Europâisches P a t e n t a m t

ê European Patent Office © Numéro de publication: 0 045 702

Office européen des brevets A1

© DEMANDE DE BREVET E U R O P E E N

© Numéro de dépôt: 81401270.4 ©Int. Cl.3: E 04 G 1 1 / 0 2

© Date de dépôt: 06.08.81

© Priorité: 06.08.80 FR 8017337 © Demandeur: Milan, Jean Claude

20 rue Jean Giraudoux
F-92330Sceaux(FR)
© Date de publication de la demande:
10.02.82 Bulletin 82/6 © Inventeur: Milan, Jean Claude
20 rue Jean Giraudoux
© Etats contractants désignés: F-92330Sceaux(FR)
AT BE CH DE GB IT Ll LU NL SE

@ Procédé de fabrication de coffrage outil.

© L'invention concerne un procédé de fabrication de
L'invention
coffrage outil tels que :: banches et coffrages tunnel, utiles
dans le bâtiment.
Ces coffrages sont composés par des tubes profiles (2, 3,
6, 7) rectangulaires ou carrés formant une charpente desti-
née à recevoir une face coffrante orientable (4) et transfor-
mable.
Les applications les plus intéressantes de ce coffrage
sont un coffrage tunnel, adaptable aisément aux différentes
portées de plancher et un principe de stabilisation des
banches.

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Croydon Prlnting Company Ltd.

 La p r é s e n t e invention concerne un procédé de f a b r i c a t i o n et de c o n s -
truction de c o f f r a g e outil utile dans le bâtiment et les travaux publics.
Il s'applique en général à tous les coffrages et en p a r t i c u l i e r , à la f a -
brication d'un outil de c o f f r a g e pour le procédé de c o n s t r u c t i o n du t y p e
coffrage tunnel, permettant rappelons le ici, de c o f f r e r en même temps
les murs et les planchers d'une construction.Elle s'applique également
pour construire des banches qui servent à coffrer les murs ou tout au-
tre ouvrage d'une construction.
Dans les procédés de c o f f r a g e tunnel connus, le panneau coffrant ver-
tical est assemblé à 90° avec le panneau coffrant horizontal.Un tel dis-
positif limite l'emploi du c o f f r a g e tunnel à l'exécution d'ouvrage, plan-
chers et murs formant à leur intersection un angle droit.En général les
peaux coffantes sont en t a l e , donc i l s sont fabriqués en usine avec des
cotes précises formant ainsi des panneaux standards qu'il faut combiner
pour construire des ouvrages donnés.Si l'ouvrage comporte des p a r t i c u l a -
rités, il est nécessaire de f a b r i q u e r des panneaux spéciaux propres à
l'ouvrage, panneaux qui ne s e r o n t plus employables du f a i t de l e u r s di-
mensions particulières.Les peaux coffrantes en tôle sont fragiles, en c a s
de d é t o r i a t i o n , il est nécessaire de changer le panneau complet.Pour les
coffrages tunnels connus à ce j o u r , - i l est obligatoire en cas de t r a n s f e r t
d'un chantier à un a u t r e , de démonter et de remonter le coffrage.Il faut
également, si les portées du p l a n c h e r sont différentes, et c'est souvent
le cas, changer les panneaux horizontaux.Ces différentes opérations en-
traînent des frais importants qui ne peuvent être amortis que sur des
chantiers conséquents.L'emploi des faces coffrantes en t ô l e exige que
l'ouvrage à construire ne comporte aucune saillie.L'entretien des c o f f r a -

ges m é t a l l i q u e s nécessite un p e r s o n n e l qualifié de f o r m a t i o n différente

que c e l l e des b o i s e u r s qui l'utilisent, d'où des f r a i s de g e s t i o n élevés.

Le système de c o f f r a g e selon l'invention, permet- d ' é v i t e r certains de

ces inconvénients.Ce coffrage outil du type tunnel conforme à la p r é s e n t e

invention peut être transporté d'un chantier à un a u t r e sans être démon-
té.En effet, la largeur d'encombrement d'une demi c o q u i l l e au repos est

de 1,50 mètre.Le bras articulé permet avec le même o u t i l de c o f f r e r des

planchers de d i f f é r e n t e s portées, en adaptant seulement la face coffran-
te en c o n t r e p l a q u é et son s u p p o r t situé au-dessus du bras de l i a i s o n .
Le p r i n c i p e de c o f f r a g e conforme à l'invention est une o s s a t u r e de

