RF - BTS - Production Pétrolière Et Gazière - V2

REPUBLIQUE ISLAMIQUE DE MAURITANIE
Ministère du Pétrole, des Mines et de l’Energie

&
Ministère de l’Enseignement Secondaire
et de la Formation Technique et Professionnelle
&
Institut National de Promotion de la Formation Technique et Professionnelle
REFERENTIEL DE FORMATION
-
TECHNICIEN SUPÉRIEUR EN PRODUCTION
PÉTROLIÈRE ET GAZIÈRE
Etude de faisabilité pour la création d’un Institut Spécialisé

Des Technologies
Projet d’Appui aux négociations des projets gaziers et
Version 1.0 – 06/09/2021 de renforcement des capacités institutionnelles
Réalisé par
Equipe de production :
Ce référentiel métier-compétences a été réalisé sous la responsabilité des personnes suivantes :
Coordination et supervision :
 M. Emmanuel LE GAC - Directeur Ingénierie de Projets - SFERE
 Mme. Mariam Massoud - Coordinatrice du projet, SFERE
 M. Adel RHAIEM - Chef de mission- Expert en formation-emploi, SFERE
Conception et rédaction :
 M. Labidi MAAOUI - Expert en ingénierie des systèmes de formation, SFERE
 M. Adel RHAIEM - Chef de mission- Expert en formation-emploi, SFERE
Avec la contribution de :
 M. Mohsen BEN MARZOUG - Expert en géologie
 M. Abdelhakim BEN MAKHLOUF - Expert en production pétrolière et gazière
 M. Anouar GUESMI - Expert en production pétrolière et gazière

Remerciements
La réalisation de ce référentiel de formation pour le métier du « Technicien supérieur en production pétrolière et gazière » a été
rendue possible grâce à l’appui du Projet « Appui aux négociations des projets gaziers et de renforcement des capacités
institutionnelles (PADG), et la collaboration de la société française d’exportation des ressources éducatives. SFERE est
spécialisée dans le développement des systèmes éducatifs et de formation professionnelle et la valorisation des ressources
humaines ainsi que la participation fructueuse de nombreuses personnes, de plusieurs institutions et des professionnels du
métier, aussi l’expertise des spécialistes de la formation.
L’équipe du projet et les experts de SFERE remercient vivement les personnes consultées de leur coopération et la qualité de
leurs interventions qui a permis d’enrichir et d’améliorer la qualité dudit référentiel de formation.
Avant-propos
La formation professionnelle en Mauritanie se caractérise par un faible capacité d’anticipation sur les besoins de la demande
économique et une insuffisance quantitative et qualitative marquée, du niveau d'encadrement technique intermédiaire dans les
postes d’emploi dans les entreprises. Cette situation est particulièrement vécue dans certains secteurs économiques, dans
lesquels se développe une forte activité, notamment dans les secteurs de l’industrie, des services supports à l’industrie et
s’accentuera avec les perspectives prometteuses dans le secteur des hydrocarbures et connexes.
Les perspectives de développement du secteur des hydrocarbures et connexes est un vrai enjeu pour le système de formation
professionnelle mauritanien car celui-ci devra être capable de fournir une main d’œuvre qualifiée pour répondre aux besoins de
l’Industrie de ce secteur et tous les secteurs connexes.
Avec une faible valorisation des compétences nationales particulièrement au niveau des techniciens intermédiaires et
d’exécution, il y a des enjeux d’emplois et des défis de développement d’une expertise nationale.
Cet obstacle limite l’accès à des opportunités d’emploi pour des jeunes mauritaniens dans certains secteurs économiques en
émergences ou en croissance, faute de qualifications et compétences suffisantes et de profils métiers correspondant à la demande
des entreprises opérant en Mauritanie dans ces secteurs.
Le développement des entreprises du secteur privé implique qu'elles puissent trouver sur le marché du travail national les
qualifications dont elles ont besoin et que les travailleurs aient la possibilité d'améliorer ou de changer leur profil professionnel
pour s’adapter aux exigences du développement technologique, organisationnel et méthodiques de ces entreprises. C'est
pourquoi, la formation professionnelle constitue un levier de la compétitivité des entreprises en Mauritanie et doit répondre et
être à l’écoute de la demande économique par son développement et son adaptation.
Le système de formation professionnelle mauritanien souffre de dysfonctionnements importants qui constituent un obstacle à la
lutte contre le chômage et entravent l’accès à l’emploi pour les sortants. Il est en effet majoritairement mobilisé pour répondre à
la demande sociale dont la pression est très forte. Il constitue une seconde chance pour les jeunes en situation d'échec scolaire et
une solution d'attente avant l'entrée sur le marché du travail. Par ailleurs le système de formation professionnelle a jusqu'à
présent, trop peu pris en compte les besoins en compétences et qualifications des entreprises faute d’une offre de formation
limitée.
Aujourd'hui, la Mauritanie est en phase de lancement de grands chantiers dans les secteurs de l’industrie, des services supports
de l’activité industrielle. Conjuguées aux différents grands projets structurant dans le domaine de la diversification de
l’économie, les perspectives d’exploitation de ressources dans le secteur des hydrocarbures auront un impact important sur
l’émergence d’un tissu des PME dans les différentes branches de l’industrie et sur la création d’un important potentiel d’emplois
intermédiaires hautement qualifiés.
Pour pallier aux insuffisances dans l’offre de formation professionnelle et maximiser l’impact sur l’emploi des jeunes dans ces
secteurs, il est prévu de mobiliser une expertise pour réaliser une étude de faisabilité pour la création d’un Institut Spécialisé des
Technologies qui sera implantée géographiquement à Nouakchott
Table des matières
INTRODUCTION.............................................................................................6
1. PRÉSENTATION GÉNÉRALE..............................................................7
1.1 DÉFINITION DES CONCEPTS DE BASE 7
1.2 PRÉSENTATION DU RÉFÉRENTIEL DE FORMATION 8
2. PRÉSENTATION DU RÉFÉRENTIEL...............................................10
2.1 OBJECTIFS DU REFERENTIEL DE FORMATION 10
2.2 SYNTHÈSE DU RÉFÉRENTIEL DE FORMATION 12
2.3 MATRICE DES OBJETS DE FORMATION 13
2.4 LOGIGRAMME 15
3. DÉTAILS DES COMPÉTENCES DU RÉFÉRENTIEL....................16
République Islamique de Mauritanie – Ministère de l’Enseignement Secondaire

et de la Formation Technique et Professionnelle – Banque Mondiale
Etude de faisabilité pour la création d’un Institut Spécialisé des Technologies
INTRODUCTION
Le curriculum de formation, dont est issu ce référentiel de formation, s’appuie sur des responsabilités partagées entre, d’une
part, le ministère de l’Education nationale, de la Formation technique et de la Réforme, à travers l’Institut National de
Promotion de la Formation Technique et Professionnelle (INAP-FTP) qui assume l’élaboration des référentiels et des guides
de soutien à l’enseignement et d’autre part, les établissements d’enseignement technique et professionnel, qui assurent
l’application du référentiel et l’évaluation.
Le Présent référentiel de formation est conçu selon une approche globale qui tient compte à la fois de facteurs tels que les
besoins de formation, la situation de travail, les fins, les buts ainsi que les stratégies et les moyens pour atteindre les objectifs
et réaliser la formation.
Ce référentiel de formation du « Technicien supérieur en production pétrolière et gazière » est un document pédagogique
officiel qui permet à ce titre la reconnaissance de la formation certifiant aux fins de l’exercice du métier en fonction des
compétences attendues de l’apprenant à l’entrée sur le marché du travail selon une performance déterminée.
République Islamique de Mauritanie – MESFTP – Banque Mondiale SFERE

Etude de faisabilité pour la création d’un Institut Spécialisé des Technologies page 6/68
1. PRÉSENTATION GÉNÉRALE
1.1 DÉFINITION DES CONCEPTS DE BASE
Approche par compétences

Approche qui consiste essentiellement à définir les compétences (APC) inhérentes à l’exercice d’un métier et à les transposer
dans le cadre de l’élaboration d’un référentiel de formation ou programme d’études.
Compétence
En formation, une compétence est un pouvoir d’agir, de réussir et de progresser qui permet de réaliser adéquatement des
tâches ou des activités de travail et qui se fonde sur un ensemble organisé de savoirs (connaissances, habiletés en divers
domaines, perceptions, attitudes, etc.). C’est un regroupement ou un ensemble intégré de connaissances, d’habiletés et
d’attitudes permettant de réaliser, avec succès, une action ou un ensemble d’actions telles qu’une tâche ou une activité de
travail.
Compétences particulières
Les compétences particulières sont directement liées à l’exécution des tâches et à une évolution appropriée dans le contexte
du travail. Elles renvoient à des aspects concrets, pratiques, circonscrits et directement liés à l’exercice d’un métier.
Compétences générales
Les compétences générales, quant à elles, correspondent à des activités plus vastes qui vont au-delà des tâches, mais qui
contribuent généralement à leur exécution. Ces activités sont généralement communes à plusieurs tâches et transférables à
plusieurs situations de travail. Elles requièrent habituellement des apprentissages de nature plus fondamentale.
Contexte de réalisation
Le contexte de réalisation correspond à la situation de mise en œuvre de la compétence, à l’entrée sur le marché du travail. Le
contexte ne vise pas à décrire la situation d’apprentissage ou d’évaluation.
Critères de performance
Les critères de performance définissent les exigences qui permettent de déterminer si l’apprenant a acquis chaque élément de
la compétence et, par voie de conséquence, la compétence elle-même. Les critères de performance sont fondés sur les
exigences à l’entrée sur le marché du travail. Ils ne constituent pas l’instrument d’évaluation pour lequel ils servent plutôt de
références. Chaque élément de la compétence est assorti d’un critère de performance au moins.
Pour la composante de formation générale, les critères de performance définissent les exigences permettant de reconnaître le
standard.
Dans les deux composantes, tous les critères doivent être respectés pour que l’objectif soit atteint.
Curriculum
Ensemble des concepts, approches, documents et procédures qui permettent la mise en place d’une démarche ou d’un
processus (cursus) de formation. En formation professionnelle, on parlera du curriculum APC.
Éléments de la compétence
Les éléments de la compétence se limitent aux précisions nécessaires à sa compréhension. On y évoque les grandes étapes
d’exécution d’une tâche ou les principales composantes de la compétence.
Module
Le module est une unité constitutive ou une composante d’un programme d’études. Il comprend un objectif prescriptif et les
savoirs liés à la compétence, ces derniers étant présentés à titre indicatif.
Objectifs généraux
Expression des intentions éducatives en catégories de compétences à développer chez l’apprenant. Ils servent d’orientation et
de regroupement aux objectifs opérationnels.
Objectif
L’objectif traduit la partie opérationnelle de la compétence à acquérir selon des exigences précises et en termes pratiques
pour l’apprentissage, l’enseignement et l’évaluation. L’objectif est défini en fonction d’un comportement ou d’une situation.
Il traduit également des repères pour les apprentissages, les savoirs liés et les balises, groupés en fonction des éléments de la
compétence (objectif de comportement qui décrit les actions et les résultats attendus de l’apprenant) ou des phases du plan de
mise en situation (objectif de situation qui décrit les phases d’une situation éducative dans laquelle l’apprenant est placé).
Objectifs opérationnels
Un objectif opérationnel exprime l’essentiel d’une compétence ainsi que les balises nécessaires pour guider correctement
l’enseignement, l’apprentissage et l’évaluation ayant trait à la compétence retenue.
Processus
Suite d’étapes ordonnées dans le temps qui permettent d’obtenir un résultat (produit ou service). Ces étapes peuvent être liées
à une suite logique ou chronologique de tâches ou d’opérations.

Standard
Le standard se définit comme le niveau de performance considéré comme le seuil à partir duquel on reconnaît qu’un objectif
est atteint.
1.2 PRÉSENTATION DU RÉFÉRENTIEL DE FORMATION
Ce référentiel de formation représente un ensemble intégré d’objectifs et de standards obligatoires, visant l'atteinte d'un
objectif de formation. Il constitue le cadre de référence à l’intérieur duquel les formateurs/enseignants sont appelés à exercer
leur profession. Il délimite leurs interventions pédagogiques en précisant les grandes orientations éducatives à privilégier et
les objectifs d’apprentissage à atteindre avec les apprenants.
Ledit référentiel de formation constitue un outil de référence pour la planification de la formation et de l'apprentissage ainsi
que pour la préparation du matériel didactique et du matériel d'évaluation. Il est défini par compétences, formulé par objectifs
et découpé en modules.
Ce présent référentiel de formation est défini par compétences, formulé par objectifs et découpé en modules. Il est constitué
d’un ensemble cohérent et significatif de compétences que l’apprenant, doit acquérir pour obtenir son diplôme. Ces
compétences incluent une description des résultats attendus au terme de la formation, elles ont une influence directe sur le
choix des activités pratiques et théoriques d’enseignement. Cependant, le référentiel de formation ne comprend ni les
activités pratiques, ni les contenus de cours, ni les stratégies, ni même les moyens d’enseignement.
La durée de la formation objet de ce référentiel de formation est de 2260 heures, parmi lesquelles, 1050 heures sont
consacrées à l'acquisition de compétences liées directement à la maîtrise des tâches du métier et 1210 Heures liées à
l'acquisition de compétences plus larges liées à des activités de travail ou de vie professionnelle. La durée de la formation
sera majorée par la durée allouée enseignements généraux. Le référentiel est divisé en 30 modules dont la durée varie de 30
heures à 160 heures. Cette durée comprend le temps requis pour l'évaluation des apprentissages aux fins de la sanction de la
formation et pour la formation corrective.
Le référentiel de formation se divise en deux parties. La première partie, d’intérêt général, définit les buts du référentiel de
formation et présente la liste des modules correspondants aux compétences visées et la matrice des objets de formation. Dans
la seconde partie du référentiel, on décrit les composantes de chacune des compétences (détails des compétences du
référentiel).
Ce référentiel de formation sera traduit en activités d’apprentissage et d’évaluation par les établissements de formation
technique et professionnelle.
Le référentiel d’évaluation et les guides pédagogiques et d’organisation pédagogique et matérielle apportent plus de
précisions en ces domaines et suggèrent diverses approches et divers contenus de formation.

