Urlisse de Rayn BENDET NILS

BUT GIM2 2022/2023

PREREDACTION RAPPORT DE STAGE

1. Présentation du SIA DIMESTVO

Le Syndicats Intercommunale d’assainissement DIMETSVO est une intercommunalité

fonctionnant en régie qui a pour but le traitement des eaux usées et leur restitution dans le
milieu naturel pour les communes membres.

GEO-LOCALISATION
Les communes adhérentes au DIMESTVO, à savoir Distroff, Metzervisse, Stuckange et
Volstroff, sont localisées dans le département de la Moselle (57) à une dizaine de kilomètres
au sud-est de la ville de Thionville.
Au niveau routier, le village de Distroff, où a été construite la station, est principalement
desservi par la route départementale D918 depuis Yutz en direction de Bouzonville.
L'installation est implantée à l’ouest de la commune en bordure de la Bibiche, à proximité
immédiate du site de l’ancienne station.
Les coordonnées en Lambert Etendu de la station sont :
X = 884,921
Y = 2 488,574

L'ensemble du territoire du Syndicat fait partie du bassin hydrographique de la Moselle. Les

principaux cours d'eau concernés par les rejets du système d'assainissement sont la Bibiche
(90%) et la Sée (10%).
Ces deux cours d'eau sont des affluents de la Moselle, pour la première au nord de la
commune de Basse-Ham et la seconde au sud de la ville d'Illange.
En fait, les éventuels déversements d'effluents au niveau des différents ouvrages des réseaux
s'effectuent soit directement dans ces rivières, soit par l'intermédiaire de fossés naturels à ciel
ouvert ou canalisés
COMMUNES RACCORDEES OU RACCORDABLES
La station d'épuration a été construite pour traiter les eaux usées domestiques des communes
du DIMESTVO, à savoir Distroff, Metzervisse, Stuckange, Volstroff (et son annexe
Reinange).
La population totale ainsi concernée et en principe raccordée est annoncée à un peu plus de 6
000 habitants et ventilée comme suit :
- Distroff : 1 863 habitants
- Metzervisse : 2 319 habitants
- Stuckange : 1 370 habitants
- Volstroff : 2 077 habitants
 Total : 7 629 habitants
On notera l’absence de rejets de type industriel, tout comme de collège / lycée sur ces
communes.
Plus d’une dizaine d’exploitations agricoles sont recensées et a priori aux normes.
La station intercommunale du DIMESTVO a été conçu et réalisé par la société
DEGREMONT France ASSAINISSEMENT et est situé dans la Commune de DISTROF. Elle
effectue l’épuration de type Boues Activées – Aération prolongées.

ACTIVITES ET PRODUCTION

Le SIA DIMESTVO fourni des services d’assainissement de l’eau en partant de son arrivé
dans des postes de relevages implantés dans ces communes membres à sa restitution dans les
cours d’eau naturelles affluents de la Moselle. Chaque étape du traitement des eaux usées est
très importante car elle permet la diminution de la pollution de l’eau émise par les habitants et
les commerces industrielles alentour. La pollution étant du type bactérien est produite par les
sécrétions humaines et des déchets jetés par l’hommes dans les canalisations, et les toilettes
comme les lingettes, les Canettes mais aussi de poussières et formation de graisses... L’eau
usée arrivant dans les postes de refoulement de VOLSTROFF METZERVISSE
STUCKANGE ET DISTROFF, elle s’achemine vers le poste de relèvement de la station par
deux moyens.
 Par refoulement direct du poste de refoulement extérieur de VOLSTROFF PR V3
((pour Metzervisse, Volstroff et son annexe de Reinange) vers l’entrée du canal de
mesures
 Par Gravitation pour les affluents de STUCKANGE et de DISTRFOF.
 Arrivée à la station, le traitement de l’eau commence par une étape de prétraitement et se
termine par la recirculation.

 Prétraitement :

Cette première étape consiste à éliminer les GROS déchets dans l’eau comme les lingettes,
les sables, les graisses, les canettes, etc. Des cages à grilles placés à l’entrée de la canalisation
d’arrivée de l’eau permettent la capture de ces déchets. L’entretien de ces cages poubelles est
effectué régulièrement part un agent du SIDEET afin de diminuer le risque de bouchage de la
canalisation d’arrivée et la quantité de déchets dans l’eau qui va être traiter.

