DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ
Presse
L'ensemble de la presse est sécurisé par des limiteurs de couple
et des boulons de cisaillement. Les embrayages à glissement
rendent les entraînements flexibles et réagissent en cas de
surcharge, tandis que les boulons de cisaillement se cisaillent
en cas de charge soudaine.
Embrayage à friction d'entraînement et boulon de cisaillement
dans le volant.
Arbre du noueur
Boulon de cisaillement dans l'embrayage de l'arbre du noueur
(pas pour toutes les presses).
Dispositif de nouage
Un manchon de serrage relie la petite roue de nouage au crochet de
nouage. Si le crochet du noueur est surchargé, par exemple l'enrouleur
du noueur, la douille de serrage se cisaille et empêche la rupture de
l'attache du noueur.
Aiguilles
Si la presse à balles est mal réglée ou si l'embrayage du noueur est
défectueux, un verrou de piston bloquera le piston et le boulon de
cisaillement du volant se cisaillera. Les aiguilles sont ainsi protégées
contre les dommages causés par le piston.
JOINDRE LA PRESSE
Avant d'utiliser le ramasseur pour la
première fois, l'attelage et l'arbre de
transmission
adapter au tracteur. Vérifiez la vitesse de la
prise de force.
Ensemble de digues rallongées avec
double arbre à cardan
Fixer la presse à balles au timon du
tracteur et la mettre en position de travail
se balancer. La distance entre l'embout de
prise de force du tracteur et la goupille
d'attelage doit mesurer au moins 400 mm.
Si nécessaire, changez le timon. La
poignée des tubes de l'arbre à cardan se
chevauchent ensuite d'au moins 200 mm.
L'attelage doit toujours être au milieu
entre les deux avant joints ont lieu 1/2
1/2. L'attelage du centre entraînera un
fonctionnement inégal de l'arbre à cardan
Note importante!
Accrochez la presse avec un seul arbre à
cardan uniquement sur le timon et la
presse avec un double arbre à cardan
uniquement sur le timon.
Le parcours horizontal du joint les vagues sont
causées par des hauts et des bas position du
palier d'appui (3).
Voir aussi le sens de la flèche de détail (1).
Pour tracteurs avec déport latéral PTO le
support roulement (3) sur le timon déplacer
latéralement en conséquence. Voir également
détail du sens de la flèche (2).
(Fig. 3).
Arbre à cardan
Le tuyau de raccordement à l'arbre à
cardan (côté tracteur) sur le bout de
l'arbre à cardan et l'arbre de
transmission
Rabattez le support de lentille (4).
L'arbre à cardan doit être le plus droit
possible linéaire (fig. 1).
Treuil du timon et support de l'arbre à
cardan
Après l'attelage, tourner le treuil du
timon (2) jusqu'en butée pour éviter
qu'il ne se torde Rabattre le support de
l'arbre à cardan (G) (Fig. 4).
 Accrochez la presse à balles avec l'attelage
de remorquage sur la barre d'attelage ou
sur la barre d'attelage, exactement derrière
l'embout de prise de force, mais ne poussez
pas l'arbre de prise de force l'un dans
l'autre. Les tubes du cardan en position de
transport et de travail à l'extrême gauche
et l'impact droit du tracteur sur la presse se
maintiennent l'un à côté de l'autre et
vérifiez si les extrémités du tuyau ne se
touchent pas. Avec dimensions de montage
courtes pour raccourcir les tubes de l'arbre
à cardan à la longueur requise.
ATTENTION! Risque d'accident
Les dispositifs de protection (6 et 7) pour
arbre à cardan et limiteur de couple
n'enlevez jamais le poumon !
Les joints universels de cardan n'autoriser
qu'un angle de braquage limité, donc
avec des courbes serrées conduisez
toujours la prise de force éteindre.
La chaîne de fixation (4) pour accrocher la
protection de l'arbre de direction sur le
timon avec le crochet (5).
En roulant tout droit en position
de travail, les tubes du cardan
doivent encore s'engrener d'au
moins 200 mm. L'arbre à cardan
mesure 1030 mm côté tracteur
et 875 mm côté machine.
AVANT D'APPUYER
Chaînes La tension de toutes les chaînes à
rouleaux en acier
vérifier quotidiennement et si nécessaire
serrer. Chaînes d'huile quotidiennement.
disques de nouage
Enlevez la saleté des entredents (Z) des disques
du noueur (Fig. 6)
La fixation la plus favorable et la charge
la plus faible sur les joints universels sont
obtenues lorsque le point de fixation est
exactement au milieu entre les premier
et deuxième joints universels
mensonges. La distance de l'avant le
braquage jusqu'au point d'attache est
autorisé 1/3 de l'espacement des joints
(Fig. 2).
Toutes les pièces mobiles de l'embrayage de
l'arbre du noueur et de la tringlerie de
changement de vitesse ainsi que les poussoirs de
ficelle maintenir une bonne lubrification en
douceur.
 Avant de transporter la presse :
1. Fixer la presse, boulons de fixation avec boulons de verrouillage
Sécurisé
2. Engagez fermement la goupille de verrouillage de la barre
d'attelage et tournez la barre d'attelage complètement vers le
haut
3. Connectez l'arbre d'entraînement à l'arbre de prise de force et à
l'arbre d'entraînement
4. Rabattre le support de lentille Amener le tambour de ramassage
dans la position la plus haute Couvrir les dents à ressort pointant
vers l'avant
5. Relever la goulotte à balles ou la goulotte de chargement
(Voir groupe "Après avoir pressé" Presser 1n Transport basculer en
position) environs
RÈGLES DE BASE POUR LE PRESSAGE
1. Avant de commencer le travail et après chaque pause, desserrez
les vis du canal de pressage. Fermeté plus tard augmenter en
serrant les vis de serrage du canal.
2. La vitesse de l'arbre de prise de force doit être de 540 à 560
tr/min Seul respect de la vitesse prescrite et les impacts de piston
garantissent un fonctionnement sûr et une haute performance.
3. Après avoir fixé la presse et connecté l’Arbre à cardan grâce à
des virages soignés Vérifiez à droite et à gauche si l'arbre à cardan
peut se déplacer librement.
4. La meilleure position de départ pour le tambour de ramassage
est de 20 à 30 mm de hauteur de dent au-dessus du sol.
5. La bonne ficelle en fonction de la densité de balle de 150 ou
200 m/kg (fil de sisal) ou 300—400 m/kg courant utiliser la
longueur (fil plastique).
6. Le câble de réglage de la hauteur de ramassage pour Couchez le
tracteur correctement.
7. Activez le processus de nouage uniquement lorsque la mise en
balles a démarré.