2. PRÉSENTATION DU RÉFÉRENTIEL
2.1 OBJECTIFS DU REFERENTIEL DE FORMATION
Les objectifs du référentiel de formation traduisent les orientations particulières en matière de formation et présentent le
résultat recherché au terme de la formation.
Ledit référentiel de formation prépare à l’exercice du métier de « Technicien supérieur en production pétrolière et gazière »
Ce dit référentiel de formation vise essentiellement à former et préparer des personnes aptes à exercer le métier de «
Technicien supérieur en production pétrolière et gazière » et à travailler dans différents secteurs d’activités liés
principalement à l’industrie d’hydrocarbures et connexes, soit dans le domaine du pétrole ou du gaz ainsi que dans ceux de
l’industrie des technologies connexes. Conformément aux buts généraux de la formation professionnelle, le référentiel de
formation vise à :
 Rendre la personne efficace dans l’exercice de l’un des métiers, soit :
o Lui permettre, dès l’entrée sur le marché du travail, de jouer les rôles, d’exercer les fonctions et
d’exécuter les tâches et les activités associés au métier du Technicien supérieur en maintenance des
engins de chantiers avec des performances acceptables par le marché de travail ;
o Lui permettre d’évoluer adéquatement dans un milieu de travail (ce qui implique des connaissances et des
habiletés techniques et technologiques en matière de communication, de résolution de problèmes, de
prise de décisions, d’éthique, de santé et de sécurité, etc.).
 Favoriser l’intégration de la personne à la vie professionnelle, soit :
o Lui faire connaître ses droits et responsabilités comme travailleur ;
o Lui faire connaître le marché du travail en général ainsi que le contexte particulier de métiers du domaine
de la maintenance des engins de chantiers et principalement du « Technicien supérieur en maintenance
des engins de chantiers »
 Favoriser l’évolution de la personne et l’approfondissement de savoirs professionnels, soit :
o Lui permettre de développer son autonomie, son sens des responsabilités et son goût de la réussite ;
o Lui permettre de développer sa faculté d’expression, sa créativité, son sens d’initiative et son esprit
d’entreprendre ;
o Lui permettre d’adopter des attitudes essentielles à son succès professionnel, de développer son sens des
responsabilités et de viser l’excellence.
o Lui permettre de développer une préoccupation en matière de rendement optimal
o Lui permettre de développer son autonomie ainsi que sa capacité d’apprendre ainsi que d’acquérir des
méthodes de travail ;
o Lui permettre de développer sa capacité d'apprendre, de s'informer et de se documenter.
 Assurer la mobilité professionnelle de la personne, soit :
o Lui permettre de développer des attitudes positives à l'égard des changements technologiques et des
situations nouvelles ;
o Lui permettre d'accroître sa capacité d'apprendre et de s'informer ;
o Lui permettre de se préparer à la recherche dynamique d'un emploi.
o Lui permettre d’adopter une attitude positive à l’égard des changements ;
o Lui permettre de se donner des moyens pour gérer sa carrière, notamment par la sensibilisation à
l’entrepreneuriat.

2.2 SYNTHÈSE DU RÉFÉRENTIEL DE FORMATION
Spécialité : Technicien supérieur en production pétrolière et gazière

Nombre de modules : 30
Durée en heures : 2260 heures
Liste des modules
Durée
N° Titre du module
(en heures)
1 Métier et formation 30
2 Calculs professionnels 60
3 Physique et chimie 120
4 Géologie pétrolière et ingénierie de réservoirs 60
5 Technologie de forage et de complétion d’un puits 80
6 Diagraphies de production 60
7 Traitements des effluents 100
8 Systèmes électriques 60
9 Documents spécifiques à la production pétrolière et gazière 100
10 Sécurité et environnement 80
11 Gisements d’hydrocarbures 80
12 Communication 30
13 Gestion d’une équipe 30
14 Essais du puits 60
15 Complétion d’un puits 90
16 Interventions sur puits 90
17 Initiation au milieu de travail (stage 1) 160
18 Équipements de la production pétrolière et gazière 120
19 Communication en anglais technique 50
20 Gestion des procédés de production pétrolière et gazière 90
21 Bilans de transferts 80
22 Pilotage à distance des opérations unitaires 60
23 Consignation/déconsignation gazière 60
24 Instrumentations 60
25 Logiciels de gestion 60
26 Conduite des opérations au niveau de la zone de stockage 80
27 Maintenance industrielle en production pétrolière et gazière 60
28 Gestion du matériel et des produits consommables 60
29 Techniques de recherche d'emploi 30
30 Intégration au milieu de travail (stage 2) 160
Total (en heures) 0

2.3 MATRICE DES OBJETS DE FORMATION
a. Présentation générale de la matrice
La matrice des objets de formation met en évidence les relations entre les compétences générales, les compétences
particulières et le processus de travail. Cette dite matrice complète la matrice des compétences en intégrant la dimension «
formation » suite à une analyse des caractéristiques de chaque compétence et l’examen du type de liens qui existent entre
elles et ceux que l’on souhaite retenir dans la description détaillée des compétences du référentiel de formation. La logique
qui a conduit à la conception de la matrice influe sur la séquence d’enseignement des modules. De façon générale, on prend
en considération une certaine progression relativement à la complexité des apprentissages et au développement de
l’autonomie de l’apprenant.
Cette matrice repose sur un tableau à double entrée. Ce tableau permet, dans un premier lieu, de présenter une vision
d’ensemble des compétences particulières qui sont propres au métier, des compétences générales qui correspondent à des
activités de travail ou de vie professionnelle, des grandes étapes du processus de travail et la durée pour chacune des
compétences et en second lieu de mettre en évidence les liens entre les compétences générales et les compétences
particulières et entre chaque compétence particulière et chaque élément du processus.
Quand les symboles sont vides, cela montre qu’il y a des liens fonctionnels entre les compétences générales et les
compétences particulières (○) et entre les étapes du processus et les compétences particulières (Δ).
 L’existence d’un lien fonctionnel (○) entre les compétences générales et les compétences particulières, indique
qu’il y a une relation entre ces deux compétences, plus précisément que la compétence générale est nécessaire au
moment d’exercer la compétence particulière, sur le marché du travail.
 En ce qui concerne l’existence d’un lien fonctionnel entre une ou les étapes du processus et les compétences
particulières (Δ) signifie qu’une étape du processus est réalisée au cours de l’exercice de la compétence sur le
marché du travail.
 Lorsque les symboles sont noircis (•, ▲), cela indique en outre que l’on tient compte de ces liens dans la
formulation d’objectifs visant l’acquisition de compétences particulières.
 L’application d’un lien fonctionnel (•) entre deux compétences indique qu’on décide d’appliquer, dans le
référentiel, le lien qui existe sur le marché du travail. La description de la compétence particulière prendra donc en
compte des aspects issus de la compétence générale.
 L’application d’un lien fonctionnel (▲) entre une ou plusieurs étapes du processus de travail et une compétence
particulière annonce que les étapes seront intégrées, en tout ou en partie, au cours de l’élaboration détaillée de cette
compétence
Le fait de ne pas noircir un symbole (○, Δ) montre que, malgré les liens existant sur le marché du travail, ceux-ci ne seront
pas directement pris en considération dans l'élaboration des compétences particulières en question.

b. Présentation du contenu de la matrice des objets de formation
PROCESSUS
COMPETENCES GENERALES TOTAL
(grandes étapes)
Appliquer les fondements de la maintenance industrielle en production pétrolière

Appliquer des règles de sécurité des biens et des personnes et de la protection
Appliquer les fondements de la géologie pétrolière et de l’ingénierie de réservoir
Interpréter des documents techniques, normatifs et règlementaires spécifiques

Exploiter les fondements de la physique et de la chimie appliquée au domaine
Vérifier les paramètres de fonctionnement des installations de production
Exécuter les travaux en charge liés à la production pétrolière et gazière

Préparer les travaux en charge liés à la production pétrolière et gazière
Utiliser des logiciels de gestion de la production et de la maintenance
MATRICE DES COMPETENCES
Exploiter les résultats d’analyses et des traitements des effluents
Exploiter les équipements de la production pétrolière et gazière

Se situer au regard du métier et de la démarche de formation
Appliquer la technologie de forage et de complétion d’un puits

Technicien Supérieur
Exploiter les résultats des diagraphies de production

Effectuer des calculs professionnels liés au métier
en production pétrolière et gazière
Appliquer les techniques de recherche d’emploi

Analyser des systèmes électriques
à la production pétrolière et gazière
Communiquer en anglais technique
Contrôler le process de production

Secteur des hydrocarbures
Communiquer en milieu de travail
Etablir des rapports techniques

Établir des bilans de transferts
DUREE DE LA FORMATION
NOMBRE D'OBJECTIFS
environnementale
Gérer une équipe
et gazière
pétrolier
DUREE
NUMEROS
NUMEROS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 18 19 21 25 27 29 1 2 3 4 5 18
DUREE H 30 60 120 60 80 60 100 60 100 80 30 30 120 50 80 60 60 30 1210
11 Exploiter des gisements d’hydrocarbures 80

○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ○ ▲ Δ ▲ Δ ▲
14 Réaliser des travaux d’essais de puits 60
○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ● ○ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
COMPETENCES PARTICULIERES
15 Contrôler la complétion d’un puits 90
16 Réaliser les opérations d’intervention sur puits 90

○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ● ● ○ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
17 S’initier au milieu de travail (stage 1) 160
○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ● ● ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ Δ Δ Δ Δ ▲
20 Gérer les procédés de production pétrolière et gazière 90
○ ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
22 Piloter à distance des opérations unitaires 60
○ ● ● ○ ● ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
23 Réaliser la consignation et/ou la déconsignation gazière 60
○ ● ● ○ ● ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
24 Contrôler les instrumentations de surveillance et de mesure 60
○ ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ● ● ○ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
26 Conduire les opérations au niveau de la zone de stockage 80
○ ● ● ○ ● ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
28 Gérer le matériel et les produits consommables 60
○ ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
30 S'intégrer au milieu de travail (stage 2) 160
○ ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ○ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
TOTAUX
NOMBRE D'OBJECTIFS 12 30
TOTAL
DUREE DE LA FORMATION 1050 2260
○ Existence d'un lien fonctionnel entre les compétences particulières et le processus ▲ Application d'un lien fonctionnel entre les compétences particulières et le processus
Δ Existence d'un lien fonctionnel entre les compétences particulières et générales

 Application d'un lien fonctionnel entre les compétences particulières et générales ²

2.4 LOGIGRAMME
Le logigramme de la séquence d’acquisition des compétences est une représentation schématique de cet ordre d’acquisition. Il assure une
planification globale de l’ensemble du référentiel et permet de voir l’articulation qui existe entre les compétences.
3. DÉTAILS DES COMPÉTENCES DU RÉFÉRENTIEL
Module N°01 : Métier et formation Durée : 30 heures

Énoncé de la compétence Contexte de réalisation
Se situer au regard du métier et de la démarche de  Individuellement ou en groupe

formation  A partir de :
o Directives
o Visites d’entreprises spécialisées
o Textes réglementaires régissant le secteur
d’activité
 A l’aide de :
o Rapport d’AST
o Référentiel de formation
o Document pertinent
o Référentiel métier-compétences du métier
Éléments de la compétence Critères de performance
1. Décrire la réalité du métier  Pertinence des informations collectées sur la nature
et les spécificités des principaux types d’emploi
 Identification exhaustive de l’ensemble des tâches
liées au métier, des conditions de réalisation, des
critères de performance, des règles d’éthique
personnelle et professionnelle
 Détermination correcte des conditions générales de
travail, des habiletés, des attitudes, des aptitudes et
des connaissances nécessaires à la pratique du
métier
 Analyse précise des exigences relatives à chacune
des tâches liées au métier.
 Description claire de la démarche à suivre pour
devenir entrepreneure
2. Collecter des informations sur la démarche le  Distinction correcte entre l’approche par
projet de formation compétence et l’approche traditionnelle.
 Fiabilité des informations recueillies sur le projet
de formation : référentiel de formation d’études,
modes de formation, modalités d’évaluation,
sanction des études (objectifs, contenu, évaluation,
ressources, etc.).
 Inventaire ordonné des étapes de la démarche de
formation/plan de déroulement de la formation
 Pertinence des liens établis entre les compétences à
développer, les tâches et la fonction de travail.
 Expression claire de la perception du référentiel de
formation.
 Pertinence de la discussion du référentiel de
formation par rapport à la situation de travail du
technicien supérieur en électromécanique
3. Évaluer ses aptitudes et ses capacités par rapport  Description détaillée des traits de sa personnalité,
à la gestion d’une entreprise de la construction. de ses aptitudes, ses goûts, ses motivations, etc.
 Traçage d’un bilan de sa situation en décrivant ses
expériences, ses compétences, ses activités, etc.
 Analyse minutieuse de sa capacité à s’adapter aux
changements, à supporter l’incertitude et à gérer le
stress.
 Comparaison judicieuse des traits de sa
personnalité avec ceux qui caractérisent le profil
d’entrepreneure.
 Détermination correcte des aspects à améliorer
ainsi que les obstacles à surmonter et les moyens
pour y arriver.
4. Confirmer son orientation professionnelle.  Evaluation objective de son orientation
professionnelle
 Description raccourcie et claire de ses goûts, de ses
aptitudes, de ses qualités et de ses champs d’intérêt,
 Justification précise de la confirmation de son
orientation professionnelle de poursuivre ou non la

démarche de formation.
 Clarté du rapport présenté.
Et pour l’ensemble de la compétence :
 Analyse judicieuse de la documentation
 Pertinence des informations recueillies
 Respect des règles de discussion
 Expression claire de sa perception
 Confirmation de son orientation professionnelle de poursuivre ou non la démarche de formation.

