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Norme Marocaine
FACTURE 2019FA0069 LE 31-01-2020
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NM EN 13589
IC 03.4.013
2018

ICS : 91.100.50

Bitumes et liants bitumineux


Détermination des caractéristiques de traction des
bitumes modifiés par la méthode de force-ductilité

Norme Marocaine homologuée


Par décision du Directeur de l’Institut Marocain de Normalisation N° 3652-18 du 3 décembre
2018, publiée au B.O. N° 6744 du 17 Janvier 2019.

Cette norme annule et remplace la norme NM 03.4.013 homooguée en 1988 et NM EN 13589


homologuée en 2017.

Correspondance
La présente norme nationale est identique à l’EN 13589 : 2008 et est reproduite avec la
permission du CEN, Avenue Marnix 17, B-1000 Bruxelles.
Tous droits d’exploitation des Normes Européennes sous quelque forme que ce soit et par
tous moyens sont réservés dans le monde entier au CEN et à ses Membres Nationaux, et
aucune reproduction ne peut être engagée sans permission explicite et par écrit du CEN par
l’IMANOR.

Droits d'auteur
Droit de reproduction réservés sauf prescription différente aucune partie de cette publication ne peut
être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé électronique ou
mécanique y compris la photocopie et les microfilms sans accord formel. Ce document est à usage
exclusif et non collectif des clients de l'IMANOR, Toute mise en réseau, reproduction et rediffusion, sous
quelque forme que ce soit, même partielle, sont strictement interdites.

Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) © IMANOR 2019 – Tous droits réservés


Angle Avenue Kamal Zebdi et Rue Dadi Secteur 21 Hay Riad - Rabat
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Avant-Propos National

L’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) est l’Organisme National de Normalisation. Il a été créé
par la Loi N° 12-06 relative à la normalisation, à la certification et à l’accréditation sous forme d’un
Etablissement Public sous tutelle du Ministère chargé de l’Industrie et du Commerce.

Les normes marocaines sont élaborées et homologuées conformément aux dispositions de la


Loi N° 12- 06 susmentionnée.

La présente norme marocaine a été reprise de la norme européenne EN conformément à l’accord


régissant l’affiliation de l’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) au Comité Européen de
Normalisation (CEN).

Tout au long du texte du présent document, lire « … la présente norme européenne … » avec le sens
de « … la présente norme marocaine… ».

Toutes les dispositions citées dans la présente norme, relevant du dispositif réglementaire européen
(textes réglementaires européens, directives européennes, étiquetage et marquage CE, …) sont
remplacés par les dispositions réglementaires ou normatives correspondantes en vigueur au niveau
national, le cas échéant.

La présente norme marocaine NM EN 13589 a été examinée et adoptée par la Commission de


Normalisation des chaussées et liants hydrocarbonés (99).
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NORME EUROPÉENNE EN 13589


EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Mars 2008

ICS : 91.100.50 Remplace EN 13589:2003

Version française

Bitumes et liants bitumineux — Détermination des caractéristiques


de traction des bitumes modifiés par la méthode de force-ductilité

Bitumen und bitumenhaltige Bindemittel — Bitumen and bituminous binders —


Bestimmung der Streckeigenschaften von modifiziertem Determination of the tensile properties of modified
Bitumen mit dem Kraft-Duktilitäts-Verfahren bitumen by the force ductility method

La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 21 janvier 2008.

Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Norme
européenne.

Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Centre de Gestion ou auprès des membres du CEN.

La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version dans
une autre langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale et
notifiée au Centre de Gestion, a le même statut que les versions officielles.

Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Bulgarie, Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande,
Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque,
Roumanie, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.

CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

Europäisches Komitee für Normung


European Committee for Standardization

Centre de Gestion : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

© CEN 2008 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN 13589:2008 F
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Sommaire
Page

Avant-propos .......................................................................................................................................................... 3

1 Domaine d'application .......................................................................................................................... 4

2 Références normatives ........................................................................................................................ 4

3 Termes et définitions ............................................................................................................................ 4

4 Principe .................................................................................................................................................. 5

5 Appareillage .......................................................................................................................................... 5

6 Préparation et conservation des échantillons ................................................................................... 6

7 Mode opératoire .................................................................................................................................... 6

8 Expression des résultats ..................................................................................................................... 7

9 Fidélité ................................................................................................................................................... 7

10 Rapport d'essai ..................................................................................................................................... 7

Bibliographie .......................................................................................................................................................... 8

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EN 13589:2008 (F)

Avant-propos

Le présent document (EN 13589:2008) a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 336 «Liants bitumineux»,
dont le secrétariat est tenu par AFNOR.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en septembre 2008, et toutes les normes nationales en contradiction devront être
retirées au plus tard en septembre 2008.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits de
propriété intellectuelle ou de droits analogues. Le CEN et/ou le CENELEC ne saurait [sauraient] être tenu[s] pour
responsable[s] de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
Le présent document remplace l’EN 13589:2003.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre,
Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie,
Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République tchèque, Roumanie, Royaume-Uni,
Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.

