NM en 13763-4-2013

NM EN 13763-4
Norme Marocaine 2013

Indice de classement NM 03.9.043
Explosifs à usage civil
Détonateurs et relais
Accordé sous licence par IMANOR pour le Département de la transition energétique/ Direction du
Partie 4 : Détermination de la résistance à l'abrasion des
fils d'amorce et des tubes à transmission d'ondes de choc
controle et de la prévention des risques le 18/01/2022 pour les besoins de service

Norme Marocaine homologuée
copie et mise en réseau interdites

Par Décision du Ministre de l’Industrie, du Commerce, de l'Investissement et de
l'Economie Numérique N° 2975-13 du 25 Octobre 2013, publié au B.O. N° 6214
du 19 Décembre 2013.
Correspondance
La présente norme nationale est identique à l’EN 13763-4:2003 et est
reproduite avec la permission du CEN, Avenue Marnix 17, B-1000 Bruxelles.
Tous droits d’exploitation des Normes Européennes sous quelque forme

que ce soit et par tous moyens sont réservés dans le monde entier au CEN
et à ses Membres Nationaux, et aucune reproduction ne peut être engagée
sans permission explicite et par écrit du CEN par l’IMANOR
Modifications
Examinée et adoptée par la commission de normalisation des explosifs et produits dérivés (093)
Editée et diffusée par l’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR)
Confirmée par la Commission de Normalisation 93 lors de sa réunion du 25/07/2017
© IMANOR 2013 ICS : 71.100.30
NM EN 13763-4
AVANT PROPOS NATIONAL
La présente norme marocaine a été reprise de la norme européenne EN conformément à l’accord

régissant l’affiliation de l’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) au Comité Européen de
Normalisation (CEN).
Tout au long du texte du présent document, lire « … la présente norme européenne … » avec le
sens de « … la présente norme marocaine… ».
Toutes les dispositions citées dans la présente norme, relevant du dispositif réglementaire européen
(textes réglementaires européens, directives européennes, étiquetage et marquage CE, …)
sont remplacés par les dispositions réglementaires ou normatives correspondantes en vigueur au niveau
national.

NORME EUROPÉENNE EN 13763-4
EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Novembre 2003
ICS : 71.100.30
Version française
Explosifs à usage civil — Détonateurs et relais —
Partie 4 : Détermination de la résistance à l'abrasion des fils d'amorce
et des tubes à transmission d'ondes de choc
Explosivstoffe für zivile Zwecke — Zünder und Explosives for civil uses — Detonators and relays —
Verzögerungselemente — Teil 4: Bestimmung
Part 4: Determination of resistance to abrasion of
der Widerstandsfähigkeit von Zünderdrähten und
leading wires and shock tubes

Zündschläuchen gegenüber Abrieb

La présente norme européenne a été adoptée par le CEN le 1er septembre 2003.
Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC qui définit les conditions dans
lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la norme européenne.
Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues auprès du
Secrétariat Central ou auprès des membres du CEN.
La présente norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version faite dans une
autre langue par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale, et notifiée au Secrétariat
Central, a le même statut que les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche, Belgique,
Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas,
Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Slovaquie, Suède et Suisse.
CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
Europäisches Komitee für Normung

European Committee for Standardization
Secrétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles
© CEN 2003 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde entier aux
membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN 13763-4:2003 F
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EN 13763-4:2003
Sommaire
.........
Page
Avant-propos........................................................................................................................................................ 3
Introduction.......................................................................................................................................................... 4
1 Domaine d'application........................................................................................................................ 4

2 Références normatives...................................................................................................................... 4
3 Termes et définitions.......................................................................................................................... 4
4 Principe................................................................................................................................................ 4