contreventement assemblée en elle-même à angle droit, soutenant des s u p -

ports amovibles de face coffrante.Ce système permet de r é g l e r la vertica-
lité et l'horizontabilité des faces coffrantes.Ce principe laisse envisa-
ger un emploi plus vaste du m a t é r i e l et donc, un m e i l l e u r amortissement.
Le c o f f r a g e outil de l ' i n v e n t i o n prévoit une peau coffrante en c o n -
treplaqué fixé sur une o s s a t u r e en b o i s , elle-même fixée sur son s u p p o r t
métallique.Cette solution offre plusieurs avantages appréciables.Le bois
est le m a t é r i a u noble du b o i s e u r . I l en c o n n a î t les caractéristiques et
la mise en oeuvre.En cas de d é t o r i a t i o n de la peau c o f f r a n t e , son u t i l i -
sateur peut immédiatement faire la réparation, voire même changer la p l a -
que endommagée.Elle permet également de s ' a d a p t e r à l'ouvrage à constru-
ire.
Ce c o f f r a g e outil est constitué de tubes structuraux profilés, assem-
blés entre eux par boulons et é c r o u s . A tout moment, une p i è c e peut-être
changée aisément par son u t i l i s a t e u r . I l est à signaler que ce c o f f r a g e
démonté est d'un volume r é d u i t , ce qui est appréciable, en p a r t i c u l i e r
pour l ' e x p o r t a t i o n .
La s o u p l e s s e de ce syqtème de c o f f r a g e tant pour le coffrage tunnel
que pour les banches, et en g é n é r a l pour tous les coffrages, contribue-
ra à diminuer le prix de r e v i e n t d'une construction.
Pour bien faire comprendre l'invention, on donnera à titre d'exemple,
une d e s c r i p t i o n des types de c o f f r a g e outil conforme à l'invention au
cours de l a q u e l l e apparaîtront d'autres caractéristiques.Les dimensions
ne sont données qu'à titre indicatif pour mieux fixer les idées.On se
reportera aux d e s s i n s annexés dans lesquels :
La f i g u r e 1 présente un demi t u n n e l droit
La f i g u r e 2 est une coupe horizontale de la p a r t i e inférieure d'un

élément de c h a r p e n t e pour demi t u n n e l

La f i g u r e 3 est une coupe horizontale vue de dessus du même é l é m e n t
La f i g u r e 4 est une coupe horizontale vue de dessous d'un élément
de c h a r p e n t e habillé
La f i g u r e 5 montre la réunion du bras de l i a i s o n horizontal 4 et du
bras de l i a i s o n horizontal gauche 5
La f i g u r e 6 montre une vue de dessus d'un bras de l i a i s o n horizontale
La f i g u r e 7 représente deux demi tunnels assemblés
La f i g u r e 8 représente les mêmes demi t u n n e l s après bétonnage des
murs 26 et planchers 25
La f i g u r e 9 est une coupe sur le bras horizontal gauche
 La f i g u r e 10 est une vue du dessous du bras de l i a i s o n horizontal
gauche
La f i g u r e 11 r e p r é s e n t e les demis tunnels des figures 7 et 8 avec
des murs i n c l i n é s
La f i g u r e 12 r e p r é s e n t e le même m a t é r i e l utilisé pour exécuter un
plancher à double pente
La f i g u r e 13 montre la mise en place d'une rehausse sur un pied de
contreventement
La f i g u r e 14 est une coupe sur une r e h a u s s e
La f i g u r e 15 et la figure 16 montrent l'exécution de deux murs de
hauteur différente avec plancher à simple pente
Les f i g u r e s 17 et 18 p r é s e n t e n t la fixation du bois 19 sur une p o u -
tre de support horizontal
La f i g u r e 19 montre l'assemblage vu de dessus d'un demi t u n n e l
La f i g u r e 20 s c h é m a t i s e ces d i v e r s types d'assemblages
La f i g u r e 21 montre l'adaptation du c o f f r a g e outil constitué par
des omégas 36
La f i g u r e 22 est une vue de f a c e
La f i g u r e 23 est une vue de c ô t é
La f i g u r e 24 est une vue de c ô t é
La f i g u r e 25 est une vue de d e s s u s d e s supports pour bras de l i a i s o n
La f i g u r e 26 est une a u t r e vue de d e s s u s
La f i g u r e 27 est une vue du dessus en p r é s e n c e d'un décrochement dans
le mur du f o n d
La f i g u r e 28 p r é s e n t e une m o d i f i c a t i o n décorative de la face coffrante
La f i g u r e 29 concerne la même m o d i f i c a t i o n pour une face coffrante
verticale
La figure 30 montre l'utilisation éventuelle de roues pivotantes
La figure 31 r e p r é s e n t e une banche au repos sur une aire de s t o c k a g e
La f i g u r e 32 r e p r é s e n t e une banche avec une face coffrante inclinée
La f i g u r e 33 r e p r é s e n t e une banche verticale
La f i g u r e 34 r e p r é s e n t e un a v a l o i r placé au sommet d'une banche
La f i g u r e 35 est une vue en é l é v a t i o n d'une banche
La f i g u r e 36 est une vue en é l é v a t i o n de la face intérieure d'une
banche
La f i g u r e 37 est une coupe du p r i n c i p e d'assemblage de deux c o f f r a -
ges banche
La f i g u r e 38 est une vue en é l é v a t i o n du côté d'une banche
 La f i g u r e 39 r e p r é s e n t e un guide d'assemblage
La f i g u r e 40 symbolise les divers coffrages possibles
La f i g u r e 41 est une coupe sur un c o f f r a g e des v o i l e s extérieurs
La f i g u r e 42 r e p r é s e n t e le coffrage d'un muret.
La f i g u r e 1 représente une vue v e r t i c a l e de face d'un demi t u n n e l
droit composé lui-même de p l u s i e u r s éléments de c h a r p e n t e supportant un
complexe d'habillage.Chaque élément de charpente comprend deux p o t e a u x
verticaux de c o n t r e v e n t e m e n t 6.Un poteau horizontal support de face cof-
frante 3 est assemblé par un goujon fileté 82 avec les deux poteaux ver-
ticaux 2 supports de face coffrante et par un autre goujon fileté 82

