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Rapport de stage dingnieur

Sommaire
Introduction ...3 I. VISION GLOBALE DE LENTREPRISE ........................................................ 4 I.1. Prsentation du lorganisme daccueil ......................................................... 5

I.1.1. Groupe Ynna Holding : ......................................................................... 5 I.1.2. Prsentation de Super Crame :............................................................. 5 I.2. I.3. II. Le procd de fabrication des carreaux cramiques : .................................. 8 Prsentation du service daccueil : ............................................................ 11 Traitement de sujet : ...................................................................................... 13 II.1. Introduction : ............................................................................................... 14 II.2. Prsentation : ............................................................................................... 15 II.3. Stratgie de travail : ..................................................................................... 16 II.4. Mise en place de la dmarche choisit : ........................................................ 17 II.4.1. recherche et qualification des causes : ................................................ 17 II.4.2. Slection des actions correctives : ....................................................... 23 Conclusion..21

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Remerciement
Ce nest pas parce que la tradition lexige ou par habitude que cette page est prsente dans ce rapport, mais parce que les personnes auxquelles sadressent nos remerciements les mritent vraiment. Je tiens exprimer mes vifs remerciement M .BENFARTOUN, pour son encadrement, son soutien, son orientation fructueuse dont il ma fait bnficier tout au long de ce travail. Je noublie pas de remercier le personnel de super crame Knitra. Pour leur disponibilit permanente et leur aide. Mme Imane une personne ne pas omettre. Mes remerciements sont destins la direction de super crame Knitra et surtout au dpartement Laboratoire et tous les gens qui ont contribu de prs ou de loin dans le bon droulement de ce stage. Aucun mot ne pourrait exprimer mes remerciements et mes vives gratitudes, et que le prsent travail soit un humble tmoignage de notre haute considration et notre profond respect. Merci pour tout.

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Introduction
Le problme de la nuance du carreau constitue une source de drangement permanant de par son impact nettement ngatif, sur la production ainsi que sur la qualit du carrelage. Lobjectif de cette tude consiste optimiser les paramtres influenant lapparition dune nouvelle tonalit. On a choisi dutiliser un outil qualit pour mieux orienter le droulement de ce stage et crer un plan daction suivre pour maitriser le processus et par suite remdier le phnomne de la nuance. En revanche, la multitude des lments influenant la nuance, et la variance des procds industriels, rendent difficile la formulation dune dontologie adapte lensemble des activits des substances et de la structure de linstallation. Cest dans cette perspective que sinscrit le prsent travail, qui portera dans une premire partie sur la prsentation de Super crame Knitra, son historique et ses composantes. Ensuite, nous allons traiter notre sujet de stage qui porte comme titre Loptimisation des paramtres qui influence la nuance du carreau .

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Chapitre I

vision globale de lentreprise

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I.

VISION GLOBALE DE LENTREPRISE

Il est indispensable de prsenter lentreprise, son organisme et son procd de fabrication, bien que dfinir les objectifs de ce travail et ses valeurs apportes lentreprise, avant dentamer lanalyse du sujet trait.

I.1. Prsentation du lorganisme daccueil


I.1.1. Groupe Ynna Holding :

Ynna Holding (anciennement nomm Groupe Chabi) est l'un des plus anciens groupes industriels privs au Maroc. Il a t fond en 1948 par Monsieur Miloud Chabi avec comme premire activit le btiment. Le groupe opre actuellement dans plusieurs secteurs notamment l'Industrie, le BTP, l'Immobilier, l'Agroalimentaire ou encore la Grande distribution. I.1.2. Prsentation de Super Crame :

La socit Super Crame a pour activit la conception, la fabrication et la commercialisation des carreaux cramiques pour le revtement des sols et des murs. Super Crame a vu le jour suite la fusion des deux entits, Gros Crame situe Kenitra et Super Crame Casa, toutes deux filiales du Groupe Ynna et qui sont prsentes sur le march national de la cramique depuis de longues annes. Actuellement, le groupe SUPER CERAME est le plus grand producteur des carreaux cramiques au Maroc, avec une capacit denviron 9.000.000m/an et une superficie suprieure 50.000 m couverte. Super Crame dispose de trois grands sites de production : Casablanca, Kenitra et Berrechid. Le nombre global du personnel est environ 1000 rparti ainsi :

