Chapitre 5 : Méthodes de gestion des projets ;

5.1 Introduction
Traditionnellement, la gestion de productivité c’est : Ordonner, ordonnancer les tâches qui vont
permettre de mener à bien le projet.
C’est le cas pour les projets unitaires à lancement répétitifs ou non comme la construction d’un
pétrolier, d’un stade, d’une route.
Aujourd’hui la conception fabrication d’une voiture est devenue un projet qu’il faut gérer. Une
équipe de projet constituée de ressources diverses est mise en place dès le départ pour suivre
celui-ci jusqu’à son aboutissement.
L’utilisation de méthodes est utile pour gérer un projet. Quelques de ces méthodes sont : la
méthode Gantt, la méthode PERT, le juste à temps (JIT ou JAT), la méthode KANBAN, et la
méthode MRP
5.2 Les fonctions de la gestion de projet :Il existe trois fonctions principales :
Planification des opérations à réaliser sur la période déterminée ; des moyens matériels
et humains à mettre en œuvre pour réaliser le projet ;
 Exécution, c’est-à-dire mise en œuvre des différentes opérations pré définies et suivi
de celles-ci ;
 Contrôle par comparaison entre planification et réalisation : calcul d’écarts et analyse
de ceux-ci, ce qui peut entraîner certaines modifications dans le projet. Pour assurer
correctement la réalisation de ces fonctions, il est nécessaire de :
1. Définir de manière très précise le projet ;
2. Définir ensuite un responsable du projet auquel on rendra de l’avancement du projet
et qui prendra les dispositions importantes ;
3. Analyser le projet par grands groupes d’opérations à réaliser, pour avoir une idée
relativement précise de l’étendue et de toutes les ramifications du projet ;
4. Détailler les différents groupes d’opérations et préciser leur enchaînement et durée ;
5. Rechercher les coûts correspondants, ce qui peut remettre en cause certains éléments
du projet qu’on va être amené à modifier
6. Effectuer des contrôles périodiques pour vérifier que le système ne dérive pas et
prendre les mesures qui s’imposent
5.3 But de la gestion de projet : Pour chaque projet, il s’agit de déterminer le programme
optimal d’utilisation des moyens de conception fabrication permettant de satisfaire au
mieux les besoins de clients. On va donc essayer de faire en sorte que les moyens humains
et matériels soient utilisés de la meilleure façon possible tout en essayant de respecter les
délais le mieux possible. Pour établir ce programme, il faudra par ailleurs tenir compte d’un
certain nombre d’éléments auxquels l’entreprise est soumise dans le cadre de sa politique
en matière de production comme :
 La minimisation de tous les types de stocks ;
 La minimisation des coûts ;
 La diminution des délais de fabrication ;
 La qualité des produits ;
 Le plein emploi des ressources, etc.
Certains éléments sont contradictoires, il faudra savoir arbitrer et prendre les bonnes décisions.
Certaines méthodes de gestion des projets sont énumérées dans le tableau ci dessous

G production/GEA3-S5/IUG/USSGB/20 - 21/ Chargé de cours: Dr BAYOGO Y. Page 12

Méthodes Historique Principe Avantages Inconvénients
MRP: matériel - détermination des - simplicité Utiliser pour la production en
requirement planning besoins nets - facilite la planification du matériel grande serie
(planification des - détermination de la et GRH
besoins en couverture des besoins - determt° des coûts de X° et de poss.
composants)
GANTT 1917 par H. Gantt - détermination du
- simple Utilisation d’un seul plan
meilleur posit. - minimisation des coûts de stock, de dans la programmation
en fonction des durées, délais,
délais, contraintes,
- la qualité
capacités de trait. - plein emploi
- lisibilité facile
- identification des retards
PERT : planning 1958 aux Etats-Unis Mise en évidence de - simplicité - non determ
Evaluation and Review par la marine grâce liaisons entre les taches - identification des dates au plus tôt et du coût liés à la MOD MOI
technique (technique à un prog. de force d’un projet et définir le au plus tard - complexité de la
d’élaboration et de de : chemin ‘’critique’’ - minimiser la durée du projet construction
contrôle des projets) 250 F/rs
9000ss-traitants
7 ans de réalisation