avec les 2 poteaux verticaux de c o n t r e v e n t e m e n t . U n e poutre horizon-

tale de l i a i s o n 7 est assemblée à angle droit avec les poteaux verticaux
de c o n t r e v e n t e m e n t 6 par l'intermédiaire d'une plaque de r e n f o r t 9.
La poutre de l i a i s o n 7 est assemblée aux poteaux supports verticaux
de face coffrante 2 au moyen d'un goujon 82.Le poteau horizontal 3

support de face coffrante reçoit à son e x t r é m i t é un bras support horizon-

tal de face coffrante 4.Le poteau support horizontal de face coffrante 3
et ce d e r n i e r bras 4 sont liés entre eux par un goujon 82.
Cet assemblage constitue l'élément de c h a r p e n t e formant la base du
coffrage outil destiné à supporter les faces coffrantes.
Dans un exemple de r e v e n d i c a t i o n , les poteaux de c o n t r e v e n t e m e n t sont
formés par des tubes structuraux profilés carrés de 60 X 60 X 3,20 mm.La
poutre de l i a i s o n horizontale 7 est formée d'un profilé carré de 80 X 80
X 320 mm.Les poteaux support de face coffrante verticaux 2 sont des t u b e s
profilés structuraux de 100 X 80 X 5.Le poteau support horizontal de f a -
ce c o f f r a n t e 3 est constitué par un tube profilé rectangulaire de 180 X
80 X 5. Le bras de l i a i s o n horizontal est un tube profilé rectangulaire
de 180 X 80 X 5 .
Des a c c e s s o i r e s viennent compléter l'élément de c h a r p e n t e constitu-
ant la base du c o f f r a g e outil décrit ci-dessus.Pour la manoeuvre du b r a s
de l i a i s o n horizontal, il a été conçu soit un système par t r e u i l 15 AVec

poulie 17, dont le câble 16 a c t i o n n e un tube 14 de diamètre 40 X 49 d o n t

la base coulisse sur un guide 13, soit le tube 14 remplacé par un v é r i n
hydraulique à double effet à commande manuelle ou à commande é l e c t r i q u e .
Le tube 14 p e u t - ê t r e remplacé par un é t a i métallique tirant ou p o u s s a n t
afin d'affiner le réglage des bras.On a déjà remplacé le t r e u i l 15, 16,
17 par un vérin à double effet qui commande le bras 14.Ca vérin est pa-
rallèle au tube 13.Les différents poteaux verticaux supports de f a c e
coffrante, sont reliés entre eux, en p a r t i e basse par un fer 1 UPN de
100 X 50 X 6 s e r v a n t de r a i d i s s e u r bas.En partie haute ils le sont par
un fer 12 UPN de 80 X 45 X 6 f a i s a n t office de r a i d i s s e u r haut.Les po-
teaux de c o n t r e v e n t e m e n t 6 sont reliés entre eux par des planches de
200 X 40 mm formant ainsi un caisson à outils renforcé par un p o t e l e t 8.
Sur le raidisseur bas 1 et au pied des poteaux de c o n t r e v e n t e m e n t 6 sont
disposés des boulons 10 de diamètre 26 X 34 f a i s a n t office de vérin à
vis pour permettre le réglage en a l t i t u d e et en aplomb de l ' e n s e m b l e
coffrant.Un fer cornière 11 de 150 X 150 X 15 mm de 100 de l a r g e u r per-
met l ' a s s e m b l a g e du poteau de support vertical 2 sur le raidisseur bas 1.
Le bras de l i a i s o n horizontal 4 support de face coffrante, est percé de
trous 21 a f i n de p e r m e t t r e l'assemblage entre les demi tunnels droite et
gauche.Ces éléments de c h a r p e n t e une fois montés reçoivent des bois 19
de s e c t i o n 80 X 80 mm de support de face coffrante.Ensuite l'ensemble
est habillé par un c o n t r e p l a q u é ou l a t t é plastifié de 15 à 20 mm d ' é -
paisseur 20.Les bois 19 et la peau 20 peuvent être remplacés par une
tôle de 3 mm d ' é p a i s s e u r e t des fers omégas en r e n f o r t . A l'angle de l a

