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Introduction

Le domaine de la climatisation est très étendre et il est de jour à jour


en évolution grâce à développement technologique,

La créativité et surtout dans la recherche scientifique en domaine


thermique domotique. Dans ce cadre qu’il à été implanté une usine
d’assemblage de différentes climatiseurs et chauffages froids et
chauds à la société du COALA à la ville de Sidi BOUZID dont l’occasion
m’a été présenté pour élaborer mon rapport de fin de formation
Présentation de la société
SICAD COALA
La société industrielle et commercial des appareils domestique« SICAD-COALA » est une
entreprise privée ayant la forme juridique d’une société a responsabilité limitée S.A.R.L son
capital au cours de son existence était de 19000. Elle est spécialisée dans la fabrication
d’appareils domestiques de chauffage, ventilation et de climatisation

COALA TUNISIE a été créé en 1980, mais à cause de plusieurs difficultés au niveau de la
distribution, aussi de la production elle n’a pu démarrer en activité continue qu’en 1986,
reprise par son nouveau gérant Mr. AMRI Taher qui avec sa politique spécialisé a sauvé la
société.

L’année 1986 a représenté la date du changement véritable de l’entreprise, un changement qui


a touché plusieurs cotes, au niveau des techniques de fabrication, au niveau des nouvelles
technologies de l’organisation, au niveau de l’effectif et aussi au niveau de la stratégie de la
production.

Cette entreprise est actuellement constituée de trois unités différentes A, B et C et de cinq


bureaux régionaux (Tunis, Sousse, Sfax, Gafsa, Médenine). La direction générale et l’unité B
et C sont installés dans la zone industrielle du gouvernorat de Sidi Bouzid alors que l’unité A
s’était installé 0.5 Km route El-dhrea. Chaque unité comprend une administration et une unité
de production qui se diffère d’une unité à une autre. Même dans une seule unité de production
on trouve des gammes de produits différents.

L’unité de production A est spécialisée en Radiateurs Electriques portables , des Réchauds


Electriques ,de cuisson , Inox et Emaillés, des fours Electriques ,des Ventilateurs de bureaux ,
des Ventilateurs sur colonnes et des ventilateurs de plafond, des chauffages à pétrole .la
caractéristique de cette production est que les produits sont influencées par le facteur
saisonnier.

L’unité de production B est spécialisée particulièrement dans la fabrication des Résistances de


toutes formes et de toutes puissances variées, des thermoplongeurs…il faut noter qu’une
partie de sa production est destinée aux unités de production A et C en cas de besoin.
L’unité de production C produit de Radiateurs à gaz et à bain d’huile, des Appareils de
chauffages à gaz et des climatiseurs Monoblocs et Split Système de diverses puissances.
L’effet saisonnier reste toujours l’élément remarquable dans l’opération de la production,
avec l’existence d’un plan directeur de production et d’un processus de fabrication.

Actuellement l’entreprise COALA TUNISIE destine ses produits principalement au marché


local avec quelques opérations d’exportations notamment vers L’ALGERIE, la LIBYE et la
FRANCE.

La diversité qui caractérise les produits de COALA TUNISIE était le résultat d’un travail
planifié, organisé, bien étudié et sérieux de la part de son Directeur Gérant. Une diversité qui
représente le secret de la réussite de l’entreprise et de sa continuité au niveau de la production.

L’année 1998 a marqué l’obtention de l’entreprise du prix présidentiel du progrès social. La


société COALA est certifiée en I.S.O 9002 le 25 05 2000 sous le numéro 01 100 002704.

Au sein de l’entreprise divers services existent, on trouve un service Administratif et


Juridique, un service Assurance Qualité, un service Commerciale, un service Comptabilité, un
service Financier, un service Achats, un service Gestion, services maintenance…etc.

Cette diversité de services suppose une diversité au niveau de leurs fonctions, une diversité
qui apparait au niveau du rôle de chaque service dans la démarche de l’entreprise et le
fonctionnement de l’administration de la société « SICAD-COALA »,Les différents services
sont distribués au niveau des trois unités, on trouve des services communes entre les trois
unités (service Administratif et Juridique, services Achat, services maintenance…) d’autres
services sont indépendants entre les unités (service Commercial, service Comptabilité, service
Gestion).

1.1. L’unité de production A :

L’unité de production A est spécialisée en radiateurs électroniques portables, des réchauds


électriques, de cuisson, inox et émaillés, des fours électriques, des ventilateurs de bureaux,
des ventilateurs sur colonnes, des ventilateurs de plafond et des chauffages à pétrole. La
caractéristique de cette production est que les produits sont influencés par le facteur
saisonnier.
Figure 1:exemple de produits de l'unité de production "A".

1.2. L’unité de production B:

Spécialisée particulièrement dans la fabrication des Résistances de toutes formes et de


puissances variées, des thermoplongeurs … Il faut noter qu’une partie de sa production est
destinée aux unités de production A et C en cas de besoin.

Figure 2:exemple de produits de l'unité de production "B".

1.3. L’unité de production C :

Est spécialisée dans la fabrication des climatiseurs, les radiateurs à gaz et les radiateurs à bain
d’huile. Produit des Radiateurs à gaz et à bain d’huile, des Appareils de chauffages à gaz, des
chauffe-eau et des Climatiseurs Monoblocs et Split système de diverses puissances.
Figure 3:climatisation (Résidentielle et petits espaces &tertiaire et grands espaces).

1.4. L’Organigramme Intérieur de L’Entreprise :

Aujourd'hui, COALA emploie un effectif de 210 personnes avec un taux d'encadrement


avoisinant 25%, faisant d'elle l'une des sociétés les plus pourvues en cadres supérieurs en
Tunisie.
Service
Service étude
SICAD-COALA compte plusieurs services qui accomplissent desdetâches différentes et Service
contrôle
gestion financier
complémentaires telles que la production,
Magasinier la maintenance, la comptabilité, l’export, le
Service marketing
marketing, etc... L’organigramme suivant illustre l’organisation intérieure des services

Ouvriers Responsabl
Service qualité e unité de
production
Chef d’atelier

Service après- Service Service


Chef d’équipe
vente administratif et commercial
juridique
Service étude
Service
maintenance/sécur
Section de gestion ité
administrative
 

Gestion de stock et
méthodes
Service comptabilité

Service achats

Direction
Général interne de la société.
Figure 4:Organigramme
Figure 5:Organigramme général de l’entreprise.

Problématique:
Lors de confection des barillets essentiellement l’opération de formage il y a un problème au
niveau de la qualité et l’alignement de la pièce aussi bien la sécurité de l’opérateur.

Qui ont un effet remarquable sur le temps alloué évidement sur le prix de revient de l’article

Vu que cette tâche est réalisée par deux opérateurs

Cahier de charge:
Le travail proposé par l’entreprise consiste à une étude d’un convoyeur pour acheminer les
résistances barillets a la sortie de l’extrudeuse ; à savoir :
 Etudier et analyser les problèmes rencontrés de la solution existante
 Faire une étude de faisabilité d’une nouvelle solution pour remédier aux problèmes
existant
 Concevoir la nouvelle solution
 Procéder au dimensionnement de la nouvelle solution
 Préparer un dossier de conception.

Salhi AHMED 

TSC : 12

Rapport de projet fin de formation


Remerciement
Avant de commencer je tiens à exprimer par ces quelques lignes de remerciements mon gratitude
envers ceux qui par leurs présences, leurs soutiens, leurs disponibilités et leurs conseils a contribué
l’accomplissement de ce travail.

A mes formateurs

Je tiens à exprimer mes vifs remerciements à toute mes formateurs qui me fait l’honneur de
m’aidé .je le remercie profondément pour ses qualité pédagogiques et scientifiques d’encadrement,
son encouragement continu, ses précieux conseils, ainsi qui son soutien moral qui ma donné la force
et courage d’accomplir ce projet.

Au gérant de la société Sicad Coala

J’exprime ma profonde gratitude et mes vifs remerciements au gérant Mr Taher Amri de m’avoir
accepté au sien de son honorable société pour effectuer mon stage.

A mon encadreur professionnel et aux employés de société Sicad Caola

Je tiens à remercier vivement Mr Amri Mohamed Le directeur général de la société sicad caola pour
ces qualités d’encadrement, sa mobilisation et orientation, ainsi sa patience constituant un rapport
considérable sans lequel ce travail n’aurait pas pu être bien mené
Je tiens à remercier toute l’équipe de la société sicad caola pour son soutien, son aide et sa
mobilisation, en lui souhaite une bonne continuation.

