Rapport de fabrication mécanique

Généralité sur l’usinage

L’usinage par enlèvement de matière est le moyen le plus fiable pour obtenir des pièces de précision, à partir de pièces moulées, extrudées ou forgées.Le
procédé est, par contre, coûteux (machine, outils, hommes qualifiés) et relativement lent.C’est pourquoi on essaye d’obtenir maintenant des pièces de moulage
ne nécessitant pasd’usinage. Cela est possible avec le plastique ou le Zamac (Zn, Al, Mg), mais les qualitéstechniques : résistance à la chaleur ou limite
élastique sont encore loin d’égaler celles del’acier ou des alliages d’aluminium.
parmi tous les axes de recherche en fabrication, on peut en citer deux : l’UGV(ou usinage à grande vitesse) et les machines à axes parallèles qui offrent une
grande mobilitéde la tête d’usinage.

• Avec le travail à grande vitesse, la machine-outil passe à la vitesse supérieure.La pièce usinée par
UGV est d'une précision supérieure. Tout d'abord, lesefforts de coupesont réduits. Donc, la pièce subit moins de déformation. Ensuite, les calories sont
dissipéesdans les copeaux avant d'avoir le temps de pénétrer dans la pièce. Moins sollicitée entempérature, la pièce conserve sa stabilité dimensionnelle
originelle.L'état de surface de la pièce à usiner est amélioré par l'écoulement plastique du matériau dansla zone de cisaillement. L'augmentation du débit des
copeaux autorise une meilleure productivité, qui peut être multipliée par un facteur de ٣ à ١٠.Enfin, l'UGV autorise l'usinage de pièces qu'il était impossible
d'usiner auparavant avec lesmoyens conventionnels (comme les voiles minces en aéronautique, par exemple).•
Après avoir développé l'usinage à grande vitesse (UGV), les industriels se concentrentaujourd'hui sur le travail à grande vitesse.Avec l'apparition de l'UGV, le
secteur de la machine-outil a tourné une page de son histoire etentamé une irréversible évolution. Les pièces sont désormais usinées très rapidement,
avecune précision toujours croissante. Seulement, l'usinage ne représente que ١٥ ٪ du temps ducycle total de production.Changement d'outils, acheminement
de la pièce, positionnement broche/outil, évacuation dela pièce, etc. Pour une performance maximale, le centre d'usinage doit prendre en compte,
nonseulement le temps d'usinage proprement dit (temps copeau), mais également - et surtout
- letemps hors usinage, qui représente à lui seul les ٨٥ ٪ restants du temps du cycle total de production. Aujourd'hui, l'UGV a laissé la place au travail à
grande vitesse dans la liste des priorités des constructeurs de machines-outils.

Pr océdés de fabrication mécaniqueDéfinition :

Ensemble de techniques visant l'obtention d'une pièce ou d'un objet par transformation dematière brute.
Obtenir la pièce désirée nécessite parfois l'utilisation successive de différents procédés de fabrication. Ces procédés de fabrication font partie de la
construction mécanique.Les techniques d’assemblage ne font pas partie des procédés de fabrication, ellesinterviennent une fois que les différentes pièces ont
été fabriquées
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Types des procédés de fabrication mécanique
LE TOURNAGE :

Le tournage, comme son nom l'indique, concerne un mouvement de rotation. La technique dutournage consiste donc à faire tourner la pièce à usiner autour
d'un axe défini. Cet axe estcelui de la broche du tour. La pièce à usiner est solidaire de cette broche, le moyen de préhension peut être un mandrin ou tout
autre principe de serrage. utilisée estnommée "tour".Le but du tournage est de réaliser des formes de révolution tels que cylindres, cônes, tores etautres formes
,de révolution complexes.Le tournage est une discipline un peu particulière dans le domaine de l'usinage car c'est laseule pour laquelle on a à la fois :
Une pièce mobile
Un outil à dent unique
Une coupe continue
(la matière défile en continu sur la face de coupe de l'outil)Ces spécificités en font une discipline un peu plus difficile que les autres lorsqu'on s'intéresseà la
durée de vie des outils.Le principe du tournage est le suivant : la pièce est solidaire d'une broche tournante (donc elletourne) et l'outil se déplace dans un plan.
La trajectoire de l'outil dans son plan d'évolutiondonne la génératrice de la pièce de révolution

Schéma complet d’un tour