peau verticale et de la peau h o r i z o n t a l e , la peau verticale s'arrête

au nu f i n i du p l a n c h e r et le panneau h o r i z o n t a l vient s'arrêter contre
22.Sur le dessus on posera un fer plat filant de 50 X 2 mm l a i s s a n t un
léger défoncé dans le béton.Ce défoncé est facilement rebouchable après
décoffrage.Le demi t u n n e l ainsi formé sera assemblé avec l'autre paroi
coffrante de l ' a u t r e côté du mur à c o n s t r u i r e par des tiges filetées 23.
Au d r o i t de ces tiges de s e r r a g e , on mettra en place sur plaque de r e n -
fort 24.11 est à noter que le bras 4 sera habillé jusqu'à son e x t r é m i t é
par les bois 19 et plus 5 cm par la face coffrante 20.Le bras 5 sera ha-
billé depuis l'habillage du bras 4 jusqu'au demi tunnel.Au coffrage on
met d ' a b o r d le bras 4 en place.Le bras 5 vient s'emboiter sur le 4.
La f i g u r e 2 est une coupe h o r i z o n t a l e de d e s s u s de la p a r t i e in-
férieure d'un élément de charpente pour demi t u n n e l . O n remarquera le sys-
tème d ' o s s a t u r e constitué par les deux poteaux de c o n t r e v e n t e m e n t 6, les
deux poteaux de s u p p o r t vertical 2.0n peut voir ainsi les vérins de r é -
glage 10, les roues pivotantes 48 et en p a r t i c u l i e r une a i l e de la c o r -
nière égale 11 d ' a s s e m b l a g e entre le support vertical 2 et le r a i d i s s e u r
bas 1.
La f i g u r e 3 est une coupe h o r i z o n t a l e , vue de dessus du même é l é m e n t
de c h a r p e n t e montrant le principe du t r e u i l . U n tube soudé sur la p i è c e
tenant le bras 14 c o u l i s s a de bas en haut ou de bas en haut sur le gui-
de 1 3 .
 La f i g u r e 4 est une coupe horizontale vue de dessous d'un élément de
charpente habillée.
La f i g u r e 5 montre la réunion du bras de l i a i s o n horizontale droite
4 et du bras de l i a i s o n horizontale gauche 5.
La f i g u r e 6 montre une vue de dessus d'un bras de l i a i s o n horizonta-
le droite 4 avec à son e x t r é m i t é droite le système permettant l'assembla-

ge sur le support horizontal 3.Ce sont deux fers cornières de 180 X 80 X6

soudés sur le bras de l i a i s o n 4 et venant de chaque côté de la p o u t r e 3.
Sur la f i g u r e 7 sont dessinés deux demi tunnels assemblés en p o s i -
tion de c o f f r a g e avant bétonnage.On remarquera le mariage des bras de
liaison horizontaux droite 4 etgauche 5 avec le trou 21 dans lequel un
goujon assurera la m a i n t i e n des deux b r a s . P o u r fixer les idées, sur le
dessin, la p o r t é e du p l a n c h e r est de 4,00 mètres et la hauteur du mur
est de 2,50 m è t r e s . I l est à noter que l e s trous 21 au nombre de deux d a n s
le bras 4 et deux dans le bras 5 ont des diamètres différents par ordre
décroissant afin de mettre en place un goujon ayant la forme conique qui
assurera la blocage ou le déblocage automatique des deux b r a s .
Sur la figure 8 sont représentés par les deux demi t u n n e l s après bé-
tonnage des murs 26 et p l a n c h e r s 25.L'outil est en p o s i t i o n de d é c o f f r a -
ge.Les bras de l i a i s o n horizontaux droite 4 et gauche 5 sont désacouplés.
La f i g u r e 9 est une coupe sur le bras de l i a i s o n horizontale gauch e
5 formé de deux f e r s cornières inégaux 180 X 80 X 6 mm.
La figure 10 est une vue de dessous d'un bras de l i a i s o n horizontale
gauche 5 avec les fers plats liaisonnant par soudure les deux f e r s cor-
nières.
Sur la f i g u r e 11 est représenté les mêmes demi t u n n e l s que sur les
figures 7 et 8 mais avec des murs inclinés.Les pièces de c h a r p e n t e sont
les mêmes, avec seulement déplacement de l ' a s s e m b l a g e de la poutre 3 sur
le poteau 6 et un seul bras de l i a i s o n 5.
Sur la f i g u r e 12, c'est toujours le même m a t é r i e l pour exécuter un
plancher à double pente avec des murs v e r t i c a u x . O n a cependant ajouté au
matériel une r e h a u s s e sur les pieds de c o n t r e v e n t e m e n t 6.Les bois 19 s o n t
entaillés 28 pour permettre le passage des bras de l i a i s o n horizontal 4
et 5.Deux trous seront percés afin d'assurer le m a i n t i e n en p o s i t i o n des
bras.
La f i g u r e 13 montre le d i s p o s i t i f retenu pour mettre en place une
rehausse 27 sur un pied de c o n t r e v e n t e m e n t 6 par des c o r n i è r e s 27 é g a -
les 60 X 60 X 10 mm.