cours de fil Flux de fil pour l'aiguille gauche : levier de sécurité

La boîte à ficelle contient 4 bobines de Position 1 à 9 Levier de sécurité en position "on"
ficelle. Les bobines de fil doivent être Cours de laine pour l'aiguille droite : dessiner
étiquetées pointe vers le haut, sinon un Position 10 à 19 Avant de redémarrer Tourner le levier de
Dysfonctionnements dus à la torsion du fil (Fig. 3) sécurité (1) et tirer (fig. 4).
Peut survenir. Le fil extérieur extrémité
du rouleau (1) avec l'intérieur Fin de fil du
rouleau (2) à travers un connecter aussi
petits nœuds que possible.
Il en va de même pour les bobines 3 à 4.
ENFILEZ LA FICELLE
levier de sécurité
Levier de sécurité en position "off"
pousser.
ATTENTION! risque d'accident
Avant d'enfiler la ficelle
toujours le levier de sécurité (1) tourner
et enfoncer (Fig. 1).
cours de fil Chemin de fil pour l'aiguille droite
La boîte à ficelle contient 4 bobines de Position 1 à 7
ficelle. Les bobines de fil doivent être Flux de fil pour l'aiguille gauche :
étiquetées pointe vers le haut, sinon un Position 8 à 16
Dysfonctionnements dus à la torsion du fil (Fig. 2)
Peut survenir. le fil extérieur- extrémité du
rouleau (1) avec l'intérieur Fin de fil du
rouleau (2) à travers un connecter aussi
petits nœuds que possible.
Il en va de même pour les rôles 3 à 4.