Ci-dessous un aperçu du poste de relevage extérieur de VOLSTROFF -METZERVISSE.

  Traitement biologique
A l’arrivée dans le poste de relèvement de la station de Distroff, l’eau usée subit un traitement
biologique. Elle passe dans un bassin contenant une multitude de bactéries qui forment des
« bactéries activées » se nourrissant de pollution et nettoyant ainsi les eaux. Environ 90% des
impuretés sont décomposées. Les boues qui sont se sont déposées au fond du bassin sont,
quant à elles, pompées et traitées.
Les boues activées sont ensuite dirigées vers un second bassin (bassin clarificateur) où elles
décantent. L’eau surnageant se clarifie petit à petit et peut être rejetée dans la rivière dès
qu’elle est totalement épurée.

 Valorisation
Les boues activées sont déshydratées avec de la chaux et, si elles sont de bonne qualité
(analyses régulières), valorisées en agriculture dans les limites de la réglementation. La
station de DISTROFF valorise les boues à 100% par épandage dans les champs.

Voici un synoptique du fonctionnement de la station d’épuration de Distroff

Ps  : (des éléments sur les chiffres de quantités d’eaux traitées par habitant et par heure et
l’organigramme de l’entreprise sont à rajoutées)

Le syndicat intercommunal d’assainissement est service public

2. PRESENTATION MAINTENANCE
La maintenance de la station d’épuration du DIMESTVO est organisée par type de services.
Le contrôle des tests biologiques et traitement des boues activées, ainsi que l’entretien des
postes de relevages et du canal de restitution de l’eau en milieu naturel sont effectués par le
moyen d’entreprises extérieurs. Le Syndicat Intercommunal Des Eaux et de l'Assainissement
de l'Est Thionville (SIDEET) en particulier fourni leur service de contrôles, d’analyses et
d’entretien de la station de DISTROFF.
Au départ, le service de maintenance de la station du DIMETVO n’était pas encore instauré.
La maintenance de l’équipement de la station était entièrement sous-traitée par le SIDEET
avec des agents techniques de maintenance qui effectuaient des contrôles et réparation de
l’équipement de façon régulière. Néanmoins en leur léguant le plein pouvoir de la
maintenance de la station, le DIMESVTO s’est aperçu de l’important coût élevé de la
maintenance qui perturbait le budget de la maintenance établi.
De ce fait, dans une démarche d’auto-gestion totale de la maintenance de la station et de
l’optimisation des coûts liés à la maintenance, le DIMESTVO a jugé judicieux d’employer un
technicien électromécanicien qui s’occuperait de celle-ci à temps partiel ainsi qu’une partie
de son entretien. Cette initiative a été prise durant la période 2020-2021 par le président du
syndicat l’accord des élus des différentes Communes membres. Un choix très judicieux car
après deux ans aujourd’hui le DIMESTVO a une bonne maîtrise de la qualité de la
maintenance effectuée sur l’équipement de la station et le budget de maintenance est en
évolution et bien mieux optimisé (voir Evolution maintenance page).
Le technicien qui comporte à lui seul le service de maintenance est chargé d’effectuer
l’entretien ou le remplacement des moteurs des pompes de la station ayant fonctionnés depuis
la mise en route de la stationen2012, la maintenance sur le dégrilleurs, le dégraisseur et
dessableur servant le cycle de prétraitement des eaux usées, la maintenance et le contrôle des
surpresseurs d’air permettant l’aération des bactéries dans le bassin d’aération, ainsi que
d’autres éléments ELECTRO-Mécanique de la station.
Tout au long des dix semaines de stages, le service de maintenance a intégré deux nouveaux
stagiaires dont mon collègue de formation au BUT GIM2 et moi. Une intégration au service
réussie grâce aux qualités professionnelle et humaine du technicien qui était notre encadreur
pour ce stage qui a permit notre adaptation rapide dès les 3 premiers jours
Le service de maintenance composé de tous trois, la répartition des tâches était structurée et
simple. Nous avons eu énormément de liberté sur la maintenance de certaines opérations de
maintenance comme l’alimentation en Electricité du nouveau local de stockage des machines
et du nouvel atelier de la station, la réparation du compresseur d’air de la GDD, le graissage
du pont racleur du clarificateur, la vidange et lubrification des surpresseurs, ainsi que d’autres
opérations encore.
La journée de travail débutant à 7h30 pour 15h30 la fin, avant toute maintenance, l’équipe de
maintenance effectue en début de service un briefing journalier des missions à accomplir et le
plan de maintenance pour l’intervention.
Le technicien procédait par une étape de présentation du cahier des charges, des mesures de
sécurités possibles à mettre en place. Par la suite une étude du cas et recherche de solution et
d’amélioration était établit. Ces éléments validés par le technicien de maintenance,
l’opération ou l’intervention de maintenance pouvait être lancée. Nous effectuions le travail
convenablement, ensuite un contrôle intégral et des tests étaient effectués pour rendre
finalement la machine en bon état de fonctionnement. La plupart des opérations de
maintenance ont été réalisé avec succès et les nouvelles installations impeccables.