7% 10%

6%

ouvriers ou ouvrires qualifis matrises suprieurs 77% Employs spcialiss Cadres

Figure1 : rpartition du personnel super crame

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a) Historique 1964 : M. Miloud CHAABI, lors dune audience avec feu sa Majest Hassan II, a eu laccord pour la construction de la premire usine de fabrication de carreaux de faence au Maroc. Cette dernire a vu le jour en 1968 sous le nom de NECI. 1982 : NECI sest dote dun nouvel quipement lui permettant daugmenter sa capacit de production pour devenir Procrame. 1992 : En modernisant sa technologie et en diversifiant sa gamme de produits en lanant le carreau de sol, la socit Procrame est devenue Gros Crame qui na pas cess de raliser des investissements afin damliorer sa qualit et daugmenter sa capacit de production jusqu lan 2000. 1995 :Le Groupe CHAABI avec son exprience dans le domaine des carreau x de revtement (possdant dj GROS CERAME ), a pu acqurir Crame

Afrique Industrie, pour devenir SUPER CERAME tout en gardant la mme marque de produits Africrame. 2000 : SUPER CERAME et GROS CERAME ont fusionn pour donner naissance au Groupe SUPER CERAME le plus grand producteur de carreaux cramiques au Maroc. 2000-2007 : Naissance du Groupe Super Crame 2001 : Installation sur site de Casa de la premire unit automatise en Afrique de production de carreaux mosaques. 2003 : Installation Kenitra pour la premire fois au Maroc, dunits de trs haute technologie (Four intelligent FMP, Impression rotative et emballage compltement automatique). 2006 : Extension des units de production de Kenitra et Casablanca par des units de trs haute technologie portant la capacit de production 60.000 m2/jour. 2008 : Installation de lunit de production de Berrechid qui va porter ainsi sa capacit de production globale 75.000 m/jour. 2010 : Gnralisation de ma technologie digitale aux trois sites de production. 2012 : Extension de la capacit de production 100 000 m/ jour.

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b) Certification Super Crame est doublement certifie : Certification Iso 9001-Version 2008 : dfinissant les exigences en matire du systme de management de la qualit lui permettant de raliser des performances durables face un environnement concurrentiel et en perptuelle volution afin de satisfaire les besoins et les attentes des clients et des autres parties. Certification la Norme Marocaine ISO NM 13006 : norme produit dfinissant les caractristiques et les spcifications de classification et de marquage des carreaux et dalles cramiques.

ISO 9001: 2000

NM 13006 Knitra

NM ISO 13006 Casablanca

Figure 3 : les certificats de Super Crame

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I.2. Le procd de fabrication des carreaux cramiques :


Dune faon gnrale, la production du carreau de cramique passe par 8 tapes, commenant par la rception des matires premires et en finissant par le triage et lemballage suivant le diagramme prsent dans la figure 1 : MMP Magasin des matires premires

Argiles / dfloculants

Fritte ou colorant

PDE Prparation de masse

PDM Prparation des maux

Broyage

Broyage

Atomisation

Transport

Pressage

MC CC

Ligne dmaillage : Engobe, mail et colorants

BC CC
Triage, emballage et stockage des produits finis Figure 4 : Lorganigramme de fabrication des carreaux cramiques

MC CC
Cuisson

I.2. Description dtaille des tapes du procd :


I.2.1. Magasin des matires premires :

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Les matires premires utilises pour la fabrication des carreaux cramiques sont divises en grandes familles les matires premires ddies : i) ii) iii) la prparation des masses (les argiles), la prparation des maux et des engobes et ddies la prparation des colorants.

Lapprovisionnement de ces matires premires vient des carrires dargile dont elle assure lexploitation et de limportation. Les matires premires des maux et engobes sont stocks dans latelier PDE alors que les agiles et autres matires premires sont stockes en plein air prs de la PDM.

I.2.2.

La prparation des masses (PDM):

La prparation des masses se fait en deux tapes principales : La premire tape consiste broyer une quantit dargile mlanges des quantits spcifiques dadditifs suivant une formule chimique labore au laboratoire donnant lieu la formation de la barbotine La deuxime tape est de transformer la barbotine en poudre moyennant un scheur atomiseur ou la barbotine sera pulvrise en contre- courant avec lair. Ce produit intermdiaire introduit la presse pour la mise en forme du carreau.

I.2.3.