A mon jury et enseignants

Je tiens à exprimer mon respect au jury qui me fera l’honneur de juger ce premier et ce modeste
travail et je souhaite qui lui donne entière satisfaction. Egalement, je ne peux pas achever ce projet
de fin de formation sans exprimer mon gratitude au corps professoral de mon centre.
Dédicaces
A la mémoire de ma très chère mère et ma chère sœur

Autant de phrases aussi expressives soient –elles ne sauraient


montrées le degré d’amour et d’affection que j’éprouve pour elles

Vos souvenirs restent à jamais gravés dans ma mémoire avec une


grande pensée pleine de tristesse et d’amour
Paix à vos âmes

Je dédie aussi ce travail à mon père et à ma sœur, à mes intimes amis


et à tous mes proches.
Sommaire
1) Introduction : page 1

2) Présentation de la société : ….2 => 5

3) Remerciement : ….6

4) Dédicace : ….7

5) Sommaire : ….8

6) Sujet du projet : …..9

7) Contrôle du climatiseur … 10 => 11

8) Le processus de fabrication de climatiseur (avec des images) : ….12 => 34

9) Un système multi-split DRV et un système de climatisation individuelle : ….35 => 43

10) Concept de la climatisation individuelle et centrale : …. 44 => 62

11) Bilan thermique : …. 63 => 84

12) Conclusion générale : 85


Sujet du stage
Affichage des déférents paramètres du climatiseur split dans un tableau de contrôle
Contrôle du climatiseur
Une fois les étapes d’assemblage d’un climatiseur sont réalisées, il est nécessaire de faire les
contrôles du niveau d’huile, de l’équilibre de charge du fluide frigorifique, de la température,
pression,

1) l’unité extérieure :
Toujours il faut contrôler le sens de rotation du ventilateur et sa sécurité (des câbles, des ailes du
ventilateur, présence des saletés qui peuvent endommager le ventilateur)

Aussi le contrôle de tous les éléments de fixation des pièces assemblées du compresseur pour éviter
d’éventuelles vibrations, le niveau d’huile, contrôle de l’ampérage et la tension du moteur.

Contrôler la pression et la température du gaz (fluide frigorigène 404a)


2) contrôle de l’unité intérieure d’un climatiseur :
Les mêmes principes de contrôle sont appliqués à tous les types des unités intérieures de
climatiseurs

Pour l’unité intérieure on contrôle le montage de la cage intérieure (il faut fixer bien)

Contrôler le filtre de l’unité intérieure : neuf et propre

Après on relie le câblage et les conduites frigorifiques avec l’unité extérieure pour faire le test de
climatisation

Mesurer les températures sortie et entrée pour l’évaporateur et pour le condenseur

Test dans le mode chaud et le mode froid


Le processus de fabrication des
climatiseurs

Fabrication des pièces


La plupart des climatiseurs sont faits de tôle d'acier ou d'un autre métal ou du plastique
facilement formé. La première étape dans la fabrication d'un climatiseur est de former les
pièces en métal et en plastique. Les pièces métalliques sont généralement estampées pour
leur donner la forme désirée. L'estampage de feuilles coupe généralement le métal à la taille
requise. De grandes pièces de plastique plates sont souvent formées sous vide, tandis que de
plus petites pièces sont coulées ou formées en utilisant un certain nombre de techniques
différentes, y compris le formage sous vide. Si le métal utilisé est l'acier, il est ensuite
galvanisé. La galvanisation est le processus consistant à ajouter une couche de zinc pour
ralentir la rouille et d'autres détériorations. Une fois galvanisé, l'acier est peint ou enduit de
poudre. Le revêtement en poudre est une forme durable de peinture qui est pulvérisée à sec
puis chauffée pour fondre et se lier au substrat métallique.

Assemblage
Une fois que les pièces extérieures sont faites, le climatiseur est prêt pour l'assemblage. La
plupart des condenseurs, les dispositifs qui remplissent des fonctions de transfert de
chaleur, sont préfabriqués. La plupart des compresseurs, le dispositif qui comprime
le gaz qui transfère la chaleur à travers les condenseurs, sont également
préconstruits. Assemblage du climatiseur est une question d'installation du
compresseur, le condenseur intérieur, qui refroidit l'air soufflé dans la zone
intérieure, le condenseur extérieur, qui transmet la chaleur de l'intérieur du bâtiment
à l'air extérieur et diverses commandes électroniques. Les condenseurs sont reliés
par des tuyaux de cuivre au compresseur, et les commandes électroniques sont
reliées à un moteur électrique, ce qui fait tourner le compresseur.

Charge en gaz et réception


Une fois que le climatiseur a été assemblé, le gaz de refroidissement est pompé dans
le compresseur, les condenseurs et les tuyaux à un niveau de pression prédéterminé.
Le climatiseur est testé pour les fuites de liquide de refroidissement et les
composants électroniques sont testés. Si cela fonctionne bien, la couverture est
montée en place. Si le climatiseur a des contrôles, par opposition à une
télécommande, les boutons de contrôle et les curseurs sont installés. Ensuite, le
climatiseur est emballé pour le transport vers un entrepôt ou une installation de
distribution.
Un système multi-split DRV et un système de climatisation
individuelle
I. Introduction
En été, les températures et l'humidité élevées rendent le milieu inconfortable et pour la
diminuer, on a besoin d'un système de climatisation de l'air qui peut rétablir le confort de
local. Pour ça, on peut opter le choix d’un climatiseur central ou un climatiseur individuel.
Pour optimiser ce choix, ce chapitre s’inscrira dans la comparaison technico-économique de
ces deux systèmes. .

II. Caractéristiquedes systèmes de la climatisation individuelle


Un climatiseur mural est un dispositif caractérisé par une unité intérieure de dimension
très compacte et prévue pour être fixée en haut d'un mur, à une hauteur d’environ 2,30 m.
C’est le type de climatiseur le plus couramment utilisé dans l'usage des habitats individuels.

II.1. Lesavantages de climatiseur mono-split


Ce type de climatiseur est caractérisé par :

 Une consommation de courant faible.

 Plusieurs puissancesadéquatesaux besoins à savoir une puissance de 9000BTU, 12000


BTU, 18000BTU et 24000BTU.

 Une performance énergétique importante.


 Grâce à sa position prés de plafond, le climatiseur mural est plus efficace où se tient
l'air humide et chaud.
 Un Prix bas par rapport à aux autres systèmes.

II.2. Spécifications techniques 

Le tableau suivant illustre les caractéristiques techniques des différents climatiseurs


mono-split produit par la société CAOLA.
Tab IV.1: spécification technique de climatiseur individuelle
Spécifications techniques des unités intérieures pour la saison 2013/ modèle 118 (9kbtu et12kbtu); modèle KA (18kbtu et 24kbtu)

Caractéristiques Principales C09 C12 C18 C24

Alimentation V—Hz 220/50


Puissance
kW—kBTU 2780 3200 5280-18000 7030-24000
Frigorifique
Puissance Electrique W 860 970 1640 2190
MODE FROID
Courant Absorbé A 3,9 3,9 7,5 10
EER 3,23 3,29 3,02 3,03
Puissance
kW—kBTU 2780 3500 5420-18500 7180-24500
Calorifique
Puissance Electrique W 770 970 1690 2180
MODE CHAUD
Courant Absorbé A 3,4 3,7 7,7 9,9
COP 3,61 3,61 3,21 3,29

COMPRESSEUR

MARQUE rechi rechi highly highly


TYPE rotatif rotatif rotatif rotatif

Unité Intérieure

Débit d’Air m3/h 500 600 780 1000


Niveau Sonore dB (A) 29-39 31-40 46 47
Nombre de rangées évaporateur 2 2 2 2
Type d’ailettes Hudrophile Hydrophile Hydrophile Hydrophile
Dimensions mm 745*250*195 745*250*195 900*280*202 1033*313*202
Poids Kg 9 9 11 14

Unité Extérieure

Niveau Sonore dB (A) 50 52 56 60


Nombre de circuits 1 1 2 2
Dimensions mm
Poids Kg 30 37 50 70

Raccordement électrique

Calibre Disjoncteur A 10 10 10 16
Câble interconnexion u. Ext/u. Int. mm² 5*1 5*1,5 5*1,5 3*1,5+3*1
Câble Alimentation mm² 3*1 3*1,5 3*1,5 3*2,5
Unité à raccorder Unité intérieure Unité intérieure Unité intérieure Unité extérieure

Liaisons frigorifiques

Diamètre Gaz pouce 3/8 1/2 1/2 5/8


Diamètre Liquide pouce 1/4 1/4 1/4 3/8
Longueur Max m 15 15 15 15
Dénivelé Max m 5 5 5 5
En se basant, à la fois, sur les informations fournies par le tableau IV.1 et les résultats
du calcul des bilans thermiques obtenus dans le troisième chapitre, nous résumons les
différents caractéristiques de l’installation de climatisation individuelle.

III. Caractéristique des systèmes de climatisation centrale DRV 

Le système à débit de réfrigérant variable est la technologie la plus moderne dans le


domaine du conditionnement d’air pour assurer le plus haut niveau de performance et de
confort à moindre coût énergétique. Le système DRV est un système thermodynamique à
détente direct. Ce système existe soit en rafraîchissement, soit en rafraîchissement et
chauffage, il s'appelle alors "système réversible" ou plus communément pompe à chaleur. Ce
système basé sur la compression et la détente d'un gaz est actuellement équipé de compresseur
INVERTER c'est à dire à vitesse variable et par conséquent à débit variable, ce qui permet
d'adapter en temps réel la vitesse du compresseur à la puissance nécessaire et donc contrôler
l'énergie absorbée. La fiabilité, la facilité d'installation, sont quelques-uns des nombreux
avantages offerts par le système DRV.
En utilisant les catalogues fournis par la société CAOLA, les caractéristiques techniques
de l’unité extérieure de notre projet de climatisation, ayant la puissance de 25000 kW, sont
illustrées dans le tableau suivant.