La figure 14 est une coupe sur une r e h a u s s e 27 mise en place sur

un pied de c o n t r e v e n t e m e n t 6.
Les f i g u r e s 15 et 16 montrent toujours le même c o f f r a g e outil pour
exécuter deux murs de hauteur différente avec un plancher avec une seule
pente.Pour obtenir ce r é s u l t a t , on m e t t r a en place une r e h a u s s e 29 s u r
les poteaux de s u p p o r t vertical 2 et une rehausse 27 sur le poteau de
contreventement 6.0n remarquera sur la figure XVI la j o n c t i o n à 90° du
poteau de c o n t r e v e n t e m e n t 6 avec le bras de c o n t r e v e n t e m e n t horizontal
7.0n notera également l'angle variable entre les poteaux de s u p p o r t ver-
tical 2 et les poutres horizontales 3.
La f i g u r e 17 nous définit la fixation des bois 19 sur les poteaux
de support vertical 2.Cette fixation est assurée par un boulon 30 à t ê -
te fraisée de 25 mm de longueur et de d i a m è t r e 10 mm.
La f i g u r e 18 nous montre la f i x a t i o n du bois 19 sur une p o u t r e de
support horizontal 3.C'est un boulon 31 à t ê t e fraisée de 300 mm de l o n -

gueur et de d i a m è t r e 10 mm qui assure le maintien du b o i s .

La f i g u r e 19 nous montre l'assemblage vu de dessus d'un demi t u n n e l
droit et d'une demi c o q u i l l e gauche, non h a b i l l é e par la peau coffrante.
Portée du p l a n c h e r 4,00 mètres, longueur des demi c o q u i l l e s 3,00 mètres.
On remarque l'axe 34, de p o s i t i o n n e m e n t des éléments de c h a r p e n t e tous
les 1,25 m è t r e s . O n voit clairement l'assemblage des bras de l i a i s o n
horizontaux 4 et 5.
La f i g u r e 20 est une vue schématique de dessus des d i f f é r e n t s types
d'assemblages des éléments de c h a r p e n t e entre eux suivant les portées du
plancher .
En l i s a n t de bas en h a u t :
a) deux p o u t r e s 3 = portée minimun 2 , 8 0
b) deux p o u t r e s 3, plus un bras 5 = portée variable de 2,80 à 3,40 m
c) deux p o u t r e s 3, plus un bras 4 et 5 = portée minimum 3,80 m
d) deux p o u t r e s 3 plus un bras 4 et 5 = portée variable de 3,80 à 4,30 m
e) deux p o u t r e s 3 plus un bras 32 et un 33 = portée minimum de 4,80 m
f) deux p o u t r e s 3 plus un bras 32 et un 33 = portée variable de 4,80 à 6m.
Nous r a p p e l o n s que la poutre 3 est un tube profilé rectangulaire de 180
X 80 X 5 de 1,30 de longueur.Le bras de l i a i s o n 4 ou 5 e s t d'une longueur
de 1,00 m.
Le bras de l i a i s o n horizontale droite est constitué par un tube profilé
rectangulaire 180 X 80 X 5 de 2,00 m de l o n g u e u r .

Le bras de l i a i s o n horizontale gauche 33 est constitué par deux fers cor-

nières de 180 X 80 X 6 de 2,00 m d e l o n g u e u r .
Ces schémas de p r i n c i p e mettent en é v i d e n c e la souplesse de cet outil de
coffrage.On peut en u t i l i s a n t le même m a t é r i e l de base, coffrer des p l a n -

chers de p o r t é e s variables de 2,80 m à 6,00 m, en changeant simplement

les bras de l i a i s o n horizontale 4 et 5, ou 32 et 33, et évidemment la

disposée sur ces b r a s . C e travail être exécuté
peau c o f f r a n t e peut par
des b o i s e u r s sans l'aide de s p é c i a l i s t e s et avec le minimum de f r a i s .
La f i g u r e 21 nous montre le même p r i n c i p e de bras adapté sur un c o f -

frage outil de c o n c e p t i o n différente de la présente invention constitué

par des omégas 36 et un côté en face coffrante 35.0n mettra d'abord en

place un fer cornière à ailes inégales 37 de 100 X 80 mm en bout de l a

coffrante.Le bras de l i a i s o n horizontale droite 38 est constitué
peau
par un tube de 100 X 100 X 3,2.Ce bras est fixé sur la p a r t i e coffrante

un support 44 et par un fer plat 39 en r e n f o r t soudé sur les omégas.

par
Pour le bras de l i a i s o n horizontale gauche 42 c o n s t i t u é par deux f e r s
cornières à ailes égales de 100 X 100 X 12 mm, on r e t r o u v e un s u p p o r t
43 soudé sur un fer plat en r e n f o r t 39, lui-même soudé sur les omégas
36.Sur ces deux b r a s , on d i s p o s e r a des b o i s 41, de 80 mm de l a r g e u r par
100 mm de h a u t e u r , sur lesquels on c l o u e r a la peau c o f f r a n t e 40, c'est

à dire un c o n t r e p l a q u é de 20mm d ' é p a i s s e u r . C e dispositif peut être mis

en place quelque soit la disposition des omégas.Les renforts à disposer

sur le coffrage existant ne sont pas l i m i t a t i f s .