Vire bottes MAIN-D'ŒUVRE ET TRANSPORT presse en position de travail

goulotte à balles POSITION se balancer
(1) vidange (Fig. 5). barre La corde de traction (S) dans la zone de
goulotte de chargement En déplaçant le timon (3) dans le guide du préhension du Fixez le conducteur du
à la bonne hauteur pour le wagon de timon la presse bascule en position de travail tracteur. Bloquer la roue avant droite.
chargement ou en position de transport (Fig. 6). Goupille de verrouillage (4) derrière le
lanceur de balles support angle (5) ou depuis le tracteur
le levier de commande pour lancer s'asseoir à l'aide de la corde (S) extraire.
accrocher le réglage sur le tracteur. Avec le tracteur tirer jusqu'à ce que la
presse s'étende aussi loin pivote de sorte
que la goupille de verrouillage (4) s'engage
dans le trou (6) (Fig. 6).
TAMBOUR DE RAMASSAGE
Le tambour de ramassage est monté sur
ressort. Le meilleur point de départ est de
20-30 mm dents
Définir le chargeur
Les dents d'alimentation sont dans
l'alésage chandeliers (1) attachés. Au
pire Remplissage de ceinture sur le côté
gauche du canal les dents de
l'alimentateur dans les trous fixer (2).
Avec un mauvais remplissage des
frettes sur le côté droit du canal la
mangeoire Faites le tour du premier
chargeur.
Le biseau des dents pointe alors vers le
Canal de balle (Fig. 12 et 13).
ascenseur de ramassage
La corde de traction (H) dans la meilleure
prise domaine du conducteur de tracteur
gène.
Avec le câble de traction, le sol tenait le
tambour de ramassage au-dessus du
Élévateur de ramassage (A) du tracteur
des conditions de terrain correspond.
Tambour de ramassage inférieur :
levier de commande (B) avec la tirette tirez la
corde (H) jusqu'à ce que par la came (Z) la
serrure (3) versions.
Relever le tambour de ramassage :
Levier de commande (B] de plusieurs tirer
doucement la corde de traction, de sorte que le
câble d'ascenseur (S) soit enroulé et ainsi relevé
le pick-up
(Fig. 8).
CANAL PRESSE
Des margeurs à la presse
Le matériel pressé financé par la chaîne
provient de Plongeurs en balles et
poussé à travers le canal (1).
(Fig. 14).
Support de paille court
(équipement optionel)
En fixant le dispositif de maintien (5)
même des balles très courtes sont
perdues enregistré vaguement. En
même temps va un approvisionnement
régulier avec différents niveaux de
vapeur
(Fig. 9).
piston
Compteur à piston et compteur de canal :
Couteau de piston (2) et canal de mesure
ser (1) couper l'excédent matériau à
presser à l'entrée du canal.
Juste nets et parallèles les uns aux autres
les couteaux réglés garantissent une
coupe parfaite (Fig. 15).
Roue jockey pour pick-up
(équipement optionel)
Le tambour de ramassage avec la
chaîne limiter vers le bas de sorte
qu'entre roue de support mécanique et
plancher env. 20-30mm est disponible.
(Fig. 10)
fermeté de la balle
Avec les vis de serrage du canal (2)
devient en se resserrant ou en
s'élargissant détermine la résistance de
la balle.
Lors de la première utilisation de la
presse ou à matériau de pressage
humide, travailler avec définir le début
du canal de pressage. À- dont le canal
est sans couleur ou la récolte est plus
sèche, la balle augmenter la force (Fig.
16).
ALIMENTATEURS
Les dents d'alimentation (Z) favorisent
ce matériau à presser transversalement
à la direction de déplacement le piston.
Les dents travaillent en alternance
conséquence, donc même un
chargement du canal de pressage assez
(Fig. 11).
feuille d'échelle
(équipement optionel)
Dans le cas de cultures très sèches, en
particulier à paille très expansive, peut
à l'avant dans le canal de balle des
deux côtés une plaque d'échelle (S)
attachée sera. Les draps du hangar
ainsi faire que les écailles dix
montrent (Fig. 17).
DISPOSITIF DE LIAGE
Le processus de reliure commence dès
que la longueur de balle souhaitée est
atteinte est et l'embrayage de l'arbre du
noueur déclenche le mécanisme de
liaison. Cette extrémité de la ficelle est
maintenue par le serrage appareil tenu
et fonctionne via le rouleau dans la
pointe de l'aiguille à la boîte à fil.
L'aiguille apporte le fil après l'avoir
enroulé autour du bal, au noueur.
L'extrémité du fil serré est avec celle
alimentée par l'aiguille fil noué. En même
temps va le fil nouvellement alimenté
dans le porte-fil pincé et coupé par le
couteau couper, de sorte que le
processus répéter sur la balle suivante
boîte.
fil
Le fil est fabriqué par pressage fort
exposés à de fortes contraintes.
C'est pourquoi toujours une bonne
ficelle à balles de 150— 200 m/kg de
longueur courante (fil de sisal) ou 300 à
400 m/kg de longueur de parcours
Utilisation (fil plastique).
guide-fil
Le dernier oeillet de ficelle |1) doit être
exact se tenir derrière l'aiguille pour que
soi-même glisser le fil dans la rainure de
l'aiguille peut insérer (Fig. 20).
Les tendeurs de ficelle de la boîte à
ficelle doivent être tellement resserré
que La tension du fil ressort à la chute
des aiguilles sont encore un peu serrées.
Remplacez les œillets de ficelle
endommagés.
L'accessoire de nouage est
correctement représente quand le
noeud fini deux bouts de fil de
différentes longueurs points. extrémité
courte d'environ 5 mm de long,
extrémité longue d'environ 25 à 30
mm de long (Fig. 21).

