Carrières

Lieu d’exploitation de pierres, de sables, et de minéraux non métalliques, ni carbonifères

- A ciel ouvert
- En souterrain
- Gisements marins
I. Reconnaissance du gisement
- Cartes géologiques ; connaitre la géologie du lieu
- Cartes topographiques IGN avec contour géologiques
Evaluation du gisement
- Objectif ; connaitre la puissance du gisement
-Reconnaissance géophysique ; Prospection électrique, Prospection sismique
-Reconnaissance géotechnique ; Pénétromètre dynamique, Pénétromètre statique,
Sondage destructifs
-Reconnaissance géologique ; Examen visuel

II. Contexte règlementaire

Procédure autorisation environnementale
- Carrière : Installation Classée pour la Protection de l’Environnement (ICPE)
-Phase amont, Demande d’autorisation environnementale (Etude d’impact ; Etat
initial, Effets du projet, Conditions de remise en état, Etudes des dangers), Instruction
(examen et enquête publique), Exploitation du site et remise en état coordonnée

Montage du dossier règlementaire

- Présentation du projet
- Etude d’impact ; Analyse, Etat initial, Impacts de l’exploitation sur l’environnement,
Proposition de mesures pour éviter, réduire, compenser (ERC) intégration dans le
paysage, Remise en état du site en fin d’exploitation (selon le type)
- Procédure administrative ; Instruction auprès des services admin et municipaux,
Enquête publique, Informer le public, Recueillir ses appréciations (NIMBY)

III. Types de carrières

Carrière de roches massives
Exploitation de matériaux éruptifs, métamorphiques ou sédimentaires consolidés
- Zone d’extraction (selon le gisement)
- Transport par camion
- Zone de traitement ;
-Poste primaire de concassage, Postes de broyage, Poste de criblage(classement),
Zone de stockage (selon l’élément)

Carrière de roches meubles

Exploitation de matériaux sédimentaires non consolidés
- Zone d’extraction (selon présence d’eau) ; Extraction à sec (pelles ou chargeuses) ou
en eau (engins flottants)
- Transport par convoyeurs, camions ou train
- Zone de traitement ; traitements physiques (criblage, lavage et broyage)
-Postes de criblage, Poste de lavage (tambour laveur ; suppression des argiles ou
poussières pour l’adhérence), Postes de broyage (si nécessaire), Zone de stockage
extérieur

Carrière de pierre ornementale

Exploitation de matériaux éruptifs (granites) ou métamorphiques (marbres) sous
forme de blocs à façonner
- Zone d’extraction (selon gisement et relief) ; Extraction par fissuration contrôlée
(forage et expansion chimique) ou par sciage (câble diamanté haveuse ou disque)
- Transport par camion
- Zone de débitage (débitage ou équarrissage pour obtenir les dimensions)
- Zone de stockage extérieur
- Façonnage du granite ; débitage(formatage), Traitement de surface, Bouchardage

Granulats
I. Généralités
Définition
- Petits morceaux de roches destinés à réaliser des ouvrages de génie civil, taille
comprise entre 0 et 125mm
- Nature et formes variables selon les gisements et les techniques de production
- Peuvent etre mis en œuvre avec (béton, enrobés) ou sans liant (ballast, remblais)
Utilisation
- Mortiers et bétons ; Constituent le squelette (résistance et volume)
- Chaussées ; Entrent dans la composition des différentes couches traitées au liant ou
non, assurent une bonne cohésion d’ensemble
- Voies ferrées ; Utilisé dans le ballast des voies ferrées
- Granulats « esthétiques » ; Apportent une touche d’esthétisme aux ouvrages
lorsqu’ils apparaissent en surface ; bétons désactivés
II. Elaboration des granulats
Concassage et/ou broyage
- Opérations essentielles dans le traitement des roches massives pour la production de
granulats (fragmentation)
- Opérations mécaniques réalisées à partir de différents types d’appareils qui peuvent
influer sur la forme finale
- Concasseurs ; Par écrasement (giratoires ou à mâchoires), Par chocs (percuteurs ou
marteaux), Par gravité (broyeurs à barres ou boulets)
Criblage
- Opération rencontrée dans le traitement de tous les gisements ;
-technique ; orienter les granulats en fct de leur taille vers les broyeurs ou
un poste de criblage final
-classement ; trier les granulats suivant les dimensions voulues (final)
Lavage
- Opération rencontrée surtout dans le traitement de gisement de roches meubles
(granulats propres)
- Détache grâce aux moyens mécaniques, hydrauliques ou vibratoire, les éléments fins
collés à la surface des granulats
- Lavage simple (rinçage) ou complexe (roue laveuses, cyclones, débourbeurs)
- Obligation de recyclage et clarification des eaux de lavage (circuit fermé)
Dépoussiérage
- Opération rencontrée surtout dans le traitement de gisements de roches massives
- Problèmes de pénétration des poussières dans l’organisme (cancérogène silicose),
aptitude de travailler en milieu empoussiéré, port d’EPI