TabIV.2: Spécifications techniques des climatiseurs DRV


Pour présente les différentes caractéristiques de système de climatisation de DRV, on va
prendre comme un exemple le modèle intérieurs de puissance 7KBTU de DRV et 9KBTU
pour l’unité intérieur de système individuelle.

Tab IV.3 : Comparaison technique des deux modèles de climatisation individuelle et climatisation DRV

Unité intérieure de système Unité intérieure de système


DRV individuelle de 9kbtu

de 7KBTU

Design

Dimensio Unité
ns intérieure
800*280*185 745×250×195

Puissance absorbée en 40 40
W

Intensité absorbée 0.18 -(

Débit de soufflage 560 500


unité intérieure
(m3/h)

Niveau sonore unité 33 29-39


intérieure
Poids 10kg 9kg

A partir de ce tableau on peut remarque que les différentes paramètres de l’unité intérieur de
système de DRV de puissance 7KBTU sont plus performant que les paramètres de système individuelle
de puissance 9KBTU.

IV. Etude économique (cout d’installation) 

Pour l’installation DRV, le cout peut se résumer dans le tableau qui suit :

Tab IV.4.Les différentes couts pour une installation DRV

Composantes des Cout (en DT) Puissance frigorifique


systèmes

Unité extérieur 8200 ----------------------

350 9000 BTU/H

400 12000 BTU/H


Unité 430 15000 BTU/H
intérieur 450 18000 BTU/H
500 24000 BTU/H

Pour l’installationde climatisation individuelle, le tableau suivant récapitule les prix des
différents mono-split :

Tab VI.5.Les différentes couts pour une installation individuelle


Composantes des Cout (en DT) Puissance frigorifique
systèmes
Unité extérieur 530 9000 BTU/H
845 12000 BTU/H
+
1075 15000 BTU/H
Unité intérieur
1375 24000 BTU/H

IV.1. Etude de cas 

Pour notre étude, on a besoin de quatre climatiseurs mono-split muraux :

 Deux climatiseurs de puissance frigorifique 24000 BTU/H


 Unclimatiseur de puissance frigorifique18000 BTU/H
 Unclimatiseur de puissance frigorifique12000BTU/H

Pour le cas d’une installation DRV :

' '
Cout d installation DRV =Prix de l unité extérieure+ Prix des unités extérieures

Cout DRV = (2*500) + 450 + 400+8200 = 10050DT

Le cout de l’installation individuelle se calcule de la manière suivante :

Cout Indiv. = (2 * 1375) + 1075 +854 = 4679DT

D’après ce résultat, il est clair qu’une installation individuelle est encore moins chère que
celle DRV alors qu’il faut tenir compte, impérativement, certains paramètres de comparaison
(consommation électrique, débit d’air, confort acoustique…etc.) qui seront illustrés dans le
paragraphe suivant.

IV.2.Etude comparative

A partir des caractéristiques de chaque installation (individuelle et DRV) présentées


dans le tableau suivant, on constate que les systèmes DRV sont plus performants en
présentant une technologie innovante qui réalise des économies d’énergie, estoffre
d’avantage de confort que les appareils individuels. Ces appareils sont des systèmes
respectueux à l’environnement etcélèbrespar leur rendement énergétique excellent.

Tab IV. 6 Etude comparatif entre le système individuel et le système DRV

Système Système Conclusion


individuelle DRV

Rendement EER= [3,29..3,02] EER=4,29 Plus économies et plus


performant.

Débit d’air 1000m 3 h 11674m 3 h Débit variable selon le


besoin de climatisation.

Niveau sonore 60 Db(A) 57 Db(A) Répondre à des objectifs


de confort, et de silence
avec la meilleure
efficacité.

Type de Rotatif Inverter Gain en consommation


Compresseur d’énergie par rapport à
d’autres systèmes de
climatisation centrale

Esthétique Une seule unité Une seul unité Gain d’espace, facile
extérieure pour extérieur permet installation
une seule unité d’y raccorder
intérieure jusqu’à 15 unité
intérieur

Pour adapter en temps


réelle la vitesse du
compresseur à la
Unité extérieur 1 Compresseur 2 Compresseur
puissance nécessaire et
donc contrôler l’énergie
absorbée.
Sert pour régler le débit
Capillaire Thermostatique du fréon à l’entrée du
Détendeur
climatiseur.
(séparé de
l’unité
intérieure)

Cout d’installation Cout d’installation pour


4679 DT 10050 DT le système DRV très
élevé

V. Conclusion 
Le bon choix des systèmes assure le confort thermique dans le bâtiment et la diminution
de la consommation d’énergies. Dans ce cadre, et a partir de ce que nous avons réalisé dans ce
chapitre, nous recommandons la solution DRV pour la climatisation du département de
marketing de la société COALA pour des raisons esthétiques, énergétiques et pour garantir
une longue durée de vie par rapport aux autres systèmes individuels.

Etat d’art des systèmes de climatisation


I. Introduction 
« La chaleur ne peut passer spontanément que d’un corps froid vers un corps chaud ». C’est
l’énoncé de Clausius du second principe de la thermodynamique. En fait, si on veut effectuer le
transfert de chaleur, dans le sens antinaturel, d’un milieu froid vers un milieu chaud, il faut,
nécessairement, d’une part, imaginer et mettre en œuvre un système thermique particulier, et,
d’autre part, fournir de l’énergie au système. Un tel système admettant ce principe de
fonctionnement est appelé « climatiseur ». Historiquement, l’utilisation de ce système a été
inventée par un ingénieur Américain, en 1902, qui a mis au point un climatiseur à fin de refroidir
un local fermé. Actuellement, la concurrence des différentes techniques de fabrication et de la
production des climatiseurs favorise la démocratisation de la climatisation. Par conséquent, on
trouve, de plus en plus, des appartements et des bureaux équipés avec de tels systèmes pour le
bien-être de leurs occupants.

Dans ce chapitre, la première partie sera consacrée à la présentation du concept de la


climatisation à savoir celle individuelle et celle centralisée. Ensuite, la deuxième section se
rapportera à la classification des différents types des systèmes de climatisation. Enfin, ce chapitre
finira par une description détaillée du système « split simple » dont son dimensionnement fera
l’objet de notre étude dans le troisième chapitre.

II. La climatisation : définition et présentation 


Par définition, la climatisation, c’est le phénomène de retirer la chaleur de notre habitat. En
effet, lorsqu’on climatise, on utilise un appareil capable de capter la chaleur dans notre zone à
refroidir afin de la rejeter à l’extérieur; on obtient alors de l’air climatisé.

Un climatiseur sert à maintenir l'air d'une salle, d'une pièce ou d'une enceinte fermée dans
des conditions de température et d'humidité requise. En général, le climatiseur est le terme associé
à un appareil produisant du froid et également du chaud dans le cas d'un climatiseur réversible [1].

II.1. Les types de climatisation 


On distingue deux grandes familles de climatisation :

II.1.1. Le climatiseur à détente directe 


Un climatiseur individuel est un appareil de climatisation servant à maintenir l'air d'une
salle, d'une pièce ou d'une enceinte fermée dans des conditions de température et d'humidité
requise. Il existe plusieurs types de climatiseur individuels à savoir: mobile, monobloc, fenêtre et
le climatiseur à éléments séparés.

II.1.1.1.Lesclimatiseurs monoblocs 
Les climatiseurs monoblocs sont, comme leur nom l'indique, constitués d'un seul élément.
Leur fonctionnement est identique à celui de tout climatiseur : ils produisent du froid tout en
évacuant la chaleur. C'est sans aucun doute le système le plus simple et le pluséconomique, dans
la mesure où son installation ne nécessite  pas de travaux [2].
Figure 1 : LesClimatiseurs monobloc

Dans les climatiseurs monobloc, les fonctions d’évaporation et de condensation sont


regroupées dans une même unité traversant la paroi [3].

II.1.1.2. Les climatiseur mobiles 


Ce type de climatisation est adapté pour une utilisation ponctuelle durant l’été. Ils sont
des climatiseurs idéaux destinés pour rafraichir une pièce sans travaux préalables. Le
climatiseur mobile offre une climatisation autonome qui peut être déplacée dans toutes les
pièces. Il est relativement bruyant et moins performant qu’un climatiseur fixe.

Le climatiseur mobile est composé de deux unités reliées par des tuyauteries souples de
petits diamètres : l’une est placée dans la pièce à climatiser, l’autre est à l’extérieur. Il ne
nécessite pas une installation particulière. Il est plus puissant et moins bruyant que le mobile
monobloc (la partie bruyante se trouve à l’extérieur). Il faut, cependant, prévoir un
emplacement pour l’unité extérieure et disposer d’une fenêtre à proximité [4].
Figure 2 : Climatiseur mobile

II.1.1.3.Lesclimatiseur fenêtre 
Ce sont des appareils monoblocs entièrement autonomes de forme parallélépipédique
qui peuvent s'installer dans les surfaces de fenêtres d'où leur nom (Windows) comme c’est
montré dans la figure suivante [5].

Figure 3 : Climatiseur fenêtre

Ils sont d’un prix très compétitif, alimentés en monophasé 230 V, leur installation est très
rapide [5].