5 Appareillage........................................................................................................................................ 4
6 Éprouvettes......................................................................................................................................... 8
7 Mode opératoire.................................................................................................................................. 8
8 Rapport d'essai................................................................................................................................. 10
Annexe A (informative) Domaine d'applicabilité de la méthode d'essai.......................................................11
Annexe B (normative) Spécifications de l’acier de meulage.........................................................................12
Annexe C (informative) Approvisionnement en bandes abrasives...............................................................14
Annexe ZA (informative) Articles de la présente norme européenne concernant les exigences

essentielles ou d'autres dispositions des Directives UE...........................................................15
Annexe ZM..............................................................................................................................................................................16
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EN 13763-4:2003
Avant-propos
Le présent document (EN 13763-4:2003) a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 321 «Explosifs à usage civil»,
dont le secrétariat est tenu par l’AENOR.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit par
entérinement, au plus tard en mars 2004, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retirées au plus tard en
mars 2004.
Le présent document a été élaboré dans le cadre d'un mandat donné au CEN par la Commission Européenne et l'Association
Européenne de Libre Échange et vient à l'appui des exigences essentielles de la (de) Directive(s) UE.
Pour la relation avec la (les) Directive(s) UE, voir l'Annexe ZA, informative, qui fait partie intégrante du présent document.
La présente Norme Européenne fait partie d’une série de normes dont le titre générique est le suivant : Explosifs à usage
civil — Détonateurs et relais. Les autres parties de cette série de normes sont énumérées ci-après :
prEN 13763-1, Partie 1: Exigences.
EN 13763-2, Partie 2 : Détermination de la stabilité thermique.
EN 13763-3, Partie 3 : Détermination de la sensibilité au choc.
EN 13763-5, Partie 5 : Détermination du fil d’amorce et du tube à transmission d’ondes de choc aux dommages

par coupes.
EN 13763-6, Partie 6 : Détermination de la résistance à la fissuration des fils d’amorce à basses températures.
EN 13763-7, Partie 7 : Détermination de la force mécanique des fils d’amorce, tubes à transmission d’ondes de
choc, liaisons, sertissages et fermetures.

EN 13763-8, Partie 8 : Détermination de la résistance à la vibration des détonateurs pyrotechniques.
EN 13763-9, Partie 9 : Détermination de la résistance à la flexion des détonateurs.
EN 13763-11, Partie 11 : Détermination de la résistance des détonateurs et relais à la chute.
EN 13763-12, Partie 12 : Détermination de la résistance à la pression hydrostatique.
prEN 13763-13, Partie 13 : Détermination de la résistance à la décharge électrostatique des détonateurs
électriques.
prEN 13763-15, Partie 15 : Détermination de la capacité d’amorçage équivalente.
prEN 13763-16, Partie 16 : Détermination de la précision du retard.
prEN 13763-17, Partie 17 : Détermination du courant maximal de non-amorçage des détonateurs électriques.
prEN 13763-18, Partie 18 : Détermination du courant d’allumage des détonateurs électriques en série.
prEN 13763-19, Partie 19 : Détermination de l’impulsion d’allumage des détonateurs électriques.
EN 13763-20, Partie 20 : Détermination de la résistance électrique globale des détonateurs électriques.
prEN 13763-21, Partie 21 : Détermination de la tension de claquage des détonateurs électriques.
prEN 13763-22, Partie 22 : Détermination de la capacité électrique, de la résistance d’isolation et de la rupture
d’isolation des fils d’amorce.
EN 13763-23, Partie 23 : Détermination de la vitesse d’ondes de choc du tube conducteur d’ondes de choc.
EN 13763-24, Partie 24 : Détermination de la non-conductivité électrique du tube à transmission d’ondes de choc.
prEN 13763-25, Partie 25 : Détermination de la capacité de transfert des connecteurs en surface et des manchons
d’accouplement.
prEN 13763-26, Partie 26 : Définitions, méthodes et exigences relatives aux dispositifs et accessoires pour la fia-
bilité et la sécurité de fonctionnement des détonateurs et des relais.
CEN/TS 13763-27, Partie 27 : Définitions, méthodes et exigences relatives aux systèmes d’amorçage électronique.
Les Annexes A et C sont informatives, l’Annexe B est normative.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont tenus de
mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France,
Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-
Uni, Slovaquie, Suède et Suisse.
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EN 13763-4:2003
Introduction
Au cours de l’utilisation sur le terrain, l’isolation des fils d’amorce des détonateurs électriques et les tubes en matière
plastique des détonateurs non électriques à tubes à transmission d’ondes de choc peuvent être soumis à de nombreuses
forces, y compris des forces d’abrasion, lorsqu’ils sont traînés sur des surfaces rugueuses, et/ ou des forces de coupure
lorsqu’ils sont traînés sur une arête vive. Dans le premier cas, la matière plastique s’use progressivement par abrasion et,
dans le second cas, l’arête vive tranche directement le matériau. La présente Norme traite du premier cas et détermine la
capacité de l’isolation du fil d’amorce/du tube à transmission d’ondes de choc à résister aux forces d’abrasion susceptibles
d’être rencontrées en cours d’utilisation normale.
1 Domaine d'application
La présente Norme européenne spécifie une méthode permettant de déterminer la résistance à l’abrasion des matières
plastiques utilisées comme matériau isolant des fils d’amorce des détonateurs électriques ou comme matériau constitutif du
tube des détonateurs non électriques à tube à transmission d’ondes de choc.
2 Références normatives

Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces références
normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées ci-après. Pour les références
datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces publications ne s'appliquent à cette Norme
européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour les références non datées, la dernière édition de

la publication à laquelle il est fait référence s'applique (y compris les amendements).
EN 13857-1:2003, Explosifs à usage civil — Partie 1 : Terminologie.
EN ISO/CEI 17025, Prescriptions générales concernant la compétence des laboratoires d'étalonnages et

d'essais.
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme européenne, les termes et définitions donnés dans l’EN 13857-1:2003 s'appliquent.
4 Principe
L’éprouvette est soumise à une abrasion provoquée par une surface abrasive se déplaçant à une vitesse spéci- fiée, pendant
qu’une charge spécifiée lui est appliquée. Pour les fils d’amorce, on détermine le temps nécessaire pour pénétrer dans
l’isolant. Pour les tubes à transmission d’ondes de choc, le fonctionnement du tube est soumis à essai après immersion dans
l’eau.
5 Appareillage
5.1 Dispositif d’essai d’abrasion, représenté à la Figure 1 et comprenant les principaux éléments suivants.
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Dimensions en millimètres
Légende
1 Pivot
2 Bras articulé
3 Fil d’amorce/tube à transmission d’ondes de choc
4 Poids
5 Poulie
6 Tige
7 Poids
8 Vis de serrage de l’éprouvette
9 serre-joint pour fixer l’éprouvette
10 Rotor
NOTE Le poids placé sur la tige à droite de la poulie (diamètre de 70 mm  1 mm) peut pendre du côté droit de celle-ci.
Figure 1 — Dispositif d'essai d’abrasion, rotor en position de démarrage
5.1.1 Rotor en acier ou en laiton, représenté à la Figure 2, de (453  2) mm de périmètre sur lequel sont fixées trois
bandes abrasives (voir 5.1.2) au moyen d’une colle ou d’un ruban adhésif double face. Il faut s’assurer que le contact
électrique entre les bandes abrasives et le rotor est bien établi, par exemple au niveau des fentes du rotor dans lesquelles
sont insérées les extrémités de ces bandes (voir Figure 2). Le rotor doit tourner à une vitesse de (9,96  0,18) tr/min donnant
une vitesse périphérique moyenne de (0,075  0,001) m/s.
NOTE Selon le principe de fixation (colle ou ruban) de la bande abrasive sur le rotor, il peut s’avérer nécessaire de courber la
bande avec précaution en utilisant un outil approprié de façon à l’adapter convenablement à la surface du rotor.
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Légende
1 Fente d’introduction de l’extrémité de la bande abrasive
2 Bande abrasive
Figure 2 — Rotor
5.1.2 Trois bandes abrasives, d’environ 10 mm  145 mm chacune, en acier de meulage conforme aux spé-
cifications de l’Annexe B.
5.1.3 Charge à appliquer à l’éprouvette par l’intermédiaire du bras articulé (voir 5.1.4).
5.1.4 Bras articulé, en acier ou en laiton, représenté à la Figure 3. En position de démarrage, le bras articulé doit
exercer un effort de (8,35  0,05) N sur l’éprouvette.
5.1.5 Poulie, ayant un diamètre de (70  1) mm, permettant d’appliquer une charge en traction de (8,1  0,5) N à
l’éprouvette, au moyen d’une tige et d’un poids.
5.1.6 Moteur, pouvant maintenir une vitesse de rotation constante, quel que soit l’effort exercé sur le rotor.
NOTE 1 Il est possible d’utiliser un moteur à courant continu ayant une puissance de sortie d’au moins 500 W et com- portant un
régulateur de vitesse distinct.
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Le rotor doit atteindre sa vitesse de rotation spécifiée 0,6 s après le démarrage.