La prparation des maux (PDE) :

Latelier PDE se charge de la prparation des matires dcoratives des carreaux qui sont de trois types : les engobes, les maux et les colorants. Lengobe est la premire couche applique sur le carreau, il sert uniformiser laspect du carreau et faciliter laccrochage de lmail appliqu postrieurement. Les colorants sont appliqus en dernier lieu. Lmail et les colorants servent donner la brillance et la couleur de base du carreau. Le procd de prparation consiste broyer les matires premires aprs leur dosage, les matires dcoratives ainsi prpares vont tre transfres la ligne dmaillage. Lapplication de lengobe et de lmail se fait par le biais dune cloche alimente par les cuves de transfert qui sont alimentes par latelier PDE. Cette tape peut aussi tre appele lmaillage tout simplement.

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I.2.4.

Le pressage et schage:

Le pressage est crucial dans le procd de la cramique, cette opration consiste compacter la poudre atomise sortie du scheur dans une matrice. Le processus de pressage de la poudre seffectue comme suit : 1) Compactage de particules cause de leur rapprochement et une limination dune partie dair chaud. 2) compactage caractris par la dformation plastique des particules. Ce phnomne saccompagne dune augmentation de la surface de contact entre les particules due une vaporisation de leau rsiduelle la surface en favorisant davantage le rapprochement entre particules 3) les particules se dforment. Dans ce cas, le produit devient compact et rsistant cause du dveloppement de la surface. Cette tape est suivie par un schage vertical, pour se dbarrasser de la petite partie deau restante qui permet de compacter le carreau au niveau des presses. I.2.5. La cuisson :

Une fois lapplication des matires dcoratives est ralise, les carreaux sortis de la ligne sont stocks et transfrs vers le four. Les carreaux sont soumis un cycle thermique bien dfinis, qui consiste faire voluer vers la temprature graduellement en fonction du temps par rapport aux deux faces du carreau puis refroidir pour jusqu la temprature ambiante en 8 zones: Zones prchauffage (dbut cuisson), cuisson 1130C puis refroidissement rapide jusqu 652C, un refroidissement lent pour viter la transformation du quartz 573C. I.2.6. Le triage et emballage :

Cest la phase finale de la chaine de production qui consiste slectionner les carreaux en fonction des dfauts dimensionnels et de laspect avant de les emballer pour le stockage et la vente. Ce triage est une opration visuelle permettant de dtecter les dfauts et anomalies superficiels au niveau des carreaux, cependant, une cellule automatique soccupe de la dtection de la masse du carreau et de sa planit. On note parmi les anomalies : grains, corns, nettoyage, points noirs. Ce triage est class selon 4 choix. Les trieuses slectionnent les carreaux selon des critres bien dfinis du premier Page 10

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choix commercial si aucun dfaut nest apparent sur les carreaux, prix conomique ou destin la solde. Les trieuses rejettent ceux qui ne sont pas vendables. Cette tape est suivie directement par lemballage qui se fait suivant le code que la trieuse a mis pour savoir quel carton pour cette catgorie. I.2.7. Le stockage :

Le stockage se fait en palette directement la fin de chaque ligne dmaillage dans un espace rserv au produit fini, grce des robots qui sont relis un systme informatique qui transmet les informations de chaque paquet denviron 1 m de carrelage, en fonction des choix (qualits) et nuances, le robot met le paquet sur lune ou lautre des palettes qui se trouvent dans la zone de travail. Lorsque la palette est pleine, un gerbeur la prend pour la housser et la mettre en place dans le stock.

I.3. Prsentation du service daccueil :


Le laboratoire est compos de trois services principaux : Service contrle qualit : Il est responsable de lensemble des activits lies au contrle et essai concernant la production. Il contrle les produits et les matires premires Il dveloppe les nouvelles mthodes de contrle Il traite les non-conformits Service mthode : Il assure les essais et les qualifications avec les services de fabrication, qualit et contrle. Il est en relation avec la direction de production Il gre les gammes de fabrication

Service et dveloppement :

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Il est charg de : Prparer les crans de srigraphie Prparer les dessins et les clichs.

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Chapitre II :

traitement de sujet

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II.