II.1.2.Lesclimatiseurs à éléments séparés 


 Ces climatiseurs, appelés aussi centralisés, offrent la possibilité de climatiser plusieurs
pièces à partir d’une installation principale. La climatisation centralisée est idéale pour les
grandes résidences, les petits hôtels, mais aussi pour les maisons de particuliers qui présentent
quelques pièces à climatiser. Il existe différents types de climatiseurs centralisés qui seront
illustrés dans le paragraphe suivant :

II.1.2.1.LeClimatiseur mono split 


Un mono Split est composé de 2 parties raccordées par des tubes de liaison frigorifique.
L'évaporateur et son ventilateur sont installés dans le local à climatiser (unité intérieure). Le
compresseur, le condenseur, le détendeur et les accessoires sont installés à l'extérieur du local
à refroidir (unité extérieure).Un mono-split désigne l’ensemble composé d’une unité
intérieure et d’une unité extérieure. Il permet de climatiser une pièce d’appartement ou une
petite surface. On trouve des modèles de puissance frigorifique allant de 2 à 10KW.

Figure 4. : Vue d’ensemble d’une installation à éléments séparés


à un point de froid (mono split).

II.1.2.2.Le climatiseur multi split 


Lorsqu’on trouve une unité extérieure est reliée à plusieurs unités intérieures (jusqu’à
5), on parle de climatiseur multi split, si l’on veut par exemple climatiser plusieurs pièces
d’un grand appartement ou d’une maison. Un climatiseur multi-split est un climatiseur
composé de plusieurs unités intérieures raccordées à une seule unité extérieure. Notons que
l’unité extérieure peut se raccorder par plusieurs liaisons frigorifiques de type bandeau mural,
allège, cassette ou plafonnier. Les climatiseurs multi-split, quand ils utilisent la technologie
INVERTER, offrent un meilleur confortthermique dû à une régulation plus fine et par
conséquent des économies d'énergie assez intéressante [6].

Figure 5 : Le Climatiseur multi split

..

Figure 6. : Les différents types de l’unité intérieure.


II.1.2.3. Le climatiseur split gainable 
Ce type de climatiseur possède les mêmes principes de fonctionnement que le système
multi split, sauf que les raccords peuvent être dissimulés dans les plinthes ou les faux-
plafonds. C’est donc, un réseau de gaines totalement dissimulées sous un faux plafond qui
permet la circulation de l'air entre l'unité extérieure et les différents points de diffusion.

Les diffèrent composants d’un climatiseur gainable sont :


 La grille de soufflage,
 La gainable et gestionnaire,
 La télécommande a fil,
 La grille de reprise porte filtre,
 La télécommande infrarouge,
 L’unité extérieure,
 Les volets motorisés.

 Figure 7 : Le Climatiseur gainable


 L’avantage de cette catégorie des climatiseurs est la possibilité de climatiser
simultanément plusieurs zones. Il est défini par son fonctionnement silencieux (un très
faible niveau sonore) et il possède généralement un coefficient de performance (COP)
élevé.
 III.Principe de fonctionnement d’un systèmesplit simple
 Afin de refroidir l’air ambiant d’un local donné, la climatisation, dans un système
complexe, prélève la chaleur provenant de la pièce où l’appareil se trouve, et le rejette
à l’extérieur, par un fonctionnement s’apparentant à celui d’un réfrigérateur. Le
principe de fonctionnement de split simple est fondé sur le changement de phase
d’unfluidequi est le médium utilisé généralement pour le déplacement de la chaleur,
c’est le réfrigérant. [7]
 Un système de climatisation split simple comprend toujours une unité extérieure qui
produit du froid, et une unité intérieure chargée de diffuser la température souhaitée
comme c’est illustré dans le schéma suivant :

Figure 8 : Principe de la climatisation

III.1.Fonctionnement de climatiseur en mode froid 


Pour déplacer la chaleur d’un endroit à un autre, nous allons nous servir d’une loi physique
que nous observons tous quotidiennement (emprunter des calories ; c’est l’évaporation). Lorsque le
fluide est à l’état liquide (en basse pression ; 0°C), il a besoin d’absorber de la chaleur sensible et
latente pour s’évaporer et passer par la suite à l’état gazeux.Après avoir être comprimé, le fluide se
trouvera dans un nouvel état thermodynamique plus élevé (haute pression ; 70°C). La condensation
(fourniture des calories) aura lieu dans un échangeur de chaleur appelé «condenseur » [8]
Figure.9 : Fonctionnement de climatiseur en mode froid.

III.2. Fonctionnement de climatiseur en mode chaud 


Pour l’hiver, c’est le même procédé mais inversé ; grâce au fait qu’il soit réversible, le
climatiseur va absorber la chaleur de l’air extérieur et la transférer vers l’intérieur, c’est
pratiquement le principe d’une pompe à chaleur[9].

Figure 10 : Principe de fonctionnement en mode chaud

Rappelons qu’il existe trois familles de pompe à chaleur :

 Pompe à chaleur air/air :


Cette pompe à chaleur (PAC) est appelée aussi pompe aérothermique. En effet, pour ce
type des PAC, le fluide caloporteur et le réfrigérant sont identique. La chaleur est prélevée sur
l'air est transférée directement à l'air du local.

La PAC air/air est, comparativement aux autres pompes à chaleur, plus simple à
installer. De plus, elle bénéficie facilement de l'effet rafraîchissement par simple inversion du
cycle thermodynamique.

Figure 11 : La pompe à chaleur air/air

 Pompe à chaleur air/eau :

La chaleur captée dans l'air extérieur est transférée non pas directement par détente
directe mais via un circuit d'eau chaude. Ce réseau alimente un circuit bitubes de radiateurs un
plancher chauffant, ou aérothermes.
Figure 12 : Pompe à chaleur air/eau

 Pompe à chaleur eau /eau :

Le système prélève la chaleur dans un circuit d'eau en contact avec un élément qui lui
fournira la chaleur (terre, nappe phréatique) pour la transférer à un autre circuit d’eau. Ces
pompes à chaleur présentent de bons coefficients de performance énergétique.

Figure 13 : Schéma de principe d’une pompe à chaleur eau/eau réversible


IV. Conception du système split simple 

Le climatiseur split simple est un climatiseur à deux éléments séparés reliées entre elles
par une liaison frigorifique servant à transporter les calories de l'unité intérieure à l'unité
extérieure et une télécommande qui permet le contrôle de l’unité intérieure. L’appareil est
silencieux car tous les éléments bruyants sont à l’extérieur du local climatisé.

 L’unité extérieure, installée à l’extérieur du local, contient principalement le compresseur,


le condenseur et le détendeur.

Figure 14 : Unité extérieure

 L’unité intérieure, installée à l’extérieur du local,contient l’évaporateur.

Figure 15 : Unité intérieure

IV.1.1.Le Compresseur 

Le fluide frigorigène arrive à l'entrée du compresseur à l'état gazeux, sous basse


pression et basse température. La compression permet d'élever sa pression et sa
température.Le compresseur a pour rôle d’aspirer les vapeurs venants de l’évaporateur à une
pression faible et de refouler à haute pression ces vapeurs comprimées dans le condenseur.

On peut distinguer trois types :

 Compresseur à piston 
On utilise un ou plusieurs pistons coulissants de manière étanche dans un cylindre pour
comprimer le fluide frigorigène, admis dans le cylindre par l'intermédiaire d'un clapet ou
d'une soupape, grâce à l'aspiration provoquée par le recul du piston.

7 - Dispositif de réduction de puissance8 - Clapet d'aspiration annulaire9 - Axe de piston10 –


Piston11 - Garniture d'étanchéité12 - Réchauffeur d'huile13 - Crépine d'aspiration de la pompe à huile14
– Vilebrequin15 - Pompe à huile.

Figure 116 : schéma d’un compresseur à piston

 Compresseur à vis 

Ils sont constituésde deux rotors (un rotor male et un rotor femelle) en rotation à
l’intérieur d’un cylindre qui tourne sans fin pour comprimer le gaz entre le cylindre et une
pièce rotative.

Figure 17 : schéma d’un compresseur à vis

 Compresseur rotatif 
Un rotor sous forme de spirale comprime le gaz en continu en tournant autour d'une
autre spirale fixe. Ce type de compresseur est le plus utilisé pour les climatiseurs split-system
[10].

Figure. 18 : Schéma d’un compresseur rotatif

IV.1.2.Le condenseur 
Le condenseur d'un climatiseur ou d'une pompe à chaleur est la partie du circuit dans laquelle
le fluide frigorigène va perdre sa chaleur au profit d'un fluide caloporteur ou de l'air dans le
cas d'un circuit à détente directe. A la sortie du condenseur, le fluide frigorigène s'est refroidi,

Conserve sa pression, mais change d'état. Comme son nom l'indique, le condenseur va
faire passer le fluide frigorigène de l'état gazeux à l'état liquide (c’est la condensation).

Le gaz chaud cède sa chaleur au fluide caloporteur du circuit extérieur. Les vapeurs de
fluide frigorigène se refroidissent ("désurchauffe"), puis le fluide se condense. Le fluide
liquide se refroidit de quelques degrés (sous-refroidissement) avant de quitter le condenseur.