 Equipements :

L'ensemble des appareils de la chaîne de traitement des eaux est commandé par un
automate programmable SCHNEIDER ELECTRIC MODICON M340.

Un ordinateur ASUS, sous système d’exploitation WINDOWS 7 PRO, utilise le

logiciel de supervision TOPKAPI pour la consultation et le pilotage de tous les
instruments gérés par l’automate.
 Une console tactile MAGELIS SCHNEIDER ELECTRIC type XBTGT 4230 est
installée en façade de l’armoire électrique, et permet de visualiser en temps réel, l'état
des différents moteurs et des sondes de mesures, d'en modifier les paramètres de
fonctionnement, et de consulter un relevé des temps de marche (au même titre que le
PC de supervision mais sans les synoptiques et courbes détaillées).

Une seconde console, du même type, installée dans le local de traitement des boues,
permet de piloter in situ l’atelier de déshydratation, et d'assurer aussi le secours de la
première.

Chaque appareil peut être piloté avec ou sans l'automate ou forcé à l'arrêt, au moyen
de boîtiers de simulation à trois positions, placés entre l'automate et les relais de
commande.

 Position 1 : moteur piloté sur automate

 Position 0 : arrêt forcée
 Position 2 : marche forcée
Des horloges journalières et horaires assurent un fonctionnement dégradé en mode hors
automate
Le poste de relèvement de la station est un ouvrage cylindrique placé en contrebas des
prétraitements.
· Il est équipé de trois pompes immergées, dont une seule dite "normale" est à débit variable
(PO 001A), la variation appliquée de 0 à 100% correspond à la gamme de 40 à 50 Hz.
· Les deux autres pompes à débit fixe (PO 001B/C) sont utilisées en "complément" et en
"secours", avec permutation des rôles en cas de défaut ou après chaque arrêt. Elles sont
commandées par une sonde piézométrique LE001 et deux poires de secours.

La structure des Prétraitements est constitué d'un DEGRILLEUR FIN DE TYPE

ESCALIER (dimensionné pour traiter un débit annoncé à 180 m3/h) couplé à un
compacteur à déchets, suivi d'un DESSABLEUR DEGRAISSEUR AERE et d'un
classificateur à sable.
Le DESSABLEUR DEGRAISSEUR AERE équipé d'une pompe aératrice type
Aeroflot, d'un racleur de surface, d'un "air-lift" et d’un classificateur pour l'extraction
des sables.

L'oxygénation de la biomasse nécessaire à l'épuration est assurée par trois

surpresseurs d’air (un "normal", un "complément" et un "secours") placés dans le
local d'exploitation. Chaque équipement est muni d'un démarreur SCHNEIDER
ELECTRIC ALTISTART 48.

Le clarificateur est équipé d'un pont-racleur qui enjambe également le bassin

d’aération, avec dispositif d’accès sécurisé (possibilité de commander l’arrêt face au
portillon). Le pont est équipé d’un détecteur d’obstacle, d’un limiteur d’efforts, et
d’un contrôleur de passage (temporisation de 40 minutes avant alarme ou après un
arrêt supérieur à 20 minutes).

