Chapitre 5 :

Traitement thermique des

aciers

Enseignante: Khawla ESSASSI

2023-2024
1. Introduction

Austénite

Recuits
Réchauffage
Détruit les effets de
T > température
la trempe
critique

Revenus usuels
Réchauffage Perlite globulaire
Refroidissement 590 < T ≤ 675°C Bonne usinabilité
rapide (trempe)

Réchauffage
Perlite fine

Revenus
400 < T ≤ 590°C

Réchauffage
Perlite très fine
Martensite instable 220 < T ≤ 400°C
dure, fragile

de détente
Revenus
Réchauffage
Martensite stable
70 < T ≤ 220°C

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 1. Introduction

Austénitisation - changement de phase

Température
- remise en solution température
A
B Température
Trempe refroidissement avec changement de phase
perlite
- durcissement
ferrite
- figer la structure
A
Temps B martensite

Temps Température

revenu, recuits
maintiens isothermes A
B martensite
perlite
- adoucissement
ferrite
- adaptation de la microstructure
et des propriétés mécaniques Temps
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 2. Austénitisation

L’opération d’austénitisation consiste à chauffer l’acier jusqu’à une

température du domaine de l’austénite. Les paramètres d’austénitisation sont:
1. Vitesse de chauffage: il doit envisager la structure cristalline du matériau,
sa composition chimique, la forme et la dimension.

2. Température d’austénitisation: Ta est effectué au-dessus de

la ligne A3 pour les aciers hypoeutectoïdes et Acm pour les
aciers hypereutectoïdes
Ta=A3+50°C
ou Ta=Acm+50°C

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 2. Austénitisation

3. Durée d’austénitisation: elle nécessite un temps de maintien ta pour l’homogénéisation des éléments
d’alliage dans la structure CFC de l’austénite. Elle dépend de la massivité de la pièce.
Remarque: l’austénitisation partielle considère les aciers hypereutectoïdes, elle est effectuée dans le domaine
mixte (γ+Fe3C)

(5)

(2) (3) (4)

(1)

(1): perlite
(2): perlite, austénite et carbures
résiduels
(3): austénite et carbures résiduels
(4): austénite non homogène
(5) Austénite homogène

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 3. Transformation en condition isotherme: diagramme TTT

Transformation isotherme de l’austénite:

L’emploi de cycle de refroidissement comportant des paliers isothermes permet de séparer l’influence du temps
et de la température sur les transformations de l’austénite, un échantillon est austénitisé puis refroidi à une
température Ti<Ac1 puis maintenu à cette température. Lors du passage de la température d’austénitisation
jusqu’à la température Ti, l’austénite ne subit aucune évolution. Au cours du maintien isotherme à cette
température Ti, l’austénite se transforme dans des conditions hors équilibre. Les diagrammes TTT
(transformations temps température) sont obtenus en suivant ces transformations en fonction du temps pour une
série de température Ti et en déterminant la nature des constituants formés.

Il existe deux classes de transformation: avec diffusion et sans diffusion

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 3. Transformation en condition isotherme: diagramme TTT
Température
A stable
. Les transformations avec diffusion: quand la température
A métastable
de maintien se trouve entre les températures Ac1 et Ms, les
transformations isothermes de l’austénite mènent à la A+B
Avec diffusion B
génération de la ferrite et carbures. Ces transformations sont:
✓ Transformation perlitique: 550°C < T < Ac1 Temps
d’incubation fin
✓ Transformation bainitique: Ms < T < 550°C
début
. Les transformations sans diffusion (ou martensitique): Ms

se fait quand la température de maintien est plus petite que la

Sans diffusion
température du point Ms. La transformation de l’austénite
Mf
donne naissance à une nouvelle phase dite martensite de
structure quadratique centré. Temps

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3. Transformation en condition isotherme: diagramme TTT