TRAITEMENT DE SUJET :

II.1. Introduction :
Les carreaux cramiques sont fabriqus par cuisson de matires premires naturelles, et peuvent de ce fait prsenter certaines variations dans leurs surfaces. Il se produit quelques lgres diffrences entre les couleurs, les motifs dcoratifs, la structure, lclat ou encore la rugosit superficielle. On attend cependant chez de nombreuses sries de carreaux un aspect rgulier dans lequel les diffrences de nuance seraient gnantes. Cest la raison pour laquelle ces carreaux (uniquement ceux de 1er choix) sont tris par nuances de couleurs, marqus et conditionns sparment. Les varits de carrelages sont nombreuses, mais toutes ne se valent pas en termes de qualit et de rsistance. La couleur est la nuance chromatique qui caractrise le lot de carreaux proposs. En raison de la technologie de fabrication, il est pratiquement impossible, industriellement d'obtenir des carreaux d'une mme nuance chromatique. Aussi on peut constater de lgers carts de couleur sur des carreaux placs cte cte. C'est pour cette raison, qu'en fin de production et avant le conditionnement qu'il existe une phase de triage, permettant l'limination des carreaux dfectueux et le regroupement de ceux d'une mme nuance chromatique, c'est dire d'une mme couleur.

Figure 5 : la nuance de couleur

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II.2. Prsentation :
Les carreaux maills ont une surface recouverte d'une couche de verre color qui lui confre d'importantes caractristiques esthtiques (couleur, clat, dcoration, nuances, etc.) et techniques (duret, impermabilit, etc.). Toutes ces caractristiques, aussi bien techniques qu'esthtiques, dpendent du type d'mail et peuvent varier normment Les variations des nuances sont des caractristiques typiques de tous les produits en cramique et contribuent dgrader la beaut du produit fini. Dans la plupart des cas la variation nest pas trs vidente, mais pour certains produits il y a une importante diffrence de nuance. Le tableau suivant explique ces diffrences :

V1 Aspect uniforme

V2 Lgre variation

V3 Variation modre

V4 Effet dnuanc trs accentu

V1 Variation de nuances uniforme: tous les carreaux ont la mme texture et le mme mail. Il ny a pas une grande diffrence. Le choix peut tre fait sur une seule pice du stock. V2 Variation de nuances lgre: il peut exister de lgres diffrences entre la texture ou la srigraphie sur la couleur dun mme carreau. Le choix peut tre fait sur une seule pice ou quelques pices du stock. V3 Variation de nuances modre (moyenne): les couleurs de chaque pice sont indicatives de celles des autres carreaux, toutefois, la quantit de couleur peut varier considrablement. Par exemple, la couleur qui nest pas trs vidente sur une certaine pice, peut ltre sur la pice suivante. Il est recommand de choisir sur la base dune srie de carreaux du stock.

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V4 Variation de nuances accentue : ce carreau imite les pierres naturelles ou les bois, de ce fait la variation des nuances peut tre considrable. En effet, chaque carreau peut avoir des couleurs qui ne sont pas prsentes sur aucune autre pice. Ntant pas possible de voir la variation de nuances sur chaque pice, il est indispensable de slectionner les carreaux sur la base dune srie prise du stock. Aprs la pose finale, les carreaux crent une imitation parfaite de la pierre naturelle ou du bois. La variation de la couleur, la texture et le ton entre les diffrents carreaux de cramique est nomm comme variation de nuance de couleur. Variation de la couleur et l'ombre est une caractristique inhrente tout produit cuit et cela peut rellement amliorer le caractre et la beaut du projet fini. La teinte varie de quelques degrs en morceaux de carreaux de cramique, dans tous les styles et de chaque cycle de production. Il faut examiner plusieurs morceaux du mme style de carreaux de cramique de la mme production de dcider acceptables variations de nuances de couleurs. Bien que de nombreux produits refltent une lgre variation, il y a des lments qui affichent modr variation spectaculaire dans la gamme. galement clarifier toutes les questions au sujet du choix de la slection de carreaux de cramique avant l'installation.

II.3. Stratgie de travail :


Pour assurer la complte rsolution de ce problme on vise appliquer les tapes dune dmarche qualit qui va permettre de simplifi et bien grer le travail. Donc la dmarche choisit et utilise tout au long de ce stage : est la mthode 8D La rsolution complte et efficace des anomalies et non-conformits ncessite l'utilisation d'une mthode qui permet de ne pas passer ct de certaines tapes cls. La mthode est nomme 8D, ou 8 DO ou encore 8 Disciplines car elle comporte huit tapes. C'est une mthode curative (le problme est l !) qui est oriente vers le travail en quipe pour rsoudre les problmes de manire structure. Les 8 tapes sont les suivantes : 1D : Constitution d'un groupe d'action corrective et nomination de l'animateur 2D : Dfinition du problme traiter 3D : Mise en place des mesures de sauvegarde et/ou des actions curatives Page 16

Rapport de stage dingnieur 4D : Recherche des causes du problme 5D : Slection des actions correctives 6D : Mise en place des actions correctives retenues 7D : Actions prventives 8D: Mesure de l'efficacit des actions engages, reconnaissance du travail de l'quipe, clture du dossier !!