NOTE 2 La présente exigence peut être vérifiée par deux électrodes, distantes d’environ 20 mm, chacune étant montée pour
engendrer un contact électrique jusqu’aux pointes du rotor en rotation. Les électrodes sont reliées à un compteur numérique qui
compte le temps écoulé entre les impulsions données par les deux électrodes lorsqu’elles sont en contact avec les pointes du rotor.
Une comparaison est faite entre le temps écoulé à une allure régulière à la vitesse spécifiée et le temps écoulé 0,6 s après le
démarrage. Le rotor est d’abord mis en rotation manuellement de telle sorte qu’une pointe du rotor atteigne la seconde électrode au
bout de 0,6 s.
Les électrodes peuvent également être utilisées pour calibrer la vitesse spécifiée de rotation, par exemple en mesurant la
durée d’une révolution. Dans ce cas, une seule électrode est requise.
5.1.7 Chronomètre numérique avec sortie à relais, pouvant :
— être réglé à une durée prédéterminée dans la plage de (0 à 10) s  0,1 s ;
— être démarré (déclenché) au moment où le bras articulé est relevé par l’éprouvette ;
— arrêter automatiquement le rotor une fois écoulé le laps de temps prédéterminé (requis uniquement dans le cas de
l’essai portant sur le tube à transmission d’ondes de choc) ;
— arrêter automatiquement le rotor en cas de contact électrique entre le fil d’amorce et la bande abrasive ou le rotor
(requis uniquement dans le cas de l’essai portant sur le fil d’amorce).

Figure 3 — Bras articulé
5.2 Appareillage d’essai d’immersion, représenté à la Figure 4 et composé des éléments suivants.
5.2.1 Dispositif de cintrage cylindrique, pouvant courber et maintenir les éprouvettes de tubes à transmission
d’ondes de choc, en forme de U avec un rayon de courbure de (1,6  0,1) fois le diamètre du tube à transmission d’ondes
de choc.
5.2.2 Réservoir d’eau, suffisamment profond pour permettre l’immersion de la surface abrasée du tube à transmission
d’ondes de choc à (0,50  0,05) m.
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Légende
1 Tube à transmission d’ondes de choc
2 Eau

3 Dispositif de cintrage cylindrique
4 Tige ayant un diamètre égal à celui du tube à transmission d’ondes de choc (s)
5 Surface abrasée du tube à transmission d’ondes de choc sur le rayon extérieur
Figure 4 — Réservoir d'eau et dispositif de cintrage
5.3 Enceinte de conditionnement, pouvant maintenir la température maximale déclarée par le fabricant,  2 °C.
6 Éprouvettes
6.1 Fils d’amorce

Prélever 10 portions de fils d’amorce mesurant chacune (3,0  0,5) m de longueur sur 10 détonateurs ayant un fil d’amorce
de construction, de composition et de dimensions identiques. Les éprouvettes peuvent être choisies parmi des détonateurs à
partir desquels les éléments ont été découpés, ou parmi des fils de même spécification fournis par le fabricant du
détonateur.
6.2 Tubes à transmission d’ondes de choc

Prélever 10 portions de tubes à transmission d’ondes de choc mesurant chacune (3,0  0,5) m de longueur sur 10
détonateurs ayant un tube à transmission d’ondes de choc de construction, de composition et de dimensions identiques. Les
éprouvettes peuvent être choisies parmi des détonateurs sur lesquels les éléments ont été découpés, ou parmi des tubes à
transmission d’ondes de choc de même spécification fournis par le fabricant du détonateur.
7 Mode opératoire
7.1 Conditionnement
Avant l’essai, conditionner les éprouvettes dans l’enceinte de conditionnement à la température maximale décla- rée par le
fabricant,  2 °C, pendant au moins 2 h.
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7.2 Fils d’amorce