Différents types de transformation isotherme

Perlite
100% γ γ

Perlite grossière
A1
1 2
Perlite fine
Bainite supérieure

M Bainite inférieure
s

0 3
M
f

Perlite
Martensite

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 3. Transformation en condition isotherme: diagramme TTT
. Transformation martensitique Structure quadratique
✓ La martensite est obtenue par refroidissement très rapide de centré de la martensite
l’austénite.
✓ Le phénomène de germination et de croissance est empêché et le
mécanisme de diffusion est remplacé par un mécanisme de
cisaillement produit par un mouvement de tous les atomes.
✓ La martensite possède une structure quadratique centré.
✓ Elle est connue par sa grande dureté qui varie en fonction du % de
carbone. Ce phénomène est lié à la distorsion du réseau dû à la
Risque d’avoir
présence du carbone associé à la dislocation.
l’austénite
✓ Les points Ms et Mf ne dépendent pas de la vitesse de refroidissement résiduelle
mais dépendent essentiellement de la composition chimique de l’acier.
✓ La dureté de la martensite est largement supérieure de celle de la Evolution de la dureté de la martensite, de la
perlite perlite lamellaire et globulaire en f(%C)
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 3. Transformation en condition isotherme: diagramme TTT

Exemple de diagramme TTT

Acier type 4340 (0,4%C, 2%Ni, 1%Cr, 0,3%Mo)

A: austénite

B: bainite

F: ferrite

P: perlite

M: martensite

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 3. Transformation en condition isotherme: diagramme TTT

. Application:
Le diagramme indique :
✓ la composition chimique,
✓ les conditions d'austénitisation (Ta, ta)
✓ la grosseur du grain obtenu.
On voit :
✓ Nez perlitique (625°C), temps de maintien : 50 s,
✓ Nez bainitique (425°C), temps de maintien : 7 s,
✓ Il existe un domaine A + F, ferrite properlitique. (La ferrite se forme lors
d'une transformation isotherme)
✓ Ms = 310°C
Analyser l’évolution des transformations en condition isotherme à
600°C, 500°C et 350°C.
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 3. Transformation en condition isotherme: diagramme TTT

Pour T= 600°C:
• temps d'incubation t = 15s (ferrite)
• puis apparition de perlite pour t = 50s
• transformation de A terminée après 15min
• composition finale: ferrite + perlite
• dureté 30 HRC Pour T= 500°C:
• temps d'incubation t = 10s (ferrite)
• puis apparition de bainite pour t = 15s
• fin de la transformation après 300s

Pour T= 350°C: • dureté indéterminée

• temps d'incubation t = 10s (bainite)

• fin de la transformation après 3.10⁴s
• composition finale: 100% bainite
• dureté 43 HRC 12
 4. Transformation en condition anisotherme: diagramme TRC

• Après austénitisation, les échantillons sont soumis à des

vitesses de refroidissements différentes. L’évolution de
la transformation de l’austénite au cours du
refroidissement continue constitue les diagrammes
TRC (transformation de refroidissement continue).
• Pour un même acier et des conditions d’austénitisation
identique, le début de transformation de l’austénite en
refroidissement continue est déplacé vers la droite et
vers le bas par rapport aux transformations en condition
isotherme.

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 4. Transformation en condition anisotherme: diagramme TRC

Diagramme de transformation en refroidissement continu

pour un acier allié (type 4340) et plusieurs courbes de
refroidissement superposées démontrant la dépendance de la
microstructure finale de cet alliage sur les transformations qui
se produisent pendant le refroidissement

. La trempabilité:
Lors de la trempe d’une pièce, les vitesses de refroidissement varient
d’un point à un autre. Pour un milieu de trempe donnée et une dimension
de pièce déterminée, on peut attacher à chaque point de la pièce une loi
de refroidissement. La pénétration de trempe peut être mesuré par la
mesure de la dureté en fonction de la position dans la pièce.
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 4. Transformation en condition anisotherme: diagramme TRC

La vitesse moyenne de refroidissement est calculée comme suit: Température

700
700 − 300 Ferrite
𝑉300 = 𝐶°/𝑠
𝑡300 − 𝑡700 Austénite Perlite
700° V3
V1 V2
L’acier est caractérisé par trois vitesses critiques de base:
Bainite
➢ V1: La vitesse critique de trempe martensitique. C’est la
vitesse la plus faible pour avoir une structure 100%
martensitique 300° Ms
Martensite
➢ V2: La vitesse critique de trempe bainitique. C’est la Temps
T1 T2
vitesse la plus faible pour avoir une structure constituée du Martensite
Ferrite + Perlite
bainite et de martensite.
Bainite + Martensite
➢ V3: La vitesse critique de recuit. C’est la vitesse la plus
Ferrite + Perlite + Bainite
élevée pour avoir une structure ferrito-perlitique (pas de
bainite).
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