UE N° 53 : METHODE DE DIAGNOSTIC ET MAINTENANCE

EC N° 531 : DIAGNOSTIC ET MAINTENANCE DES SYSTEMES ELECTRONIQUE

DIAGNOSTIC ET MAINTENANCE DES SYSTEMES

ELECTRONIQUE
NIVEAU 3
CLASSE : LICENCE GIM
SEMESTRE 5
VOLUME HORAIRE : 30 heures

EQUIPE PEDAGOGIQUE :

Dr MENGATA MENGOUNOU G., 12H CM, 0 h, TD 0 h, TPE 1 h

ASSE Jean-Bernard, CM 0 h, TD 6 h, TPE 3 h, TP 8H

Dr LOGA, CM 4 h, TD 0 h, TPE 1 h, TP 3H
 SOMMAIRE

OBJECTIFS GENERAUX ................................................................................................................................................ 3

OBJECTIFS SPECIFIQUES ............................................................................................................................................. 3

FICHE DE PROGRESSION ............................................................................................................................................. 3

SOURCES DOCUMENTAIRES ...................................................................................................................................... 3

Chapitre 1 : GENERALITES ............................................................................................................................................ 4

Objectifs ......................................................................................................................................................................... 4

1.1 Sécurité et Prévention .............................................................................................................................................. 4

1.2 Espace de Travail ..................................................................................................................................................... 5

1.3 Equipements et matériels nécessaires ...................................................................................................................... 5

1.3 Rappels sur quelques composants............................................................................................................................ 7

CHAPITRE 2 : DIAGNOSTIC DES SYSTEMES ELECTRONIQUES .......................................................................... 9

Objectifs ......................................................................................................................................................................... 9

2.1 Définitions ............................................................................................................................................................... 9

2.2 Méthodologie d’élaboration d’un diagnostique ....................................................................................................... 9

CHAPITRE 3 : MAINTENANCE DES SYSTEMES ELECTRONIQUES ...................................................................12

Objectifs .......................................................................................................................................................................12

3.1 Maintenance des alimentations ..............................................................................................................................12

3.2 Maintenance des onduleurs..............................................................................................................................14

OBJECTIFS GENERAUX
Maitriser les outils et équipements nécessaires pour effectuer le diagnostic et la maintenance des
systèmes électroniques.
OBJECTIFS SPECIFIQUES
- Connaitre les règles de sécurité de de prévention du fonctionnement d’un système électronique.
- Mettre en pratique le protocole de diagnostic des systèmes électroniques
- Assurer le bon fonctionnement des systèmes électroniques en y appliquant différents méthodes de
maintenance (prendre des cas pratiques).

FICHE DE PROGRESSION

SEQUENCES THEMES DEVELOPPES DUREE

1. Sécurité et Prévention
2. Espace de travail
Séance 1 : Généralités 4H
3. Rappels sur les composants électroniques
4. Equipements nécessaires
Séance 2 : Diagnostic 1. Définitions
des systèmes 2. Etapes d’établissement du diagnostic 4H
électroniques Méthodologie
Séance 3 : 1. Maintenance d’une alimentation
Maintenance des 2. Maintenance des onduleurs
4H
systèmes
électroniques
Travaux de maintenance sur une alimentation
TPE 3H
d’ordinateur (Théorie)
Travaux de maintenance sur une unité centrale
TPE 3H
d’ordinateur (théorie)
TP 6H