TÉLÉCHARGEMENT DE BALLES goulotte de chargement longue

Glissière à billes longue
goulotte à balles Vous pouvez utiliser la goulotte de
Par une pièce intermédiaire
Est un post-séchage du matériau chargement longue (1)
Goulotte à balles pour dépôt terrain sur
pressé requis, les balles sont terminées les balles sur l'un des fixer le dispositif
environ double extension. en
le petit toboggan (1) sur le terrain (Fig. de suspension (2).
profondeur goulotte, les balles sont
1). les voitures sont poussées.
déposés en rangées parfaitement
Le toboggan ne doit pas s'ouvrir allongé
droites et l'enregistrement avec des
dans la voiture, mais doit être dans
convoyeurs de chargement ou similaires
pendre aux deux chaînes.
soulagé.
Ne placez pas la goulotte de chargement
Pour le chargement à plat bas peut oser
trop en pente, pour que les balles
cette diapositive avec approprié réglage
puissent circuler sans entrave (Fig. 2),
correspondant limité à la charge la
diapositive peut être utilisée.
attelage
Avec lance-balles attaché ou La
goulotte de chargement est reliée au
wagon de chargement l'attelage de la
presse pendu.
La capacité de remorquage maximale
autorisée est de 8 t de poids total (Fig.
3).
Après avoir fixé le pick-up
Appuyez l'opérateur sur le tracteur
levier (B) dans le support (H)
sur le tracteur (Fig. 5).
levier de commande
EXTRACTEUR DE BALLES
levier de commande (B) dans le
Le lance-balles est utilisé à la place du
support
Goulotte à balles fixée au canal de
pressage (H) (Fig. 4).
apporte et offre tout comme l'auto-
goulotte de chargement la possibilité de
bon sans avoir à faire venir du personnel
de chargement.
L'entraînement est hydraulique
pompe à huile et moteur à huile.
Pressez les balles sans utiliser le Ouvrir la vanne (V) de la vanne de
Déposez le lanceur de balles régulation,
Repliez la goulotte à balles (C). de sorte que les courroies de
Desserrez l'écrou hexagonal (M). Ce lancement de la balle
ceinture de projection inférieure (W) ne pas tourner (Fig. 7),
jusqu'à
appuyez jusqu'à l'hexagone
l'écrou est au-dessus de l'angle.
Serrez l'écrou hexagonal et
Rabattre la goulotte à balles (C).
(Fig. 6).
Pressez les balles à l'aide du plier sous vanne (V) sur la commande Dispositif de pivotement hydraulique
Promouvoir le lanceur de balles fermer la vanne (Fig. 6 et 7). pour lance-balles
Repliez la goulotte à balles (C).
(demande spéciale)
Desserrez l'écrou hexagonal (M).
Après avoir fixé le pick-up
abaisser la ceinture de lancer (W)
Appuyez sur le tracteur le rapide
jusqu'à supprimer jusqu'au six
embrayage oscillant hydraulique
écrou carré sous l'angle trouve.
dispositif au tracteur hydraulique
serrer l'écrou hexagonal et tirez la
aime se connecter.
goulotte à balles (C)

travail de terrain ATTENTION! Lors de la conduite sur

Le boulon de sécurité (S) sur le route
Tirez le lance-balles. prendre Lanceur de balle en position droite
allumez la presse vers le haut. apporter et avec boulon de sécurité (S)
Si le système hydraulique du tracteur et serrer la goupille fendue (F).
fonctionne, (Fig. 8)
balance le lanceur de balles
La gauche. hydraulique du tracteur en
marche arrière
Cours Le lanceur de balle passe à travers
propre hydraulique vers la droite (Fig. 8).
A la fin de chaque journée de travail
Desserrez complètement les vis de serrage du canal et utilisez la
dernière pression
retirer les boules du canal.
Faire pivoter la presse en position de transport
Bloquer la roue arrière droite. goupille de verrouillage derrière le
Appuyez sur le support ou depuis le siège du tracteur avec de l'aide
tirer la corde. Faire marche arrière avec le tracteur jusqu'à ce que la
presse bascule jusqu'à ce que la goupille de verrouillage du Le timon
s'enclenche en position de transport.
Après chaque pivotement vers l'extérieur ou vers l'intérieur, tournez
la goupille de verrouillage et assurez-vous qu'il entre complètement
dans le trou respectivement du rail de guidage s'enclenche (voir
aussi les pages le transport de la presse" et "Pour la sécurité").
traîner la presse
Câbles de commande pour le levage des dents à ressort et le
boulon de verrouillage se détacher du tracteur. Pour les machines
avec lance-balles
Décrochez le levier de réglage de la portée sur le tracteur.
Abaissez complètement le treuil de la barre d'attelage.
Retirez l'arbre de prise de force de l'embout de prise de force du
tracteur hommes, débranchez le connecteur, le support d'arbre à
cardan et raccrochez la presse.
Placer l'arbre d'entraînement dans le support d'arbre
d'entraînement de sorte que l'arbre à cardan et les tubes de
protection pas à travers le sable et polluer la poussière.
MR 51/41 5,3
 Type de changement de lubrifiant /
Composant lubrification

