CORPS DE FICHE

SOMMAIRE
1
 - Introduction
- Analyse pièce
- Analyse plan
- Directions d’accès
- Décodage
- Traitement
- Rugosité
- Planning prévisionnel
- Recherches solutions
- Choix solution / tableau critères
- Brut
- APEF
- Contrat de phase
- FAO
- Montage
- CAE
- Mise en plan
- Simulation
- Conclusion

INTRODUCTION
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Je m’appelle Sören, je suis actuellement en apprentissage en BTS
CPRP (Conception des Processus et Réalisation de Produit) au lycée
Réaumur à Laval.

Je suis en apprentissage dans l’entreprise SM3D INDUSTRIE auquel

j’ai déjà effectué 16 semaines de stage en BAC Pro TU (Technicien
d’usinage) au lycée Pierre & Marie Curie à Château-Gontier

Pour mon épreuve E5, il m’était donné de réaliser une série de pièces
nommée « Corps de fiche » à partir d’un dossier technique
(présentation de l’étude, cahier des charges, contexte, MEP), d’un
modèle numérique, matière, données économiques de 100 pièces
/mois /5 ans et des machines mises à disposition en respectant

Analyse pièce
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Le corps de fiche s’emboîte dans le corps d’embase qui servent de connecteur électrique
pour le domaine ferroviaire.

La pièce est en Laiton (CuZn39Pb2)

Composition chimique :
Cuivre (59%)
Zinc (39%)
Plomb (2%)

Propriétés :
Le laiton est amagnétique
(aucune propriété magnétique)
Cuivre principal composant est un excellent
conducteur thermique et électrique.

Le zinc permet d’abaisser la température du point

de fusion et la conductibilité électrique et augmente
sa dureté. On ajoute du plomb pour rendre le laiton plus
facilement usinable.
Sur cette pièce, un traitement de nickelage est réalisé
pour améliorer sa résistance à l’oxydation et à la corrosion.

ANALYSE PLAN

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Plan

Direction d’accès
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Décodage

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8
9
Traitement

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Le nickelage est un traitement de surface anticorrosion qui
protège les pièces mécaniques de l’usure. Ce procédé
autorise le traitement de pièces de formes complexes.
Ce revêtement superficiel où l’on vient par dépôt de couche
de nickel sur le corps de fiche. Cette opération se fait par
l’application dans un bain électrolytique.
Le traitement est de 10 microns de nickel sur toute la surface
de la pièce donc pour respecter les cotes, il faudra retrancher
10 microns (0.01 mm) sur l’ensemble des cotes précises de la
pièce

Rugosité

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La pièce doit avoir une rugosité Ra de 1.6.
La valeur Ra indique la rugosité moyenne de la surface pour la
longueur de la mesure effectuée. C’est l’écart moyen entre
les pics et les creux.

Symbole :
Le Ra représente la rugosité voulue et est toujours suivit de
sa précision donnée en micron.

Mesure rugosité d’une surface

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L’appareil qui permet de mesurer la rugosité de surface est
un rugosimètre en déplaçant la sonde en diamant sur la
surface de la cible. Dans le cas du corps de fiche on le met sur
un bloc en vé puis le rugosimètre sur un bloc pour se
rehausser s’il en a besoin et l’on peut effectuer la mesure de
rugosité.

Enveloppe de forme

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L’arbre entier doit rester dans la limite de l’enveloppe
cylindrique de forme parfaite et de Ø18.4
18.35<a<18.45

Un cylindre parfait de Ø18.35 doit rentrer dans l’alésage de

Ø18.4

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Planning
Prévisionnel : 120 heures

Évolutif : 135 heures

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Recherches solutions
Solution 1

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17
Solution 2

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19
Solution 3

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21
Tableau critères

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Brut

Lopin Ø30x80 (Laiton)

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APEF

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25
Contrat de phase Ph20

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Contrat de phase Ph30

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FAO Ph20

Ebauche dressage Gorge

Ebauche contournage
Mortaisage

Ebauche Perçage
Filetage

Finition Contournage

Ebauche alésage + Finition

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FAO Ph30

Ebauche dressage

Ebauche chariotage

Finition Dressage contournage + gorge

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Phase 20
Mise en position pièce Jauge des outils

Usinage

Contrôle filetage

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Phase 30
Usinage mors doux Butée

Mise en position pièce Usinage

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CONTROLE :

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Montage

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34
CAE :

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36
Mise en plan montage

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Simulation
Limite élastique 240 MPa pour une force de 10 000 N sur la vis

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CONCLUSION :

Ce projet de 120 heures était compliqué pour moi

ayant pris du retard au début et le tournage n’étant pas
mon fort. J’ai tout de même réussi à produire les pièces
et à acquérir de nouvelles connaissances. Ce projet
reste une bonne expérience.

Avec un budget illimité, j’aurai pu réaliser la pièce en 1

seul posage et faire un gain de temps avec un tour bi
broche 6 axes.

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