SOURCES DOCUMENTAIRES
1- Maintenance électronique, Mazoughou GOEPOGUI
2- Réparez vous-même vos appareils électroniques, Eyrolle, 2è édition, Jean Boyer
3- Maintenance électronique (Méthodes et technique, Application aux systèmes numériques et
analogiques), CHAFAI Mahfoud
4 – Introduction au diagnostic de défaillances ; Laboratoire A2SI – ESIEE – Paris, Tarik AL ANI
Chapitre 1 : GENERALITES
Objectifs : Connaitre les règles de sécurité et de prévention, l’aménagement de l’espace de travail, le
repérage des composants électroniques et les équipements nécessaires pour la maintenance des systèmes
électroniques.
1.1 Sécurité et Prévention
Bien que moins fréquents, d’autres dangers sont aussi à considérer et doivent faire l’objet d’une
attention particulière de la part du réparateur : blessures liées au démontage mécanique des appareils, au
tranchant des tôles formant le châssis, à certains outillages et aux produits chimiques utilisés… Ces risques
existent dans toute activité de bricolage, mais encore plus en électronique.
La manipulation d’appareils électroniques implique souvent, même pour ceux alimentés par piles ou
batteries, des investigations au cœur des circuits. Ceux-ci sont alimentés par des tensions parfois élevées qui
peuvent provoquer brûlures ou électrocution. Un simple choc électrique, inoffensif en lui-même, peut
s’avérer fatal pour un cœur fatigué ou malade. Il convient donc d’être très prudent en la matière et de
respecter un minimum des règles de sécurité, que ce soit dans l’établissement de l’espace de travail ou lors
de la manipulation des appareils. Nous allons les passer en revue.
➢ La première précaution à respecter au niveau de l’espace de travail dédié à la maintenance des
systèmes électriques ou électroniques sera d’utiliser une alimentation électrique aux normes et surtout
d’éviter les bricolages qui peuvent se révéler dangereux. En particulier, on devra s’assurer de disposer :
d’une prise de terre efficace sur chaque prise ;
➢ d’un nombre suffisant de prises électriques (éviter ainsi les prises multiples et les rallonges) ;
➢ d’une protection par interrupteur ou disjoncteur différentiel (minimum 30 mA, voire 10 mA si
possible) ;
➢ d’une protection par disjoncteur modulaire (16 A ou moins) ;
➢ d’un transformateur d’isolement (pas un autotransformateur qui n’isolerait pas du réseau électrique)
pour certaines manipulations particulières que nous évoquerons ;
➢ d’un local non humide dans lequel vous disposerez d’une table de travail en matériau isolant et d’un
sol non humide.
Pour supprimer tout contact électrique involontaire du corps, le plus simple est de limiter au
maximum les surfaces dangereuses susceptibles d’entrer en contact avec les mains ou bras de l’opérateur.
C’est souvent par inadvertance que ces contacts inopinés et parfois dangereux surviennent. Nombreux sont
en effet les éléments métalliques comme les refroidisseurs en aluminium qui peuvent être sous tension
élevée, notamment au niveau des circuits d’alimentation. Une bonne précaution consiste à isoler
temporairement l’accès aux parties sous tension élevée, à l’aide de couches de plastique (comme une
couverture de cahier d’écolier) collées sur le circuit imprimé avec du ruban adhésif.
 Figure 1 : Protection d’une alimentation pendant l’opération de maintenance
1.2 Espace de Travail
L’espace de travail ici se définit comme le lieu ou milieu dans lequel ‘intervention est faite. Il est
donc important voir nécessaire que cet espace présente des garantit de sécurité tant pour l’équipement ou
système sur lequel on travail que pour les intervenants.
De ce fait, l’espace de travail doit :
➢ Etre balisé si cela est nécessaire afin d’assurer la sécurité des personnes ;
➢ Etre dégagé et propre sans risque éventuel de blessure ;
➢ Exempt de tout risque d’électrocution, électrisation, chimique etc..
Lorsque l’intervention doit se faire dans un milieu où plusieurs autres personnes travaillent, il faut
prendre le temps de les prévenir de l’intervention en précisant le lieu, la date, l’heure et si possible la durée.
Ceci dans le but de minimiser les gouts de perte mais aussi d’assurer la sécurité des biens et personnes
intervenant dans l’environnement de travail.
Le nombre de personnes intervenant dans le processus de maintenance doit prendre en compte
l’espace de travail prévu à cet effet. Afin de mettre l’accent sur ma sécurité pendant le processus de
maintenance.
1.3 Equipements et matériels nécessaires
Pour bien assurer les opérations de maintenance des systèmes électroniques, il est important voir
primordial d’avoir avec sois certains matériels. On peut citer entre autres :
1.3.1 Multimètre
Le multimètre demeure un outil indispensable, même pour l'amateur. Si vous n'en possédez pas,
n'hésitez pas à en faire l'acquisition! On trouve sur le marché des modèles économiques, aux performances
très suffisantes, à partir de 30000GNF environ. Il existe une grande variété de modèles de multimètres, avec
des caractéristiques et des performances très diverses. On trouve des appareils dits "de poche" ou "de poing"
(pocket ou handheld, en anglais), c'est-à-dire portatifs, et des appareils "de table" (benchmeters ou benchtop
multimeters, en anglais), plus volumineux, souvent plus précis, et destinés à rester au laboratoire ou à poste
fixe.
 Les multimètres sont analogiques (à aiguille) ou numériques (affichage à cristaux liquides), quelques
modèles combinant les deux types d'affichage. Le multimètre numérique (DMM, pour Digital MultiMeter)
est désormais le modèle le plus répandu, tant pour un usage professionnel que "grand public".