JIT ou JAT : Méthode de gestion La production est calée
Just in time ( juste à Japonaise sur les besoins des clients
temps) P=D
KANBAN : Méthode Japonaise Transmission de l’info
(TOYOTA) en 1958 par une étiquette
(kanban), rythme de
fabrication =Vitesse de
circulation des étiquettes
- Acrois. de la réactivité des systèmes - rupture de stock
logist. - discontinuité des flux
- Réduction du coût global de X° - nécessité d’1 PDP
- peu de stock - arrêt de la fabrication en cas
- accélère la circulation des flux d’arrêt de la consom
- utilisation de tc standard - nécessite de prévoir une
surcapacité
- beaucoup à investir pour les
postes amont

G production/GEA3-S5 – IUG /IUG/USSGB/18 - 19/ Page 13

 TP N°3: Utilisation des méthodes de gestion de projets

EXO N°1 : (Equipement d’un ensemble minier): L’équipement d’un ensemble minier comporte les
taches suivantes dont la durée est exprimée en trimestres.
N° tache durée Préalables
T1 Commande d’une piste 6 -
T2 Construction d’un port provisoire 3 -
T3 Commande de matériel portuaire 2 -
T4 Pose d’une voie ferrée 4 T2
T5 Construction d’une cité administrative 7 T3
T6 Construction du port définitif 2 T4
T7 Construction de l’installation minière 4 T1, T4
T8 Equipement portuaire définitif 3 T5, T6, T7
1-) Construire le graphe relatif à la méthode du potentiel
2-) Déterminer le chemin critique. Calculer les dates de début au plus tôt, les dates de début au plus
tard.
3-) Construire le diagramme de GANTT
4-) Comment modifier le graphe si, on veut que la tache 7 ne commence pas avant 8 trimestres ?
Recalculez les dates de début au plus tôt, les dates de début au plus tard.
EXO N°2 : Construction d’un bâtiment. Considérons les différentes taches à effectuer pour construire
le bâtiment de l’entreprise ‘’ KYZ’’. Elles sont reprises ci-dessous.
N° Tache durée Préalables
1 Fondations 6 -
2 Murs 10 1
3 Plomberie intérieure 5 2
4 Electricité 7 2
5 Toit 6 2
6 Plomberie extérieure 4 5
7 Menuiserie 8 3 et 4
8 Sols 4 7
9 Peinture intérieure 5 7
10 Finitions intérieures 6 8 et 9
11 Peinture extérieure 9 6
12 Finitions extérieures 2 11, 10
1-) Tracez le graphe relatif à la méthode du potentiel ; puis le digramme de GANTT
2-) déterminez le(s) chemin(s) critique(s). Calculez les dates de début au plus tôt, au plus tard et les
marges
3-) Les taches 9 (peinture intérieure) et 11 (peinture extérieure) doivent être disjointes car effectuées par
les mêmes ouvriers. Comment résoudre cette disjonction ? La date de fin des travaux est-elle affectée ?

EXO N°3 : La méthode PERT. L’entreprise ‘’SARTL‘’ décide de commercialiser un nouveau produit.
La planification de ce lancement fait apparaître les taches reprises au tableau suivant avec leur durée (en
semaines) et leurs préalables.
N° Tache durée Préalables
1 Sélection des équipements 3 -
2 Choix de la méthode de production 2 1
3 Procédure de contrôle de qualité 2 2
4 Choix des matières premières 2 3
5 Réception des équipements 7 4
6 Commande des matières premières 1 5
7 Réception des matières premières 3 6
8 Essais de production 2 5;3;7
9 Première fourniture aux magasins 6 8
10 Conception du conditionnement 4 1
11 Production du conditionnement 5 9, 10

G production/GEA3-S5 – IUG /IUG/USSGB/18 - 19/ Page 15

 12 Réunion des vendeurs 1 11
13 Formation des vendeurs 1 12
1-) Tracer le graphe correspondant à la méthode PERT et déterminer le chemin critique..
2-) Calculez les dates de début au plus tôt, au plus tard, les marges
3-) Construire le diagramme de GANTT

EXO N°4 : (conception d’une moto) : La société KADIANA a, parmi différentes activités, celle de
conception fabrication de motos pour la Police. Pour répondre aux évolutions du marché, elle vient de
concevoir un nouveau modèle de moto qu’elle compte mettre en vente en octobre prochain. Avant de
lancer la fabrication du nouveau modèle elle se propose de réaliser un prototype. La fabrication de celui-
ci nécessite certaines opérations. Le bureau des méthodes de la société a, après diverses réflexions, défini
la durée approximative des différentes opérations. Elle a ainsi établi le tableau suivant, des antériorités
pour la réalisation du projet :