II.4. Mise en place de la dmarche choisit :


Dans ce stade aprs la dfinition du problme trait on passe ltape cl qui est : Rechercher les causes et qualifier leur impact.

II.4.1. recherche et qualification des causes : Pour cet objectif on va utiliser deux outils qualits : le brainstorming pour balayer les ides et prdire les causes et le diagramme Ishikawa pour mettre ces causes dans lordre des 5M.

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Rapport de stage dingnieur Or le processus de fabrication des carreaux peut nous aider prdire les zones influenant la nuance des carreaux, le schma suivant prvoit les zones que la majorit des employs entretenus doutent lexistence des causes de ce phnomn

MMP Magasin des matires premires

Argiles / dfloculants

Fritte ou colorant

PDM Prparation de masse

PDE Prparation des maux

Broyage

Broyage

Atomisation

Transport

Pressage

MC CC

Ligne dmaillage : Engobe, mail et colorants BC CC MC CC Cuisson

Triage, emballage et stockage des produits finis

Figure 6 : Lorganigramme de fabrication des carreaux cramiques : zones responsables de lapparition dune nouvelles tonalit

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Rapport de stage dingnieur a) La cuisson : . Les nuances sont dues principalement la cuisson. Une variation de la temprature de quelques degrs de mme le degr d'humidit de l'air ambiant peut modifier la couleur de la cramique. b) La ligne dmaillage : Lincertitude et la non efficacit du procd conduit ncessairement la non maitrise de plusieurs paramtres, donnant naissance une nouvelle tonalit, tel que la densit, le grammage et la viscosit de lengobe et lmail. Aussi la viscosit des colorant et la pose deau et ne pas oublier le mode dapplication du colorant. c) PDE : Le non contrle de la densit, le refus et la viscosit idem peut conduire avoir une nouvelle tonalit au niveau des carreaux. Recherche des causes au niveau de chaque zone :

*La ligne dmaillage :


La classification des causes obtenues en utilisant le brainstorming avec laide des oprateurs nous a donn le diagramme dIshikawa suivant : Matire Pose, viscosit, Main duvre densit Colorant Viscosit Intension Engobe & email Labsence Mconnaissance du procd Frquence & temps Nettoyage Sa dure de vie est dpasse Roto-colore Cuve Milieu Matriel Vide < 50% Page 19 Mthode

Frquence & temps Contrle

Nuance

Toile non adapt Srigraphie

Rapport de stage dingnieur Qualification des causes : Afin davoir une vision approfondie sur limpact de la densit et le grammage de lengobe et lemail, on a utilis lhistorique de lauto contrle de la ligne 18 unit sck9, pour la priode 24-juil au 22-aot.
Densit Date 24-juil 25-juil 26-juil 27-juil 31-juil 01-aot 02-aot 03-aot 05-aot 06-aot 07-aot 08-aot 20-aot 21-aot 22-aot Engobe 1774 1778 1770 1784 1780 1780 1776 1776 1782 1782 1786 1784 1786 1784 1784 Crist mlange 1738 1728 1738 1734 1738 1738 1726 1774 1726 1726 1724 1726 1726 1726 1726 Nuance A A A A A E D E E E C D T T T Engobe 54 60 54,4 55 55 55 54 54 54 54 54 54 54,2 55 54,3 Grammage Crist mlange 64 65 64,2

65
65 64,4 65 64 64,4 64,4 65 64,5 64,3 64,2 64,2

Tableau : lhistorique de lauto contrle La vrification de la performance nous conduit construire les deux cartes de contrle ci-dessous :

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Les zones A, E et T prsentent les nuances rencontres par le service triage. Interprtation : Un petit changement au niveau de la densit de lengobe a pu changer la tonalit mme on un grammage constant : la zone E et T ont le mme grammage mais une densit diffrente => une nouvelle tonalit. La zone A : la variation de la densit et le grammage peut ne pas conduire une nouvelle tonalit. Donc il existe un autre paramtre. On constate aussi que la majorit des points sont hors contrle, au niveau de la densit de la cristalline mlange, cest par exigence du type de carreau fabriqu ; dans ce cas la mono poreuse exige une densit infrieur la normal cest--dire dans les environs de 1720_1740.