Huile pour engrenage de chaîne SAE 90 selon IM IL-L-2105) Tous les jours
API-GL-4-90

Engrenages d'entraînement Lubrifiant à base de bitume Tous les jours

avec solvant,
surfaces de glissement (2.e.g. Shell Cardium Fluid C, Shell Cardium Compound C)
les disques noueurs Huile de transmission SAE 90 selon (ML L-L-21 05) Tous les jours
API-GL-4-90
Markant 51 —
engrenage conique 6 litres d'huile pour engrenage hypoïde SAE 90
selon (M IL-L-2105 B) API-GL-5-90
neuf après 50 heures,
Markant 41 4,5 litres Huile pour engrenage hypoïde SAE 90 selon puis une fois par an
Engrenage conique (Ml L-L-2105 B) API-GL-5-90 —

Graisse selon le plan de graissage

multi-usages pour paliers lisses, par exemple Shell-Retinax A

Graisse universelle pour une fois par an

par exemple Shell-Retinax A
piston de presse,
10 litres d'huile hydraulique, neuf après 40 heures de
hydraulique fonctionnement,
Huiles H-LP selon DIN S1524 partie 2
ISOVG 68 puis après encore 100 heures de
fonctionnement,
puis toutes les 500 heures de
fonctionnement
MAINTENANCE
Le bon soin au bon moment
augmente la sécurité de fonctionnement et
garantit un fonctionnement sûr du
Presse à haute pression de ramassage.
dispositif de nouage
Crochet à nœud, porte-ficelle, croissants
et les points d'aiguille ont besoin pendant
de fonctionnement être nu. Sont donc
avant la mise en service du ramassage
se pour nettoyer les pièces du noueur.
engrenage conique Les boulons de fixation de la boîte de
Dans l'engrenage conique, seul le vitesses
huile spécifiée, voir lubrifiant resserrer toutes les 1Q0 heures de
tableau, utilisation. fonctionnement.
E = bouchon de remplissage d'huile et Valeur de serrage = 2B0 Nm (28 mkp).
vérification du niveau d'huile
A = bouchon de vidange d'huile
Quand la collecte
presse ou après une révision de boîte de
vitesses
rattraper le premier changement d'huile
50 heures de fonctionnement. Sur-
fermeture de l'huile dans l'engrenage
conique
changer annuellement (Fig. 1).

Chaînes
Uniquement avec une tension correcte tension de la chaîne La chaîne d'entraînement du chargeur
des chaînes d'entraînement est l'exact La chaîne de transmission principale (1) (<?)
Contrôle des organes de travail avec le avec le pignon de serrage (B) portée
mis. Les chaînes dans le temps après- Vis de serrage (S) toujours serrée modérée
serrer. Surtout pendant la Maintenir la tension (Fig. 2). (Fig. 3).
20 à 30 premières heures de
fonctionnement
la tension de la chaîne augmente souvent
valider. Chaînes d'huile quotidiennement.
Tambour de ramassage d'entraînement
Le tambour de lecture est alimenté par le
Arbre intermédiaire via l'embrayage à
friction
(R) et arbre à cardan court avec
entraîné par une chaîne.
Valeur de réglage de l'embrayage à
friction :
160 Nm (16 mkp).
les embrayages à friction ne doivent jamais
être serrés
qu'ils échouent comme fusibles.
La chaîne à rouleaux en acier (K) avec le
pignon tendeur (S) modérément sous
tension
maintenez |Fig. 4).
Premier chargeur :
Si la manivelle (4, fig. 13)
60 ± 5 mm sous le bord supérieur du conduit
te signifie, la distance entre
les pointes d'alimentation du premier
apporteurs et le côté gauche du canal-
mur doit être de 330 ±20 mm (Fig.6).
Remplacer les dents à ressort
Retirer les plaques de raclage (1) et
après avoir desserré la vis de fixation
(2) remplacer les doubles dents (3).
voir (fig. 5).
Premier chargeur :
Lorsque le piston à l'avant
Le point mort doit être la distance
entre les pointes d'alimentation du
première mangeoire et la gauche
Paroi latérale du canal 295 ± 10 mm be
transporter (fig. 7).
commande d'alimentation
Le contrôle des mangeoires à
Le piston doit être ajusté avec précision
être et est avec les différents
Types de presse différents.
6Réglage essentiellement uniquement à
partir de
faites-le faire par du personnel qualifié.
Deuxième chargeur :
Le vilebrequin du deuxième
gers doit toujours être à l'opposé de ça
Vilebrequin du premier alimentateur
debout : manivelle (1) vers le haut,
court
levier (2) vers le bas (Fig. 8).
Ajuster le couteau à piston Le réajustement du piston serrure à piston
Tournez le piston jusqu'à ce que doit être effectué par l'atelier spécialisé Le verrou de piston (1) à droite
le galet de piston gauche juste derrière Hommes. ème côté machine bloqué
du trou (A, Fig. 9). la une perturbation du piston, de sorte que le
l'écrou du boulon à rouleaux à travers boulon de cisaillement sur volant moteur
Fente (B) dans le fond du canal (Fig. 10) cisailles et les aiguilles ne peuvent pas être
desserrer, puis avec une clé à douille endommagées.
à travers le trou (A, Fig. 9) le
boulons à rouleaux excentriques
poule et donc le piston jusqu'ici
incliner jusqu'à ce que le canal et le
piston
couteaux exactement parallèles les uns
aux autres poule.