Fixer chaque éprouvette aux points de fixation représentés à la Figure 1, par exemple à l’aide d’un dispositif de serrage
approprié. Si le détonateur est muni de fils doubles, ceux-ci ne doivent pas être séparés et ils doivent être parallèles et posés
à plat au début de l’essai.
Positionner le rotor conformément à la Figure 1 qui montre la position de départ.
Relever le bras articulé à (72  2) mm au-dessus du centre du rotor et le bloquer dans cette position à l’aide d’une cheville
de retenue ou d’un dispositif similaire.
Régler la charge de traction à 8,1 N.
Charger le bras avec (4,00  0,02) N pour la catégorie 1 ou (12,20  0,02) N pour la catégorie 2 (à l’exclusion de la charge
du bras articulé proprement dit), selon la catégorie déclarée par le fabricant.
Effectuer l’essai à la limite supérieure de température spécifiée par le fabricant,  2 °C.
Démarrer le moteur.
Le chronomètre numérique doit être déclenché automatiquement dès que le bras articulé est relevé par l’éprouvette.
Retirer la cheville de retenue.
Le rotor doit être arrêté de manière automatique dès qu’il y a pénétration à travers l’isolant (détectée par le contact électrique

entre le conducteur du fil d’amorce et la bande abrasive ou le rotor).
Enregistrer le temps écoulé entre le début de l’essai et la défaillance, c’est-à-dire la pénétration à travers l’isolant.
NOTE Il convient de nettoyer la bande abrasive après chaque essai en utilisant, par exemple, une brosse à poils en matière plastique.

La bande abrasive peut servir pour plusieurs essais, mais il convient de la changer à intervalles appro- priés, basés sur l’expérience
pratique de sa dégradation. Cette dégradation peut être surveillée au cours des essais de routine en soumettant périodiquement à essai
un nouveau jeu de dix fils d’amorce de catégorie II dont on sait que le temps moyen de pénétration à travers l’isolant est de 5 s
environ avec une bande abrasive neuve. Il convient ensuite de s’assurer que le temps moyen de pénétration à travers l’isolant pour
chaque nouveau jeu de ces fils n’a pas augmenté de plus de 5 % par rapport au temps moyen de pénétration du jeu initial de fils
(utilisés avec la bande abrasive neuve).
7.3 Tubes à transmission d’ondes de choc

Fixer chaque éprouvette aux points de fixation représentés à la Figure 1, par exemple à l’aide d’un dispositif de serrage
approprié afin d’empêcher l’éprouvette d’être détériorée au niveau de ces points.
Positionner le rotor conformément à la Figure 1 qui représente la position de départ.
Relever le bras articulé à (72  2) mm au-dessus du centre du rotor et le bloquer dans cette position à l’aide d’une cheville de
retenue ou d’un dispositif similaire.
Régler la charge de traction à 8,1 N.
Charger le bras articulé avec (12,2  0,02) N (à l’exclusion de la charge du bras articulé proprement dit). Effectuer
l’essai à la limite supérieure de température spécifiée par le fabricant,  2 °C.
Démarrer le moteur.
Le chronomètre numérique doit être déclenché automatiquement dès que le bras articulé est relevé par l’éprouvette.
Retirer la cheville de retenue.
Le rotor doit être arrêté de manière automatique par le dispositif de chronométrage au bout de (6,50  0,05) s. Retirer le
tube à transmission d’ondes de choc.
NOTE Il convient de nettoyer la bande abrasive après chaque essai en utilisant, par exemple, une brosse à poils en matière plastique.
La bande abrasive peut servir pour plusieurs essais, mais il convient de la changer à intervalles appro- priés, basés sur l’expérience
pratique de sa dégradation. Cette dégradation peut être surveillée tel que décrit dans la note de 7.2, en utilisant des jeux de fils
d’amorce de catégorie II.
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Fixer le tube à transmission au dispositif de cintrage en forme de U de manière à ce que la surface abrasée soit sur le rayon
extérieure du cintrage.
Déposer le tube à transmission et le dispositif de cintrage dans le réservoir d’eau de façon à ce que les extrémités libres se
situent au-dessus de l’eau et que la surface abrasée se trouve sous l’eau à une profondeur de (0,50  0,05) m. Voir
Figure 4.
Stocker pendant 24 h à (20  5) °C.
Au terme de ce stockage dans l’eau, retirer le tube à transmission et essayer de l’amorcer en utilisant le dispositif
d’amorçage recommandé par le fabricant.
Enregistrer si le tube s’amorce ou non. En cas d’amorçage, enregistrer s’il y a propagation sur toute la longueur du tube.
8 Rapport d'essai
Le rapport d’essai doit être conforme à l’EN ISO/CEI 17025. En outre, il doit contenir les informations suivantes :
a) pour les fils d’amorce, le temps écoulé avant pénétration à travers l’isolant ;
b) pour les tubes à transmission d’ondes de choc, le nombre de ceux qui ne se sont pas amorcés pendant l’essai de