Module N°02 : Calculs professionnels Durée : 60 heures

Effectuer des calculs professionnels liés au métier  Individuellement
 A partir de (s) :
o Directives
o Problèmes techniques
o Formules de calcul
o Équations
o Formulaires de production pétrolière
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Logiciels de calcul
o Calculatrice
o Documentations scientifiques et techniques
o Abaques
1. Effectuer des calculs arithmétiques appliqués au  Réalisation juste des opérations arithmétiques
métier  Application correcte des règles de calcul et priorités
opératoires
 Explication correcte des puissances
 Explication précise des fractions continues
2. Réaliser des calculs trigonométriques appliqués  Application rigoureuse des méthodes et des formules
au métier de calcul trigonométrique
 Association juste des relations trigonométriques et
calcul numérique
 Étude minutieuse des fonctions trigonométriques
 Calcul juste des angles
3. Résoudre des expressions polynomiales (équations  Formulation des équations algébriques
algébriques)  Résolution correcte des équations de second degré
 Résolution correcte des opérations des polynômes et
des fractions algébriques
 Résolution correcte des équations de quatrième degré
 Résolution correcte des équations réciproques
4. Étudier des fonctions logarithmique et  Application correcte des fondements des fonctions
exponentielle exponentielles et logarithmiques
 Application correcte des fondements de la fonction
 Résolution judicieuse des problèmes liés à des
fonctions exponentielle et logarithmique
5. Utiliser des tables et des abaques de calcul liés au  Identification correcte des principes de tables et
métier d’abaques liés au métier
 Utilisation judicieuse des abaques
 Résolution exacte des problèmes en utilisant des tables
et des abaques
6. Réaliser des calculs statistiques et de probabilités  Exploitation judicieuse des fondements de la
liées au métier probabilité liés au métier
 Identification correcte des fondements de la statistique
liés au métier
 Réalisation correcte des calculs statistiques et de
probabilité relative aux activités spécifiques au métier
7. Examiner les éléments d’une situation  Relevé des données exactes
problématique.  Détermination juste des opérations à effectuer
 Représentation graphique pertinente et adéquate du
problème

 Cohérence des unités
 Qualité du déploiement du raisonnement mathématique
 Respect strict de la syntaxe de l’écriture mathématique
 Respect des consignes et du temps alloué
 Utilisation pertinente des méthodes de calcul et des formules
 Résolution correcte des problèmes mathématiques liés au métier
 Exactitude des résultats de calcul

Module N°03 : Physique et chimie Durée : 120 heures
Exploiter les fondements de la physique et de la chimie  Individuellement

appliquée au domaine pétrolier  A partir de :
o Directives
o Situations problèmes liés au métier
o Équations chimiques
o Exigences client
o Formulaires de production
o Fiches de données de sécurité FDS ou
MSDS
 A l’aide de :
o Normes internationales
o Documentations scientifiques et
techniques
o Compresseurs
o Échangeurs
o Vannes régulatrices
o Thermomètres
o Manomètres
o Séparateurs
o Verrerie
o PH-mètre
o Produits chimiques
1. Exploiter les fondements de la physique  Exploitation judicieuse des systèmes d’unités
 Calcul correct des forces, mouvement et quantités
associées
 Description détaillée des phénomènes radioactifs
 Calcul juste des énergies mécaniques
2. Exploiter la thermodynamique appliquée au domaine  Description correcte des phénomènes d’échanges
pétrolier d’énergie,
 Utilisation pertinente des concepts de base et les
principes de la thermodynamique et de l’énergie
 Application correcte des principes de la
thermochimie et de la thermodynamique
 Interprétation juste des diagrammes
thermodynamiques, des phases, gaz parfait
 Identification judicieuse des caractéristiques de
l’effluent d’un puits, du comportement du gaz
parfait et des fluides réels, de la compression,
détente des gaz et de l’équilibre liquide-vapeur des
corps purs
 Exploitation correcte des principes de la séparation,
des mélanges des équilibres liquide-vapeur des
mélanges
3. Exploiter les bases de la chimie (minérale et  Identification correcte de la cinétique chimique, de
organique) la loi d’action de masse et de modération et des
groupements des hydrocarbures
 Exploitation judicieuse des méthodes
électrochimiques et des équilibres acido-basiques,
 Exploitation judicieuse des fonctions des
hydrocarbures et des réactions chimiques liées aux
hydrocarbures
 Interprétation exacte de la nomenclature des
hydrocarbures et des réactions redox
 Analyse minutieuse des aspects thermodynamique
de la corrosion humide
 Distinction précise des entités chimiques et leurs
caractéristiques (composés soufrés, azotés et

oxygénés, alcanes, alcènes, alcynes, des composés
cycliques)
4. Distinguer les entités chimiques et leurs  Écriture conventionnelle des éléments chimiques.
caractéristiques  Détermination juste de la nature des entités
chimiques
 Distinction juste des différentes entités chimiques
 Caractérisation correcte de chaque entité chimique
5. Étudier les phénomènes de corrosion  Identification correcte des différents types de
corrosion rencontrés
 Utilisation pertinente des méthodes d’inspection
des installations pétrolières et gazière contre la
corrosion (CND…)
 Mise en œuvre judicieux des solutions de
protection et de lutte contre la corrosion
6. Analyser les phénomènes physicochimiques  Identification correcte des phénomènes
survenant lors de la production pétrolière et gazière physicochimiques survenant lors de la production
pétrolière et gazière
 Analyse précise de la formation des sludges
 Étude minutieuse de la formation des composés à
bases de silices
 Examen précise de la formation des hydrates
 Utilisation pertinente des méthodes de calcul et des formules
 Analyse minutieuse des phénomènes chimiques
 Etude méticuleuse des phénomènes thermodynamiques
 Exactitude des résultats de calcul
 Respect des écritures conventionnelles des éléments chimiques.

Durée : 60 heures
Module N°04 : Géologie pétrolière et ingénierie de réservoirs
Appliquer les fondements de la géologie pétrolière et de  Individuellement

l’ingénierie de réservoir  A partir de :
o Consignes écrites
o Manuels de référence
o Rapports de fin de puits
o Log lithologique et Master Log
o D’échantillons de roches
o D’illustration des roches
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Matériels de laboratoire géologique
o Logiciels géologiques
o Documents techniques
o Caisse des échantillons de roches
o Petit matériel de géologie
o Manuels de référence
o Fiches techniques
1. Décrire les phénomènes stratigraphiques  Étude minutieuse des phénomènes géologiques
fondamentaux
 Interprétation minutieuse des principes stratigraphiques
 Description correcte des principes stratigraphiques
 Identification judicieuse des fossiles
 Utilisation correcte de l’échelle stratigraphique
2. Interpréter les phénomènes tectoniques  Description détaillée du phénomène de formation des
chaines des montagnes
 Identification judicieuse du phénomène de formation
des bassins sédimentaires
 Exploitation exacte des principales déformations
tectoniques
 Distinction juste des types de mouvements des plaques
tectoniques
3. Distinguer les différents types de roches  Identification correcte des différents types et familles
des roches
 Détermination juste de l’origine de chaque famille de
roche (magmatique, sédimentaire et métamorphique)
 Identification appropriée des principales
caractéristiques physico mécanique et chimiques de
chaque famille de roches
 Détermination juste des différents types de
sédimentation
 Détermination précise des conditions physiques des
roches et des fluides dans les bassins
4. Exploiter les méthodes d’exploration  Détermination correcte de la place de la géophysique
géophysiques dans l’exploration minière
 Application juste des méthodes
géophysiques appliquées à l'exploration géothermique
 Mesure correcte des propriétés physiques du sous-sol
terrestre, afin de détecter ou de déduire la présence et la
position des concentrations de minerais et
d'hydrocarbures.
5. Découvrir la géologie pétrolière  Détermination juste des caractéristiques géologiques
des gisements pétroliers
 Définition pertinente des couches géologiques d'un
piège pétrolier
 Identification exacte des roches susceptibles
d’emprisonner du pétrole

 Étude précise de la structure, la composition et
l’évolution du sol et du sous-sol de la terre
6. Déterminer les caractéristiques des réservoirs  Caractérisation juste des sédiments logiques du
réservoir et des roches réservoirs
 Caractérisation correcte des différents types de
réservoirs
 Détermination judicieuse des caractéristiques
géométriques des réservoirs
 Caractérisation et gestion de la vidange de réservoirs
 Détermination juste de la perméabilité du réservoir
 Utilisation de la terminologie appropriée
 Exploitation judicieuse de la géologie pétrolière
 Choix pertinent du code de calcul du réservoir : CODAP, ASME, API
 Exploitation judicieuse des méthodes d’exploration géophysiques
 Identification correcte des roches susceptibles d’emprisonner du pétrole
 Respect du temps alloué

Module N°05 : Technologie de forage et de complétion d’un
Durée : 80 heures
puits

Appliquer la technologie de forage et de complétion d’un  Individuellement
puits  A partir de :
o Consignes particulières liées aux technologies
de forage et de complétion
o Instructions du travail
o Programmes de forage et de complétion
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Logiciels de conception de forage et de
complétion
o Calculatrice
o Notices techniques
o Documentations et normes techniques de
forage
o Formulaire du foreur
o Manuels des équipements
1. Découvrir l’organisation du secteur des  Description correcte de la structure organisationnelle

hydrocarbures en Mauritanie du secteur économique des hydrocarbures
 Détermination juste des enjeux énergétiques et risques
environnementaux
 Identification juste des opérateurs du secteur
d’hydrocarbure/eau mauritanien
 Description pertinente des missions de chaque
opérateur du secteur d’hydrocarbure/eau mauritanien
2. Identifier les types de forage  Identification correcte des différents types de forage
(forage d’exploration, forage d’exploitation…)
 Distinction correcte des grandeurs physiques et des
contraintes mécaniques en forage
 Distinction correcte des problèmes rencontrés lors de la
réalisation d’un forage
 Détermination exacte des caractéristiques des fluides
de forage
 Identification juste des principales étapes du processus
de réalisation d’un forage pétrolier/eau
 Calcul correct de la pression de refoulement et des
pertes de charge en forage
3. Identifier les caractéristiques des puits de  Exploitation juste de l’architecture d’un puits
pétrole/gaz/eau  Caractérisation correcte de différents types et profils
d’un puits
 Détermination juste des principales étapes de
l’évolution d’une tête de puits
 Détermination judicieuse des opérations de réalisation
d’un puits
 Calcul exact des capacités en volume dans les puits
 Différents types de puits pétroliers
 Description détaillée du fonctionnement d’un puits de
pétrole/gaz/eau
4. Identifier les différents types des équipements de  Identification correcte des différents équipements de
forage forage (appareil de forage, garniture de forage,…)
 Description pertinente du principe de fonctionnement
des équipements et appareil de forage
 Distinction minutieuse des différents types
équipements de forage/appareils de forage
 Identification minutieuse des différents composants
d’un appareil de forage
 Détermination correcte des différents types de
puissances sur l’appareil de forage

5. Déterminer les principaux facteurs influençant la  Ordonnancement correct des opérations d'achèvement
conception d’une complétion d'un puits de pétrole
 Identification exacte des paramètres liés à l’objectif du
puits
 Identification correcte des paramètres liés au forage
 Détermination juste des paramètres liés au gisement et
à l’exploitation
 Détermination correcte des paramètres liés aux
techniques de complétion
6. Distinguer les différents types de liaisons couche-  Distinction judicieuse des différentes configurations de
trou la liaison couche trou
 Détermination correcte des avantages et des
inconvénients de chaque type de liaison couche-trou
 Choix approprié des équipements de la liaison couche-
trou (problème de contrôle de sable, perforation,
caractéristique de la crépine Johnson,…)
7. Exploiter les différents types de configurations  Identification juste des différents types de complétions
d’une complétion  Détermination correcte des avantages et des
inconvénients de chaque type de complétion
 Choix approprié de la configuration d’une complétion

 Description minutieuse du principe de forage rotary et de l’évolution d’une tête de puits
 Exploitation judicieuse des différentes configurations d’une complétion
 Description pertinente des équipements de forage
 Exploitation judicieuse des différentes configurations d’une complétion
 Respect des normes de forage

Module N°06 : Diagraphies de production Durée : 60 heures
Exploiter les résultats des Diagraphies de production  Individuellement

 A partir de :
o Directives de production
o Rapports de puits
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Logiciels de diagraphies Documentations
techniques
o Enregistrements de puits
o Equipements et outils adéquats pour chaque
méthode
1. Interpréter les résultats des Diagraphies  Détermination correcte du potentiel spontané
électriques  Identification juste du principe de la résistivité
 Énumération exacte des outils de mesure
 Interprétation précise des résultats des diagraphies
électriques
2. Analyser les résultats des diagraphies acoustiques  Description pertinente du principe des diagraphies
acoustiques et de leurs domaines d’application
 Identification correcte des outils de mesure
 Détermination juste des facteurs influençant les
mesures
 Mesure précise de la vitesse de propagation du son
dans les formations géologiques
 Interprétation correcte des résultats des diagraphies
acoustiques
3. Exploiter les résultats des diagraphies nucléaires  Description correcte du principe et des domaines
d’application des diagraphies nucléaires (GR, gamma-
gamma, Neutron)
 Choix judicieux des outils de mesure
 Détermination exacte des facteurs influençant les
mesures et calibrage des outils
 Interprétation judicieuse des résultats des diagraphies
nucléaires
4. Utiliser les résultats des Diagraphies PLT  Identification correcte du principe et des domaines
d’application des diagraphies de production
(diamétreur, débitmètre, manomètre, densimètre,
thermomètre, RST, PLT…)
 Identification judicieuse des outils de mesure
 Détermination exacte des facteurs influençant les
mesures et calibrage des outils
 Interprétation correcte des résultats des diagraphies de
production
 Utilisation correcte de la terminologie appropriée
 Identification correcte de différents équipements et grandeurs enregistrées des diagraphies de production
 Description judicieuse des opérations de diagraphies de production
 Interprétation judicieuse des différents résultats de diagraphies de production
 Respect des règles de contrôle qualité des résultats diagraphiques
 Respect des règles de sécurité.