Réglage correct du blocage du piston : c) La chaîne à rouleaux en acier (7) du

Ajuster l'arbre de cliquetis et les aiguilles
Lorsque l'aiguille sort du canal transmission au noueur
a) Presser le piston (3) sur le mortier avant
et processus simultané de arbre et avec la chaîne
pointez ce bras de manivelle (4)
cote (X) du piston pignon tendeur (6). Égal
et piston tige de pression (5) horizontale
benbordvers (4) jusqu'au piston tôt pour s'assurer que le
debout juste à côté de l'autre.
serrure (1) à MARKANT 51 = les éléments décrits sous a et b
b) Vitesses 1 et 8 jusqu'à présent
40 à 50 mm et avec MARKANT 41 position inchangée (Fig. 1 2).
tourner de manière à ce que les repères
= 70 à 80 mm. le coll Puis la suite
se tenir debout.
bensperre (1) doit être au même niveau le contrôle décrit ci-dessus
de la plaque de gaine inférieure (5).
(Fig. 11).
Ajuster l'arbre du noueur et les aiguilles
a) Tourner le piston (3) dans le sens de la flèche jusqu'à
entre le bras de manivelle (4) et le bord supérieur du canal
un support (X) de 60 ± 5 mm est présent.
b) Tourner les pignons 1 et 8 jusqu'à ce que le repère
tenir les uns contre les autres.
c) La chaîne à rouleaux en acier (7) du pignon conique au noueur
mettre sur l'arbre intermédiaire et avec le pignon tendeur de
chaîne (6)
serrer. En même temps, assurez-vous que les éléments
répertoriés sous un
et b réglage décrit non modifié (Fig. 13).
Puis la con-
les trolls arrivent.
frein d'oscillation d'aiguille
Le frein de rotation d'aiguille (1)
empêche les aiguilles de s'enfoncer
les positions haute et basse. Là-
avec l'effet de freinage requis
est atteint, les ressorts (2)
à précontraindre sur une longueur de 25
mm
(Fig. 15).
Vérifier les réglages de l'aiguille et du piston
Déclenchez le mécanisme de liage sur la roue à paille (12) et cela
Tourner le volant (2) dans le sens de la flèche tout en
vérifier la position du piston. Les pointes d'aiguille (10) se dressent
avec le réglage correct à la hauteur des barres de canal (9) et
en même temps 0-20 mm derrière la paroi latérale du piston (11).
Si ce réglage n'est pas atteint, la chaîne (7) est sur
bouger le membre. Le réglage de base du
veuillez noter. Les aiguilles doivent être protégées par le Preßkol
les bens (3) sont et peuvent être amenés aux dispositifs de nouage
ne pas se tenir devant la paroi latérale du piston (11) dans le canal
de pressage
(Fig. 14).
position de l'aiguille b) Le dos des aiguilles (1) doit être sous
a) Les aiguilles doivent être utilisées lors de les dents des roues du noueur (2)
la procédure balancer librement.
facilement sur les noueurs c) La distance entre l'aiguille
moudre. les corrections peuvent terkanten et bords supérieurs de
en redressant les aiguilles Les pinces à fil doivent être 3 bis
être pris. 5 mm (Fig. 16).
Les écarts par rapport à la
dix b et c décrit aiguille
les réglages se font sur les vis de réglage
(3) du porte-aiguille (4) pour corriger
lacet (fig. 17 et 18).
Si la mesure est de 80 à 85 mm pas er
suffisantes ou dépassées, de même
en ajustant la tige de traction de
l'aiguille
ge (2) les corrections nécessaires
(Fig. 20).
Au point mort haut du
la distance du centre doit changer
du rouleau d'aiguilles jusqu'au bord
avant
des plaques de serrage 80 à 85 mm
transporter (fig. 19).
embrayage de l'arbre du noueur
frein d'arbre kncter
L'embrayage définit le mécanisme de
La roue de frein (1) freine les pommeaux
liaison
terwelle et empêche un dur
nisme en action. Se déchaîner
Battre quand les aiguilles tombent.
de la roue à paille (3) la commutation
Tendez le ressort (F) de sorte que
tringlerie (4) déplacée et la
la cote (X) est de 28 à 29 mm
Cliquet (5) par le ressort (6)
déprimé. Après la reliure
processus est terminé, la commutation
cliquet (5) de retour sur le décalage
tige (4) et le mécanisme de liaison
mus est éteint (Fig. 21).
S = vis de cisaillement dans le noueur
accouplement d'arbre
poussoir de fil b) En position finale, le noueur
Les presseurs de fil (3) sont du type Doigts presseurs de ficelle (5) et les La tâche du noueur est
leviers de vitesse {4). tu appuies boutons nouer les extrémités de la ficelle.
connaître la ficelle au fur et à mesure que toucher le tergrundplatte et le La fonction sûre des bandages
vous avancez La distance à l'écureuil peut être de 0 à la direction dépend de plusieurs
les aiguilles proches des croissants (6), pas dépasser 1mm dépendante des poumons. Par
pour que le noueur accroche la ficelle (Fig. 23). conséquent, si
capturer en toute sécurité. atteindre le lien non sans
a) Lorsque vous avancez les aiguilles et discernement
retournement simultané de la ficelle régler le noueur, fils
le doigt sur la gâchette (5) doit être le Ab ne faire réparer le défaut que par des
se tenait entre les tiges d'aiguilles spécialistes
et les doigts presseurs de fil env. être éliminé par son.
être de 5 mm.