La f i g u r e 22 est une coupe vue de face des deux bras de l i a i s o n
horizontale, assemblés entre eux, adaptés sur un p r i n c i p e de c o f f r a g e
différent de c e l u i de la p r é s e n t e invention.
La f i g u r e 23 est une vue de côté du bras de l i a i s o n gauche adapté

sur un c o f f r a g e métallique différent du c o f f r a g e de la p r é s e n t e inven-

tion.
La f i g u r e 24 est une vue de côté du bras de l i a i s o n horizontal
droite adapté sur un c o f f r a g e métallique différent du p r i n c i p e de c o f -

frage de la p r é s e n t e invention.
La figure 25 e s t u n e vue de dessus des supports 43 pour le bras de

liaison 42 avec le fer en r e n f o r t 39 à souder sur les omégas.

La figure 26 est une vue de dessus des supports 44 pour le bras de

liaison 38 avec le fer plat 39 en r e n f o r t à souder sur les omégas.

La figure 27 nous montre vu de d e s s u s , le p r i n c i p e de c o f f r a g e de

la présente invention, avec les deux demi tunnels droit et g a u c h e .

Le demi tunnel de d r o i t e présente un décrochement dans la p a r t i e coffran-

te du p l a n c h e r et un décrochement dans le mur en fond de t u n n e l .
Ces deux demi c o q u i l l e s sont équipées pour coffrer en plus des murs laté-

raux, un mur t r a n s v e r s a l .
La figure 28 p r é s e n t e une p o s s i b i l i t é de m o d i f i e r la face coffrante
horizontale pour obtenir un motif décoratif en p l a f o n d . L e platelage en b o i s
46 s u p p o r t e r a la face coffrante 20.Une pièce en bois 45 c o m p l è t e r a l'en-
semble.
La figure 29 r e p r é s e n t e la même p o s s i b i l i t é de m o d i f i e r la face cof-
frante mais pour une face coffrante verticale, avec un bois en r e n f o r t 4 7 o
La f i g u r e 30 nous montre la p o s i t i o n des roues pivotantes 48 a d a p t é

sur un élément de c h a r p e n t e 6 et 2 du c o f f r a g e outil.Les roues pivotantes

offrent l'avantage de pouvoir déplacer un demi t u n n e l dans tous les sens,
en p a r t i c u l i e r pour échapper aux trous laissés en r é s e r v a t i o n dans les
planchers.
La f i g u r e 31 r e p r é s e n t e la même banche que la figure 33, mais au r e -
pos sur une aire de s t o c k a g e . L a banche est stabilisée par une i n c l i n a i s o n
à 60°.Cette stabilisation est rendue possible du f a i t que le pied 83 e s t
amovible.La mise en place du pied 83, soit en p o s i t i o n de s t a b i l i s a t i o n ,
soit en p o s i t i o n de t r a v a i l se f a i t par l'intermédiaire d'un vérin 52 à
double effet.Sur les banches connues à ce j o u r , la stabilisation se f a i t
par la mise en place d'étais ou de l e s t . L e fer plat 58 boulonné sur les
deux poteaux de c o n t r e v e n t e m e n t 49 l i m i t e la course du p i e d 8 3 .
La figure 32 r e p r é s e n t e la même banche que sur la figure 33, mais
avec une face coffrante inclinée.Pour obtenir cette performance, on a
simplement remplacé la poutre horizontale 49 par la poutre 53.La p o u t r e
53 permet de r é g l e r l'inclinaison de la face coffrante.
La figure 33 nous montre toujours le même p r i n c i p e pour créer un c o f -
frage.Il s'agit ici d'une banche de 2,50 m d e h a u t e u r pour c o f f r e r des
murs en béton.Nous retrouvons le fer raidisseur 1 au bas, sur lequel vien-
nent s'assembler les poteaux support vertical 2.Ces supports recevront
le bois 19 et l ' h a b i l l a g e 20.A l ' a r r i è r e , à 625 mm nous r e t r o u v o n s deux
poteaux de c o n t r e v e n t e m e n t 49.Ces poteaux sont des tubes structuraux pro-
filés carrés de 80 X 80 X 3,20 mm.Ils sont assemblés à angle droit avec
la poutre de c o n t r e v e n t e m e n t horizontal 50, section 100 X 80 X 5, et la
poutre 49 de d i m e n s i o n s 80 X 80 X 3,2 mm.La c h a r p e n t e de c e t t e banche
est raidie au pied par le fer UPN 1 et à son sommet par un fer plat 51.
Suivant la hauteur de banche, on pourra ajouter d'autres raidisseurs com-
plémentaires.Remarquons les vérins 10, permettant de r é g l e r l'altitude
et l'aplomb de la b a n c h e . C e s banches sont équipées sur toute leur lon-
gueur d'un platelage 55, formé par des p l a n c h e s d'échaffaudage de 40 mm
d'épaisseur et des p l a n c h e s 54 de 27 mm d ' é p a i s s e u r formant le garde-

corps de p r o t e c t i o n et raidisseur.La poutre de c o n t r e v e n t e m e n t 50 e s t

assemblée au poteau 2, par un goujon et au poteau de c o n t r e v e n t e m e n t 49

par un boulon et écrou et deux f e r s p l a t s 57 donnant exactement un a n g l e