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1 Domaine d'application
La présente Norme européenne prescrit une méthode permettant de déterminer les caractéristiques de traction des
liants bitumineux, en particulier celles des bitumes modifiés par des polymères, au moyen d'un essai de
force-ductilité.
Le travail effectué pendant l‘essai de force-ductilité est un critère permettant d’évaluer la qualité de ces matériaux.
AVERTISSEMENT — L'utilisation de la présente Norme européenne implique l'intervention de produits,
d'opérations et d'équipements à caractère dangereux. La présente Norme européenne n'est pas censée
aborder tous les problèmes de sécurité concernés par son usage. Il est de la responsabilité de l'utilisateur
de consulter et d'établir des règles de sécurité et d'hygiène appropriées et de déterminer l'applicabilité des
restrictions réglementaires avant utilisation.

2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document
de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).

EN 58, Bitumes et liants bitumineux — Échantillonnage des liants bitumineux.

EN 1431, Bitumes et liants bitumineux — Détermination par distillation du liant résiduel et du distillat d'huile dans les
émulsions de bitume.

EN 12594, Bitumes et liants bitumineux — Préparation des échantillons d’essai.

EN 13074, Bitumes et liants bitumineux — Récupération du liant d’une émulsion de bitume par évaporation.

EN 13398, Bitumes et liants bitumineux — Détermination du retour élastique des bitumes modifiés.

EN 13703, Bitumes et liants bitumineux — Détermination de l’énergie de déformation.

EN 14895, Bitumes et liants bitumineux — Stabilisation du liant d'une émulsion de bitume ou d'un bitume fluidifié
ou fluxé.

3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.

3.1
force de traction
force subie par une éprouvette soumise à un allongement, exprimée en Newton

3.2
allongement
augmentation de la longueur d’une éprouvette, exprimée en mètres
NOTE L’allongement est également exprimé en pourcentage (%) par rapport à la longueur initiale. Il est calculé par la
formule [(longueur finale – longueur initiale)/longueur initiale] × 100.

3.3
contrainte de traction pour un allongement donné
contrainte de traction nécessaire pour réaliser à un allongement donné de la partie significative de l’éprouvette
NOTE En général, l’allongement donné est un pourcentage d’allongement de 1 333 %, correspondant à un allongement
de 400 mm.

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3.4
rupture fragile
toute rupture avant 1 333 % d’allongement lorsque l’on effectue l’essai de force-ductilité

4 Principe
Un essai de traction est effectué soit sur :
— le liant bitumineux ; ou
— le liant récupéré, conformément à l’EN 13074 ; ou
— le liant résiduel après distillation, conformément à l’EN 1431 ; ou
— le liant vieilli conformément à l'EN 14895.
NOTE 1 L'EN 13074 et l'EN 14895 sont actuellement en révision, les projets EN révisés sont respectivement numérotés
prEN 13074-1 et prEN 13074-2.

Une éprouvette moulée est étirée dans un ductilimètre à la température d’essai et à vitesse constante jusqu'à la
rupture ou jusqu'à obtenir un pourcentage d'allongement d'au moins 1 333 % (400 mm).
NOTE 2 L'éprouvette de bitume a une forme profilée symétrique (Figure 1).

5 Appareillage
5.1 Ductilimètre
Le ductilimètre comprend un dispositif de traction (5.1.1) et un bain d’eau (5.1.2).

5.1.1 Dispositif de traction

5.1.1.1 Le dispositif de traction doit pouvoir maintenir une vitesse constante des parties mobiles de
(50 ± 2,5) mm/min.

5.1.1.2 Les dispositifs de fixation situés à chaque extrémité de l'éprouvette ne doivent pas exercer, sur une partie
quelconque des têtes de l'éprouvette, des contraintes localisées pouvant entraîner la déchirure ou la rupture
de l'éprouvette.

5.1.1.3 Des moyens appropriés doivent permettre d'effectuer les mesures suivantes :
a) force de traction exercée sur l'éprouvette sur une plage de 1 N à 300 N, à ± 0,1 N ;
b) allongement de l'éprouvette, soit en suivant l'écartement des points de fixation, soit au moyen d'un extensomètre
optique couvrant la plage s'étendant de 1 mm à au moins 450 mm, avec une précision de ± 1 mm.

5.1.2 Bain d’eau, thermostaté, pouvant maintenir l'éprouvette et les dispositifs de fixation à la température
spécifiée pendant toute la durée de l'essai, à ± 0,5 °C près, et doté d'un moyen de contrôle de la température d'essai.
Lorsque l'essai est effectué à 0 °C (voir Article 7) ou à une température inférieure, le bain d'eau doit être constitué
d'eau additionnée d'éthanol à 15 % massique.

5.2 Dispositif d'enregistrement, de la force appliquée et de l'allongement de l'éprouvette.

5.3 Équipement de moulage des éprouvettes


Les moules doivent être en métal, être constitués de quatre parties (2 demi-parties latérales et 2 étriers), et avoir les
dimensions données sur la Figure 1.
Les extrémités des moules sont appelées étriers et sont similaires à ceux spécifiés dans l'EN 13398. Il convient que
le rayon interne des étriers soit de (15,5 ± 0,1) mm, la largeur d'ouverture de (20,0 ± 0,2) mm et la longueur interne
des étriers de (22,8 ± 0,2) mm.

