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Introduction
Le ciment est un produit moulu du refroidissement du clinker qui contient un mélange de silicates et
d’aluminates de calcium porté à 1450 – 1550 °C, température de fusion.Le ciment usuel est aussi appelé
liant hydraulique, car il a la propriété de s’hydrater et de durcir en présence d’eau et par ce que cette
hydratation transforme la pâte liante, qui a une consistance de départ plus ou moins fluide, en un solide
pratiquement insoluble dans l’eau. Ce durcissement est dû à l’hydratation de certains composés minéraux,
notamment des silicates et des aluminates de calcium.L’expression de «pâte de ciment durcissant» sera
utilisée pour désigner la pâte de ciment dans la transformation d’un état plus ou moins fluide en un état
solide.
Petite historique
Panthéon de Rome :
– Construction : 27 av. JC,
– Béton de chaux, pierre, brique, mortier
– Chaux + cendres volcaniques de Pouzzoles
• Matières premières
– 80% calcaire
– 20% argile
• Produit de la cuisson
– Transformations chimiques
– Granules de clinker
• Produits d’addition
– Gypse (régulateurs de prise)
– Laitiers de haut fourneau
– Fillers
– Fumée de silice
– .........
• Ciment
– Broyage
– Conditionnement
• Extraction en carrières
Préparation du « cru »
Cuisson du « cru »
a) Préchauffage
• Déshydratation de l’argile
• Début de la décarbonatation du calcaire
b) Cuisson
• Four rotatif incliné : ~ 80 m (voie sèche) / ~ 150 m (voie humide), diamètre 5 m, tôle d’acier tapissée de
briques réfractaires à l’intérieur
• Température de cuisson : 1450 °C
• Temps de cuisson : ~ 1 h (voie sèche)
La trempe : refroidissement brutal du « cuit »
• Sortie du four => granules de clinker
• Clinker :
– Phase solide = silicates
– Phase liquide => aluminates après trempe
• Air froid insufflé au clinker
• Récupération de l’air réchauffé par le clinker
Ajout et broyage
• Gypse : régulateur de prise
• Laitier de haut fourneau
• Cendres volantes (Les cendres volantes sont le résidu finement divisé résultant de la combustion du
charbon pulvérisé. Elles constituent un produit minéral pulvérulent, consécutif du dépoussiérage des
fumées rejetées par les centrales thermiques qui utilisent du charbon broyé comme combustible. Ces
cendres sont obtenues par précipitation électrostatique ou mécanique de particules pulvérulentes contenues
dans les gaz de fumée des chaudières.
• Fillers calcaires (La poussière émanant de l'exploitation de la roche calcaire )
2. Composition du clinker:
• Composition du ciment :
- Clinker
- Gypse
- Laitier de haut fourneau
- Pouzzolanes (La pouzzolane est une roche naturelle constituée par des scories (projections)
volcaniques basaltiques)
- Cendres volantes
- Fumée de silice (La fumée de silice incorporée dans le béton améliore de manière considérable les
performances du béton. Cette addition a permis le développement des bétons à hautes résistances et
hautes performances. La fumée de silice, quant à elle, est obtenue lors de la fabrication du silicium
métal et de ses alliages. C’est un produit minéral amorphe, particulièrement fin. Le silicium est
produit lors de la réduction du quartz par le carbone à 2000°C, dans des fours à arc électrique. Les
gaz alors dégagés sous forme de fumées sont du monoxyde gazeux (SiO) qui s’oxyde (SiO2) pour
ensuite se condenser en particules vitrifiées amorphes d’une finesse extrême.