Module N°07 : Traitements des effluents Durée : 100 heures
Exploiter les résultats des analyses et des traitements des  Individuellement

effluents  A partir de :
o Directives techniques
o Exigences client
o Consignes de sécurité
o Guides opératoires
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Normes internationales
o Procédures de traitements et d’analyse
o Procédures de travail
o Documentation administrative
o Formulaires et fiche de sécurité des produits
chimiques
o Manuels d’exploitation, des modes
opératoires et de maintenance
o Normes et règlementations
o Équipements de traitement et des analyses
o Thermomètres, Manomètres, Débitmètres
o Chromatographes, Détecteurs radars
o Densimètre, Viscosimètre, pH-mètre
o Appareil de mesure du point d’éclair et de la
tension de vapeur
o Appareil de distillation
o Bain thermostatique
o Agitateur magnétique
o Appareil de test de corrosion sur lame de
cuivre
o Produits chimiques
o Verreries, hygromètre
o Détecteurs gaz
o EPI
1. Réaliser des analyses effectuées sur l’huile  Identification correcte des compositions d’huile
(hydrocarbures, eau, sable, impuretés chimiques,…)
 Détermination exacte des paramètres et des
caractéristiques d’huile (densité ou masse volumique,
degré API, GOR, WOR, BSW, Dean Stark, TVR, pH,
indice de réfraction,..)
 Détermination correcte de la teneur en sels et en
composés acides : (Teneur en H2S par bleu de
méthylène, Teneur en H2S et mercaptans par
potentiomètre, TAN…).
 Détermination judicieuse des caractéristiques
d'écoulement : (point d'écoulement, viscosité, teneur en
paraffines)
2. Effectuer les analyses effectuées sur le gaz  Détermination exacte des caractéristiques des effluents
gazeux
 Analyse minutieuse de la composition d'un gaz par
Chromatographie (CPG, GCMS, FID…)
 Estimation correcte de la densité d'un gaz à partir de sa
composition.
 Détermination juste du point d’éclair et de température
de rosée (dew point).
 Analyse précise de la composition par Infrarouge et
UV
 Détermination correcte de la teneur en composés acides
et composés soufrés

 (Teneur en H2S et mercaptans, potentiométrie,
iodométrie, teneur en CO2 (Dräger et acidimétrie…)
3. Effectuer les traitements d’huiles  Identification judicieuse de la séparation multi étagée
 Identification correcte des émulsions huile dans l’eau
 Exploitation judicieuse de la déshydratation et
dessalage des bruts
 Réalisation pertinente des opérations de traitements
mécaniques
 Réalisation ordonnée des opérations de traitements
chimiques
4. Exécuter des traitements des gaz  Identification juste des problèmes gaz (hydrates,
givrage…)
 Déshydratation et désulfuration pertinentes des gaz
 Élimination efficace des impuretés indésirables
(liquides, solides et chimiques)
 Interprétation judicieuse des cycles de compression
5. Effectuer les traitements des eaux de production  Identification correcte des caractéristiques des eaux
et d’injection  Traitements appropriés des eaux de production et
d’injection
 Gestion efficace des rejets
6. Évaluer les performances et de la qualité des  Choix approprié des dés émulsifiants (bottle tests, field
produits tests).
 Contrôle précis de la qualité du Triéthylèneglycol
pauvre et riche TEG
 (Teneur en eau, pH, Teneur en hydrocarbures)
 Evaluation correcte de la qualité requise des produits
 Évaluation précise du rendement des équipements
(teneur en eau, émulsion résiduelle…)
 Respect des directives
 Exploitation rigoureuse des équipements de traitement des effluents
 Interprétation judicieuse des résultats des analyses
 Respect des règles de sécurité et de protection de la santé
 Application judicieuse des procédures et des instructions réglementaires
 Vérification attentive de la qualité des produits

Module N°08 : Systèmes électriques Durée : 60 heures
Analyser des systèmes électriques  Individuellement

 A partir de :
o Schémas des circuits électriques
o Plans de câblage
o Manuels appropriés
o Fiches techniques de matériel utilisé
 A l’aide de :
o Ordinateurs
o Logiciels de simulation
o Supports multimédias
o Documentation technique pertinente
o Normes et référentiels techniques
o Notices, manuels et guides techniques
o Instruments de mesures appropriés
o Machines et armoires électriques
o Installations électriques
o Matériel électrique
o Outils graphiques appropriés.
o Équipement de sécurité approprié
o Composants électroniques
o Outillages, matériels et appareils de mesures
appropriés matériels didactiques adaptés
1. Appliquer les bases de l’électricité  Distinction minutieuse de différentes lois d’électricité
 Utilisation correcte des bases de l'électricité (courant,
tension, fréquence, puissance,...)
 Calcul précis des caractéristiques électriques d’un
circuit
 Application juste des lois générales sur des circuits
électriques (lois d’électrocinétique, d’électrostatique,
d’électromagnétisme,..)
2. Identifier les habilitations électriques  Identification correcte de l’habilitation électrique
 Identification juste des interventions (BT, HT, sous
tension et hors tension)
 Détermination précise des différents niveaux
d’habilitation électrique
 Interprétation judicieuse du cadre législatif national et
international
3. Identifier les composants d‘une armoire  Détermination exhaustive de différents composants
électrique d’une armoire électrique (BT et HTA)
 Choix approprié des instruments de mesure
 Réalisation correcte des différentes mesures à tous
points de l’armoire électrique
 Distinction judicieuse des différents défauts au niveau
de l’armoire électrique
4. Réaliser des circuits électriques/systèmes  Qualité de la pose et du raccordement des composants
électriques d’un circuit électrique
 Conformité du montage avec le schéma et aux plans
d’installation
 Vérification correcte du fonctionnement du circuit
 Manipulation sécuritaire des instruments et des
appareils de mesures
 Mesure précise des caractéristiques d’un circuit
électriques
 Étude minutieuse des circuits d’éclairage, à courants
alternatif continu de signalisation et les mécanismes

d’essuie-glace
5. Manipuler des machines à courant alternatif,  Utilisation sécuritaire des machines à courant continu
continu et les circuits d’éclairage  Exploitation correcte des machines à courant alternatif
 Exploitation efficiente des circuits d’éclairage
 Analyse précise du système triphasé
6. Exploiter les transformateurs, groupes  Exploitation judicieuse des transformateurs (BT et
électrogènes, moteurs électriques et variateurs de HTA)
vitesse  Utilisation correcte des groupes électrogènes
 Distinction correcte des différents moteurs électriques
 Description claire de différents variateurs de vitesse
 Listing exhaustif des inconvénients des variateurs de
vitesse pour le réseau électrique
7. Résoudre les problèmes liés aux défauts  Identification des différents types des défauts et pannes
électriques électriques courantes des machines et équipements de
production pétrolière et gazière (court-circuit,
surtensions, surcharges, déséquilibres…)
 Interprétation judicieuse des schémas et des circuits
électriques
 Résolution efficace des problèmes liés aux défauts
électriques
 Lecture correcte des panneaux et plaques Précision des mesures prises
 Utilisation sécuritaire des appareils et instruments de mesures
 Exploitation pertinente des méthodes de calcul et des manuels de fabricants
 Manipulation sécuritaire d’appareillage et des machines électriques
 Résolution correcte des problèmes liés aux défauts électriques
 Respect des consignes et du temps alloué

Module N°09 : Documents spécifiques à la production
Durée : 100 heures
Interpréter des documents techniques, normatifs et  Individuellement

règlementaires spécifiques à la production pétrolière et  A partir de :
gazière o Consignes écrites
o Plans, dessins de détail, de dessins d'ensemble
o Datasheets
o Contrats clients
o POI et étude de dangers
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Matériels de dessins
o Logiciels de DAO
o Imprimante et/ou traceur
o Normes techniques
o Textes réglementaires
o FDS
o Permis de travail
o Permis de feu
o Documentation pertinente
o Manuels des équipements
1. Examiner le cadre réglementaire relatif aux  Interprétation éclairée du cadre réglementaire des
activités de production pétrolière et gazière hydrocarbures en Mauritanie et à l’internationale
 Textes de lois  Interprétation judicieuse du cadre institutionnel des
 Décrets hydrocarbures en Mauritanie
 Interprétation exhaustive des exigences réglementaires
 Arrêtés liées à la production pétrolière et gazière Identification
 Cahiers des charges exhaustive des textes réglementaires s'appliquant aux
 Etc. installations de gaz
 Analyse minutieuse des textes réglementaires
applicables aux réseaux gaz
2. Interpréter les exigences normatives liées à la  Énumération exhaustive des normes techniques
production pétrolière et gazière relatives aux activités de production pétrolière et
gazière
 Interprétation exhaustive des exigences normatives
liées à la production pétrolière
 Interprétation judicieuse des exigences normatives
relatives aux activités de production gazière
 Interprétation judicieuse des normes d'installation et
d'entretien des installations gaz
 Analyse minutieuse des normes relatives aux réseaux
gaz (Réglementation ATEX)
3. Distinguer les différents documents techniques  Examen judicieux de la structure et contenu des bons
liés aux à la production pétrolière et gazière : d’intervention
 Bons d’intervention  Interprétation intelligente des permis de feu, de travail,
 Manuels d’exploitation de pénétration, des bons d’intervention et des manuels
d’exploitation
 Manuels et procédures d’entretien  Interprétation précise des manuels et procédures
 Rapports d’analyse d’entretien et des rapports d’analyse, et des datasheets
 Permis de feu, de travail, de pénétration, et FDS
 Lecture correcte du process flow diagram (PFD) et du
 Etc.
Piping & instrumentation diagram (PID)
 Interprétation correcte des permis (de travail, de feu, de
pénétration en milieu confiné,….)
4. Interpréter les normes de Qualité, d’hygiène et  Distinction correcte des différentes normes
sécurité et environnementale (QHSE) internationales du système intégré QHSE
 Interprétation des exigences normatives liées à :
qualité, sécurité et à la protection de l’environnement
 Interprétation judicieuse des textes réglementaires

(décret, arrêté,….)
 Détermination judicieuse des aspects
environnementaux significatifs liés au métier
 Interprétation minutieuse des POI (Plan d’Opération
Interne) et étude de danger
5. Exploiter les normes de représentation graphique  Identification des symboles conventionnels de
représentation graphique normatifs
 Application correcte des règles et conventions du
dessin industriel
 Détermination juste des différentes projections
 Interprétation correcte des plans et des dessins
techniques (cotation, assemblage,…)
 Interprétation des schémas (procédés, électriques, des
équipements, etc.
 Application correcte des règles de dessin technique et
industriel
 Clarté des dessins réalisés
 Identification des exigences normatives et réglementaires relatives aux activités de production pétrolière et gazière
 Énumération complète des différents documents techniques liés aux activités de production pétrolière et gazière
 Interprétation judicieuse des documents techniques, normatifs et règlementaires spécifiques à la production

Module N°10 : Sécurité et environnement Durée : 80 heures
Appliquer des règles de sécurité des biens et des personnes et  Individuellement

de la protection environnementale  A partir de :
o Consignes/instructions de sécurité
o Situations simulées caractérisant les risques
du métier ;
o Démonstrations
o Documentation de sécurité (documents
législatifs, fiches signalétiques...)
 A l’aide de :
o Réglementation et normes en vigueur
o Manuel et procédures de sécurité
o Fiches signalétiques
o Informations relatives au plan d’intervention
en cas d’urgence sur chantier
o Équipement de protection individuelle ou
collectif.
o Panneaux de signalisation
o Trousses de secours
o Fiches signalétiques
o Outils audiovisuels
o Manuels opératoires et de maintenance et
d’exploitation
o Équipements de protection collective
o Système de détection d’incendie
o Panneaux de sécurité
o Détecteurs (H2S, CO, CO2, O2, gaz,
radioactivité…)
o Documentations techniques
o POI et FDS des produits chimiques
o Thermomètres et Manomètres
o Débitmètres, Chromatographes
o Extincteurs, PH mètre
o Appareil de mesure de la conductivité
1. Interpréter le cadre réglementaire et normatif  Interprétation judicieuse de la législation mauritanienne
mauritaniens relatif à la sécurité au travail et les textes réglementaires en vigueur relatifs à la
sécurité sur les sites de travail
 Identification correcte des obligations de l’employé et
de l’employeur en termes de sécurité
 Interprétation judicieuse des normes relatives à la
sécurité sur les sites de travail
 Détermination exhaustive des exigences réglementaires
liées à la sécurité au travail
2. Interpréter le cadre réglementaire et normatif  Interprétation judicieuse de la législation mauritanienne
mauritaniens relatif à la protection de et les textes réglementaires en vigueur relatifs à la
l’environnement protection de l’environnement
 Identification exhaustive des différents acteurs
concernés par les règlementations relatives à
l’environnement
 Détermination juste des interrelations entre le droit
international de l’environnement et les droits nationaux
 Interprétation correcte des exigences réglementaires
liées à la protection de l’environnement
3. Appliquer les règles de sécurité et de protection de  Interprétation judicieuse des différents documents de
la santé spécifiques au métier sécurité ;
 Détermination correcte des caractéristiques des
équipements de protection individuelle et collective.