fonctionnement ;
c) pour les tubes à transmission d’ondes de choc, le nombre de ceux pour lesquels il n’y a pas propagation sur toute la
longueur du tube pendant l’essai de fonctionnement.

Annexe A
Domaine d’applicabilité de la méthode d’essai : de – 30 °C à + 80 °C.

(informative)
Domaine d'applicabilité de la méthode d'essai
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Annexe B
(normative)
Spécifications de l’acier de meulage
B.1 Type
Acier de meulage fabriqué en mettant en œuvre un procédé d’attaque chimique.
B.2 Matériau

Acier inoxydable martensitique.
B.3 Dimensions

Les dimensions de la section transversale de la bande en acier de meulage doivent être conformes à la Figure B.1.
Les valeurs indiquées se rapportent aux valeurs moyennes sur le jeu de bandes abrasives nécessaire pour les essais, c’est-à-
dire la valeur moyenne pour trois bandes mesurant chacune 10 mm  145 mm.
NOTE Il est possible de vérifier la conformité des bandes par rapport aux tolérances spécifiées en choisissant un nombre adéquat
d’emplacements de mesurage sur une surface représentative de la bande en acier de meulage.
Légende
1 Valeur moyenne, diamètre de 0,06 mm à 0,13 mm
2 Valeur moyenne, épaisseur de 0,27 mm à 0,35 mm
3 Valeur moyenne, hauteur de 0,14 mm à 0,20 mm
Figure B.1 — Section transversale de la bande en acier de meulage
La structure de répartition des pointes coupantes de la bande en acier de meulage doit être conforme à la Figure B.2.
Les pointes coupantes sont réparties en sections circulaires orientées selon la Figure B.2 a). Chaque section est constituée
de pointes coupantes réparties sur sept cercles disposés autour d’une pointe coupante cen- trale. Les pointes coupantes sont
placées sur ces cercles. Les diamètres des cercles et le nombre de pointes coupantes sont indiqués dans le Tableau B.1.
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a) Structure de répartition des pointes coupantes b) Structure de répartition
sur les cercles dans le sens de a longueur des bandes

des pointes coupantes pour un cercle
Légende
1 Sens de la longueur de la bande abrasive (10 mm  145 mm)
Figure B.2 — Structure de répartition des pointes coupantes de la bande en acier de meulage
Les bandes abrasives doivent être découpées aux dimensions appropriées (voir 5.1.2) dans l’acier de meulage. Elles doivent
être prélevées dans le sens indiqué à la Figure B.2 a) illustrant la structure de répartition des pointes coupantes. Le centre
des cercles doit coïncider avec le milieu de la bande représenté à la Figure B.2 b).
Tableau B.1 — Diamètres des cercles et nombre de pointes coupantes
Nombre Diamètre ( 5 %) Nombre de pointes

de rangées (mm) coupantes
1 1,6 6
2 3,1 12
3 4,7 18
4 6,2 24
5 7,8 30
6 9,3 35
7 10,9 41
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Annexe C
(informative)
Approvisionnement en bandes abrasives
Ayant constaté que l’acier de meulage spécifié en Annexe B, requis pour les bandes abrasives, n’est pas large- ment
disponible dans le commerce, on a jugé opportun d’indiquer ci-après un point de contact afin de faciliter l’obtention de ce
matériau :
SP — Swedish National Testing and Research Institute Department of
Electronics
Boîte 857
S-501 15 Borås
Suède
Tél. : +46 33 16 50 00