*PDE :
Le tableau ci-dessous prsente lhistorique du contrle des broyeur livr lunit sck9 ; la ligne 18. Ltude de limpact de cette zone sur lapparition dune nouvelle tonalit nous conduit faire une carte de contrle :

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Date 24-juil 25-juil densit 1830 1820 1820 1820 1780 1820 1820 1800 1820 1820 1800 1820 1820 1820 1800 1800 engobe refus 1 1 1 1 5 0,8 1 4 1 1 0,8 0,8 0,8 1 1 1 viscosit 33 35 35 35 37 35 35 33 35 35 33 35 35 33 33 33 1780 1780 1800 5 5 3 37 37 39 cristalline mlange densit 1800 1800 refus 6 5 viscosit 39 39

26-juil 27-juil 28-juil 29-juil 30-juil 31-juil 02-aot 03-aot

1810 1810 1800

6 5 5

40 40 39

Tableau : fiche de contrle des broyeurs livrant lunit sck9 On constate que dans le mme jour on peut avoir des lots de diffrente densit, viscosit et refus, ce qui va ncessairement conduit lapparition dune nouvelle tonalit.

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Rapport de stage dingnieur La figure prsente une carte de contrle de la densit de lengobe mono poreuse cette carte montre que tous les points sont sous contrle. Mais le faite davoir des diffrentes densits dans une courte priode montre lapparition de la nuance.

Idem pour le refus il est sous contrle mais on trouve des diffrentes valeurs pour une priode courte. Les mmes rsultats pour la cristalline mlange MP. Les causes que la majorit des responsables entretenus ont cits sont : Le contrle non exigent du lot livr. Lintention ou labsence des contrleurs. Broyeur non efficace.

*Cuisson :
Une variation de la temprature de quelques degrs de mme le degr d'humidit de l'air ambiant peut modifier la couleur de la cramique. II.4.2. Slection des actions correctives : Contrle
Un programme de contrle exigeant, fiable et efficace.

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Rapport de stage dingnieur Formation


Une formation programme chaque trimestre pour sensibiliser le groupe de leurs responsabilits, et de leurs missions.

Modlisation
Une modlisation des broyeurs afin de pouvoir estimer le temps de broyage pour avoir des lots de mmes paramtres. Une modlisation du four afin de pouvoir conserver le mme mode de fonctionnement.

Ligne dmaillage Roto colore


Les rotos colores sont considrs comme le premier responsable par ce que tout changement du mode de fonctionnement peut changer de tonalit au niveau du carreau Plus le roto colore est utilis plus son efficacit diminue. Donc comme recommandation on suggre lutilisation de la nouvelle technologie : Kerajet Si non on doit bien respecter la dure de vie.

Cuve dengobe ou demail


Les cuves doivent tre nettoyes cest pourquoi il faut programmer des sances en grant tout le procd. On doit toujours garder la cuve moiti remplie pour conserver la densit et la viscosit.

PDE
Essayer de garder les paramtres des lots produits en mme jour constantes. Entretenir les broyeurs selon leur dur de vie

Communication
Avoir une communication facile entre la ligne dmaillage, PDE, four et triage.

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CONCLUSION

Ce travail tait consacr ltude des paramtres influenant la nuance des carreaux : Tout dabord, nous avons effectu une tude de ce phnomne afin de le dfinir convenablement en entretenant un groupe de responsables : triage, ordonnancement, ligne dmaillage, four et conception. Aprs la dfinition du phnomne ctait ncessaire de choisir une stratgie pour la suivre puisque on na pas des historiques concernant les nouvelles tonalits. On a choisi loutil 8D pour bien orienter le droulement de cette tude. Les tapes les plus importantes de cet outil sont la recherche et la qualification des causes et le choix des actions correctives et prventives pour remdier leffet de ces causes. Enfin on a pu extraire un plan daction, suivre, laide de lensemble des personnels. En perspective de ce travail, il est utile de souligner la complexit du systme tudi cause de la nature des paramtres mis en jeu et de la structure des procds correspondants. De ce fait, un travail visant latteinte des objectifs abords dans le prsent stage dingnieur devrait disposer de beaucoup plus de temps. Ainsi, nous recommandons ce que ce sujet soit repris, vu son intrt conomique, dans le cadre dun projet de fin dtude.

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