Figure 19 : Schéma du condenseur


Dans la figure suivante on met l'accent sur le mécanisme de circulation de la vapeur
dans le condenseur.

Figure 20: Mécanisme de la condensation

Point A : les vapeurs surchauffées entrent dans le condenseur

Point B : les vapeurs attiennent la température de condensation

Point C : disparition de la dernière bulle de vapeur (fin de condensation)

Point D : le liquide est sous refroidi

 Classification des condenseurs : 

On distingue deux types :

 Condenseur à eau 

Lefluide frigorigène gazeux se condense au contact de serpentin à circulation d’eau


froide et il est recueilli, à l’aide du tube plongeur, dans le fond du condenseur qui sert de
bouteille-réservoir de liquide [11].

 Condenseur à air 

La chaleur transférée dès le fluide frigorigène gazeux à l’air froid aspiré, qui va se
transformer en air chaud plus léger, provoque la condensation du fréon lors de contact au
serpentin de condenseur[12].

IV.1.3. L’évaporateur 

C’est un échangeur de chaleur fonctionnant à basse pression. Le fluide frigorigène


s'évapore totalement en absorbant la chaleur provenant du circuit d’eau qui se refroidit. Dans
un deuxième temps, le gaz formé est encore légèrement réchauffé par le fluide extérieur ; c'est
ce qu'on appelle la phase de surchauffe [13].

Figure 21 : Schéma d’un évaporateur

 Evaporateur à air 

Grâce à la convection forcée assurée par un système de ventilation, l’air chaud au contact du
serpentin de l’évaporateur engendrera l’évaporation dufluide frigorigène liquide qui se retrouvera
alors à l’état vapeur à basse pression.

 Evaporateur à eau 

Lors du contact de fluide frigorigène avec l’eau dans un évaporateur du type coaxial,
immergé ou bien multitubulaire, le liquide va s’évaporer [14].

IV.1.4. Le Détendeur 

Le détendeur est un élément de petite taille.Il s'agit, en général, d'un robinet dont la
position de la soupape fait varier la perte de charge (chute de pression).Il est essentiel pour
réaliser le cycle de compression/détente permettantde transférer les calories de l'évaporateur
au condenseur. En passant par cet organe de détente, le fluide frigorigène liquide sous haute
pression (pression de condensation) chute brusquement à une pression nettement inférieure
(c’est la pressiond’évaporation) [15].
Figure 19 : Schéma de détendeur

On distingue deux types de détendeurs

 Le détendeur thermostatique :

Il permet d’alimenter correctement et automatiquement l’évaporateur en fluide


frigorigène liquide et de contrôler la surchauffe des vapeurs quittant cet évaporateur.
Ladétente est assurée par la chute de pression qu’est réalisé en séparent la haute de la basse
pression [16].

Figure 23 : Le détendeur thermostatique

 Le détendeur capillaire 
Ce système de détente est utilisé dans les petites installations frigorifiques des appareils
ménagers ainsi que pour les petits climatiseurs. Le débit de fluide frigorigène liquide à
l’intérieur du capillaire est fonction du calibrage, de la longueur et du différentiel entre la
pression d’évaporation et la pression de condensation .En effet plus la différence est
importante,plus le débit augmente et inversement [17].

IV.1.5.Vanne à quatre voies 


La vanne d’inversion de cycle est un organe directionnel à 2 positions comportant un
cylindre à 4 compartiments qui permet une inversion des 4 voies à l’aide d’un clapet-pilote.
[18].L’électrovanne pilote est sous tension. Les chambres pilotent«g» et «h» sontà la basse
pression, le tiroir de la vanne 4 voies se déplace donc à droite, l’échangeur en position « 3 » se
retrouve à la basse pression et l’échangeur en position « 4 » se retrouveà lahaute pression, le
cycle de la machine est donc inversé.

Fig.241 : Vue en coupe d’une vanne 4 voies et de son électrovanne pilote

dans la configuration refroidissement

IV.1.6.Fluide frigorigène 
La principale propriété des fluides frigorigènes est de s'évaporer à une faible température
sous pression atmosphérique. Les fluides frigorigènes sont utilisés dans les systèmes de
production du froid (climatisation, congélateur, réfrigérateur, etc.)

Dans un circuit frigorifique, le fluide frigorigène véhicule deux éléments :

 Les calories celles-ci sont captées à l'évaporateur et au niveau du compresseur. Elles


sont ensuite évacuées au niveau du condenseur.
 L'huile du compresseur. En effet, l’huile du compresseur est utile pour les autres
organes du circuit frigorifique afin d'améliorer l'étanchéité du circuit.

V. Conclusion 

Dans ce premier chapitre, nous avons conçu sa première section pour présenter le
concept de la climatisation individuelle et centrale. Ensuite, nous avons énuméré et décrit en
détails les principales familles des climatiseurs existantes dans la littérature sur le marché.
Enfin, un aperçu particulier a été consacré pour la technologie et l’architecture des
climatiseurs split simple.

Bilan Thérmique
1. Introduction 
Atteint la satisfaction de confort de milieu intérieur, été besoin de créer un milieu
favorable qui dépend des changements des conditions d’ambiance de local.
Pour obéir à ce but, on a besoin de déterminer certaines charges et grandeurs pour
réaliser l’évaluation de la puissance frigorifique qui intervient dans le local des bilans
thermiques.

II. Principales caractéristiques des locaux 


Des relèves précises et détaillés, sont la base d’un bilan. Les plans d’architectes, les détails
montrant la structure interne de l’immeuble, les croquis à mains levée, et parfois même les
photographies des endroits critiques, participent à un bon relevé.
Généralement, on tient compte également des points suivants :
 Orientation du local (par rapport aux points cardinaux, direction du vent dominant,
locaux voisins, etc.…).
 Types des locaux : bureau, hôpital, grande surface.
 Dimension du local : hauteur sous plafond, colonne et poutre.
 Matériaux de construction, nature des matériaux, épaisseur des murs, toits, plafond,
cloison, et leurs emplacements.
 Autres conditions extérieures : couleur extérieure des murs et du toit, nature de la
ventilation, locaux adjacents conditionnés ou non, température des locaux non
conditionnés etc.

III. Les différentes charges du bilan thermique 


Le calcul du bilan thermique doit tenir compte aussi bien des charges externes que des
charges internes dans les conditions dites de base fixées. Celles-ci correspondent :

 Au maximum d’enthalpie de l’air extérieur (maximum simultané des températures


sèches et humidité).
 A un ensoleillement maximum.
 Au maximum des gains internes.

Le bilan thermique est réalisé mensuellement pour un jour climatique type


correspondant aux maximums des charges thermiques, et des caractéristiques climatiques
représentatives du mois. Les charges installées (gain ou déperdition) d’une installation
classique commerciale ou résidentielle, comprennent les charges dues à l’isolation
(ensoleillement), à l’éclairage, aux occupants, aux transmissions à travers les murs, aux toits,
vitrages, par l’air d’infiltration ou de ventilation et dans certains cas, par les appareils
électroménagers ou autres machines électriques.
Remarque 
Dans la méthode classique, on calcule les charges instantanées et on admet que
l’installation les compense au fur et à mesure de leur production. Mais on remarque d’une
façon générale, qu’une installation déterminée sur ce principe, était surdimensionnée et donc
capable de maintenir des conditions intérieures plus au moins supérieures à celles désirées.
Ceci provient du :

 Volant thermique constitué par les matériaux de construction.


 Non simultanéité des valeurs maximales de diverses charges prises individuellement.
 Phénomènes de stratification dans certains cas.
III.1. Déperdition thermique par transmission 

III.1.1. Transmission de la chaleur à travers les parois 


Dès qu’il existe une différence de température entre deux points d’un même corps, un flux de
chaleur s’établit du point chaud vers le point froid.
Ces échanges par les parois extérieures (mur et toiture) ou les parois intérieures
(cloisons), sont calculés à l’heure où ils atteignent leurs maximums. Ils sont dus non
seulement à la différence entre les températures de l’air baignant leurs faces extérieures et
intérieures, mais également au fait que leurs faces extérieures sont soumises au rayonnement
solaire.
Dans la pratique, les déperditions à travers les parois le cas d’un bilan en hiver, sont
déterminées dans les conditions les plus défavorables, donc on ne tient pas compte de
l’ensoleillement et on applique la relation suivante :
Q ts =∑ j (K s j *A j )*[T i – T ej ] (4.3)

Avec :
Qts : charge par transmission en W,
Ksj : coefficient de transmission surfacique en W/m2°c,
Aj : surface de la paroi j considérée en m2,
Ti, Tej : températures relativement interne et externe de la paroi j.

 Le coefficient de transmission 
Soit une paroi plane et en régime permanent composée de plusieurs couches homogènes
(lame d’air, béton, enduit etc…) et des couches hétérogènes (béton de formule complexe).
Pour le calcul du coefficient de transmission, on ne tient compte que des transferts conductifs
et convectifs, l’expression de Ks pour notre cas est donné par :
1 (5.3)
K s=
R

Avec :
1 1 (6.3)
R= + +r total
h i he

Et
ei (7.3)
r total=∑ +∑ r
i λi

Tels que :
Ks : Coefficient de transmission [W/m2°C],
R: Resistance thermique [m2°C/W],
ei
 : La résistance d’un matériau homogène [m2°C/W],
λi
r : La résistance d’un matériau hétérogène [m2°C/W].
Voir annexe 1 des tableaux de coefficient de la transmission surfacique des murs selon leurs
épaisseurs (tableau 8, tableau 9, tableau 10 et tableau 11) [1].
(1)
Mélange : ρ=500 [kg/m3] [1].
(2)
Mélange : ρ=2600 [kg/m3] [1].