 Respect des règles de sécurité et de protection de la
santé ;
 Application rigoureuse des règles de manutention
manuelle et mécanique des objets
 Intégration minutieuse de la sécurité dans
l’organisation de la zone de travail
4. Identifier les principaux dangers et risques liés  Identification exacte des types d’accidents
aux métiers et leurs conséquences professionnels les plus fréquents
 Association adéquate entre l’exercice des tâches du
métier et les types d’accidents les plus fréquents
 Identification exhaustive des dangers et risques
associés au manœuvre des produits chimiques
 Détermination correcte des principales maladies
professionnelles spécifiques au métier
 Signalisation correcte des lieux de danger
5. Identifier les principales causes et conséquences  Identification correcte des causes des accidents et
des risques du métier maladies liés au métier
 Association précise entre les situations de travail et les
risques d’accidents et les maladies professionnelles les
plus fréquents ;
 Estimation correcte de la gravité des accidents dus à la
manipulation des produits chimiques dangereux
 Détermination juste des conséquences des risques du
métier
 Détermination judicieuse de l’impact de la pollution de
l’environnement sur la santé de l’homme
6. Mettre en œuvre des mesures préventives  Application rigoureuse des principes généraux de
prévention
 Respect des consignes et des procédures de sécurité au
travail.
 Signalisation appropriée de la zone de travail
 Application correcte des gestes ergonomiques, des
règles de manutention manuelle et mécaniques des
charges.
 Application minutieuse des mesures préventives des
risques du métier
 Utilisation correcte des étiquettes et des fiches de
données de sécurité
 Stockage sécuritaire des produits chimiques dangereux
7. Effectuer des opérations du premier secours  Identification correcte des mesures à prendre en cas
d’urgence
 Définition juste du rôle de sauveteur secouriste du
travail
 Application rigoureuse des principales règles de
sauvetage et de secourisme au travail
 Détermination exhaustive des actions à privilégier en
situation d’urgence
8. Réagir à des situations d’accident ou d’urgence  Diagnostic précis de la gravité de l’accident en
fonction des symptômes.
 Intervention judicieuse et à temps dans une situation
d’accident.
 Promptitude de la communication avec les services
d’urgence appropriés ;
 Soins urgent et appropriés aux signes observés.
 Pertinence de l’information inscrite dans rapport
d’accident
9. Identifier les sources de nuisance et leurs impacts  Classification judicieuse des principales sources de
sur l’environnement nuisance de l’environnement causées par les travaux de
production pétrolière et gazière.
 Classification judicieuse des impacts
environnementaux (sol, air, eau, long terme, court
terme, réversible, irréversible…) liés aux activités
pétrolières et gazières
 Évaluation correcte des impacts environnementaux

significatifs
 Proposition correcte des mesures de protection de
l’environnement
 Utilisation correcte de la terminologie professionnelle usuelle en matière de sécurité
 Application rigoureuse des règles de bonne pratique en termes de sécurité des biens et des personnes
 Identification correcte des dangers et des risques associés au métier
 Application rigoureuse des mesures préventives résultant aux risques inhérents des travaux de production pétrolière
 Intervention appropriée et à temps en cas d’accident
 Détermination juste des actions à privilégier en situation d’urgence
 Évaluation précise de sa propre attitude à l’égard de la sécurité au travail et à la protection de l’environnement
 Clarté et cohérence du rapport

Module N°11 : Gisements d’hydrocarbures Durée : 80 heures
Exploiter des gisements d’hydrocarbures  Individuellement ou en groupe

 A partir de :
o Directives
o Rapports de puits
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Logiciel PVT
o Formulaires
opération
1. Planifier les activités sur les puits à étudier 
2. Contrôler les paramètres de fonctionnements des  Identification exacte des installations de surface de
puits production Onshore et Offshore
 Définition correcte de réseaux de collecte
 Vérification attentive des paramètres de
fonctionnement d’un puits
 Contrôle judicieux de différents paramètres mesurés en
surface
 Interprétation minutieuse de différents paramètres
enregistrés
3. Vérifier les caractéristiques de l’effluent  Description correcte du comportement des fluides
 Caractérisation juste des huiles
 Identification exacte des caractéristiques des gaz
naturels
 Caractérisation juste des eaux de gisement
 Modélisation raisonnable des fluides (Composition des
fluides, étude PVT, …)
4. Déterminer les problèmes de production au  Identification correcte des problèmes de production
niveau d’un gisement pétrolier et les techniques  Exploitation judicieuse des techniques du contrôle de
de stimulation sable
 Application rigoureuse des techniques de stimulation
5. Exploiter la récupération des hydrocarbures au  Description claire des mécanismes de drainage
niveau de réservoir  Exploitation judicieuse de la récupération assistée
 Analyse minutieuse de l’Inflow et de l’Outflow
6. Évaluer les quantités d’hydrocarbures  Détermination exacte des différentes catégories des
quantités en place
 Évaluation pertinente des calculs volumétriques des
quantités en place
 Calcul précis des caractéristiques moyennes et des
incertitudes
7. Élaborer les rapports techniques 
 Interprétation judicieuse des documents techniques de production
 Conformité aux exigences du client
 Respect des normes et de la règlementation de sécurité et d’environnement
 Respect des spécifications des opérations de production
 Respect des délais
 Exploitation correcte de l’outil informatique pour l’exploitation des gisements d’hydrocarbures

Module N°12 : Communication Durée : 30 heures
Communiquer en milieu de travail  Individuellement ou en groupe

 A partir de :
o Consignes/ Directives écrites ou orales
o Situations réelles ou fictives
o Simulation ou rapport d’intervention
o Documents d’information pertinents
o Étude de cas
 A l’aide des :
o Moyens de communication
o Ordinateurs
o Logiciel de traitement de textes
o Logiciel de courrier électronique
o Internet
o Matériel audiovisuel
o Outils appropriés de communication
1. Identifier les moyens et techniques de  Énumération exhaustive types et moyens de
communication utilisés par les professionnels du communication utilisés par les professionnels du métier
domaine  Application rigoureuse des techniques et des principes
généraux nécessaires à une bonne communication en
milieu de travail
 Détermination correcte des outils, des moyens et des
modalités de communication utilisés
2. Communiquer oralement dans un contexte  Description claire du processus de communication
professionnel  Application judicieuse des techniques nécessaires à une
communication efficace en milieu de travail
 Détermination correcte des types des outils, des
moyens et des modalités de communication utilisés par
les professionnels du métier
 Communication efficace avec ses collaborateurs et les
clients
 Adaptation appropriée au langage de l’autre
3. Communiquer avec les collaborateurs et avec la  Application rigoureuse des principes généraux de la
clientèle communication
 Aisance dans la prise de parole en groupe
 Interprétation judicieuse du langage non verbal
 Mise en pratique correcte des différents types et outils
de communication
 Identification juste des solutions aux problèmes
interpersonnels entre collègues
 Respect des règles de politesse et de civisme,
 Diffusion efficace de l’information dans le milieu de
travail
4. Animer une réunion de travail  Préparation judicieuse de la réunion
 Application rigoureuse des techniques d’animation des
réunions
 Écoute attentive des tierces
 Traitement efficace des relations entre les membres de
groupe/d’équipe
5. Rédiger des écrits professionnels :  Application juste des principes de base de la
 Compte rendu communication écrite
 Rapport d’intervention
 Application judicieuse des règles et des techniques de
rédaction des écrits professionnels
 Procès-verbal,  Application rigoureuse des règles de base de
 Fiche d’intervention l’orthographe et de la grammaire
 Bon de commande  Rédaction claire des écrits professionnels

 Etc.  Utilisation correcte des fonctions de base d’un logiciel
de traitement de textes
6. Utiliser les fonctions de base d’un logiciel de  Envoi et réception des messages.
courrier électronique  Gestion efficace des messages reçus et du carnet
d’adresses.
 Création correcte d’une adresse électronique.
 Envoi réussi d’une pièce jointe
 Transfert juste des messages.
 Impression correcte des messages
 Utilisation correcte de la terminologie appropriée ;
 Écoute attentive
 Communication efficace des messages
 Expression claire et ordonnée des idées
 Respect des principes de base de la communication interpersonnelle
 Rédaction claire des écrits professionnels adaptés au contexte
 Compréhension univoque des messages oraux et écrits
 Respect des règles d’orthographe, d’usage et de grammaire

Module N°13 : Gestion d’équipe Durée : 30 heures
Gérer une équipe  Individuellement ou en groupe

 A partir d’un :
o Directives écrites ou orales
o Procédures de gestion des ressources
humaines et de travail
o Situation réelle de travail
o Procédures de gestion des ressources
humaines et de travail
o Situation réelle de travail
o Dossiers des employés
o Objectifs de l’entreprise
o Lois et règlements régissant les relations de
travail
 A l’aide des :
o Ordinateur
o Logiciel de gestion de personnels
o Fiches du personnel
o Outils appropriés de communication
o Convention collective
o Documentation appropriée.
o Outils de gestion et de supervision
o Logiciel de planification
o Matériel audiovisuel
1. Interpréter le cadre général de la problématique  Interprétation judicieuse du cadre réglementaire de
de la gestion des ressources humaine gestion des ressources humaine
 Identification exhaustive de la problématique de la
gestion des ressources humaine
 Suivi des données individuelles et collectives du
personnel
 Application rigoureuse des dispositions légales et
règlementaires dans l'entreprise
 Respect des lois et conventions collectives
2. Préparer les travaux d’équipes de travail  Estimation précise de la quantité de travail à réaliser
par les équipes
 Choix approprié des modes opératoires
 Détermination correcte des besoins en main d’œuvre
 Détermination pertinente du mode de coopération et
moyens de communication entre les membres de
l'équipe
 Établissement d’un plan d’intervention efficace de
l’équipe
3. Composer des équipes  Évaluation juste des besoins en main d’œuvre
 Jugement correct de l’efficacité de chaque employé ;
 Caractérisation des comportements de chaque employé
 Application judicieuse des méthodes de composition
d’équipes
 Répartition judicieuse des équipes
4. Superviser des équipes  Analyse réflexive des opérations et tâches
professionnelles réalisées.
 Encadrement efficace des membres des équipes
 Gestion efficace des membres des équipes sur la
productivité et le respect des plannings
 Assistance judicieuse des équipes à trouver les causes
et les moyens de corriger et de ne pas reproduire les
erreurs.
 Application rigoureuse des techniques, des règles,

méthodes et principes d’animation d’une équipe
5. Évaluer la performance d’une équipe  Évaluation précise de l’importance d’une bonne
conduite d’équipe sur le rendement de travail
 Identification rigoureuse des causes influentes sur
l’efficacité collective d’une équipe
 Évaluation correcte de l’efficacité d’une équipe
 Identification correcte de la dimension positive d’une
erreur.
 Proposition pertinente des moyens permettant de ne pas
reproduire l’erreur.
6. Améliorer la performance d'une équipe  Pertinence des mesures proposées permettant de ne pas
reproduire les causes de dysfonctionnement
 Création d’un climat de confiance et de respect
 Proposition pertinente de solutions aux causes de
dysfonctionnement d’une équipe
 Établissement précis des règles communes pour le bon
fonctionnement d’une équipe
 Préparation rigoureuse d'un plan d’amélioration de
l’efficacité d’une équipe
7. Motiver les membres d’une équipe  Répartition équitable des charges de travail aux
membres de l’équipe
 Création d’une bonne ambiance de travail
 Application judicieuse des fondements et des outils de
motivation
 Prise en compte des remarques des membres de
l’équipe
 Implication judicieuse des membres de l’équipe dans
l'atteinte des objectifs
 Exploitation efficace des outils de la motivation
8. Gérer des situations de conflit au sein d’une  Détermination précise des causes de différents types de
équipe conflits pouvant se rencontrer en situation
professionnelle entre les membres d’une équipe de
travail
 Identification judicieuse des situations génératrices de
stress
 Gestion efficace des situations de conflit
 Optimisation des effets des situations de conflit sur la
performance de l’équipe
 Résolution avec sagesse des problèmes techniques ou
de service, à l’intérieur d’une équipe de travail
 Respect des règles de l’éthique professionnel
 Gestion efficace des équipes de travail
 Sentiment d'appartenance et de partage d'une culture professionnelle commune
 Respect rigoureux des autres membres de l’équipe
 Évaluation correcte de la performance de l’équipe
 Respect des règles de vie dans un cadre professionnel.
 Coordination efficace des activités des équipes.
Module N°14 : Essais sur puits Durée : 60 heures
Réaliser les travaux d’essais sur puits  Individuellement ou en groupe

 A partir de :
o Directives
o Rapports de puits
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Logiciel approprié

opération
o Catalogues
1. Préparer les travaux d’essais sur puits  Interprétation judicieuse des documents techniques et
normatifs et des procédures de réalisation des travaux
d’essais sur puits
 Élaboration pertinente d’une démarche d’intervention
 Vérification minutieuse de la fonctionnalité des
équipements et d’appareillages nécessaire
 Planification opérationnelle des travaux d’essais sur
puits
2. Réaliser les tests de puits  Identification juste des différents types d’essais
(initiaux, périodiques, d’interférence, tests des puits
producteurs tests des puits injecteurs…)
 Manipulation correcte des équipements de tests de
puits
 Réalisation judicieuse des tests de puits
3. Interpréter les résultats des tests de puits  Application rigoureuse de la procédure d’interprétation
 Analyse judicieuse des courbes de pression
 Pertinence des résultats d’interprétation et des
recommandations
 Détermination correcte des régimes d’écoulement
 Identification exacte des caractéristiques
hydrodynamiques du réservoir
4. Rédiger un rapport d’interprétation des tests de  Pertinence des informations inscrites dans le rapport
puits  Clarté du rapport d’interprétation des tests de puits
 Cohérence du rapport
 Respect des règles de rédaction et de présentation
 Exactitude des résultats
 Respect des règles de sécurité
 Interprétation correcte des résultats des essais de puits

Module N°15 : Complétion d’un puits Durée : 90 heures
Contrôler la complétion d’un puits  Individuellement ou en groupe

 A partir de :
o Rapports de puits
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Logiciel de complétion
o Catalogues
opération de complétion
1. Préparer le contrôle de la complétion d’un puits  Interprétation judicieuse des documents techniques et
normatifs et des procédures de contrôle de la
complétion d’un puits
 Vérification minutieuse de la fonctionnalité des
équipements et d’appareillages de contrôle de la
complétion
 Choix judicieux des techniques de contrôle et de la
mise en service de puits
 Identification correcte des différentes phases de
contrôle
2. Contrôler les différents équipements d’un puits  Identification correcte des différents équipements d’un
éruptifs puits éruptif
 Respect des spécifications techniques des équipements
 Manipulation pertinente de matériels de manœuvre
 Vérification attentive de l’état des équipements utilisés
3. Contrôler les différents systèmes d’activation par  Identification correcte des différents équipements de
pompage d’un puits pompage et de leurs caractéristiques (sucker rod
pumps, ESP, PCP, jet pump…)
 Contrôle judicieux de l’état des équipements de
pompage
 Contrôle précis des paramètres de fonctionnement des
équipements de pompage
 Pertinence de choix du système d’activation par
pompage
4. Vérifier le système de pompage par gaz lift.  Description claire de principe du fonctionnement de
pompage par gaz lift
 Identification correcte des équipements de pompage
par gaz lift (équipements de surface, et équipements de
fond)
 Distinction intelligente des différents problèmes de
pompage par gaz lift
 Contrôle précis du bon fonctionnement des
équipements du système de pompage par gaz lift
5. Établir les rapports techniques et les bons  Pertinence des informations inscrites dans le rapport
d’intervention  Respect des règles de rédaction et de présentation
 Clarté du rapport
 Qualité des bons d’intervention
 Interprétation pertinente des documentations techniques de complétion d’un puits

 Identification exhaustive des différentes opérations de complétion
 Contrôle judicieux de différents équipements utilisés
 Contrôle minutieux de différents systèmes de pompage.