III. Contrôle de granulats

Tout granulat doit faire l’objet de contrôles fréquents et rigoureux en laboratoire
Normes produites ; Normes françaises, européennes
Normes essais ; Analyse granulométrique par tamisage, Détermination de la résistance à
l’usure (micro-Deval), Détermination de la résistance au gel-dégel, analyse chimique
- Granulats ; Naturel, Artificiels, Recyclés
- Qualifiés ; Courants (mV>2t/m3), Léger (mV<2t/m3), désigné par d/D (classe
granulaire), Fillers (<0,063mm), Sables (d=0/D=4), Gravillons (d>2/D>4),
Graves(mélange)
 Définition
- Caractéristiques intrinsèques ; propriétés liées à la nature et à la qualité de la roche
exploité ; masse volumique réelle, absorption d’eau, Los Angeles, micro-Deval,
résistance aux polissages
- Caractéristiques de fabrication ; propriétés des granulats résultants essentiellement
des conditions de fabrication (granularité, aplatissement, angularité, teneurs, etc…)
- Règle de conformité (intervalle spécifié)
Echantillonnage
- Conditionne la fiabilité des résultats obtenus au laboratoire
- Consiste à prélever au hasard de petites quantités de matières représentatives du lot
à analyser
- Sur chantier, carrière ou usine ; prélèvement d’une quantité de matériaux plus grande
que celle nécessaires aux analyses
- Au laboratoire ; prélèvement de la quantité nécessaire à l’essai
Caractéristiques géométriques
- Classe granulaire ; Granulats désignés en termes de classe granulaire d/D
- Granularité (EN 933-1) ; Distribution dimensionnelle des grains, obtenue par
tamisage (tamisât ou refus) ;
- Module de finesse FM (sable)
- Teneur en éléments coquilliers des gravillons (peuvent influencer la
rhéologie/résistances)
- Teneurs en fines et qualité des fines (influencent les performances mécaniques)
- Spécifique eux gravillons recyclés
Caractéristiques physiques
- Résistance à l’usure des gravillons ; Essai Micro-Deval ; Intervient peu sur les
caractéristiques des bétons, très important pour les applications routières
- Résistance à la fragmentation des gravillons ; Coefficient Los Angeles ; Intervient
peu sur les caractéristiques des bétons, essentiel pour les applications routières
- Masses volumiques et coefficient d’absorption d’eau A
- Masse volumique en vrac et porosité intergranulaire (transport, stockage,)
- Résistance au polissage et à l’abrasion des gravillons (couche de roulement)
Altérabilité
- Résistance des gravillons au gel-dégel (gélivité des granulats, grande importance)
- Réaction alcali-silice (Dégradation interne du béton, granulat siliceux/silicatés) >
NR/PR
Caractéristiques chimiques
- Teneur en chlorures (cinétique d’hydratation, corrosion des armatures)
- Teneur en soufre (formation de produits expansif dans le béton)
 - Matières organiques (perturbation de la prise et chute des résistances mécaniques)
Maitrise de la production
- Evaluation de la conformité (produit conforme aux normes)
- Maîtrise de la production (Contrôles qualités, essais, QQOCQP)
- Attestation de conformité (exigence rigoureuse ou non)
IV. Autres granulats
Granulats recyclés
Granulats recyclés, granulats artificiels
Avantages ; économie de la ressource naturelle, réduction du transport, réduction des qte
de matériaux mis en décharge
- Bétons recyclés ; Bétons non pollués, Bétons potentiellement contaminés
- Sous-produits de l’industrie sidérurgique ; Laitier de haut fourneau (béton léger),
Laitier d’aciérie (remblai)
- Sous-produits de centrales thermiques ; Mâchefers (blocs), Cendres volantes,
scories, laitier de charbon (granulats légers pour blocs)
- Autres sous-produits ; Verre de récupération, Résidus d’incinérateurs, Argile cuite
Essais spécifiques granulats recyclés
- Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats – Essai de
classification des constituants de gravillons recyclés
- Essais pour déterminer les propriétés chimiques des granulats – Détermination de
l’influence d’un extrait de granulat recyclé sur le temps de prise initial du ciment
- Sulfates, Chlorures, Réaction alcali-silice
Granulats végétaux
- Avantages ; produits renouvelables, puits de CO2, légers, bon isolant
- Inconvénients ; Faible performance mécanique et durabilité en milieu humide
- Type de granulat végétaux ; Granulats issus du bois (copeaux, liège), Granulats issus
des tiges des plantes