 Résistances unitaires superficielles 


Les résistances superficielles sont notées :
1
Ri= : Résistance thermique d’échanges superficiels intérieurs [m2°C/W],
hi
1
Re = : Résistance thermique d’échanges superficiels extérieurs [m2°C/W].
he
Elles sont dues aux phénomènes de convection entre l’air ambiant et les faces
respectivement intérieures et extérieures.

 Résistances unitaires des lames d’air non ventilées 


Dans les cas les plus courants (épaisseur de 1à 5 cm, paroi en maçonnerie, béton), la
e
résistance unitaire  d’une lame d’air est donnée par le (tableau 13) [1] suivant :
λ

III.1.2.Les ponts thermiques 


Les phénomènes des ponts thermiques ou déperdition linéiques apparues au niveau des
discontinuités des structures sont considérés généralement dans les cas suivants :
 Liaison de deux murs extérieurs par une ossature métallique,
 Liaison entre un mur et une menuiserie extérieure,
 Angles de deux parois extérieures,
 Liaison entre mur intérieur et mur extérieur,
 Liaison avec un plancher entré (terre-plein ou pas).
Le calcul de ces charges s’exprime par la relation suivante :
Q p=∑ ( K lj ¿ ¿ L j )∗(T i−T ej ) ¿ (8.3)
j

Avec :
L j : Est le périmètre de la surface j [m].
K lj : Coefficient de transmission linéique de la liaison j [W/m°C].
Le calcul de ces déperditions est très compliqué, puisque il faut connaître exactement la
réalisation de la liaison, et conduit à des faibles valeurs de Q pgénéralement négligeable. Mais
dans notre calcul, on a estimé la déperdition par les ponts thermique à 5 % de la totale valeur
des déperditions surfaciques.
Ainsi, les déperditions thermiques à travers les parois se résument par :
Qb=Q ts +Q p (9.3)

III.1.3. Charge thermiques par renouvellement d’air 


Pour le bien être, il est nécessaire d’assurer le renouvellement d’une certaine quantité
d’air extérieur permettant la dilution des odeurs dues aux occupants, au tabac, ou à d’autre
sources. Le taux de renouvellement d’air nécessaire varie principalement avec le nombre
d’occupants, la hauteur sous plafond, et le nombre des fumeurs. La difficulté pour calculer les
déperditions par renouvellement d’air réside dans la détermination du débit d’air à introduire.
L’expérience montre que la dilution des odeurs corporelles nécessaire est obtenue avec un
débit d’air extérieur de l’ordre de 5 [V/h], et il est recommandé d’en prévoir jusqu'à 15 [V/h]
pour des impératifs de sécurité des incendies.

III.1.3.1.Charge sensible 
L’air neuf introduit dans le local va subir une transformation, elle est due soit au
chauffage (augmentation de la température) soit au refroidissement (diminution de la
température).
L’énergie ainsi consommée est donnée par :

q s=Dr ρC p ( T i−T e ) (10.3)

q s=0.34 Dr ( T i −T e ) (11.3)
Avec :
q s: Charge en chaleur sensible [W],
Dr : Débit volumique de renouvellement d’air [m3/h],
ρ C p =0.34 chaleur volumique de l’air [Wh/m3°C],
Ti, Te : Températures respectivement intérieure et extérieure du local.

III.1.3.2. Charge latente 


L’air neuf introduit, augmente l’humidité dans le local, en particulier pendant l’été :
l’air extérieur diminue l’humidité intérieur, ainsi l’énergie de déshumidification nécessaire est
donnée par :
q r=D r ρ Lv ( Y i−Y e ) (12.3)

Avec :
q r: Charge en chaleur latente [W],
Dr : Débit volumique de ventilation [m3/h],

ρ : Masse volumique de l’air (1.2 [kg/m3]),


Lv =2.34 106 [j/kg] chaleur latente de vaporisation à la température de l’air,

( Y i , Y e ) : Humidité relative (intérieure et extérieure) du local [kgd’eau/kgd’air sec].


Par conséquence, la charge totale par renouvellement d’air est :
Qr =q s +ql (13.3)

III.1.3.3.Charges internes 
On désigne par charges internes, les quantités de chaleur dégagées sous forme latente ou
sensible, à l’intérieur des locaux à conditionner, par les occupants, l’éclairage, les appareils
divers, moteur, tuyauteries etc.…

III.1.4. Apports dus aux occupants 


Le corps humain est le siège des transformations exothermiques, assimilé à un
générateur thermique dont l’intensité est variable selon :
 L’individu et l’activité déployée (métabolisme),
 La température sèche de l’air du local,
 Le degré hygrométrique.
Ainsi l’expression de ces apports est :
Qocc =Q s+ Ql (14.3)

Qs =N p M s (15.3) Et Ql=N p M l (16.3)

Avec :
Qs : Gain par chaleur sensible en W,
Ql : Gain par chaleur latente en W,
N p: Nombre des occupants,
M s : Gain par chaleur sensible en W par personne,
M l: Gain par chaleur latente en W par personne.
Voir annexe présent le gain dus aux occupants [1].
1 [W] = 0.86 [kcal/h].

III.1.5. Apports dus à l’éclairage 


Les appareils d’éclairage constituent une source de chaleur sensible. Cette chaleur est
dégagée par rayonnement, convection, et conduction. À titre d’exemple les lampes à
incandescence transforment environ 10% de l’énergie électrique absorbéen lumière, tandis
que le reste est transformé en chaleur dissipée par rayonnement, convection et conduction.
Alors que les tubes fluorescents transforment environ de 25% de l’énergie électrique en
lumière et 75% en chaleur échangée avec le milieu environnant. Dans notre cas cet apport est
estime par 5 [W/m2].

III.1.6.Apports dus aux machines diverses 


Tous les appareils électriques dégagent au cours de leurs fonctionnements de la chaleur,
la plupart de ces appareils constituent à la fois une source de chaleur latente et sensible. Les
appareils électriques dégagent de la chaleur latente uniquement en fonction de leurs utilisation
par exemple (cuisson, séchage, fer à repasser etc. …) alors que, du fait de la combustion, les
appareils à gaz représentent une source supplémentaire en gain latent.
Ces apports sont évalués par la relation suivante :
Qm =∑ ni∗¿(Pl + Ps )¿ (17.3)
i

Avec :
Q m: Gain par chaleur des machines en W,
ni : Nombre des machines i,
Pl : Gain par chaleur sensible de la machine en W,
Ps : Gain par chaleur latente de la machine en W.
Des exemples des gains dus aux appareils électriques on les trouve dans l’annexe1.

III.1.7. Charges par rayonnement solaire 


Le rayonnement solaire constitue une source de chaleur très importante au cours de la
journée, son influence est beaucoup plus remarquable dans le cas d’un vitrage que dans le cas
d’un mur. Vue la grande diversité des vitrages et des auxiliaires correspondantes (écran, store,
etc.…), il est nécessaire de déterminer ces gains à travers une surface vitrée type, et d’établir
les corrections nécessaires pour les autres types de vitrages.

IV. Apports dus à la chaleur provenant du rayonnement solaire sur les murs 
Le rayonnement solaire dépend de l’orientation du mur et de l’heure pour lequel le
calcul a été effectué et, également, de le l’attitude sous laquelle le local se trouve. L’heure
solaire maximale est déterminée à l’aide de l’orientation du local et du tableau correspondant
à l’attitude 35° dans les annexes utilisés.
R( mur)=∑ I j∗A j∗S j (18.3)
j

Avec :
I (mur) : rayonnement solaire absorbé sur la surface du mur [kW/m2] (Voir annexe 2).
A : Coefficient d’absorption de la paroi recevant le rayonnement (Voir annexe 1).
S : Facteur de rayonnement obtenu à partir de la courbe S=0.05*K (Voir annexe 1).
Le facteur de rayonnement indique la part de chaleur absorbée par la surface et
transmise à travers le mur du local.

IV.1. Apports dus à la chaleur provenant du rayonnement solaire sur lesvitres 


Le rayonnement solaire dépend de l’orientation de la vitre et de l’heure pour lequel le
calcul a été effectué et, également, de le l’attitude sous laquelle le local se trouve. L’heure
solaire maximale est déterminée à l’aide de l’orientation du local et du tableau correspondant
à l’attitude 35° dans les annexes utilisés.
R(vit )=∑ I j∗A j∗g j (19.3)
j

Avec :
I (vit) : rayonnement solaire absorbé sur la surface de la vitre [kW/m2] .
A : Coefficient d’absorption du vitrage recevant le rayonnement (Voir annexe 1).
g : Facteur de réduction est fonction du mode de protection de la fenêtre contre le
rayonnement solaire (Voir annexe 1).