La distance entre le Le ressort pour le crochet du noueur

Le ressort pour la plaque de serrage
Chen (1) et les bords inférieurs de comme celui-ci
comme celui-ci
Le crochet à nœud (2) ne doit pas large biais que la dimension b = large biais que la dimension a =
dépasser est de 36 à 38 mm (Fig. 25). est de 29 à 30 mm (Fig. 26).
1 mm, sinon le
Réajuster la plaque de base du noueur
(Fig. 24).
ENTRETIEN — Accessoires Tension des courroies trapézoïdales
lanceur de balles pour lancer des bandes
Resserrez les bandes de lancer et La courroie trapézoïdale pour lancer des
juge bandes
Le serrage et le latéral est sous le cylindre à ressort
Les bandes de lancer sont alignées tensions maintenues.
après avoir desserré les vis de serrage (K) Le ressort (F) après desserrage du Kon
sur les vis de serrage (A). termnut (R) en tournant le
(Fig. 27) tube de cylindre (Z) jusqu'à la précharge
que la cote (X) entre End
rondelle (E) et support de guidage |L)
est de 20 à 40 mm (Fig. 28).
hydraulique Avant de remplir la nouvelle hy-
Vidange: drauliköls la ligne de retour (R)
Nouveau après le premier 40 et après 100 desserrer, retirer le filtre (F), écrasé
heures de fonctionnement poser et nettoyer.
supplémentaires. Surpuis toutes les 500 Pour ce faire, retirez la bague de retenue
heures de fonctionnement. (S).
A = bouchon de vidange d'huile le filtre à tamis (1) du film
(Fig. 30) plaque (2) et insert en gasoil
laver le carburant ou l'essence
et souffler (Fig. 31 et 32).
Courroie trapézoïdale pour pompe
hydraulique
conduire serrer
Desserrez les vis de serrage (D). courroie
trapézoïdale
ment (G) pour la pompe hydraulique
enfoncer avec la vis de serrage (P)
tension afin que la courroie trapézoïdale
reste
environ une taille de courroie
trapézoïdale avec
le pouce peut être enfoncé
(Fig. 29).
Remplacez le filtre à tamis
endommagé.
Lors du montage du siège de
Notez les joints en feutre et les
Joint entre plaque filtrante et
Renouveler le réservoir d'huile.
Après avoir réinstallé le filtre
ters (F) huile hydraulique neuve jusqu'à
Hauteur du repère sur la jauge à huile
remplissez la tige (M) ce faisant
attention à la propreté.
La capacité est d'environ 10 litres.
(Fig. 31 et 32)
RM 51/41
DÉFAUT REMÈDE
Appuyez sur les butées 1. Arrêtez immédiatement le tracteur.
2. Replacez le boulon de cisaillement dans le volant.
3. Desserrez les vis de serrage du canal, videz la presse à l'arrêt
vérifier la vitesse de la presse et les courses du piston.
Boulon de cisaillement dans le volant 1. Tirez les aiguilles hors du canal à la main
se coupe souvent 2. Replacez la vis de cisaillement dans l'entraînement du noueur
Le chargeur vibre Remplacer le boulon de cisaillement du chargeur
L'aiguille retombe Frein d'arbre de noueur ou frein de culasse d'aiguille plus serré
Balle trop lâche Resserrer les vis de tension du conduit
Boules trop serrées Desserrez les vis de serrage du canal plus
Mauvais remplissage des balles à Déplacez le premier alimentateur vers le deuxième trou
gauche
Mauvais remplissage des balles à Tourner les dents d'alimentation du premier alimentateur (arrêt
droite côté incliné vers le canal de balle)