Description des tâches Tâches antérieures Durée

A - Découpage des éléments de châssis
B - Assemblage du moteur
C - Montage, châssis, moteur, cabine
D - Pose pare brise, guidon, manette
E - Perçage, soudage châssis
F - Vérification du fonctionnement
G - Essai du dameur
H - Préparation cabine et accessoires
I - Essai de l’ensemble
J – travaux de finition
TAF : Présenter les diagrammes de Gantt puis de PERT et dresser la table des marges
- 3 jours
- 2 jours
A, B, H 2 jours
C 4jours
A 2 jours
E, D 3 jours
F, J 1 jour
- 3 jours
H 2 jours
I 3 jours

Exo N°5 : (Sujet d’évaluation 2007-2008) L’entreprise ‘’ GLT18’’ vous recrute pour la gestion de son
service logistique. Elle décide de lancer un nouveau produit. Ce lancement nécessite la réalisation de
certaines opérations citées dans le tableau ci-dessous.

Taches Durées (en Préalables

semaines)
A : étude de la qualité du produit 7 -
B : Essai du produit par les experts 3 A
C : préparatifs de la campagne promotionnelle 6 B
D : Campagne promotionnelle du produit 3 C
E : négociation de la publicité 2 D
F : livraison des grands dépôts 5 E
G : livraison vers les détaillants 4 F, E
H : Augmentation de la taille des lots 5 G
I : nouvelle étude de marché 7 H
J : lancement définitif du produit sur le marché 4 I
K : instauration d’une chaîne logistique de distribut° 5 J, H
1-/ Etablir votre programme d’ordonnancement pour la journée du 16 Juin 2016 (prendre la période
allant de 6 heure à 21heure)
2-/ Présenter le graphe correspondant à la méthode PERT ;
3-/ Calculer les dates « au plus tôt » et les dates « au plus tard » ;
4-/ Tracer le chemin critique puis tracer le tableau des marges ;
5-/ Présentez le programme d’ordonnancement de l’entreprise ‘’ GLT18’’, puis déterminez le nombre
de semaines nécessaire pour la réalisation du projet.

G production/GEA3-S5 – IUG /IUG/USSGB/18 - 19/ Page 16

Exo N°6 : (Sujet d’évaluation 2007-2008). L’entreprise ’’Tchim’’ évolue dans le transport
marchandise. Pour la distribution d’un produit elle décide de faire un planning. La planification fait
apparaître les taches reprises au tableau suivant avec leur durée (en semaines) et leurs préalables
Taches Durées (en Préalables
semaines)
A : Sélection des équipements 4 -
B : Choix de la méthode de production 3 A
C : Procédure de contrôle de qualité 3 B
D : Choix des matières premières 5 A
E : Réception des équipements 9 A
F : Commande des matières premières 3 D
G : Réception des matières premières 5 F
H : Essais de la production 2 E, C, G
I : Première fourniture aux magasins 8 H
J : Conception du conditionnement 6 A
K : Production du conditionnement 7 J
L : Réunion des vendeurs 2 K
M : Formation des vendeurs 3 L
1-/ Présenter le graphe correspondant a la méthode PERT ;
2-/ Calculer les dates « au plus tôt » et les dates « au plus tard » ;
3-/ Tracer le chemin critique puis tracer le tableau des marges ;
4-/ Présentez le programme d’ordonnancement de l’entreprise ’’Tchim’’, puis déterminez le nombre de
semaines nécessaire pour la réalisation du projet.

Exo N°7 : L’entreprise ‘’TRANR’’ décide de réaliser un projet donc les taches, leur durées, les
antériorités et les suivantes sont consignées dans le tableau ci-dessous.

Taches Durées Antécédents Suivants

A 4 - C
B 7 - C, D
C 2 A, B E, F
D 12 B F
E 3 C -
F 6 C, D G
G 2 F -

1-/ Présenter le graphe correspondant a la méthode PERT ;

2-/ Calculer les dates « au plus tôt » et les dates « au plus tard » ;
3-/ Tracer le chemin critique puis tracer le tableau des marges ;
4-/ Présentez le programme d’ordonnancement de l’entreprise ‘’ TRANR’’, puis déterminez le nombre
de semaines nécessaire pour la réalisation du projet.

G production/GEA3-S5 – IUG /IUG/USSGB/18 - 19/ Page 17