V. Bilan thermique 

V.1. Bilan thermique d’été 


Contrairement au calcul des besoins de chauffage qui ne fait intervenir que les charges
externes, le bilan thermique de refroidissement tient compte des charges externes et internes
on a alors :
B=Qb +Q r +(Qoccupant +Qéclairage +Qmachine + Qsolaire ) (20.3)

V.2. Calcul du bilan thermique du département de marketing de SICAD COALA 


Pour effectuer un tel calcul du bilan thermique, on doit connaitre plusieurs paramètres
environnementaux comme la température et l’humidité intérieure et extérieure ainsi que les
épaisseurs des murs qui composent le département et leurs constituants. Pour cela, les mesures
nécessaires au calcul du bilan seront prises dès le plan du département étudié (Voir figure
III.1).

Figure III.1: Plan de département marketing de COALA

Le tableau 11 contient toutes les propriétés thermodynamiques de l’air extérieur ainsi


que l’air mises dans les conditions du confort exigées

Tableau 3.1:Répartition des températures, humidité et enthalpie selon les saisons


Conditions extérieur Conditions intérieur Locale non
climatisé

Eté Température 45 Température 21 Température 30

Humidité 50 Humidité 50 Humidité 50

Enthalpie 125.05 Enthalpie 40.71 Enthalpie 64.14

Confort Température 5 Température 21 Température 15

Humidité 80 Humidité 50 Humidité 60

Enthalpie 15.84 Enthalpie 40.71 Enthalpie 31.1

L’Annexe 1 illustre les valeurs usuels des résistances thermiques conductives et


convectives pour une large fourchette des murs composites en fonction de plusieurs
épaisseurs rencontrées dans la pratique.

VI. Calcul du bilan thermique d’été


Calcul de la déperdition thermique par transmission 

 Calcul de la transmission de chaleur à travers les parois 


Qts=∑ j (Ksj*Aj)*[Ti – Tej]
Bureau1 :
Mur 1
Amur1=( 5.51× 3.2 )=17.63 m 2
Qts1=17.63 ×1.4 × ( 45−21 )=592.36 W
Mur 2
Amur2=( 4.88 × 3.2 )−( 1.33 ×2.2 )=12.69 m 2
Qts2=12.69 ×1.4 ×(30−21)=159.96W
Mur 3
Amur3=5.51 ×3.2−( 0.99 ×1.2 )=16.45 m2
Qts3=16.45 ×1.4 × ( 30−21 )=207.29W
Mur4
Amur4=( 4.88 × 3.2 )=15.61 m2
Qts4=15.61× 1.4 × ( 30−21 )=196.76 W
Fenêtre 1
Qtsf1=3.5 × ( 0.99 ×1.2 ) × ( 30−21 )=37.42 W
Porte 1
Qtsp1=3.4 × (1.33 × 2.2 ) × (30−21 )=89.53W
Toiture
Qts toiture=2 ×26.88 × ( 30−21 )=483.99W
Plancher
Qts plancher=2 ×26.88 × ( 30−21 )=483.99W
Qts totale= Qts1+ Qts2+ Qts3+ Qts4+ Qtsf1+ Qtsp1+Qts toiture+Qts plancher
Qts totale¿ 2106.29 W
 Calcul de la déperdition par ponts thermiques 
Qp=5%Qts totale
Qp=0.05 ×2106.29
Qp¿ 105.31W
Qb=Qtstotale+Qp
Qb¿ 3089.3 W
Calcul de la charge thermique par renouvellement d’air
QS=0, 34 * 26 ,88 * 3 * (21 - 45) = -658,02 W
QL= 1,2 * 2,34 106* (0 ,006 – 0,021)106/3600 * 26,88 * 3 = -0,94 W
Qr=QS + QL

Qr¿ - 658,96 W
 Calcul de la charge par rayonnement solaire

D’après l’Annexe 2, le numéro d’orientation du département de marketing de COALA est


10.Cette information nous permet de déterminer l’heure pointe de la réfrigération ainsi que les
valeurs du rayonnement solaire intercepté par les murs et les vitres de notre local à climatiser.

 Calcul des apports dus à la chaleur provenant du soleil sur les murs
R( mur)=∑ I j × A j × S j
j

Rmur T 1¿(565 × 26.94)× 0.4 × ( 0.05 ×1.25 )=380.6 W


Rmurs=380.6 W
 Calcul des apports dus à la chaleur provenant du rayonnement solaire
sur les vitres 
R (vitres)¿ ∑ I j × A j × g j
j

Rvitres¿ 2 ×(500 × 0.8× 1.2) ×1 ×0.22


Rvitres¿ 253.44 W
Qsolaire=Rmurs+Rvitres
Qsolaire¿ 380.6+253.44
Qsolaire¿ 634 W

 Calcul des charges internes :


 Calcul des apports dus aux occupants
Qocc=Qs+Ql ; Qs= N × Ms  ; Ql¿ N × Ml
71
Ms=71 Kcal /h= W =82.55 W
0.86
42
Ml=42 Kcal/h= W =48.83 W
0.86
On a 4 occupants dans la salle d’opération donc N = 4
D’où Qocc¿ 4 ×82.55+ 4 × 48.83
Qocc¿ 525.52W

 Calcul des apports dus à l’éclairage


QEclairage¿ 5 W /m2
QEclairage¿ 5 × S ; avec S surface de la salle opératoire en W/m2
QEclairage¿ 5 ×26.88 W /m2
QEclairage¿ 134.44 W
 Calcul des apports dus aux machines diverses
On a estimé les valeurs de ces apports comme suit :
QS¿ 174 W
Ql¿ 0 W
Qmachine=Qs+Ql¿ 174 W
Qmachine¿ 174 W
D’où finalement
B=Q s+Q b +Q r + ( Qoccupant + Qéclairage +Qmachine )

B=3897,9 W
Bureau 2 :

Mur 1
Amur1=( 6.96 ×3.2 ) =22.14 m2
Qts1=22.14 ×1.4 × ( 45−21 )=744.03 W
Mur 2
Amur2=( 4.91 ×3.2 ) =15.71m2
Qts2=15.71× 1.4 ×(30−21)=197.97 W
Mur 3
Amur3=6.96 ×3.2−( 1.33× 2.2 )−(0.99 ×1.2)=17.3 m2
Qts3=167.3 ×1.4 × ( 30−21 )=217.98W
Mur4
Amur4=( 4.91 ×3.2 ) =15.71m 2
Qts4=15.71× 1.4 × ( 30−21 )=197.97 W
Fenêtre 1
Qtsf1=3.5 × ( 0.99 ×1.2 ) × ( 30−21 )=37.42 W
Porte 1
Qtsp1=3.4 × (1.33 × 2.2 ) × (30−21 )=89.53W
Toiture
Qts toiture=2 ×34.17 × ( 30−21 )=615.12 W
Plancher
Qts plancher=2 ×34.17 × ( 30−21 )=615.12 W
Qts totale= Qts1+ Qts2+ Qts3+ Qts4+ Qtsf1+ Qtsp1+Qts toiture+Qts plancher
Qts totale¿ 3740.3 W
 Calcul de la déperdition par ponts thermiques 
Qp=5%Qts totale
Qp=0.05 ×3740.3
Qp¿ 187 W
Qb=Qtstotale+Qp
Qb¿ 3927.32W
 Calcul de la charge thermique par renouvellement d’air

QS=0, 34 * 34 ,17 * 3 * (21 - 45) = - 836,56 W


QL= 1,2 * 2,34 106* (0 ,006 – 0,021)10-3/3600 * 34,17 * 3 = -1 ,19 W
Qr=QS + QL

Qr¿ -837,75 W
 Calcul de la charge par rayonnement solaire

D’après l’Annexe 2, le numéro d’orientation du département de marketing de COALA est


10.Cette information nous permet de déterminer l’heure pointe de la réfrigération ainsi que les
valeurs du rayonnement solaire intercepté par les murs et les vitres de notre local à climatiser.