à 90°.Le sommet de la face c o f f r a n t e est c o i f f é sur t o u t e sa l o n g u e u r

par un t r i a n g l e rectangle 56, permettant de mettre en oeuvre le béton

plus rapidement.Sur les banches connues à ce j o u r , le sommet de la b a n -

che s ' a r r ê t e de niveau, pour mettre le béton en o e u v r e , on doit verser

celui-ci entre les faces coffrantes des deux b a n c h e s . L e système de l a

présente invention permet un coulage plus rapide du béton puisque les

triangles rectangles forment un a v a l o i r au sommet du mur à c o n s t r u i r e .
Sur la figure 34 est dessiné l'avaloir placé au sommet d'une banche.
Cet a v a l o i r est composé de t r o i s parties réalisées en t ô l e de 4 mm
d'épaisseur environ, filantes sur la longueur de la banche.Pour le mon-

tage de cet avaloir, on pose la première partie 62 sur le bois 19.Ensui-

te on pose le deuxième élément 63.Ces deux éléments sont fixés par une
vis 61 dans le bois 19.Avant de poser le troisième élément 64 on d i s -

pose un t a s s e a u filant en bois 65, dans l'élément 63.Ce troisième élé-

ment 64 et le deuxième 63 sont fixés ensemble par une vis 61 sur le b o i s
65.Les trous 59 et 60 sont des trous oblonds.
La f i g u r e 35 est une vue en é l é v a t i o n d'une banche, côté pied de c o n -
treventement vertical 49.On r e c o n n a î t les planches 54 formant le garde-
corps sur la passerelle de t r a v a i l . L e fer plat 58 l i m i t e u r de course du
pied stabilisateur 83 est fixé par boulons sur les deux poteaux de c o n -
treventemebt 49.Remarquons le goujon 66 p e r m e t t a n t la manoeuvre du p i e d
stabilisateur 83.
La f i g u r e 36 est une vue en é l é v a t i o n de la face intérieure d'une
banche, mettant en v a l e u r un p r i n c i p e de c h a r p e n t e . O n remarquera la fa-
ce c o f f r a n t e 20 c l o u é e . s u r les bois de support 19.La poutre de c o n t r e -
ventement 50 est placée entre les deux poteaux 2 et les deux poteaux 49,
tandisque la poutre 49 est placée entre les deux poteaux 2 et se f i x e
sur le c8té intérieur des poteaux de c o n t r e v e n t e m e n t 49, par un fer plat
soudé à son e x t r é m i t é , laissant ainsi un vide pour le pied stabilisateur
83 l o r s q u e la banche est verticale.

La f i g u r e 37 nous montre une vue de d e s s u s , en coupe, du p r i n c i p e

d'assemblage de deux c o f f r a g e s banche ou c o f f r a g e tunnel.Nous avons à

chaque extrémité d'un coffrage, un fer plat 67 a l l a n t de bas en haut sur

toute la longueur.Entre ce fer plat 67 et le poteau support vertical 2,
on m e t t r a en place un tube carré de 100 X 100 X 3,2 mm s e r v a n t de r e n f o r t
du fer 67.Entre ce poteau de j o n c t i o n 68 et la face coffrante 20, on
mettra un bois de 80 X 80, 69 s e r v a n t é g a l e m e n t de r e n f o r t . L e s deux b a n -
ches seront liaisonnées entre elles par un boulon et écrou mis en p l a c e
dans les trous 70 prévus à cet effet.Il est à remarquer sur le dessin

que les fers plats, sur le dessin du bas p a s s e n t dans la face coffrante,
alors que sur le dessin du haut, ils s'arrêtent contre la face coffrante.
La f i g u r e 38 est une vue en é l é v a t i o n d'un côté d'une banche.On re-

marquera les trous 70, permettant par boulonnage d'assembler deux b a n c h e s

entre elles.Le repère 71 est un guide d'assemblage.
Sur la figure 39 est dessiné un guide d'assemblage, à gauche la p a r -
tie femelle 72, à droite la p a r t i e mâle 73.Ces deux p i è c e s sont usinées.
La pièce mâle 73 est un cône à t ê t e arrondie, fixé sur la tôle 47 et 58

par un b o u l o n . L ' i n t é r i e u r de la pièce femelle 72, épouse le volume du

cône 7 3 . E l l e n'est pas f e r m é e à son extrémité gauche, laissant un t r o u .
La base 84 de c e t t e pièce est carrée.L'espace libre à chaque angle du
carré permet la fixation de la p i è c e sur les fers 67 et 68.Ce disposi-
tif facilite l'assemblage de deux banches par auto guidage.
Sur la figure 40 sont dessinées les différentes possibilités de c o f -

frage avec le matériel de la p r é s e n t e invention.Les coffrages repérés 74

à 77, sont des éléments standards de 2,50 m de hauteur et largeur dans
l'ordre croissant desdits repères : 1,25 m, 1,50m , 2,50 m et 5 mètres.
Liste non l i m i t a t i v e . C e s banches trouveront principalement leur emploi
dans le bâtiment.La hanche 78 est de 5,00 m ou 6,00 m de h a u t e u r , avec
les mêmes cotes de l a r g e u r que les précédentes dessinées.Ces coffrages
78 s e r o n t principalement employés dans les Travaux Publics.Avec le p r i n -

cipe de f a b r i c a t i o n de c o f f r a g e de la p r é s e n t e invention, on peut réali-

ser des coffrages avec le sommet i n c l i n é 79 et 80.Il est à noter que

le matériel ayant servi à fabriquer une deces banches est récupérable
après usage, pour construire d'autres coffrages.C'est une économie im-

portante que les coffrages actuellement connus ne p e r m e t t e n t pas.