Module N°16 : Interventions sur puits Durée : 90 heures
Réaliser les opérations d’intervention sur puits  Individuellement ou en groupe

 A partir de :
o Rapports de puits
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Logiciel approprié
o Catalogues
o Equipements et outils appropriés
1. Préparer les interventions sur puits  Interprétation judicieuse des documents techniques et
normatifs de la complétion de puits
 Détermination minutieuse des causes de l’intervention
sur puits
 Choix judicieux du type d’intervention sur puits
 Détermination exhaustive des équipements
d'intervention directe sur le puits
2. Exécuter des interventions “légères” sur puits en  Identification correcte des différents équipements de
pression (Wireline, slickline) travaux de Wireline/slickline
 Vérification correcte de l’état du matériel et des
équipements utilisés
 Réalisation correcte des interventions par travail au
câble
3. Effectuer des interventions “lourdes” sur puits en  Identification exhaustive des différents équipements de
pression (coiled tubing, snubbing) travaux de coiled tubing / snubbing
 Vérification attentive de l’état du matériel et des
 Réalisation judicieuse des interventions par de coiled
tubing / snubbing
4. Réaliser des interventions sur puits tués  Identification juste des différents équipements de
(workover) travaux de workover
 Vérification soignée de l’état du matériel et des
 Application judicieuse de différentes méthodes de
neutralisation du puits
 Réalisation efficace des interventions par workover
5. Rédiger un rapport d’intervention  Pertinence des informations inscrites dans le rapport
 Clarté du rapport d’intervention sur puits
 Respect des règles de rédaction et de présentation
 Exploitation correcte des documentations techniques des interventions sur puits
 Vérification attentive de différents équipements utilisés
 Application judicieuse de différentes méthodes et techniques d’interventions sur puits.

Module N°16 : Initiation en milieu de travail (stage 1) Durée : 160 heures
S’initier au milieu de travail  Individuellement ou en groupe

 A partir de :
o Directives
o Données recueillies en milieu de stage
o Documents produits par l’apprenant
 A l’aide de :
o Grilles d’observation ou questionnaires ;
o Journal de bord
o Modèle de rapport de stage
o Supports didactiques
1. Préparer le stage en milieu de travail  Identification précise des objectifs et des modalités
de déroulement du stage
 Analyse judicieuse de son journal de bord ou de
suivi.
 Établissement d’une liste exhaustive énumérant ses
connaissances et ses habilités
 Application rigoureuse des démarches de
recherche d’un lieu de stage.
 Repérage judicieux des entreprises en mesure
d’accueillir des stagiaires
2. Observer les pratiques liées à l’exercice du métier.  Observation précise du contexte de travail
 Observation précise de la réalisation de tâches.
 Attitude positive dans ses communications avec les
employés de l’entreprise ;
 Pertinence des informations recueillies et
renseignées dans son journal/carnet de bord
3. Expérimenter des tâches associées à la formation ;  Application rigoureuse des consignes et
règlements en vigueur de l’entreprise.
 Application rigoureuse des règles d’éthique
professionnelle.
 Contribution active à la réalisation des tâches.
 Respect des règles de santé et de sécurité au travail
 Consignation précise des travaux réalisés dans son
journal de bord.
4. Rédiger un rapport de stage ;  Conformité du rapport de stage au modèle
consigné
 Utilisation judicieuse du journal de bord.
 Pertinence des informations et activités
renseignées dans le rapport de stage
 Clarté du rapport de stage
5. Partager son expérience avec le groupe  Présentation claire du bilan de son expérience
 Présentation correcte de l’organisation et des
activités de l’entreprise
 Perception juste du métier avant et après le stage
 Échange judicieux des points de vue avec d’autres
stagiaires au retour du stage.
 Comparaison logique des apprentissages liés au
programme d’études avec les activités observées
ou exécutées en milieu de travail.
 Préparation judicieuse du stage
 Respect du règlement en vigueur de l’entreprise
 Respect de l’intégrité des biens de l’entreprise

 Attitudes et comportements favorisant la réussite du stage.
 Clarté du rapport
 Échange judicieux d’expérience et de points de vue avec le groupe

Module N°18 : Equipements de production pétrolière et
Durée : 120 heures
gazière
Exploiter les équipements de la production pétrolière et gazière  Individuellement ou en groupe

 A partir de :
o Directives/Consignes écrites
o Manuels opératoires et de maintenance
o Ordre de travail
o Demande du client
 A l’aide de :
o Manuels d’exploitation
o Formulaires
o Échangeurs, Séparateurs
o Chaudières, ballons, Vannes
o Turbine à gaz
o Groupes électrogènes
o Détecteurs
o Colonnes (distillation, absorption, adsorption,
séchage)
o Compresseurs, pompes
o Filtres
o EPI
1. Découvrir la technologie de matériels  Distinction juste des différents équipements utilisés
 Classement judicieux des outils et des équipements de
production
 Description détaillée du mode de fonctionnement de
chaque équipement utilisé
 Détermination correcte des caractéristiques de chaque
équipement
 Choix approprié des équipements
2. Vérifier l’état du matériel utilisé dans les  Identification judicieuse des tuyauteries, vannes et
installations de production pétrolière et gazières accessoires
(tuyauteries et accessoires)  Détermination correcte des matériaux utilisés pour les
tuyauteries, vannes et accessoires en domaine pétrolier
 Vérification attentive de l’état du matériel utilisé
3. Exploiter les robinetteries, les soupapes de  Exploitation efficiente des robinetteries
sécurité et les dispositifs d'isolement.  Exploitation judicieuse des soupapes de sécurité
 Utilisation correcte des dispositifs d’isolement
 Vérification soignée de l’état des différents
4. Utiliser les équipements statiques  Exploitation judicieuse des capacités (séparateur,
scrubber, filtres…).
 Utilisation correcte des échangeurs
 Exploitation correcte des colonnes (absorption,
adsorption, distillation…)
 Dimensionnement rigoureux des séparateurs
 Suivi régulier de la maintenance des échangeurs et
des séparateurs
5. Exploiter les équipements dynamiques  Exploitation efficiente des équipements dynamiques
(pompes, compresseurs, turbines à gaz et chaudières)
 Dimensionnement juste des équipements dynamiques
(pompes, compresseurs, turbines à gaz et chaudières)
 Suivi constant de la maintenance des équipements
dynamiques
6. Piloter les machines tournantes, chaudières,  Identification exacte des boucles de régulation
système frigorifique et groupes électrogènes  Interprétation minutieuse des données et signaux du
système de commande

 Pilotage efficace des machines tournantes, chaudières,
groupe électrogène, cycles frigorifiques et turbines à
gaz
 Respect des spécifications techniques du matériel et des équipements de production pétrolière et gazière
 Exploitation judicieuse de différents équipements de production pétrolière et gazière.

Module N°19 : Communication en anglais technique Durée : 45 heures
Communiquer en anglais technique  Individuellement

 A partir de :
o Une description des équipements de forage
o Un dossier technique de forage
o Des schémas descriptifs, des plannings
o Des rapports du travail et des notes écrites
o Des communications techniques en anglais
 A l’aide de :
o Matériel bureautique
o Laboratoires audiovisuels
o Dictionnaire
1. Interpréter des documents techniques en anglais  Analyse judicieuse des différents documents
spécifiques au domaine des hydrocarbures en techniques
anglais : normes, manuels, guides, notices  Identification correcte des différents documents écrits
d'installations, plans, etc. en anglais composant un dossier de production
 Analyse pertinente des différents documents techniques
de production
 Interprétation judicieuse des informations contenues
dans les documents
 Classement approprié des informations
2. Décrire le domaine de production pétrolière et  Description détaillée en anglais du matériel et des
gazière en anglais équipements utilisés en production pétrolière et gazière
 Description claire en anglais du domaine de production
 Description correcte en anglais des différents métiers
de production pétrolière et gazière
3. Rédiger des écrits professionnels en anglais :  Application rigoureuse des règles linguistiques
 Compte rendu,  Clarté de la rédaction et des écrits professionnels
 Rapport,  Pertinente de l’information renseignée dans un écrit
 Procès-verbal, professionnel rédigé en anglais
 Note de travail,  Utilisation efficace du langage spécifique
 etc.
4. Communiquer oralement en anglais avec les  Formulation correcte d'un message en anglais
partenaires  Explication correcte du contenu d’un écrit
professionnel
 Présentation judicieuse d’une communication
technique en anglais
 Communication efficace en anglais
 Aisance dans la prise de parole en public
 Prise de notes structurée
 Utilisation correcte de la terminologie anglaise spécifique au domaine des hydrocarbures
 Interprétation correcte des documents techniques rédigés en anglais
 Sélection et interprétation pertinentes des informations
 Application rigoureuse des règles linguistiques.
 Clarté de la rédaction des écrits professionnels en anglais
 Communication efficace en anglais technique
 Prise de notes structurée.
Module N°20 : Gestion des procèdes de production pétrolière
Durée : 90 heures
et gazière
Gérer les procédés de production pétrolière et gazière  Individuellement ou en groupe

 A partir de :

o Ordre de travail
o Correspondances officielles
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Plans et Formulaires
o Échangeurs, Séparateurs
o Colonnes (distillation, absorption, adsorption,
séchage)
o Plateaux et Garnissage des colonnes
o Compresseurs, Chaudières, Ballons,
o Vannes manuelles, Vannes régulatrices
o Pompes, Filtres, Détecteurs
o Turbine à gaz, Groupes électrogènes
o Chromatographes
o Radio de communication
o EPI
o Echangeurs, Séparateurs, Colonnes
o Compresseurs, Détecteurs
o Chaudières, Ballons, Vannes, pompes
o EPI
o Chaines, cadenas, plaques signalétiques
Eléments de la compétence Critères de performance
1. Examiner les paramètres et l’état de marche de  Détermination correcte des paramètres de production
l’unité  Analyse minutieuse de fonctionnement de l’unité de
production
 Efficacité des actions à entreprendre
2. Ajuster les paramètres de la production  Analyse minutieuse des informations collectées
relatives aux défauts parvenus
 Optimisation des flux de la production
 Interprétation correcte des analyses clés
 Calcul précis des rendements et des pertes (production,
thermique,…)
 Rectification pertinente des paramètres de la
production
 Réalisation judicieuse des tests de performance
 Optimisation énergétiques efficiente de la production
 Ajustement judicieux des paramètres pour
l’optimisation de la production
3. Contrôler le déroulement des travaux de  Examen correcte des paramètres et l’état de marche de
production sur site l’unité
 Détection minutieuse des défauts
 Identification juste des flux d’énergie et des équations
matières thermique
 Interprétation exacte des différents cycles
thermodynamiques et les flux
 Application rigoureuse des procédures techniques de
contrôle
4. Conduire les cycles de refroidissement  Identification correcte des différents cycles
frigorifiques en industries pétrolières et gazières
 Exploitation judicieuse des paramètres clés
(température, pression, débit…)
 Gestion efficace des différents cycles de
refroidissement
5. Gérer les circuits de chauffe  Description claire du mode de fonctionnement du
circuit de chauffe et de ses composants
 Détermination juste des caractéristiques des différents

composants du circuit de chauffe
 Gestion efficace du fonctionnement des différents
composant du circuit (chaudières, échangeurs, vannes,
etc.)
 Dimensionnement correcte des différents types
d’échangeurs (évaporateur, rebouilleurs et
condenseurs)
6. Établir les rapports techniques et les bons  Clarté des comptes rendus et des rapports pour le
d’intervention régime de fonctionnement et des défauts existants ainsi
que les interventions effectuées

 Identification correcte des différents flux et leurs caractéristiques
 Gestion efficace des différents équipements du procédé
 Optimisation judicieuse des paramètres de la production pétrolière et gazière

Module N°21 : Bilans de transferts Durée : 80 heures
Établir des bilans de transferts  Individuellement

 A partir de :
o Ordre de travail
o Demande officielle (Demande fournisseurs
et/ou clients)
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Formulaires
o Thermomètres
o Manomètres
o Débitmètres
o Chromatographes
o Détecteurs radars
o Système de télé-jaugeage
o Systèmes de comptage
1. Identifier les différents modes de transfert  Identification correcte des différents modes de transfert
thermique thermique
 Établissement précis des équations de chaque mode de
transfert
 Calcul rigoureux des quantités d’énergie échangées et
perdues
2. Exploiter les modes et lois de transfert de la  Identification correcte des modes et lois de transfert de
matière la matière
 Description claire du phénomène de transfert
 Établissement précis des équations de chaque mode de
transfert
 Établissement et résolution exactes des équations de
transfert de la matière
3. Caractériser le transport thermique et le transfert  Détermination correcte des caractéristiques du transfert
de la matière de la matière
 Caractérisation exacte du transport thermique
 Exactitude des calculs
4. Exploiter les lois de la mécanique des fluides  Identification correcte des différents régimes
d’écoulement
 Établissement précis des équations d’écoulement de
chaque régime
 Calcul exact des pertes de charge régulières et
singulières
5. Effectuer des bilans  Proposition pertinente d’une méthodologie
 Identification correcte des bilans thermiques et bilans
de matière
 Calcul rigoureux des bilans thermiques et de matière
 Calcul judicieux des pertes ou des gains
 Pertinence des bilans établis
 Respect des durées
 Identification correcte des modes de transfert
 Établissement des bilans judicieux

 Exactitude des calculs
 Cohérence des unités.