Sols
I. Généralités
Dénomination des sols – Pédologie
- Horizon O (horizon organique)
- Horizon A (Matière organique)
 - Horizon B (Constituants organiques et minérales)
- Horizon C (Roche mère altérée)
- Horizon R(dure) M(meubles) (Roche mère saine)
Définition sur les sols
Produit de la décomposition des roches sous l’action d’agents atmosphériques, agrégats de
grains minéraux facilement dissociables, mélangés avec de l’eau et du gaz
- Classement en fonction de ; taille des grains solides, forme, nature minéralogique,
matières organiques
Cohésion des sols
Dépend de la taille des grains (en présence d’eau) ; attraction intergranulaires(D²), tension
capillaires (eau)
- Sol grenus ou pulvérulents ; d > 20um (sable, gravier…)
-Attraction D² négligeable par rapport à la pesanteur (D3) ; Forces de frottement
dépendantes de la forme, de l’angularité et la compacité de grains, indépendantes de
la teneur en eau. -Résistance au cisaillement (pas traction)
- Sols fins ou cohérents ; d<20um avec cohésion (argile, limon)
-Attraction prépondérante par rapport à la pesanteur (cohésion colle les grains)
Comportement en fonction de la teneur en eau, sols imperméables, gélifs, variation
volumique selon la teneur en eau, résistance au cisaillement et traction