- Fillers
-…
• Ciment ordinaire :
– Ciment Portland = 95 à 97% clinker + 3 à 5% gypse
Composition du « cru » :
– Chaux CaO produit de la décarbonatation du calcaire :
– Silice SiO2
– Alumine Al2O3
– Oxyde de fer Fe2O3
– Alcalins : Na, K
Notations cimentières :
Composition du « cuit » :
– Silicate bicalcique Ca2SiO4 (= C2S)
– Silicate tricalcique Ca3SiO5 (= C3S)
– Aluminate tricalcique Ca3Al2O6 (= C3A)
– Aluminoferrite tétracalcique
Ca4Al2Fe2O10 (= C4AF)
– Alcalins : Na, K
Ca2SiO4 (= C2S) + CaO (= C) ----------------> Ca3SiO5 (= C3S)
> 1300°C
La trempe => durcissement des aluminates => silicates collés entre eux
Fabrication du clinker : combiner toutes les molécules de CaO avec la silice, l’alumine et le fer,
pour former, à 1450°C, des silicates et aluminates aux propriétés hydrauliques
Ciment Portland (ordinaire) = clinker + 5% gypse broyés et mélangés
3. Additions au clinker
• Composition du ciment :
– Clinker
– Gypse
– Laitier de haut fourneau
– Pouzzolanes
– Cendres volantes
– Fumée de silice
– Fillers
– …
• Ciment ordinaire :
– Ciment Portland = clinker + 3 à 5% de gypse
Les pouzzolanes
• « Pouzzolanique » => doit d’abord réagir avec la chaux pour devenir hydraulique
• Naturelles : cendres ou verres volcaniques
• Artificielles :
– Cendres volantes de centrales thermiques au charbon
– Sous-produit de l’électrométallurgie du silicium (fumée de silice)
– Schistes calcinés
• Composition (silico-alumineuse) :
– 45 à 70% SiO2 (90 à 95% pour la fumée de silice)
– 10 à 25% Al2O3
– Jusqu’à 10% d’alcalins (Na2O et K2O)
Diagramme de Rankin
Calcaires:
Les calcaires sont considérés comme un des constituants principaux du ciment. Ils doivent présenter une
proportion de carbonate de calcium CaCO3 supérieure à 75% en masse.
Schistes calcinés:
Ce sont des schistes que l’on porte à une température d’environ 800 °C dans un four spécial. Finement
broyés, ils présentent de fortes propriétés hydrauliques et aussi pouzzolaniques.
Fumée de silice:
Les fumées de silices sont un sous-produit de l’industrie du silicium et de ses alliages. Elles sont formées
de particules sphériques de très faible diamètre (de l’ordre de 0,1 µm). Pour entrer dans la composition
d’un ciment en tant que constituant principal, elles doivent être présentes pour au moins 85 % (en masse).
Les fumées de silices ont des propriétés pouzzolaniques.
Fillers:
Ce sont des “constituants secondaires” des ciments, donc ils ne peuvent jamais excéder 5 % en masse dans
la composition du ciment. Ce sont des matières minérales, naturelles ou artificielles qui agissent par leur
granulométrie sur les propriétés physiques des liants (maniabilité, pouvoir de rétention d’eau).
Les types de ciment
Norme NF EN 197-1, article 6, tableau 1
La pâte de ciment
La pâte de ciment est composée principalement de ciment (C) et d’eau (E). Parfois on parle de coulis si on
incorpore quelques ajouts. Dans ce chapitre, on présente les différents types de coulis, leurs domaines
d’emploi ainsi que leurs propriétés principales, telle que la consistance et les caractéristiques de fluidité.
Introduction
La pâte de ciment est composée principalement de ciment (C) et d’eau (E). Soit E et C les concentrations
(en masse) d’eau et de ciment pour un volume unité de pâte. Dès que l’on mélange le ciment avec l’eau,
l’hydratation va commencer et les propriétés de la pâte sont évolutives dans le temps. Tant que cette
hydratation n’est pas trop avancée, la pâte reste plus ou moins malléable, ce qui permet de lui faire épouser
par moulage la forme désirée. Mais après un certain temps les cristaux d’hydrates prenant de plus en plus
d’importance, le mélange se raidit, on dit qu’il fait prise, et le matériau commence alors à s’apparenter plus
à un solide qu’à un fluide.
La pâte de ciment joue un rôle très important pour solidariser les squelettes granulaires du béton. Elle est un
des facteurs influençant la qualité, le prix et les propriétés mécaniques du béton. En général, la pâte pure de
ciment est pratiquement peu utilisée et même pour déterminer la classe de la résistance des ciments, on
mesure à travers des mortiers. Bien souvent, un ou plusieurs adjuvants sont également associés au ciment
pour influer sur les qualités de la pâte. En outre, les divers ajouts jouent un grand rôle pour modifier les
propriétés selon leurs domaines d'emploi. Ce type de pâtes s'appelle aussi les coulis.