Module N°22 : Pilotage à distance des opérations unitaires Durée : 60 heures
Piloter à distance des opérations unitaires  Individuellement ou en groupe

 A partir de :
o Directives & Consignes écrites
o Ordre de travail
o Demande officielle du client
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Formulaires et plans
o Équipements dynamiques et statiques
o Vannes régulatrices, Filtres
o Détecteurs
o Transmetteurs, Chromatographe
o EPI
1. Interpréter les documents techniques des  Distinction correcte des différentes opérations unitaires
différentes opérations unitaires (distillation, absorption, adsorption, séchage et
filtration, etc.)
 Identification exhaustive des différents documents
techniques des opérations unitaires filtration)
 Exploitation judicieuse des différentes technologies des
colonnes et des filtres
 Interprétation judicieuse des résultats de
dimensionnement des équipements production
(colonnes et filtres)
2. Contrôler les différentes opérations unitaires  Détermination précise des équilibres liquide-vapeur,
réalisées (distillation, absorption, adsorption, liquide-liquide, liquide-solide et gaz-solide
séchage, filtration, …)  Détermination correcte des équilibres et diagrammes
de l’air
 Application judicieuse des procédures de contrôle des
opérations de production
 Contrôle régulier du processus des paramètres de
production
 Ajustement approprié des différentes opérations
unitaires réalisées
 Surveillance rigoureuse des paramètres de
fonctionnement
 Identification correcte des causes de dysfonctionnent
du processus des paramètres de production
3. Piloter à distance les équipements (colonnes et  Consultation judicieuse des paramètres fonctionnels et
filtres) des historiques
 Modification appropriée des paramètres fonctionnels
(température, pression et débit)
 Contrôle rigoureux des vannes régulatrices
 Pilotage efficace des équipements (colonnes et filtres)
 Ajustement approprié des paramètres de
fonctionnement
4. Optimiser les paramètres de production  Interprétation correcte des résultats d’analyses
 Détection minutieuse des anomalies
 Calcul exact du rendement
 Optimisation judicieuse des caractéristiques des flux
 Proposition efficiente des solutions d’optimisation de
l’efficacité énergétique

5. Optimiser les paramètres de production  Interprétation correcte des résultats d’analyses
 Détection minutieuse des anomalies
 Evaluation minutieuse du rendement des organes
 Calcul exact du rendement
 Optimisation judicieuse des caractéristiques des flux
 Proposition efficiente des solutions d’optimisation de
l’efficacité énergétique
 Identification correcte des différentes opérations unitaires
 Dimensionnement exact des équipements
 Pilotage judicieux des équipements des opérations unitaires
 Optimisation des paramètres de la production pétrolière et gazière.

Module N°23 : Consignation/déconsignation gazière Durée : 60 heures
Réaliser la consignation et/ou la déconsignation gazière  Individuellement ou en groupe

 A partir de :
o Ordre de travail
o Demandes officielles du client
o POI et étude de dangers
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Formulaires et Plans
o Équipements statiques et dynamiques
o Vannes régulatrices, Transmetteurs
o Détecteurs
o Pompes
o Compresseurs
o Groupes électrogènes
o Réservoirs fuel
o Gaz inerte (Azote ou CO2)
o Chaines & Cadenas
o Rubans colorés
o Plaques et Cônes de signalisation
o EPI
1. Préparer la consignations/déconsignation gazière  Étude précise des interventions (BP, HP, sous gaz et
hors gaz)
 Explication judicieuse du cadre législatif national et
international
 Interprétation judicieuse des procédures de
fonctionnement et des documents techniques liés à la
consignations/déconsignation gazière
 Identification correcte du type d’opérations à réaliser et
les risques associés à ces opérations.
 Identification pertinente des moyens nécessaires à la
mise en œuvre
 Identifier les règles de sécurité et le matériel adéquat
nécessaire pour la consignation/déconsignation gazière
 Choix approprié des gaz inertes selon le domaine
d’usage
2. Analyser les paramètres au niveau du système  Identification correcte des circuits et les équipements
commande et sur site des machines tournantes électriques et à combustion
 Vérification minutieuse des paramètres au niveau du
système commande et sur site
 Surveillance minutieuse des paramètres de
fonctionnement
 Analyse minutieuse des paramètres au niveau du
système commande et sur site
3. Exécuter la consignation et/ou la déconsignation  Application rigoureuse des procédures techniques de
des équipements gaziers consignation/déconsignation des équipements gaziers
 Utilisation correcte du matériel de la consignation /
déconsignation gazière
 Vérification précise des paramètres relatifs à
l’équipement consigné
4. Réaliser des essais cycliques  Réalisation correcte des opérations de démarrage et

arrêt
 Réalisation judicieuse des essais cycliques de
l’équipement
 Appliquant des procédures et les consignes de sécurité
(consignation/déconsignation gazière)
 Application rigoureuse des procédures de manœuvre et
de consignation de réseaux gaz.
5. Exploiter les habilitations gazières  Identification correcte de l’habilitation gazière
 Identification juste des interventions (BP, HP, sous gaz
et hors gaz)
 Exploitation correcte des différents niveaux
d’habilitation gazière
 Exploitation minutieuse des permis
 Identification correcte des circuits, équipements et gaz inertes
 Application stricte des procédures de consignation/ déconsignation gazières
 Respect étroit des consignes de sécurité, santé au travail et de préservation de l’environnement

Module N°24 : Instrumentations Durée : 60 heures
Contrôler les instrumentations de surveillance et de mesure  Individuellement ou en groupe

 A partir de :
o Ordre de travail
o Consignes de sécurité
o Plans et formulaires
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Manuels opératoires, de maintenance et
d’exploitation
o Fiche de sécurité des produits chimiques
o Plan d’opération interne et étude de danger
o Thermomètres, Manomètres
o Débitmètres, Chromatographes
o Détecteurs radars, Détecteurs gaz
o Équipements statiques
o Équipements dynamiques
o Indicateurs et transmetteurs
o EPI
1. Interpréter les données et signaux du système de  Analyse minutieuse de données et signaux du système
commande de commande
 Interprétation des données et signaux du système de
commande
 Initiation aux notions générales sur les automates
 Identification correcte des principales causes
d’instrumentation
 Proposition judicieuse des mesures préventives pour
éviter une instrumentation
2. Vérifier les mesures prises  Choix pertinent de méthodes et d’appareillage associé
au contrôle,
 Vérification rigoureuse de l’exactitude des mesures
 Vérification attentive de la précision des mesures
prises
 Vérification minutieuse de la conformité de
l'étalonnage des équipements de mesure au plan
d'étalonnage
3. Contrôler le fonctionnement des instrumentations  Vérification correcte du fonctionnement des différents
de surveillance et de mesure types de capteurs, de vannes régulatrices et des
détecteurs du système de sécurité
 Vérification précise des boucles de régulation
 Détection judicieuse des anomalies des
instrumentations de surveillance et de mesure
 Établissement correcte des demandes d’interventions
 Contrôle efficace des interventions réalisées
4. Réalisation des essais de mesure de performance  Description détaillée de l’opération
des instruments d’instrumentation
 Application rigoureuse des techniques de base
d’instrumentation
 Choix pertinent d’appareillage de mesure de
performance des instruments

 Réalisation correcte des essais de performance des
différents instruments
5. Identifier les défauts des instruments  Exploitation judicieuse de résultats de mesure,
 Discrimination judicieuse des anomalies à travers des
tests
 Identification précise des causes/sources des défauts
des instruments
 Report précis des instruments en défaut aux services
entretien
 Identification correcte des différents capteurs, analyseurs et vannes régulatrices
 Contrôle judicieux du fonctionnement des instrumentations de surveillance et de mesure
 Efficacité des essais de performance des différents instruments réalisés

Module N°25 : Logiciels de gestion Durée : 60 heures
Utiliser des logiciels de gestion de la production et de la  Individuellement ou en groupe

maintenance  A partir de :
o Directives et consignes particulières
o Préconisations des fabricants
o Fichier client
o Documents de réception.
 A l’aide de :
o Ordinateur et accessoires
o Imprimante
o Logiciels de gestion production
o Logiciels de gestion de la maintenance
o Manuels, guides, fiches et notices techniques
o Bases documentaires disponibles
o Historique des pannes relatives au matériel
o Bulletin de service se rapportant au matériel
o Catalogues des pièces de rechanges
o Manuel opératoire et de maintenance
o Système de gestion de l’entreprise
o Formulaires
1. Identifier les différents logiciels de gestion de la  Énumération exhaustive des différents logiciels de
maintenance et de la production gestion de la production et de la maintenance
 Détermination judicieuse des avantages et des
inconvénients de chaque logiciel
 Identification minutieuse des différentes possibilités
offertes par les logiciels
 Évaluation minutieuse de la performance de chaque
logiciel
2. Exploiter les fonctionnalités de chaque logiciel  Identification exhaustive de l’environnement du
logiciel
 Identification minutieuse des différentes possibilités
offertes par les logiciels
 Manipulation correcte des fonctionnalités des logiciels
3. Manipuler des logiciels de gestion de la  Identification correcte des fenêtres, des icônes et du
production. mode de navigation
 Identification exhaustive des différents symboles des
équipements et des instruments de mesures et de
surveillance
 Identification minutieuse des symboles des boucles de
régulation
 Utilisation judicieuse des différents affichages du
logiciel
4. Réaliser des essais de modification des paramètres  Modification correcte des paramètres de production
de production à travers le logiciel de gestion de la (température, pression, débit et niveau)
production.  Exploitation correcte des messages d’erreur et
d’alarmes
 Commande rigoureuse des vannes régulatrices
 Réalisation correcte des opérations de mise en
marche/arrêt des équipements
5. Manipuler un logiciel de gestion de la  Manipulation correcte du logiciel et son environnement
maintenance  Manipulation correcte des outils d’importation des
données personnalisée
 Création judicieuse d’une base de données
personnalisée

 Exactitude des données saisies/importées
 Identification exhaustive des différents articles
composant un logiciel GMAO
 Utilisation judicieuse des différents affichages du
logiciel
6. Exploiter les historiques au niveau des logiciels de  Insertion correcte des paramètres de recherche
gestion de la maintenance  Consultation correcte de l’historique des équipements
 Exploitation rigoureuse de l’historique des demandes
d’intervention et des interventions réalisées
7. Lancer des demandes d’interventions au niveau  Identification correcte des défauts et équipements
de GMAO concernés
 Consultation rigoureuse de la base de données du
logiciel de gestion de la maintenance
 Remplissage précis de la demande d’intervention
 Application correcte de la procédure du lancement et
de validation des demandes d’interventions
8. Interpréter les tableaux de bord et les statistiques  Conformité des données saisies avec les données
réelles
 Analyse minutieuse des différents résultats affichés
 Fiabilité des résultats
 Mesure correcte des écarts entre le prévisionnel et le
réel
 Pertinence des conclusions
 Manipulation correcte du logiciel de gestion de la production
 Exploitation judicieuse du logiciel de gestion de la maintenance
 Utilisation correcte des commandes appropriées
 Analyse minutieuse des résultats

Module N°26 : Conduite des opérations au niveau de la zone
Durée : 80 heures
de stockage
Conduire les opérations au niveau de la zone de stockage  Individuellement ou en groupe

 A partir de :
o Directives/consignes écrites
o Ordre de travail
o Demandes clients
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Logiciel de métrologie
o Manuel opératoire et de maintenance
o Formulaires
o Plans et manuels d’exploitation
o Dossiers douaniers
o FDS
o Équipements statiques/dynamiques
o Capteurs et Transmetteurs
o Réservoirs de stockage
o Pompes
o Système de télé-jaugeage
o Odorisant/chromatographe
o Détecteurs
o EPI
o etc.
1. Organiser les opérations de transfert des produits  Interprétation judicieuse de la règlementation
 Distinction correcte des différents produits
 Identification correcte des moyens d’analyses
 Ordonnancement logique des opérations de transfert
des produits
2. Conduire la fabrication des différents produits  Identification précise du besoin et des exigences du
selon le besoin des clients client
 Détermination correcte des caractéristiques des
mélanges réalisés
 Réalisation judicieuse des mélanges de produits
 Gestion efficace des produits non conformes
 Établissement correcte des bilans de matière
 Clarté des bilans matière
3. Contrôler les opérations d’ajout d’odorisant  Surveillance minutieuse des opérations d’ajout
d’odorisant
 Choix judicieux d’odorisant
 Efficacité de la technologie adoptée de contrôles
 Mesure précise des quantités ajoutées d’odorisant
4. Exploiter les systèmes de comptage fiscaux et de  Identification correcte des différents types de comptage
téléjaugeage fiscal et des systèmes de téléjaugeage
 Contrôle minutieux du système télé- jaugeage, des
systèmes de comptage, des analyses de laboratoire et
des analyses chromatographiques
 Exploitation judicieuse des tables de barémage des
réservoirs de stockage
 Exploitation minutieuse des procédures douanières
5. Gérer des produits non conformes et des  Interprétation judicieuse des résultats d’analyse des
stockages d’hydrocarbures liquides produits
 Détermination correcte des causes des non conformités
de produits

