République Tunisienne

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Ministère de l’Enseignement Supérieur, de la Recherche Scientifique et
Technologies de l’Information et de la Communication
Université de Sfax
Ecole Nationale d’Ingénieurs de Sfax

Rapport de visite industrielle

“Carthago-Ceramic”

Elaboré par:
Jazi Molka
Zanine Ghofrane
GB1-S1
Assisté par:
Mr Rekik Chokri
Défendu le:
14/12/2022
Année universitaire:
2022/2023
 Plan :
I. Description générale de Carthago-Ceramic
1. Présentation
2. Un développement technologique appréciable
3. Qualité : Certificat ISO
4. Organigramme générale
II. Description de la visite
1. Management de sécurité
2. Procédure de fabrication des carreaux céramiques
❖ Concasage de matière première
❖ Préparation de la barbotine
❖ Broyage humide et raffinage de la matière première
❖ Atomisation
❖ Pressage
❖ Séchage
❖ Traitement de surface de carreaux céramique
❖ Emaillage
❖ Décoration
❖ Cuisson
❖ Triage et emballage
III. Conclusion
I. Description générale du Carthago-ceramic:

1. Présentation:
CARTHAGO est une société filiale de POULINA GROUP HOLDING (PGH),
créée en 1988 . Elle est implantée à la zone industrielle de Agareb, et
spécialisée dans la production des carreaux céramiques pour revêtement mural,
pavement de sol et carreaux en grès cérame.

Afin d’assurer la satisfaction de ses clients , Carthago Ceramic lance un système

de gestion de la qualité pionnier et hautement développé.
Depuis sa certification ISO 9001 version 2015.
Le succès durable de Carthago Ceramic n’est pas un
hasard , grâce à son savoir-faire et à son expérience ,
qu’elle ne tient jamais pour acquis.
Toujours à l'affût des nouvelles tendances déco.
● Consciencieux et rigoureux :
Au-delà du design , la qualité est le souci principal dans
la fabrication de ses produits , qui sont soumis à des
tests de qualité.
● Attrayant :
Par la variabilité de ses produits , formats et modèles toujours aussi diversifiés .

● Eco-responsable:
CARTHAGO CERAMIC, soucieuse du respect de
l’environnement grâce à ses équipements économes
en énergie et au recyclage de ses déchets, les
entreprises du pôle: CARTHAGO CERAMIC,
CARTHAGO BRIQUE, CARTAKOLL ont décidé de
communiquer sur les principes de l’Entreprise Verte.
 2. Un développement technologique appréciable:
Grâce aux investissements réalisés dans le cadre de son programme de mise à
niveau, CARTHAGO a pu :
● Mettre en place une nouvelle technologie de décoration digitale
développée en interne grâce à l’installation de nouveaux logiciels et au
recrutement de compétences dans le domaine de l’infographie.
● Robotiser le transport du produit semi fini et fini, à l’intérieur de l’usine,
afin d’améliorer la fluidité et optimiser la qualité du produit final.
● Développer de nouveaux produits à plus forte valeur ajoutée.

3. Qualité : Certification ISO:

● Obtention d’une première certification ISO 9002 en février 2000.
● Certification conformément à la norme ISO 9001 en mai 2002.

➔ CARTHAGO est aujourd’hui présente sur les plus importants marchés

mondiaux de carreaux céramiques (l’Europe, l’Afrique, l’Amérique et les
pays arabes).

4. Organigramme général:
II. Description de la visite :
1. Management de sécurité :
Comme dans toutes les industries , Carthago Céramic assure un système de
sécurité pour ses travailleurs .
❖ Soit une sécurité individuelle ,l’entreprise met à la disposition de chaque
personne : Bouchon d’oreille ,Casque , Tenue…
❖ Soit une sécurité d’équipement :
➢ Risque critique : accident sur place
➢ Risque non critique : maladie à court ou à long terme

2. Procédure de fabrication des carreaux céramiques:

La céramique est un art pratiqué depuis la préhistoire. Elle est née de la

transformation sous l’action du feu d’un matériau universellement répandu qui
est une terre,“argile”. La céramique est classée dans la catégorie des arts de la
terre si on prend en compte le matériau qui la constitue.

Le jour de la visite, on a assisté aux étapes de fabrication de grès à la masse.

Les grès présentent un tesson fortement vitrifié, opaque et coloré. Ils peuvent
être pratiquement imperméables. Ils sont obtenus à partir d’argiles plastiques
grésantes. Ils peuvent être recouverts d’un émail ou d’un vernis. Les grès sont
connus pour leurs excellentes performances mécaniques, chimiques et leur
résistance à l’érosion.
 A. Concassage de matière première:
La matière première de base des céramiques traditionnelles est l’argile.
Mélangée à un pourcentage précis d’eau (30 - 40%) et du phosphate, la poudre
d’argile forme une pâte plastique, malléable et cohésive.Bien que facile à mettre
en forme, une pâte constituée uniquement d’argile serait trop déformable pour
permettre la manipulation sans dommage de la préforme. Pour limiter ces effets
indésirables, des produits non plastiques et à même de former un squelette
rigide interconnecté doivent être présents dans le mélange minéral initial.Les
dégraissants les plus employés sont le sable, le calcaire et les feldspaths.

B. Préparation de la barbotine:
Les éléments qui entrent dans la composition de la barbotine sont : Les argiles,
les feldspaths et les sables stockés dans des cases à terre.

