Four à induction électrothermique

L'électrothermie du four à induction moyenne fréquence est une nouvelle génération

d'équipements de chauffage des métaux.

Le four à induction électrothermique est un four industriel qui utilise le principe de

l'induction électromagnétique pour faire fondre le métal. Un four électrique utilise l’effet
électrothermique par induction des matériaux pour chauffer ou faire fondre des matériaux.
Le composant de base d’un four à induction est une bobine d’induction enroulée dans un
tube de cuivre. Une tension alternative est appliquée aux deux extrémités de la bobine
d'induction pour générer un champ électromagnétique alternatif. Des matériaux
conducteurs sont placés dans la bobine d'induction, et des courants de Foucault sont
générés dans les matériaux en raison de l'induction électromagnétique, et l'énergie
électrique est convertie en énergie thermique pour chauffer les matériaux par l'action de la
résistance ; par conséquent, il peut également être considéré comme le chauffage par
induction est un chauffage direct par résistance.

L'utilisation de l'électrothermie de four à induction moyenne fréquence :

Chauffage de pré-forgeage du four à induction à fréquence intermédiaire : appliqué au
processus de chauffage de pré-forgeage des engrenages, des couronnes dentées, des bielles
de demi-arbre, des roulements, des manilles, des gréements et d'autres produits ;

Chauffage en ligne du four à induction à fréquence intermédiaire : revêtement par

pulvérisation du côté du tuyau, coupe bleue et nette du matériau de la barre, trempe et
revenu en ligne du tuyau en fil d'acier, etc. ;

Chauffage partiel du four à induction à fréquence intermédiaire : cintrage de boulons en U,

assemblage thermique à rouleaux, cintrage de tuyaux en acier et autres processus de
chauffage.

Caractéristiques de performance de l'électrothermie du four à induction moyenne

fréquence :

L'opération de production du four à induction à fréquence intermédiaire est simple, le

matériau entrant et sortant est flexible et le degré d'automatisation est élevé, ce qui permet
de réaliser une production en ligne ;

Le four à induction à fréquence intermédiaire a une vitesse de chauffage rapide, moins

d'oxydation et de décarburation, un rendement élevé et une bonne qualité de forgeage ;

La longueur, la vitesse et la température de chauffage des pièces chauffées par un four à

induction à fréquence intermédiaire peuvent être contrôlées avec précision ;

Le four à induction à fréquence intermédiaire chauffe la pièce uniformément, la différence

de température entre le noyau et la surface est faible et la précision de contrôle est élevée ;

La conception intégrée du corps du four à induction du four à induction à fréquence

intermédiaire, différents inducteurs sont conçus avec des joints à changement rapide, et le
remplacement est simple et pratique ;

La conception globale d'optimisation des économies d'énergie du four à induction à

fréquence intermédiaire présente une faible consommation d'énergie, un rendement élevé
et un coût de production inférieur à celui de la production au charbon ;

Le four à induction à moyenne fréquence répond aux exigences de protection de

l'environnement, est peu polluant et réduit également l'intensité du travail des travailleurs.

Le dispositif de chauffage à four à induction à fréquence intermédiaire présente les

avantages d'être de petite taille, léger, d'un rendement élevé, d'avoir une excellente qualité
de traitement thermique et d'avoir un environnement favorable. Il élimine rapidement les
fours au charbon, les fours à gaz, les fours au mazout et les fours à résistance ordinaires. Il
s'agit d'une nouvelle génération d'équipements de chauffage des métaux.

En raison des avantages ci-dessus, les fours à induction à moyenne fréquence ont été
largement utilisés ces dernières années non seulement dans la production d'acier et
d'alliages, mais également dans la production de fonte, en particulier dans les ateliers de
fonderie à opérations périodiques.