II. Caractérisation et classification

Caractéristiques physiques
- Poids et volume, Poids volumique, Porosité et indice des vides
Analyse granulométrique
- Dimension d’un sol très variable, tamisage à sec ou sous eau et sédimentométrie ou
granulométrie laser, coefficient pour caractériser la granulométrie
Limites d’Atterberg
Mettent en évidence le comportement des sols fins en présence d’eau (W croissant)
- Etat solide sans retrait ; 0 à Ws : volume constant avec baisse de W
- Etat solide avec retrait ; Ws à Wp (limite de plasticité) : déformations plastiques
- Etat plastique ; Wp à Wl (limite de liquidité) : fortes déformations plastiques
- Etat liquide ; au-dessus de Wl : pas de capacité portante
Détermination de Wl et Wp sur fraction de sol <0,4
- Limite de liquidité (Wl) et plasticité (Wp); méthode coupelle de casagrande et
fracturation de cylindre ; indice de plasticité Ip = Wl-Wp
 Valeur au bleu
Teneur en argiles gonflantes ; mesure indirecte de la surface spécifique des grains
solides par absorption d’une solution de bleu de méthylène jusqu’à saturation
Equivalent sable
Mise en évidence d’éléments argileux dans un sol
Teneur en matière organique
Liée à la présence de vases, tourbes, terre végétale… Modifie le comportement du sol
et remet en cause sa stabilité surtout lors d’un traitement de stabilisation
(déterminée par voie chimique)
Teneur en carbonate de calcium
Liée à la présence de calcite dans certains sols et déterminée par calcimétrie
(dégagement de CO2)
Essai Proctor
Evalue la compacité d’un sol (poids volumique sec) en fonction de sa teneur en eau
- Dépend de l’énergie apporté
- Essai Proctor Normal ; énergie de compactage modérée
- Essai Proctor modifié ; énergie de compactage intense
- Essai ; Humidifier (5 teneurs diff), compacter dans un moule, détermination de la
masse volumique sèche
Indice Portant Immédiat (IPI)
Evalue l’aptitude du matériau à supporter la circulation des engins
- Permet de déterminer les épaisseurs de chaussées
- Essai ; mesurer la résistance à l’enfoncement d’un piston normalisé dans un matériau
compacté dont on connait la teneur en eau
Indice CBR
- CBR immédiat ; évolution de la portance d’un sol support compacté à différentes
teneurs en eau
- CBR après immersion ; même essai après immersion (sensibilité à l’eau)
Analyse minéralogique par DRX (diffracto)
Connaissance des distances réticulaires à l’état sec
III. Classification des sols
Nomenclature GTR (utilisation terrassement routier (3 familles et 7 classes))

IV. Valorisation des sols en place

Contexte bâtiment
- Impact de la construction Béton polluant > Impact important
- Avantage de la construction en terre ; terre abondante, pas de cuisson, pas de
déchets, inertie thermique importante, perméable à la vapeur d’eau
Techniques constructives bâtiments
- Pisé ; Compactage sol humide
- Adobe ; Brique en terre crue moulée sans compactage
 - Bauge ; Mur massifs porteurs, réalisés par empilement de mottes à l’état plastique
- Blocs de terre comprimée ; Blocs formés en tassant de la terre, à l’aide d’une presse
- Terre allégée ; Technique d’isolation thermique et phonique sans capacité de
portance
Contexte routier
Construction et entretien d’une route ; beaucoup de matériaux
Matériaux ; GNT, GB, GC
Valorisation de la place ; Traitements des sols à la chaux, ciment ou liant hydrauliques ou
retraitement des chaussées en place
Avantages techniques, économiques, environnementaux
Phase d’étude
Traitement, dosage, éprouvettes, confection
- Sol support ; couche de forme ; couche de fondation ; couche de base
Phase chantier
Objectifs ; Utilisation de matériaux naturellement impropres, Accroissement de leurs
caractéristiques géotechniques
Liants ; Chaux vive ; Liant hydraulique routier
Procédé ; Travail du sol, Epandage du liant, Malaxage sol/liant, Réglage, Arrosage,
Compactage
Contrôles ; Dosage en liant, Niveau de compactage (compacteur etc…), Masse volumique,
Portance, Gradient de densité (pdm, pdfc), Altimétrie/Planimétrie

Routes
I. Généralités
Caractéristiques géométriques
Profil en travers ; Emprise, Assiette, Plateforme
Structure de chaussées ; Couche de surface, Couche d’assise, (Couche de forme), Terrassement