Figure 2 : Multimètre numérique

Il convient de choisir son multimètre avec discernement, en fonction non seulement du prix, mais aussi des
caractéristiques et performances de l'instrument, et de l'usage qu'on en fera. Si la mesure des inductances n'est pas
d'une utilité quotidienne, le testeur de diodes est en revanche une fonction appréciable. En tout état de cause, un
multimètre devra permettre, au minimum:
➢ La mesure des tensions continues (jusqu'à 1000 V) et alternatives (jusqu'à 700 V),
➢ La mesure des intensités en continu (fonction milli - ampèremètre),
➢ La mesure des résistances (jusqu'à 20 mégohms).
1.3.2 Source TBT (Très Basse Tension)
a) Tension alternative sinusoïdale TBT, 50Hz
Pour certains essais, il peut être intéressant de disposer d’une source TBT alternative sinusoïdale. Le
montage le plus économique consiste à utiliser un dispositif à transformateur comportant un ou plusieurs
secondaires de 12V à 24V, associé aux éléments de commande et de sécurité.
b) Tension continue TBT
Une alimentation continue produisant une très basse tension de l’ordre de 5 à 20V peut parfois convenir
pour le test ou le dépannage de certains circuits.
1.3.3 La charge fictive
Des défauts majeurs peuvent se produire dans les circuits d’alimentations ou dans les circuits
associés aux dispositifs d’affichage, les circuits de puissance audio ; tous ces circuits étant de
grands consommateurs d’énergie. L’utilisation d’une charge fictive peut aider à redémarrer
l’alimentation sans prendre de risque d’endommager les circuits associés. Une lampe à filament de 60W,
250V peut constituer la charge fictive.
1.3.4 Le fer à souder
L’instrument utilisé pour faire fondre la soudure n’est autre que le fer à souder. On en trouve dans le
commerce, de formes et de puissances variables (figure ci-dessous). Beaucoup fonctionnent avec un
branchement direct sur secteur à 220V, mais il en existe également qui fonctionnent en basse tension
20/28V.

Figure 3 : fer à souder

La soudure se fait grâce à l’étain. L’utilisation d’une pompe à dessouder est importante pendant cette
opération