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Au cours de l'essai, les deux étriers du moule doivent être maintenus en place par les deux pinces mobiles
diamétralement opposées. Pendant l’opération de coulage des éprouvettes et lors de la conservation à la
température de l'essai, les moules doivent être placés sur une plaque de base, également en métal, et ils doivent être
maintenus assemblés à l'aide d'une tige filetée.

Légende
A 36,5 mm ± 2,0 mm E 10,0 mm ± 0,1 mm
B 30,0 mm ± 0,1 mm F 7,3 mm ± 0,1 mm
C 20,0 mm ± 0,2 mm R 15,5 mm ± 0,1 mm
D ≥ 5,5 mm Épaisseur 10,0 mm ± 0,1 mm

Figure 1 — Moule symétrique

6 Préparation et conservation des échantillons


Prélever l’échantillon conformément à l’EN 58 et le préparer conformément à l’EN 12594.
Revêtir la plaque de base et la face interne des parois latérales des demi-parties du moule avec un agent de
démoulage constitué d'une partie en masse de dextrine (ou de talc) et d'une partie en masse de glycérol, ou avec du
silicone. Assembler les différentes parties des trois moules et les placer sur la plaque de base. Bien appuyer les deux
demi-parties latérales des moules les unes contre les autres à l'aide de la vis moletée.
Placer la quantité d'échantillon nécessaire à la réalisation de trois éprouvettes dans un récipient de fusion, puis le
chauffer comme décrit dans l’EN 13398. Remplir immédiatement les trois moules en effectuant un mouvement de
translation dans le sens longitudinal du moule, de façon à avoir une distribution uniforme de l'échantillon dans le
moule, et jusqu'à obtention d'un ménisque convexe.
Laisser les éprouvettes moulées pendant environ 1 h à température ambiante, puis retirer l'excès d'échantillon à l'aide
d'un couteau chauffé. Rejeter toute éprouvette présentant des défauts. Placer les moules contenant les éprouvettes
dans le bain d'eau maintenu à la température d'essai pendant (90 ± 10) min, avant de procéder à l'essai. L'essai doit
être effectué le jour même.

7 Mode opératoire
Effectuer l'essai éprouvette par éprouvette.
NOTE 1 Si l'appareil de traction et d'enregistrement permet l'adressage individuel de plusieurs échantillons simultanément,
plusieurs échantillons peuvent être testés en même temps.

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Après que les moules remplis à niveau aient été laissés à la température d'essai pendant (90 ± 10) min, retirer le
moule de la plaque de base, transférer l'éprouvette de bitume sur les plaques de traction et retirer les côtés du moule.
Puis étirer l'éprouvette à la température usuelle d'essai, à savoir (5,0 ± 0,5) °C, et à une vitesse de
(50,0 ± 2,5) mm/min jusqu'à un allongement de 1 333 % (400 mm). Recommencer tout essai au cours duquel il s'est
produit une rupture fragile. Si la seconde éprouvette se rompt également, augmenter la température par pas de 5 °C
jusqu'à ce que l'essai s'effectue complètement sans rupture fragile.
Comme mentionné ci-dessus, la température d'essai est généralement (5,0 ± 0,5) °C. Cependant dans les
cas suivants :
— pour les bitumes mous, l'essai peut être effectué à une température plus faible, par exemple (0,0 ± 0,5) °C ; et
— pour les bitumes durs modifiés par des polymères, il convient d'effectuer l'essai à (10,0 ± 0,5) °C, ou même
à (15,0 ± 0,5) °C.
NOTE 2 En général pour les PMB durs (c'est-à-dire PMB 10/30 – 63 et similaire) il n'y a pas de rupture fragile à 10 °C.
Si nécessaire, il convient d'effectuer l'essai à 15 °C.

8 Expression des résultats


Calculer le résultat conformément à l’EN 13703.

9 Fidélité
Les résultats étant calculés conformément à l’EN 13703, les données de fidélité issues d’un essai circulaire sont
indiquées dans l’EN 13703.

10 Rapport d'essai
Le rapport d'essai doit mentionner au moins les indications suivantes :
a) le type et l'identification complète de l'échantillon soumis à l'essai ;
b) une référence à la présente Norme européenne ;
c) l'identité de l'opérateur ;
d) les résultats d'essai (voir Article 8) ;
e) tout écart de la procédure prescrite, qu'il résulte ou non d'un accord entre les parties ;
f) la température d'essai et la vitesse utilisée ;
g) la date de l'essai.

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Bibliographie

[1] prEN 13074-1, Bitumes et liants bitumineux — Récupération du liant d’une émulsion de bitume ou d’un bitume
fluidifié ou fluxé par évaporation.
[2] prEN 13074-2, Bitumes et liants bitumineux — Stabilisation du liant d’une émulsion de bitume ou d’un bitume
fluidifié ou fluxé après récupération.

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