 Calcul des apports dus à la chaleur provenant du soleil sur les murs
R( mur)=∑ I j × A j × S j
j

Rmur T 1¿(565 × 34.17)× 0.4 × ( 0.05 ×1.25 ) =482.7 W


Rmurs=482.7 W
 Calcul des apports dus à la chaleur provenant du rayonnement solaire
sur les vitres 

R (vitres)¿ ∑ I j × A j × g j
j

Rvitres¿ 2 ×(500 × 0.8× 1.2) ×1 ×0.22


Rvitres¿ 253.44 W
Qsolaire=Rmurs+Rvitres
Qsolaire¿ 482.7+ 253.44
Qsolaire¿ 736.14 W

 Calcul des charges internes :


 Calcul des apports dus aux occupants
Qocc=Qs+Ql ; Qs= N × Ms  ; Ql¿ N × Ml
71
Ms=71 Kcal /h= W =82.55 W
0.86
42
Ml=42 Kcal/h= W =48.83 W
0.86
On a 4 occupants dans la salle d’opération donc N = 4
D’où Qocc¿ 4 ×82.55+ 4 × 48.83
Qocc¿ 525.52W

 Calcul des apports dus à l’éclairage


QEclairage¿ 5 W /m2
QEclairage¿ 5 × S ; avec S surface de la salle opératoire en W/m2
QEclairage¿ 5 ×34.17 W /m2
QEclairage¿ 170.86 W
 Calcul des apports dus aux machines diverses
On a estimé les valeurs de ces apports comme suit :
QS¿ 174 W
Ql¿ 0 W
Qmachine=Qs+Ql¿ 174 W
Qmachine¿ 1914 W

D’où finalement
B=Qs+Q b +Q r + ( Qoccupant +Qéclairage +Q machine )

B=6436,09 W

Salle de réunion  :

Mur 1
Amur1=( 7.99 ×3.2 )=25.56 m2
Qts1=25.56 ×1.4 × ( 45−21 )=858.81 W
Mur 2
Amur2=( 6.17 ×3.2 ) −(1.33 ×2.2)=16.81 m2
Qts2=16.81× 1.4 ×(30−21)=211.90 W
Mur 3
Amur3=7.99 ×3.2−(0.99 ×1.2)=24.38 m 2
Qts3=24.38 ×1.4 × ( 45−21 )=819.16 W
Mur4
Amur4=( 6.17 ×3.2 ) =19.74 m 2
Qts4=19.74 ×1.4 × ( 45−21 )=663.39 W
Fenêtre 1
Qtsf1=3.5 × ( 0.99 ×1.2 ) × ( 45−21 ) =99.79 W
Porte 1
Qtsp1=3.4 × (1.33 × 2.2 ) × (30−21 )=89.53W
Toiture
Qts toiture=2 ×49.29 × ( 30−21 )=887.36W
Plancher
Qts plancher=2 ×49.29 × ( 45−21 )=2365.92W
Qts totale= Qts1+ Qts2+ Qts3+ Qts4+ Qtsf1+ Qtsp1+Qts toiture+Qts plancher
Qts totale¿ 5332.47 W
 Calcul de la déperdition par ponts thermiques 
Qp=5%Qts totale
Qp=0.05 ×5332,47
Qp¿ 266.62W
Qb=Qtstotale+Qp
Qb¿ 5599.09 W
 Calcul de la charge thermique par renouvellement d’air

QS=0, 34 * 49 ,98 * 3 * (21 - 45) = - 402,27 W


QL= 1,2 * 2,34 106* (0 ,006 – 0,021)10-3/3600 * 49,98 * 3 = -1  ,75 W
Qr=QS + QL

Qr¿-404,02 W
 Calcul de la charge par rayonnement solaire

D’après l’Annexe 2, le numéro d’orientation du département de marketing de COALA est


10.Cette information nous permet de déterminer l’heure pointe de la réfrigération ainsi que les
valeurs du rayonnement solaire intercepté par les murs et les vitres de notre local à climatiser.

 Calcul des apports dus à la chaleur provenant du soleil sur les murs
R( mur)=∑ I j × A j × S j
j

Rmur T 1¿(565 × 94.29)× 0.4 × ( 0.05 ×1.25 ) =696.33 W


Rmurs=696.33 W
 Calcul des apports dus à la chaleur provenant du rayonnement solaire
sur les vitres 

R (vitres)¿ ∑ I j × A j × g j
j

Rvitres¿ 2 ×(500 × 0.8× 1.2) ×1 ×0.22


Rvitres¿ 253.44 W
Qsolaire=Rmurs+Rvitres
Solaires¿ 696.33+253.44
Solaires¿ 949.77 W
 Calcul des charges internes :
 Calcul des apports dus aux occupants
Qocc=Qs+Ql ; Qs= N × Ms  ; Ql¿ N × Ml
71
Ms=71 Kcal /h= W =82.55 W
0.86
42
Ml=42 Kc al/h= W =48.83W
0.86
On a 20 occupants dans la salle d’opération donc N = 20
D’où Qocc¿ 20 ×82.55+20 × 48.83
Qocc¿ 2627.6 W

 Calcul des apports dus à l’éclairage


QEclairage¿ 5 W /m2
QEclairage¿ 5 × S ; avec S surface de la salle opératoire en W/m2
QEclairage¿ 5 × 49.29W /m2
QEclairage¿ 246.49 W
 Calcul des apports dus aux machines diverses
On a estimé les valeurs de ces apports comme suit :
QS¿ 174+1276=1450 W
Ql¿ 464 W
Qmachine=Qs+Ql¿ 1914 W
Qmachine¿ 1914 W
D’où finalement
B=Qs+Q b +Q r + ( Qoccupant +Qéclairage +Q machine )

B=10293,88 W

Et donc 
BT=20627.87 W
VII. Etude d’installation de système de climatisation de local 
Suite au calcul du bilan thermique du local à climatiser (département marketing), on
propose d’installer un système de climatisation centrale (multi-split).
C’est un climatiseur doté d’une unité extérieure et de plusieurs unités intérieures,
contrairement au climatiseur mono-split qui ne dispose que d'une unité intérieure. Les multi-
split sont économes en énergie (catégorie A) [19], il fonctionne en mode Inverter (à fréquence
de rotation variable), c’est-à-dire avec une régulation fine pour une adéquation trop précise du
besoin frigorifique de consigne en permettant un confort silencieux. Le tableau suivant
récapitule le besoin frigorifique de chaque bureau du département étudié.

Tab III.1: Le besoin de chaque bureau

Local Surface effective (㎡) Besoin frigorifique (KBTU)

Bureau 1 26,88 13,29

Bureau 2 34,17 21,94

Salle de réunion 49,29 35,10

Unité extérieure 70 ,33

V11.1. Offre technique 

Pour répondre à ces besoins, nous vous proposons les produits suivants :
 Climatisation centrale et des unités intérieures de type split simple.

Tab III.2 : Les offres techniques 


Besoin Capacité
Local frigorifiqu KBTU/unité Quantité Produit proposé
e (KBTU)

Bureau 1 13,29 18 1

21,94 24
1
Bureau 2

24 1
Salle de
35,10
réunion

12 1

Unité
--------- 1
extérieure

Ce système de climatisation centrale permet de bénéficier des avantages suivants :

 Système de gestion d’espace intelligent :

 L’ensemble des unités intérieures du département est alimenté et contrôlé par une
seule unité extérieure.
 Unité intérieure encastrée de type split simple.

 Economie d’énergie :
 Equipé d’un compresseur Inverter à haute efficacité.
 Gain en consommation d’énergie par rapport à d’autres systèmes de climatisation
centrale
 Débit de réfrigérant variable selon le besoin de climatisation.

 Installation et maintenance facile :


 Installation et maintenance facile.
 Unité extérieure facile à déplacer.
 Ajustement de la capacité produite par le compresseur selon le besoin de climatisation
ce qui permet un gain en consommation électrique compris entre 30%~120%.

 Climatisation moderne et confortable :


 Groupe réversible.
 Vibration et niveau sonore des unités intérieures et extérieures limités.
 Unité extérieure carrossée et rigide.
 L’unité extérieure adopte un système de control électrique.
 Contrôle précis de la température permettant une climatisation confortable du local.

Figure 3.2: Plan de département marketing de COALA

 Fonctionnement continu même pour des conditions extérieures très sévères. 


Figure 3.3: Capacité opératoires même dans les conditions climatiques les plus défavorables

 Climatisation avec le R410A : Le R410A remplace désormais le R22 pour toutes les
applications du froid, car il présente l’avantage de ne pas être nocif pour la couche
d’ozone et d’offrir un meilleur rendement énergétique.
 Contrôle facile et puissant : Contrôle à distance avec commande sans fil ayant un
interrupteur ON/OFF. Cette commande permet d’ajuster les paramètres des différents
des modes, de la vitesse des ventilateurs, de la minuterie, etc.

Figure 3.4: Commande de contrôle sans fil

 Faible niveau sonore des unités intérieures adéquates pour les bureaux, les salles de
réunions, les cabinets….
 Différents moyens de contrôle ; individuel ou collectif.

 Système de contrôle des unités intérieures très développé :

 Les unités intérieures fonctionnent d’une façon indépendante.


 Le fonctionnement des unités intérieures peut être contrôlé à partir de l’unité
extérieure.

Enfin, nous proposons la conception suivante pour le projet de climatisation du


département marketing du COALA.
Figure III.2: Solution proposée de climatisation DRV

VIII. Conclusion
Ce chapitre a commencé par une formulation mathématique des différentes grandeurs
intervenant dans le calcul du bilan thermique, en particulier celui en mode été. Ensuite, cette
mise en équations de ce bilan climatique a été utilisée à fin d’estimer la puissance frigorifique
à installer dans le département marketing du COALA. Enfin, nous avons proposé une solution
basée sur la technologie de la climatisation DRV précédée par une analyse des différents
avantages technico-économique d’une telle installation multi-split DRV.
Conclusion
Durant la période de l’élaboration de mon projet de fin de formation, il m’a été formais e mettre en
œuvre mes connaissances et mes compétences au CSFM (centre sectoriel de formation en
maintenance de Nabeul)

En application pratiques et techniques d’assemblage et contrôle des climatiseurs.

Aussi et grâce à l’aide de l’équipe, de responsables et ouvrier de l’usine, j’ai pu m’introduire dans la
vie professionnelle et d’acquérir

Une bonne expérience d’une importance manière dans ma future vie professionnelle

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