L’eau industrielle utilisée pour le lavage du compacteur à déchets et la grille

d’égouttage est prélevée en amont de la vanne de régulation du niveau du
clarificateur, et injectée dans le circuit de distribution au moyen d’une pompe pilotée
sur consigne de pression.
Les boues en excès sont extraites du bassin biologique par une pompe volumétrique à
sec, équipé d'un variateur mécanique (une seconde pompe identique est remisée dans
l’atelier).

Les boues extraites sont mélangées à du polymère dilué, préparé manuellement dans
une cuve agitée. La solution diluée à 4‰ est injectée à l'aide d'une pompe doseuse
(une en secours remisée à l’atelier) équipée d'un variateur de vitesse mécanique. Le
polymère est introduit à l’aval de la pompe à boues. Un capteur capacitif type IFM
indique un niveau bas dans la cuve.

Le mélange boues/polymère provoque une floculation des matières en suspension qui

sont séparées durant leur transit sur la grille. Les filtrats sont évacués vers le réseau
alimentant le poste "toutes eaux", les boues sont récupérées dans une trémie avec
détecteur de niveau, et envoyées par une pompe gaveuse vers l’un des deux silos de
stockage (jeu de vannes). Le lavage de l'appareil est assuré en fin de programme au
moyen d'eau industrielle, mais aussi lors de son fonctionnement, par le déplacement
d'un jeu de buses sous la grille au moyen d’un vérin pneumatique (cycle de 12
secondes de lavage aller/ 12 secondes au retour/ arrêt 55 secondes) couplé à un
compresseur d’air (PRODIF 1,5 kW).
Les eaux usées peuvent être considérées comme une source alternative d’eau, mais cela doit
commencer par la manière dont elles sont collectées, traitées et éliminées.
Les polluants et contaminants présents dans les eaux usées, elles suivent un processus de
traitement précis en régie de la norme environnementale et très fortement contrôlé par la
police des eaux Française. Cela en raison des conséquences que peuvent entraîner le non-
respect de la procédure de traitement de l’eau et de son mauvais contrôle au niveau local,
national, environnementale mais aussi sur le plan économique.
De ce fait les équipements de la station d’épuration doivent suivre un fonctionnement
permanent afin de contribuer au traitement continue, qualitatif et conforme des eaux usées.
Afin d’assurer la permanence du traitement par ces équipements, une station d’épuration
possède une politique de maintenance principalement préventive. A l’aide des outils de
supervision et de pilotage, mais aussi des relevés historiques de maintenance, l’établissement
de plan et stratégie de maintenance sont impératif et très important afin d’éviter des arrêts
brusques et inattendus de la station.
La station de Distroff possède un logiciel permettant le pilotage et la supervision de tous les
instruments. Celui-ci permet de recueillir des informations en temps réel sur le
fonctionnement de la station et ainsi d’établir un diagnostique et de planifier une opération de
maintenance sur un instrument précis. Les documents archives, les fiches techniques
constructeurs des différentes machines, et relevés de maintenance antérieure organisent de
façon indépendante la maintenance de certains instruments. Ces documents permettent de
planification des échéances d’interventions et maintenance sur l’équipement.
La maintenance préventive s’appuyant sur les données en temps réel du logiciel de
supervision et des documents techniques et archives, on peut que la station possède un
système de maintenance à la fois conditionnelle et systématique. Cependant il peut arriver, ce
qui est plutôt rare, qu’une machine de la station ait une panne inattendue. Dans ce genre de
cas une réparation urgente est effectuée afin de remettre l’instrument en route et permettre le
bon processus du traitement de l’eau.

3. Entretien et maintenance de pompes et organes

électromécaniques de la station

La station d’épuration de DISTROF est constituée d’un grand nombre d’éléments

électromécaniques qui nécessitent une prise de connaissance avant toute intervention ou
opération de maintenance. Leur rôle est très capital dans le fonctionnement de
l’assainissement des eaux usées en partant du poste de relèvement à la restitution au milieu
naturel. De ce fait mon suj<et de stage est basé sur la maintenance des pompes et des
différents éléments mécaniques, électriques ou électromécanique dans la STEP. A l’issue de
cette étude, les compétences que j’aurai acquise me permettrons l’analyse, l’intervention des
pompes et des organes liés au traitement des eaux usées.

(PS : Plusieurs éléments en mains, parties à compléter).