Fig 1: Sable de Gafsa Fig 2: Argile Fig 3: Feldspaths

La barbotine est transportée ensuite par une bande transporteuse vers la trémie
de stockage qui constitue un circuit lié au broyeur.
 C. Broyage humide et raffinage de la matière première:
Le broyage humide se fait dans un broyeur continu à tambour rempli de billes
d’alumine servant comme corps broyant, la matière première est acheminée
directement vers le broyeur et additionnée de quantité adéquate d’eau.

Fig 4: Moulin Fig 5: Alumine

Cette opération permet de produire une suspension argileuse qualifiée de

barbotine, celle-ci est caractérisée par un ensemble de paramètres (densité,
viscosité) qu’il faudrait contrôler. La barbotine est tamisée, puis stockée dans
des cuves munies d’agitateurs tournants de façon continue pour assurer
l’homogénéisation du mélange. Ensuite, elle est envoyée par l’intermédiaire
d’une pompe à piston à haute pression ajustable vers la chambre de
l’atomisation.

Fig 6: Pompe à piston Fig 7: Cuve de stockage

 D. Atomisation:
● L’atomisation est un processus qui permet la transformation de la barbotine
en une poudre homogène.
Par la technique de l’atomisation, la barbotine est injectée par des tubes
nommées des lances très fines à l’intérieur de l’atomiseur contenant l’air chaud à
une température entre 500 et 600°C chauffée grâce à des brûleurs.Donc on
obtient une poudre du taux d’humidité entre 4 et 5% destinée au système de
pressage.
Dans Carthago Ceramic n'y a pas des pertes :
➢ Recyclage de déchets qui était éliminé par inspiration et qui cause des
problèmes dans la chaîne.
➢ Vente de vapeur d’eau à l’industrie du cartons et au STEG .Cette vapeur a
été stocker dans la chaudière à 150°C suite de la vaporisation.

E. Pressage:
La poudre est versée dans un moule où elle est pressée à l’aide d’une presse
hydraulique équipée de système de commande électronique qui est capable de
vérifier la hauteur des produits et de régler automatiquement le cycle pour
assurer l’uniformité des dimensions qui entièrement automatisé.

Fig 8: Moule Fig 9: Presse hydraulique Fig 10: Système de commande

 F. Séchage:
Les carreaux pressés sont ensuite séchés dans un séchoir. Au cours de cette
étape, la plus grande partie de l’eau de façonnage est éliminée.
Carthago Ceramic utilise les séchoirs horizontaux à rouleaux. Les carreaux sont
introduits sur les différents étages situés à l’intérieur du séchoir et sont
acheminés horizontalement par des rouleaux d’entraînement. Des brûleurs
situés sur les côtés du séchoir produisent l’air chaud de séchage lequel circule à
contre-courant des produits. La température de séchoir est variable.

G. Traitement de surface des carreaux céramiques:

❖ Nettoyage:Il se fait par un souffleur à l’air pour enlever la poussière
déposée sur le carreau.
❖ Arrosage:Il consiste à arroser la surface du carreau par pulvérisation de
l’eau a pour but de baisser la température du carreau.

Fig 11: Souffleur à l’air Fig 12: Cabine d’arrosage

 H. Emaillage :
Dans cette étape ,la partie supérieure des carreaux va être recouverte par
l’émail. Les modèles existant sont le mat ou le brillant .L’application de l’émail se
fait par la cloche d’émail.

Fig 13: Cloche d’émail

I. Décoration:
La décoration repose sur le principe de la sérigraphie. En effet, le décor désiré
est la superposition de plusieurs décors séparés qui sont successivement
imprimés sur le carreau.
 J. Cuisson:
Les carreaux sortants des lignes d’émaillage sont stockés dans des boxes puis
déchargés et envoyés dans des fours à rouleaux automatiquement par
l’intermédiaire d’un robot.Pour la cuisson des carreaux céramiques, Carthago
Ceramic utilise des fours à rouleaux à un étage qui s’utilisent de façon quasi
universelle pour la fabrication des carreaux pour sols.

Fig 14: Four Fig 15: Box de stockage

K. Triage et emballage:
● Triage:
Le triage des produits finis se fait en les répartissant en trois choix décroissant
de point de vue qualité :
-Premier choix (choix commercial) : les carreaux ne représentent ni éclat ni
défauts apparents qui nuiraient à l’aspect général d’une surface assez grande de
revêtement.
-Deuxième choix (choix économique) : Dans ce cas les carreaux présentent des
défauts assez visibles mais pas trop graves.
-Troisième choix (choix soldes) : Les carreaux sont visiblement défectueux.
● Emballage:
Après l’étape de triage, les carreaux sont assemblés et emballés dans des
cartons à l’aide d’une machine automatisée. Sur ces cartons, la machine
imprime plusieurs informations qui servent à caractériser le produit fini ; à savoir
la référence, le choix, la nuance, le calibre et les coordonnées de la société.
Ensuite ces cartons sont placés sur des palettes en bois et cerclées à l’aide du
feuillard. Les palettes sont stockées dans des zones identifiées prévues à cet
effet avant d’être livrées au magasin des produits finis.
 Fig 16: Emballage

III. Conclusion:
Carthago Ceramic ambitionne de réaliser encore des performances de gestion,
de typologie de produits, de qualité et de productivité en vue de pouvoir atteindre
un niveau de développement comparable à celui des entreprises les plus
performantes à l’échelle mondiale. Pour cela, elle continuera à investir dans la
technologie et les ressources humaines de l’entreprise.