2ème Année GEM

Maintenance Industrielle
Séance N°1
Introduction

Pr : Abdelhamid ZAKI

2021-2022
 Introduction
énergies
MP
PF

M1 M2 M3 M4 M5

Entreprise : Organisation combinant des hommes, des moyens financiers et

matériels pour satisfaire les besoins de clients en générant du profit
Coût de vente (CV) = Coût de revient (CR) + le profit

Imposé par le marché

Améliorer la disponibilité des équipements L’objectif N°1 de la

fonction maintenance
Améliorer la performance des équipements
Améliorer la qualité d’exécution
 Définition
La maintenance est l’ensemble de toutes les actions
techniques, administratives et de management durant
le cycle de vie d’un bien, destinées à le maintenir ou à
le rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir la
fonction requise.
 Les objectifs de la maintenance
• Améliorer la disponibilité et la performance
des équipements
• Accroitre la durée de vie des équipements
• Réduire le coût de défaillance
• Réduire le risque d’accident
 Les formes de maintenance
Maintenance

Maintenance Maintenance
corrective préventive

Maintenance Maintenance Maintenance Maintenance Maintenance

curative palliative systématique conditionnelle prévisionnelle
 Niveaux de la maintenance
• La norme NF X 60-010 définit 5 niveaux.
– N - Nature de l’intervention;
– Q - Qualification des intervenants;
– M - Moyens mis en œuvre.
 Premier Niveau
• N : Interventions simples nécessaires à l’exploitation ;
• Q : Effectuées par l’exploitant de l’équipement;
• M : Ne nécessite pas d’outillage particulier.

Exemples:
• Réglages simples par éléments accessibles sans démontage ou ouverture
de la machine;
• Nettoyage : https://www.youtube.com/watch?v=OYToK7YtlF8
 Deuxième Niveau
• N : Interventions nécessitant des procédures simples sans démontage de
l’équipement;
• Q : Effectuée par un personnel habilité;
• M : Nécessite un outillage simple et adapté.

• Exemples:
• Réparations par échange standard;
• Montage d’un contacteur :
https://www.youtube.com/watch?v=m99pAZy7_PA
 Troisième Niveau
• N : Interventions nécessitant des procédures complexes et impliquant une
approche globale du fonctionnement de l’équipement;
• Q : Effectuées par un technicien spécialisé;
• M : Nécessitent un outillage complexe.

• Exemples:
• Remplacement d’un accouplement de pompe et alignement;
• Alignement des arbres:
• https://www.youtube.com/watch?v=mYzRZaJ7Nbs
• https://www.youtube.com/watch?v=8DHWiOZVnKE

• Techniques d’alignement :
• https://www.youtube.com/watch?v=f9dQSo8Rw5E
• Défauts d’alignement:
• https://www.youtube.com/watch?v=Q6_cLLulC2A
 Quatrième Niveau
• N : Travaux importants de maintenance corrective ou préventive sur des
équipements critiques;
• Q : Effectuées par une équipe spécialisée;
• M : Nécessitent un outillage particulier.

• Exemples:
• Révision générale d’un turbo alternateur;
• Révision générale d’une chaudière à vapeur;
• https://www.youtube.com/watch?v=aElJ3IvpOj0
• https://www.youtube.com/watch?v=2ZEZZQXGoKk
 Cinquième Niveau
• N : Interventions nécessitant une conception partielle et/ou entière d’un
équipement;
• Q : Effectuées par une équipe polyvalente (BM + BE + techniciens);
• M : Logiciels de conception de dimensionnement; outils particuliers.

• Exemples:
• Travaux de rénovation ou de reconstruction;
• conception partielle : automatisation d’une ligne
• conception entière : réalisation d’un convoyeur
 Structure du département Maintenance
Responsable du
département Maintenance

Bureau Service
Services
Technique de gestion des
intervention
Maintenance PDR

Service Service
…
mécanique électrique
 Fonctions du Bureau
Technique de Maintenance (BTM)
Méthodes

Formation Préparation

BTM
Evaluation
des Ordonnancement
performances

Documentation Études
 Maintenance corrective
• Maintenance exécutée après détection d’une panne et destinée à remettre un
bien dans un état dans lequel il peut accomplir une fonction requise. Elle est
subdivisée en :
– La maintenance corrective caractérise les actions de réparation au sens de « guérir ».
– La maintenance palliative caractérise les actions de dépannage : remise en état
provisoire.
 Maintenance corrective
Applications :
• Entités en redondance (pompes, générateurs,…) ;
• Entités à faible coût de défaillance (machines situées en dehors des chemins
critiques de production) ;
• Entités ne pouvant pas entraîner d’accidents (balances, étiqueteuses,…).

Avantages :
• Peu d’efforts de planification ;
• Pas d’acquisition d’équipements de contrôle.

Inconvénients :
• Temps d’arrêt importants donc coûts élevés d’indisponibilité.
• Existence souvent de dégâts collatéraux coûteux.
• Défaillances réduisent la durabilité de l’entité et altèrent son fonctionnement par
leur répétition.
Temps d’indisponibilité après
défaillance
Temps d’indisponibilité après
défaillance
Temps d’indisponibilité après
défaillance
Temps d’indisponibilité après
défaillance
Temps d’indisponibilité après
défaillance

Temps perdu

 Dégradation du TD