Types de chaussées

Chaussées souples, Semi-rigides, rigides

Trafic

Essentiel au dimensionnement des chaussées, classes de trafic moyen journalier annuel, classe de
trafic cumulé
 Généralités sur les liants noirs
Caractéristiques
- Produits thermoplastiques issus des hydrocarbures lourds, insolubles à l’eau mais
émulsionnables, imperméables, avec une très bonne adhérence avec les roches
(recyclables)
- Fluides et peuvent mouiller les surfaces des cailloux quand ils sont chauffés, se figent
et collent les cailloux entre eux en refroidissant (viscoélastique)
- Existent à l’état naturel (asphalte ou bitume) mais surtout issus des produits de
distillation de la houille(goudron) ou pétrole (bitume ; fraction la plus lourde)
II. Bitumes et émulsions de bitumes
Caractéristiques
- Propriétés plus intéressantes que goudron
- Cohésion importante avec les matériaux naturels, étanches à l’eau
- Variations importantes de la viscosité avec la température ; facile à mélanger à des
granulats à chaud
- Comprennent une fraction insoluble (asphaltènes)solides amorphes, très polaires,
rendent le bitume plus dur et visqueux et une fraction soluble (maltènes), résines,
aromatiques, saturés
Propriétés
Propriétés physiques ;
- Densités comprises entre 0,9 et 1,1, avantage pour réalisation d’émulsion stables
- Chaleurs spécifique faible, peu d’énergie pour faire chauffer
- Faible conductivité thermique, bon isolant électrique, Tension superficielle
(adhésivité)
- Viscosité à haute température, Point éclair (230/55), risques d’explosion, Teneur en
paraffines (fragilité)
Propriétés mécaniques ;
- Sert de liant pour les enrobés bitumineux
- Doit présenter une cohésion suffisante pour résister aux sollicitations thermiques et
mécaniques
- Susceptibilité thermique ; peu visqueux, viscoélastique, solide vitreux
élastique/fragile
- Susceptibilité cinétique ; en fct des charges, grandeurs mécaniques en fct de la
température et de la durée d’application, changements d’états à l’origine de
dégradations et au vieillissement (chimique)
- Fissuration, fragilité, fatigue thermique et mécanique, orniérage, mise en œuvre
 Essais de caractérisation
Température de ramollissement bille et anneau (TBA)
- Température pour laquelle un anneau de bitume supportant une bille d’acier se
déforme en s’allongeant jusqu’à un repère
Pénétrabilité (grade)
- Mesure de la profondeur d’enfoncement d’une aiguille dans les conditions de
températures normalisées, sert à classer les bitumes selon leurs consistances,
possibilité de déterminer la susceptibilité cinétique et thermique
Comportement à basse température – Fraass
- Température pour laquelle un film mince de bitume atteint une rigidité critique à
laquelle il se rompt sous l’effet d’une flexion
Ductilité et fragilité
- Essai de ductilité ; élongation à la rupture d’une éprouvette de bitume étirée dans des
conditions de vitesses et températures données
- Essai de fragilité ; réalisé au mouton pendule et sert à mesurer la cohésion du liant
pour des températures entre 10 et 50°C
Viscosité
- Mesure du temps d’écoulement par gravité d’un volume donné de bitumes à
températures différentes
- Mesures à l’aide d’un viscosimètre
Essais mécaniques
- Essais sous charges constante (fluage, flexion, cisaillement)
- Essais à vitesse de sollicitation imposée (traction directe, cisaillement, pelage)
- Essais à chargements sinusoïdal (fatigue, orniérage)
Principaux types de bitumes
Bitume pur
- Obtenu à partir de pétrole brut par raffinage
- Solide ou liquide très visqueux à T° ordinaire, mise en œuvre (145/180°)
Bitume naturel
- Issus de gisements ou de carrières
- Matériau raffiné à 160°
- Renferme beaucoup asphaltène > trop dur (distillation)
Bitumes fluidifiés ou fluxé (point éclair aug)
- Fluidifiés ; Addition de kérosène en raffinerie (couche de base compactées)
 - Fluxé ; Addition de fluxant (huile), modifie la vitesse de séchage et viscosité
Bitume modifié par ajout de polymère
- SBS ; élastomère, fortes capacités d’allongement, et résistance traction
- EVA ; plastomère, faible susceptibilité thermique
- Voies piétonnes et pistes athlé
Bitumes spéciaux
- Bitumes durs (enrobés de structures) renforcement élevé
- Bitumes multigrades (large intervalle de température d’emploi)
- Bitumes pigmentables, pauvres en asphaltènes (enrobés de couleurs)
Fabrication
Usine à émulsion ou à liants avec un appareil émulsionneur
- Bitume pur ; classes 35/50 à 160/220
- Fluidifiants et fluxant ; diminuer la viscosité
- Emulsifiants ; stabiliser l’émulsion et affinité avec les granulats
- Eau
- Additifs, polymères ; Améliorer certaines propriétés
Classement
- Nature ionique, stabilité vis-à-vis des granulats, teneur en poids de liant de base
Emulsions anioniques ; Très peu employées
Emulsions cationiques ; Plus utilisés ; Savons cationiques, Cations absorbés par les globules
de bitume
Caractérisation
- Polarité des particules
- Teneur en eau
- Viscosité
- Tendance à la sédimentation
- Stabilité à la rupture
- Adhésivité, Pouvoir d’imprégnation
Propriétés intrinsèques
- Viscosité ; Dépend de la concentration en phase dispersée, nature, température,
taille des sphérules (degrés Engler)
- Stabilité au stockage ; Dépend de la granulométrie de l’émulsion et de sa teneur en
eau
Propriétés extrinsèques
- Vitesse de rupture ; dépend du type de granulat
 - Adhésivité ; dépend de la nature du granulat et de sa forme
Rupture (adhésivité liant-granulat)
3 phases
- Décantation (crémage), Floculation (rapprochement des globules), Coagulation
(formation agrégat compact)
Après rupture
- Prise (départ de l’eau), Murissement (départ des fractions légères du diluant)
Rôle de l’évaporation de l’eau
- Forces d’attraction moléculaire et augmentation de l’alcalinité ou acidité ; rupture de
l’émulsion
Rupture par réaction chimique
- Matériaux alcalins (carbonates), Acides