Figure 4 : Rouleau d’étain Figure 5 : pompe à dessouder

1.3.5 L’EPI (Equipement de Protection Individuelle)
Constitué d’un casque, des gangs, des lunettes de protection, des chaussures de sécurité, un masque de
protection et d’une combinaison, l’EPI est un dispositif destiné à être porté par une personne afin de la
protéger contre d’éventuels risques. D’où l’importance de son choix.
1.3 Rappels sur quelques composants
La maintenance des systèmes électroniques passe par la bonne maîtrise du fonctionnement des
différents composants utilisés dans la conception des dits systèmes.
1.3.1 Résistance
Tous les composants qui offrent une certaine opposition au passage du courant électrique sont utilisés
en électronique pour construire des résistances ; c'est-à-dire des composants qui ralentissent le flux des
électrons. L’unité de mesure de la résistance électrique est l’Ohm (Ω). Outre sa valeur ohmique, la résistance
a un autre paramètre très important : la puissance maximale qu’elle est capable de dissiper sans être détruite.
On distingue plusieurs types de résistances à savoir : les résistances fixes, les résistances variables, les
potentiomètres et les thermistances.
1.3.2 Condensateur
Un condensateur est un ensemble de deux lamelles conductrices séparées par un diélectrique (papier,
plastic, mica, céramique, oxyde de tantale, air, etc.). Les deux lamelles sont appelées armatures.
Si nous appliquons une tension continue aux bornes d’un condensateur, les électrons se déplaceront
rapidement vers la lamelle reliée à la borne négative de la pile pour tenter de
rejoindre la borne positive. Mais ils n’y parviendront pas car les deux armatures sont isolées.
Ils resteront donc stockés sur l’armature correspondante. En déconnectant le condensateur de la pile, les
deux armatures resteront donc charger.
On distingue les condensateurs variables (varicap), les condensateurs électrolytiques (ou polarisés),
les condensateurs non polarisés…
1.3.3 Bobine
La bobine, autrement appelée self ou inductance est un bobinage réalisé avec du fil de cuivre émaillé
enroulé sur un support en ferrite le plus souvent. Elle est caractérisée par son coefficient d’auto-induction
aussi appelée inductance « L » (exprimée en Henry). Une bobine se test donc
de la même façon qu’un simple fil. Elle est un peu complémentaire avec le condensateur. En effet si le
condensateur s'oppose à une variation de tension et lisse celle-ci, la self, elle, s'oppose à toute variation de
courant et lisse celui-ci. Le courant traversant une self crée un flux d'induction qui contraint s’oppose la
cause qui lui a donné naissance. Pour résumer, dans un circuit selfique le courant ne pourra pas varier
instantanément. On retrouve la self dans de nombreux montages tels que les alimentations, les filtres, les
récepteurs ou bien encore les hacheurs de courant.
1.3.4 Relais
Le relais est un composant constitué d’une bobine (électroaimant) qui, lorsqu’elle est parcourue par un
courant électrique, agit sur un ou plusieurs contacts. Un phénomène électrique (courant ou tension) contrôle
la commutation On / Off d'un élément électrique (relais statique). Comme la commande peut être réalisée
sous faible puissance (faible tension, faible courant), et que la partie coupure peut commuter des puissances
importantes, on peut dire que ce composant est un élément de commande de grande puissance à partir d’une
faible puissance.
1.3.5 Diode
Le fonctionnement macroscopique d’une diode est celui d'un interrupteur commandé par une tension
(Vd) qui ne laisse passer le courant que dans un seul sens.
Les diodes se présentent comme de petits cylindres en plastique ou en verre, et ont deux broches
appelées cathode et anode. La bague, généralement noire ou blanche, présente sur une des extrémités de leur
corps, indique la position de la cathode. Une diode devient conductrice lorsque le pôle positif d’une tension
continue est raccordé à son anode. Elle ne conduit pas dans le cas inverse.
On distingue plusieurs types de diode notamment les diodes de redressement, les diodes zener, les
diodes électroluminescentes, diodes varicap…
1.3.6 Transistor
Les transistors sont des composants semi-conducteurs utilisés :
➢ Soit pour amplifier un signal ;
➢ soit comme interrupteur.
CHAPITRE 2 : DIAGNOSTIC DES SYSTEMES ELECTRONIQUES
Objectifs : Connaitre la méthodologie d’établissement du diagnostic de fonctionnement d’un système
électronique.
2.1 Définitions
Dans le domaine de la maintenance, le terme diagnostic renvoie à l’ensemble des opérations visant à
identifier la ou les pannes d’un dispositif à partir des anomalies ou disfonctionnements constatés. En
d’autres termes, c’est l’ensemble de mesures, de contrôle faits pour déterminer ou vérifier les
caractéristiques techniques d’un système à des fins de maintenance ou d’amélioration.
Selon l’AFNOR, le diagnostic est l’identification des causes de la défaillance à l’aide d’un
raisonnement logique fondé sur un ensemble d’informations provenant d’une inspection, d’un contrôle ou
d’un test.
Un système électronique est un ensemble de composants interagissant entre eux et opérant dans les
faibles courants. Il se compose essentiellement d’un calculateur discret ou intégré, câblé ou programmé relié
sur son entrée à des capteurs et à sa sortie sur des actionneurs.