Télécopie : +46 33 13 55 02
E-mail : info@sp.se
Cette information est donnée par souci de commodité à l’intention des utilisateurs de la présente Norme Euro- péenne et ne

saurait constituer un engagement du CEN à l’égard de ce fournisseur.
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Annexe ZA
(informative)
Articles de la présente norme européenne concernant les exigences
essentielles ou d'autres dispositions des Directives UE
La présente Norme européenne a été élaborée dans le cadre d'un Mandat donné au CEN par la Commission Européenne et
l'Association Européenne de Libre Échange et vient à l'appui des exigences essentielles de la Directive UE 93/15/CEE.
AVERTISSEMENT D'autres exigences et d'autres Directives UE peuvent être applicables au(x) produit(s)
relevant du domaine d'application de la présente norme.
Les articles de la présente norme sont destinés à venir à l'appui des exigences I.1, I.2, II.1.(g), II.1.(j) et II.2.C.(f) de la
Directive UE 93/15/CEE.
La conformité avec la présente norme est un des moyens de satisfaire aux exigences essentielles spécifiques de la Directive

concernée et des règlements correspondants de l'AELE.

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ANNEXE ZM
(informative)
Relations entre les normes européennes et internationales citées dans la norme et les normes marocaines
correspondantes
Normes européennes Normes marocaines

et internationales (Indice de classement)
EN 13857-1 NM 03.9.017
EN ISO/CEI 17025 NM ISO/CEI 17025

CEI 60730-11 NM EN 60730-11
CEI 61058-1 NM EN 61058-1
EN 71-1 NM EN 71-1
EN 71-3 NM EN 71-3

CEI 60335-1 NM EN 60335-1
CEI 60335-2-29 NM EN 60335-2-29
EN 60730 NM EN 60730
EN 61558-2-6 NM EN 61558-2-6

NM en 13763-4-2013

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Norme Marocaine 2013

Explosifs à usage civil

controle et de la prévention des risques le 18/01/2022 pour les besoins de service

copie et mise en réseau interdites

Tous droits d’exploitation des Normes Européennes sous quelque forme

AVANT PROPOS NATIONAL

La présente norme marocaine a été reprise de la norme européenne EN conformément à l’accord

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Europäisches Komitee für Normung

Secrétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

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Annexe A (informative) Domaine d'applicabilité de la méthode d'essai.......................................................11

Annexe B (normative) Spécifications de l’acier de meulage.........................................................................12

Annexe C (informative) Approvisionnement en bandes abrasives...............................................................14

Annexe ZA (informative) Articles de la présente norme européenne concernant les exigences

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EN 13857-1:2003, Explosifs à usage civil — Partie 1 : Terminologie.

EN ISO/CEI 17025, Prescriptions générales concernant la compétence des laboratoires d'étalonnages et

Figure 1 — Dispositif d'essai d’abrasion, rotor en position de démarrage

Le rotor doit atteindre sa vitesse de rotation spécifiée 0,6 s après le démarrage.

5.1.7 Chronomètre numérique avec sortie à relais, pouvant :

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Figure 3 — Bras articulé

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Figure 4 — Réservoir d'eau et dispositif de cintrage

6.1 Fils d’amorce

6.2 Tubes à transmission d’ondes de choc

7.2 Fils d’amorce

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7.3 Tubes à transmission d’ondes de choc

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Domaine d’applicabilité de la méthode d’essai : de – 30 °C à + 80 °C.

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Figure B.1 — Section transversale de la bande en acier de meulage

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Tableau B.1 — Diamètres des cercles et nombre de pointes coupantes

Nombre Diamètre ( 5 %) Nombre de pointes

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