La f i g u r e 41 est une coupe sur un coffrage des v o i l e s extérieurs.
Les poteaux de support vertical 2 sont doublés par un poteau 81, consti-
tué d'un tube profilé rectangulaire 100 X 80 X 5.Ce système permet d'ex-
acuter des ouvrages décoratifs en béton, au sommet d'un mur, en même

temps que l'on coule ledit mur.Dans les coffrages de banches connues à

ce j o u r , il faut exécuter premièrement le mur, deuxièmement l'élément

décoratif.Pour fixer les idées, la figure 41 r e p r é s e n t e un c o f f r a g e
permettant d'exécuter un mur, avec en s a i l l i e , une c o r n i c h e . I l est à noter

que le même m a t é r i e l permet également de coffrer un mur d r o i t sur toute

sa h a u t e u r , en m o d i f i a n t seulement la peau c o f f r a n t e .
La f i g u r e 42 r e p r é s e n t e le c o f f r a g e d ' u n muret avec une p a r t i e sail-
lante par exemple, garde-corps avec en p a r t i e supérieure une j a r d i n i è r e
ou en a c r o t è r e . C e dessin montre principalement la souplesse du s y s t è m e
de c o f f r a g e décrit ci-avant.Les poteaux et les poutres composant la char-
pente pour coffrage, conformément à la présente invention, permettent
de r é a l i s e r une m u l t i t u d e de types de c o f f r a g e s . C e matériel étant récu-
pérable, transformable à volonté, apporte à ces u t i l i s a t e u r s du B â t i m e n t
ou des Travaux Publics, une r e n t a b i l i t é certaine du m a t é r i e l . E n particu-
lier, le coffrage du t y p e t u n n e l d u fait desa m o b i l i t é et de sa p r o p r i -
été de pouvoir s'adapter rapidement à différentes portées de p l a n c h e r s ,

apportera un gain de temps, également une i m p o r t a n t e économie dans le

prix de r e v i e n t des ouvrages de B â t i m e n t ou de Travaux Publics.
 1- Coffrage outil du type tunnel constitué par une c h a r p e n t e démontable,
symétrique, réalisée au moyen d ' é l é m e n t s standardisés, habillés ultérieure-
ment au moyen de faces coffrantes amovibles, comprenant de chaque côté, un
certain nombre d ' é l é m e n t s de c h a r p e n t e , caractérisé en ce que chaque élément
de charpente comprend au m o i n s !
- deux poteaux verticaux supports de face coffrante
- deux poteaux de c o n t r e v e n t e m e n t verticaux
- une poutre de l i a i s o n entre les éléments précédents, perpendiculaire aux
poteaux de c o n t r e v e n t e m e n t
- une poutre horizontale support de face coffrante
- un bras horizontal de l i a i s o n .
2- Coffrage selon la revendication 1 caractérisé en ce que la liaison
des poteaux supports de face coffrante entre eux et la l i a i s o n des p o t e a u x
supports de face coffrante avec les autres éléments de la c h a r p e n t e sont
réalisés au moyen de g o u j o n s .
3- C6ffrage selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que l ' u n
des deux bras h o r i z o n t a u x de l i a i s o n est formé par un p r o f i l é , tandis que
le bras symétrique est formé de deux p r o f i l é s .
4- Coffrage selon le revendication 3 caractérisé en ce que les deux
bras de j o n c t i o n sont percés de p l u s i e u r s ouvertures permettant de r é g l e r
la portée du c o f f r a g e horizontal.
5- Coffrage selon les revendications précédentes, caractérisé en c e
qu'il permet le coffrage des p l a n c h e r s inclinés.
6- Coffrage selon les revendications précédentes caractérisé en c e
qu'il permet le coffrage de murs i n c l i n é s .
7- Coffrage outil selon la r e v e n d i c a t i o n 2 comportant des b a n c h e s
servant au c o f f r a g e des murs, caractérisé par le f a i t que le pied du p o -
teau de c o n t r e v e n t e m e n t de c o f f r a g e est amovible et permet d'incliner la
banche à 60° pour assurer sa s t a b i l i t é au r e p o s .
8- Coffrage outil selon les revendications de 1 à 7 c a r a c t é r i s é en c e
que les extrémités de ses faces coffrantes sont dotées de p a r t i e s saillantes
en forme de cône et de p i è c e s femelles épousant en creux la forme de c ô n e ,
facilitant l'assemblage desdits éléments de c o f f r a g e .