Capteurs Calculateur Actionneurs

Figure 6 : Système Electronique

Un capteur est un dispositif permettant de transformer une grandeur physique observée en une
grandeur utilisable tel qu’une tension, un courant.
Dans une machine, un actionneur est élément permettant de transformer l’énergie fournie en travail.
2.2 Méthodologie d’élaboration d’un diagnostique
L’élaboration d’un diagnostic fiable passe par deux tâches essentielles notamment :
➢ l’observation des symptômes ou comportement de défaillance ;
➢ l’identification de la cause ou des causes probable de ou des défaillances.
Ainsi, les éléments essentiels à maitriser sont ;
➢ la nature des causes de défaillance à localiser ;
➢ la connaissance des symptômes associés aux défaillances induites par les causes ;
➢ la maîtrise des moyens de mesure de symptômes ;
➢ la maîtrise des moyens de traitement des symptômes ;
➢ la connaissance des mécanismes physiques entre les causes et les effets ;
➢ l’inventaire du retour d’expérience ;
➢ la définition du niveau de confiance dans le diagnostic ;
➢ l’identité des utilisateurs du diagnostic final.
2.2.1 Etapes de diagnostic

Validation des mesures

Caractéristique du
fonctionnement

Détection

Diagnostic

Identification
de la cause

Décision

Maintenance Consigne

Système Electronique Mesures et Observation

2.2.2 Méthode d’élaboration du diagnostic

Il est question ici de ressortir toutes les étapes de la méthodologie d’élaboration d’un diagnostic.
Cette méthodologie comprend ainsi les phases suivantes :
Collecte des données : identification du système sur lequel l’intervention doit être faites, symptôme et
condition d’apparition
Confirmation du dysfonctionnement : essais et vérification, reformulation technique du
dysfonctionnement
Contrôles préliminaires : lecture du journal des défauts, test des actionneurs
Liste des hypothèses : liste des pannes récurrentes, analyse fonctionnelle et structurelle du système,
hypothèses
Définitions des essais et mesures : choix des essais, des mesures, conditions de mesure
Réalisation des essais et mesures : mise en œuvre des outils, mise en œuvre des mesure ; comparaison
valeurs obtenues et valeurs du constructeur
Identification de l’élément défectueux : prise en compte des écarts significatifs, comparaisons et
conclusions
Recherche des origines et conséquences possibles : méthode CUMU (CONCEPTION UTILISATION
MAINTENANCE USURE), définitions d’éventuels nouveaux essais de vérification
Proposition de remise en conformité : maintenance corrective, préventive et réalisation d’un devis
estimatif
CHAPITRE 3 : MAINTENANCE DES SYSTEMES ELECTRONIQUES
Objectifs
Acquérir la méthodologie de maintenance d’un système électronique et l’appliquer.
Nous allons dans cette partie du cours prendre des exemples de systèmes électroniques
et y simuler des pannes ou défaillances afin de pouvoir y effectuer la maintenance.
3.1 Maintenance des alimentations
De manière générale, on entend par alimentations électroniques, les montages
permettant de fournir des tensions et courants continus (de valeur moyenne non nulle), ou des
tensions et courants alternatifs ; à partir de sources d’énergies elles-mêmes continues ou
alternatives.
Nous allons prendre deux exemples à savoir :
3.1.1 Alimentation non régulées pour chargeurs de batterie
➢ Architecture

➢ Panne : Pas de signal

➢ Analyse de la panne

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3.1.1 Alimentation régulées pour appareils de basse tension
➢ Architecture

➢ Panne : Pas de signal

➢ Analyse de la panne (Test statique)

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 ➢ Analyse de la panne (Test dynamique)

3.2 Maintenance des onduleurs

Un onduleur est un appareil électronique qui convertit la tension continue en une tension
alternative.
➢ Architecture

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➢ Panne 1 : L’appareil ne s’allume pas ou alors s’allume mais la tension de sortie est
nulle

➢ Panne 2 : l’appareil s’allume mais émet un bip sonore.

➢ Analyse de la panne : La panne est liée soit à une surcharge

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