DÉFAUT REMÈDE

Les problèmes de nouage les plus courants ont des causes mineures
et dans de nombreux cas, vous pouvez le réparer vous-même.
disparus
sont souvent dans la qualité du fil, le guide-fil, la tension du fil
ou pour rechercher la position de l'aiguille. Les troubles suivants
devrait aider à identifier la cause du défaut.

Serrez les nœuds lâches avec deux ressorts propres du crochet du

noueur ou remplacez-les extrémités coupées

noueur enrouleur 1. Réajustez le tendeur de fil, nettoyez-le ou remplacez-le si nécessaire

(Le fil s'est enroulé autour du crochet du 2. Frein d'arbre de noueur et frein d'oscillation d'aiguille après
noueur Place
enveloppé et déchiré) 3. Retirez les fils emmêlés
4. Ajustez le dispositif de libération de la balle
Le fil est devant le crochet du noueur
cassé et sur le crochet bloqué
Noeud serré mais extrémité longue coupée-
déchiré et fibreux
Noeud cavalier sur le short
bout coupé
Noeud cavalier à l'extrémité courte
(L'extrémité déchirée du fil est en
dessous
la plaque de serrage)
Pas de nœud ni de fil pincé
(fil retiré de l'aiguille et du porte-fil
fils, suspendus et coupés propres
hors du canal de pressage ou est encore attaché
le dernier groupe)
Réduire la tension du crochet du noueur
Nettoyez le crochet du noueur ou le crochet endommagé ou
remplacer la langue
Si nécessaire, utilisez une ficelle plus solide
Enlevez les bavures sur la plaque du noueur
Remplacer la plaque de nouage usée
Détendre légèrement le ressort de la plaque de serrage
Remplacer la plaque de serrage de ficelle défectueuse ou la roue de serrage
1. Nettoyez et serrez le cintre de fil
2. Serrez le support de ficelle, éventuellement les vis de tension du canal
desserrer
3. Utilisez une ficelle de reliure d'épaisseur uniforme
4. Desserrez le support de ficelle, serrez éventuellement les vis de tension du canal
1. Desserrez, dérouillez ou remplacez le support de ficelle
2. Ebavurer, dérouiller ou remplacer les pièces de serrage
3. Utilisez éventuellement une ficelle plus solide
1. Enfilez le fil correctement
2. Alignez le passe-fil derrière l'aiguille
3. Tendre correctement le fil sur le tendeur de fil
4. Appliquer l'arbre du noueur ou le frein de rotation de l'aiguille
5. Réajustez l'aiguille
 Noeud à l'extrémité longue du fil 1. Placez le disque noueur sur le bloc noueur, jouez
(bout de fil coupé) Vérifier la roue du noueur
2. Serrer le ressort du crochet du noueur, éventuellement canaliser la
tension desserrer les vis

1. Remplacer les cônes

Fil déchiré après le nouage
2. Réglez ou remplacez le presseur de fil
3. Éventuellement bavures sur la plaque du noueur, le presseur de ficelle et/ou
enlever les écureuils
4. Utilisez une ficelle plus solide

HIVERNAGE 5. Vérifiez l'usure et les dommages de la presse

1. Nettoyez les parties de paille et la saleté de la presse à balles. Gros
et la poussière de tous les points de stockage avec du carburant diesel
laver
2. Lubrifiez soigneusement tous les points de lubrification. Après
la machine pour une répartition uniforme de la graisse
parcourir brièvement.
3. Nettoyez les chaînes et huilez-les à nouveau avec de l'huile pour
chaînes.
4. Toutes les pièces vierges telles que le canal de mise en balles, le
dispositif de nouage,
Frein d'arbre de nœud, arbre à cardan, bras oscillant à aiguille
frein, points d'aiguille, glissières et bandes de roulement
du piston.
et le faire réparer si nécessaire.
6. Les pneus contre le dessèchement du caoutchouc avec pneu
muni d'un vernis de protection.
7. La presse dans un endroit sec et protégé des intempéries
Prévoyez une pièce dans laquelle aucun engrais artificiel n'est
stocké.
8. Soulevez la machine pour soulager les pneus et
relâcher la pression des pneus à environ 0,5 bar (atg). Devient
la machine n'est pas sur cric, la pression des pneus aussi
de 2 bar (atg) à maintenir.