III. Utilisation de liants noirs

Imprégnation, couche d’accrochage et enduits superficiels
- Imprégnation ; épandage d’un liant fluide (bitume fluxé)
- Enduit d’accrochage ; liant visqueux à séchage rapide
- Enduit superficiel ; épandage successif d’un liant hydrocarboné et de gravillon
concassés (rajeunir des revêtements anciens)
Exemples de structures d’enduits ; monocouche (double grvlage), bicouche, sandwich
Enrobés hydrocarbonés
Revêtements routiers réalisés par malaxage préalable et épandage sur la couche de base
d’un mélange de granulat et d’un liant hydrocarboné, mise en œuvre par finisseuse
Caractérisation des familles d’enrobés
- Granulométrie, type/teneur de liant, procédé de fabrication, ajouts de
polymères/verre/porcelaine
- Enrobé clair, phonique, béton drainant
Matériaux d’étanchéités et de protection
- Rôle d’imperméabilisation de certaines parties d’ouvrages enterrées ou aériennes.
Imperméables, souples et ductiles
- Peuvent assurer la protection d’éléments qui pourraient avoir une réaction chimique
avec leur environnement
Matériaux en feuilles, livrés en rouleaux ou en bidons
 Pathologie des liants hydrocarbonés
- Dégradation des surfaces des chaussées ; arrachement des gravillons, décollement de
l’enduit, ressuage, fissuration
Entretien des chaussées
Entretien préventif ; Correction de la qualité de chaussée (coulis bitumineux, enduits)
Entretien curatif ; Restaurer la qualité des chaussées (désordres importants) (Grave-
émulsion)
Recyclage des liants hydrocarbonés
Thermoplastiques ; recyclables, recyclés par fraisage ou concassage, sans goudron ou
amiante, permet de réduire les couts et l’impact environnemental
Retraitement des chaussées en place à froid aux liants hydrauliques
Procédé destiné aux chaussées avec une couche supérieure hydrocarbonée et une
grave en partie inférieure
Développement durable et sécurité
- Baisse des températures de fabrication et d’application des enrobés
- Perfectionnement des techniques à froid
- Rôle clé pour la sécurité et le confort ; Enrobés drainants, acoustiques, clairs

Eaux
I. Eaux naturelles
II. Eaux potables