PIPER ALPHA

Conception des Installations

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PIPER ALPHA

Projection de la cassette

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PIPER ALPHA
Les erreurs

Erreur de communication entre les équipes de quart

Défaut de conception de la procédure de permis de

travail

Défaut de conception de la procédure de maintenance

Défaut de management des équipes conduite

Défaut de formation des personnels de conduite

Indisponibilité des équipements d vacuation

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PIPER ALPHA

Défauts d organisation concernant :

la maintenance

les permis de travaux et la sécurité

les changements de quart

les dispositions d vacuation

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PIPER ALPHA

Leçons à tirer :

formation personnel conduite aux fonctionnements

dégradés

prise en compte des modes communs

déroulement du changement de quart

respect des procédures

disponibilité des dispositifs de sécurité

vigilance de nuit, jours fériés, situations rares,...

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PIPER ALPHA : messages

Attitude Sécurité

Le risque existe toujours

La sécurité est l affaire de tous

Sachez pourquoi vous faites quelque chose et

évaluez les conséquences si c est mal fait

Rapportez les incidents: beaucoup de petits

incidents peuvent mener à un gros accident

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PIPER ALPHA : organisation

Disponibilité des informations essentielles

Gestion des alarmes

Traitement logigramme de sécurité

Procédures : maintenance, test, inhibition,

modifications,...

Documentation

Formation

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Conception des installations de production

Conception des installations

GS SAF 221 (DPRO 00)

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Conception des installations de production
1 Champ d'application
2 Arrangement général
3 Zones classées

4 Structures marines
5 Capacités sous pression

6 Moteurs thermiques
7 Puits

8 Sécurités des équipements du procédé

9 Système d'arrêt d'urgence

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Conception des installations de production

10 Syst
Systè
èmes d'é
d'évacuation des gaz à l'atmosphè
l'atmosphère
re
11 Syst
Systè
èmes de respiration des équipements
quipements
12 Réseaux
seaux d'égout huileux
13 Détection
tection feu - gaz
14 Lutte incendie

15 Énergies de secours - Sources & consommateurs

16 Alarme générale & communication
17 Sauvetage - Évacuation
vacuation

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Zones Classé es
es - D
Déé finitions

Zone classée de type 0

Emplacement dans lequel une atmosphère gazeuse
explosive est présente en permanence ou pendant de
longues périodes
Zone classée de type 1
Emplacement dans lequel une atmosphère gazeuse explosive
est susceptible de se former en fonctionnement normal
Zone classée de type 2
Emplacement dans lequel une atmosphère gazeuse explosive
n'est pas susceptible de se former en fonctionnement normal
et où une telle formation, si elle se produit, ne peut subsister
que pendant une courte période

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Zones Classé es - principes

1. Les zones classées doivent être identifiées

2. Pas de local installé en zone 0

3. L'intérieur d'un local situé en zone 1 ou 2 n'est pas classé

si
* le local est pressurisé
* la source d'air pour la pressurisation est située 2m
au moins en dehors d'une zone classée

4. Les têtes de puits et gare racleurs définissent une zone

de type 1 dans un rayon de 3m

5. Le rayon de la zone classée autour des évents et torches

est défini au cas par cas

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Conception Gé né rale

4 types d aires

Puits

Traitement des hydrocarbures

Utilités

Habitation

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Conception Gé né rale : principes

1. Zone puits libre sur deux côtés

2. Deux chemins d'évacuation qui évitent les zones puits
et traitement
3. Pas de source de chaleur en zones de type 1
4. Centre de contrôle et équipement critique en dehors des
zones 0 & 1
5. Les zones puits, torches et évents tiennent compte de la
direction prédominante du vent
6. Des vannes aux limites de l'installation empêchent
l'arrivée de fluides
7. Les entrées d'air des systèmes de ventilation en dehors
des zones classées

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Conception Gé né rale : principes

8. Etudes spécifiques pour opérations SIMOPS DRILLING

(OPPS)
9. Quartiers vie ni au-dessus, ni au-dessous des zones puits,
traitement ou risers
10. Point de rassemblement tient compte des événements à
risques
11. Possibilité d'évacuation par hélicoptère

12. Installation des risers doit tenir compte des dangers

13. Les structures offshore ne sont pas conçues pour
l'amarrage des navires

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Zones Classé es -- off

off--shore

Installations en mer
L'ensemble d'une installation comportant des équipements
pétroliers constituent une zone de type 2 à l'exception des
zones 0 et 1
Limites
Horizontalement
3m de l'équipement et au moins jusqu'à la bordure du ponts
Verticalement
- vers le bas, 3m sous l'équipement
- vers le haut, 3m au-dessus des équipements et au
moins jusqu'au pont supérieur
Des zones non classées peuvent être créées par des
cloisons ou des ponts étanches
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