 Réalisation judicieuse des corrections des produits non
conforme
6. Gérer les stocks d’hydrocarbures liquides  Interprétation judicieuse du cadre réglementaire
(national et international) relatif aux capacités de
stockage
 Identification correcte des produits stockés et leurs
caractéristiques
 Identification correcte des différents types des
 Classification judicieuse de réservoirs de stockage
selon la forme et le type des produits
7. Suivre les différentes opérations d’entretien au  Identification correcte des différentes anomalies
niveau de la zone de stockage rencontrées au niveau des capacités de stockage
 Suivi judicieux des opérations d’entretien préventif des
capacités de stockage
 Suivi rigoureux des opérations d’entretien curatif des
capacités de stockage
 Suivi minutieux des inspections
 Suivi de la qualité des réservoirs
 Contrôle du respect des normes HSE (température,
pression, …)
8. Exploiter les systèmes de comptage fiscaux et de  Identification Correcte des différents types de
téléjaugeage comptage fiscal et des systèmes de téléjaugeage
 Exploitation judicieuse des tables de barémage des
 Exploitation minutieuse des procédures douanières
 Respect des normes, réglementations et spécifications des clients
 Gestion efficace des produits stockés
 Suivi minutieux des différentes opérations au niveau de la zone de stockage
 Respect des consignes de sécurité, santé au travail et de préservation de l’environnement

Module N°27 : Maintenance industrielle en production
Durée : 60 heures
Appliquer les fondements de la maintenance industrielle en  Individuellement ou en groupe

production pétrolière et gazière  A partir de :
o Ordre de travail
o Demandes d’intervention
o Bon de commande ou commande du client
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Logiciel de gestion de la maintenance
o Chromatographe
o Formulaires
o Équipements statiques et dynamiques
o Vannes régulatrices, transmetteurs
o Indicateurs (pression et température)
o Détecteurs
o EPI
1. Exploiter les fondements de la maintenance  Interprétation judicieuse des enjeux de la maintenance
industrielle (mécanique, électrique,  Détermination correcte des spécificités des différentes
instrumentation…) méthodes de maintenance
 Maintenance mécanique : Serrage, Lubrification,  Analyse minutieuse du processus et procédures de
Traitement revêtement des surfaces, et soudage… gestion de la maintenance
 Maintenance électrique  Détermination ordonnée des étapes de la démarche de
déclenchement des interventions de maintenance
 Maintenance des instruments
 Identification exhaustive des outils de mise en œuvre
des interventions de maintenance
 Détermination correcte des spécificités de chaque type
de maintenance industrielle (Maintenance mécanique,
électrique, instrumentation…)
2. Interpréter les documents de maintenance  Identification exhaustive des différents documents de
 Procédures de maintenance maintenance
 Fiches de maintenance  Interprétation judicieuse des documents de
maintenance
 Contrat de maintenance,  Description judicieuse des activités de maintenance
 Plan opérationnel de maintenance,  Application rigoureuse des formules et méthodes de
 Dossiers techniques, calcul du coût de la maintenance
 Rapports de maintenance,
 Dossiers de suivi des coûts de maintenance.
 etc.
3. Exploiter les fondements de la maintenance des  Exploitation correcte des fondements de la
équipements dynamiques (pompe, compresseur et maintenance préventive des équipements dynamiques
groupe électrogène…)  Exploitation judicieuse des fondements de la
maintenance corrective des équipements dynamiques
 Exploitation précise des fondements de la maintenance
conditionnelle des équipements dynamiques
 Contrôle rigoureux de l’efficacité des maintenances des
équipements dynamiques
4. Exploiter les fondements de la maintenance des  Exploitation correcte des fondements de la
équipements statiques (échangeur, séparateur, maintenance préventive des équipements statiques
filtre, colonne, réservoir, vanne, canalisation, …)  Exploitation judicieuse des fondements de la

maintenance corrective des équipements statiques
 Exploitation précise des fondements de la maintenance
conditionnelle des équipements statiques
 Contrôle rigoureux de l’efficacité des maintenances des
équipements statiques
 Exploitation efficace des fondements de la maintenance industrielle appliquée à la production pétrolière et gazière
 Interprétation judicieuse des documents de maintenance
 Respect des consignes de sécurité.

Module N°28 : Gestion du matériel et des produits
Durée : 60 heures
consommables
Gérer le matériel et les produits consommables  Individuellement

 A partir de :
o Directives
o Formulaires
o Ordre de travail
o Plans
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Logiciel de gestion de la maintenance
o Logiciel de gestion de matériel et des stocks
o Équipements statiques
o Équipements dynamiques
o Transmetteurs
o Indicateurs (pression et température)
1. Identifier les besoins en matériel et produits  Exploitation judicieuse des fondements de gestion du
consommables matériel et des produits consommables
 Interprétation intelligente des documents
 Identification correcte des articles consommés liés aux
activités
 Quantification exacte des besoins
 Réalisation judicieuse des bilans du matériel et des
produits consommables
2. Planifier l’exploitation du matériel et des produits  Choix judicieux de la méthode de planification.
consommables (mouvement de transfert,  Planification des dates d’intervention de chaque type
utilisation, etc.) de matériel
 Optimisation de l’utilisation du matériel et des produits
consommables
 Calcul précis des durées prévisionnelles
d’immobilisation du matériel lors de l’exploitation et
des travaux de maintenance,
 Planification efficiente des entretiens des équipements
 Clarté et pertinence des plannings réalisés.
3. Gérer l’utilisation des moyens mis à disposition  Application rigoureuse des procédures de gestion du
matériel
 Gestion efficiente du matériel, des équipements, de
l’énergie et du consommable
 Optimisation des coûts d’utilisation du matériel
 Coordination judicieuse de l'utilisation des moyens mis
à disposition
 Optimisation minutieuse de l’utilisation des moyens à
disposition
4. Gérer les approvisionnements/stocks  Application judicieuse des procédures de tenue des
dossiers et des documents de gestion de stock
 Contrôle judicieux de l’inventaire des pièces de
rechange et des stocks
 Suivi judicieux du processus d’approvisionnement
 Application minutieuse des procédures de réception et
de stockage du matériel et des produits consommables
 Exploitation judicieuse des bons de sortie magasin

5. Exploiter les logiciels de gestion de de matériels et  Identification correcte des fenêtres, des icônes et du
des produits consommables mode de navigation
 Identification des différents niveaux d’accès
 Organisation appropriée des familles des articles
 Construction judicieuse d’une base de données
 Consultation rigoureuse des stocks magasin
 Établissement correct des demandes de sortie du
matériel et des produits consommables à travers les
logiciels
6. Établir des bilans des mouvements du matériel et  Description précise des éléments essentiels du bilan
des produits consommables (cahier et journal).
 Description claire des mouvements du matériel et des
produits consommables
 Établissement exact des écarts des quantités mise en
place (ou consommées) avec les prévisions
 Évaluation judicieuse des écarts cumulés des temps
passés, des fournitures utilisées, du matériel des
matériaux employés avec les prévisions
 Contrôle judicieux des quantités consommées des
produits
 Identification minutieuse des cotes d’alerte pour les
écarts critiques
7. Rédiger des comptes rendus, des rapports  Identification précise de différents types de compte
rendu et des rapports
 Identification correcte des principales rubriques d’un
compte rendu et d’un rapport des travaux de forage
 Pertinence des informations renseignées
 Exploitation minutieuse des techniques de gestion
 Respect des délais de livraison du matériel
 Exploitation efficace des logiciels de gestion de matériels et des produits consommables
 Évaluation précise des écarts
 Clarté du bilan des mouvements du matériel et des produits consommables
 Clarté du compte rendu/rapport.

Module N°29 : Recherche d’emploi Durée : 30 heures
Utiliser des moyens de recherche d'emploi  Individuellement ou en groupe

 A partir de :
o Étude de cas
o Mises en situation en milieu professionnel
o Jeux de rôle
 A l’aide de :
o Ordinateur
o Moteur de recherche
o Ligne internet
o Base de données des entreprises.
o Sites d’offres d’emploi collecté.
o Documentations appropriées
o Matériel informatique approprié.
1. Planifier sa recherche d’emploi.  Consultation pertinente des différentes sources de
données
 Exploitation judicieuse des sources d’information
sur l’emploi
 Inventaire exhaustif des employeurs potentiels.
 Analyse judicieuse des offres d’emploi. Réalisme
des emplois postulés en fonction de son profil et
des exigences du marché du travail
 Choix pertinent des techniques et des moyens de
recherche d’emploi
2. Rédiger une demande d’emploi/lettre de  Rédaction correcte de la demande d'emploi
motivation  Identification minutieuse des caractéristiques d'une
lettre de motivation
 Pertinence du texte au regard de l’emploi postulé.
 Justesse de la motivation exprimée.
 Reconnaître les règles de rédaction d’une lettre de
motivation.
3. Rédiger un curriculum vitæ  Pertinence des informations renseignées.
 Données complètes et concises.
 Application rigoureuse des règles de rédaction de
différents types d’un curriculum vitæ
 Respect des normes de présentation.
4. Passer une entrevue de recrutement.  Préparation appropriée de l’entrevue.
 Distinction exhaustive des différents types
d'entrevues
 Détermination juste des comportements et attitudes
à adopter et à éviter lors d’une entrevue
 Pertinence des réponses et des interventions.
 Analyse fructueuse des offres d’emploi
 Efficacité de la communication écrite et orale
 Respect des normes de présentation
 Respect des règles de rédaction
 Apparence et maintien corrects.
 Développement concret de son autonomie en matière de recherche d’emploi.
 Choix pertinent des moyens de recherche d’emploi

Module N°30 : Intégration en milieu de travail (Stage 2) Durée : 160 heures
S’intégrer au milieu de travail  Individuellement ou en groupe

 A partir de :
o Directives
o Données recueillies en milieu de stage
o Mises en situation en milieu professionnel
o Exigences du milieu professionnel
 A l’aide de :
o Documentations pertinentes
o Grilles d’observation ou questionnaires ;
o Journal de bord
o Modèle de rapport de stage
o Supports didactiques
1. Préparer l'entretien pour l’intégration en milieu  Renseignement judicieux sur les objectifs et les
de travail modalités de l'emploi
 Interprétation judicieuse de son journal de bord ou
de suivi.
 Établissement d’une liste détaillée énumérant ses
connaissances et ses habilités
 Application rigoureuse des exigences du milieu de
travail
2. Observer les pratiques liées à l’exercice du métier  Observation précise du contexte de travail et de
réalisation des tâches
 Observation pertinente des techniciens en
installations photovoltaïques durant l’exercice de
leurs tâches ;
 Pertinence des informations collectées et
renseignées dans son journal/carnet de bord
3. Effectuer différentes tâches professionnelles  Application rigoureuse des directives/ des
associées à la formation consignes et règlements en vigueur de l’entreprise.
 Application rigoureuse règles d’éthique
professionnelle, de qualité, de sécurité au travail et
de la protection de la santé
 Qualité du travail réalisé par l’employeur ou le
responsable du stage
 Consignation précise des travaux réalisés dans son
journal de bord.
4. Rédiger un rapport de stage  Conformité du rapport de stage au modèle
consigné
 Exploitation judicieuse du journal de bord.
 Pertinence des informations et activités
renseignées dans le rapport de stage
 Clarté du rapport de stage
5. Partager son expérience avec le groupe  Présentation claire du bilan de son expérience
 Présentation sommaire de l’organisation et des
activités de l’entreprise
 Perception juste du métier avant et après le stage
 Échange judicieux des points de vue avec d’autres
apprenants au retour du stage.
 Comparaison logique des apprentissages liés au
référentiel de formation avec les activités
observées ou exécutées en milieu de travail.

 Préparation judicieuse de l'entretien d'intégration
 Respect du règlement en vigueur de l’entreprise
 Respect de l’intégrité des biens de l’entreprise
 Attitudes et comportements favorisant la réussite de l'intégration
 Échange judicieux d’expérience et de points de vue avec d’autres apprenants/employés
 Préparation judicieuse de l'entretien d'intégration


RF - BTS - Production Pétrolière Et Gazière - V2

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REPUBLIQUE ISLAMIQUE DE MAURITANIE

Ministère du Pétrole, des Mines et de l’Energie

Etude de faisabilité pour la création d’un Institut Spécialisé

Ce référentiel métier-compétences a été réalisé sous la responsabilité des personnes suivantes :

République Islamique de Mauritanie – Ministère de l’Enseignement Secondaire

République Islamique de Mauritanie – MESFTP – Banque Mondiale SFERE

Approche par compétences

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1.2 PRÉSENTATION DU RÉFÉRENTIEL DE FORMATION

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Spécialité : Technicien supérieur en production pétrolière et gazière

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a. Présentation générale de la matrice

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Appliquer les fondements de la maintenance industrielle en production pétrolière

Interpréter des documents techniques, normatifs et règlementaires spécifiques

Vérifier les paramètres de fonctionnement des installations de production

Exécuter les travaux en charge liés à la production pétrolière et gazière

Exploiter les résultats d’analyses et des traitements des effluents

Exploiter les équipements de la production pétrolière et gazière

Appliquer la technologie de forage et de complétion d’un puits

Exploiter les résultats des diagraphies de production

Appliquer les techniques de recherche d’emploi

à la production pétrolière et gazière

Communiquer en anglais technique

Contrôler le process de production

Communiquer en milieu de travail

Etablir des rapports techniques

Gérer une équipe

DUREE H 30 60 120 60 80 60 100 60 100 80 30 30 120 50 80 60 60 30 1210

11 Exploiter des gisements d’hydrocarbures 80

15 Contrôler la complétion d’un puits 90

16 Réaliser les opérations d’intervention sur puits 90

DUREE DE LA FORMATION 1050 2260

Δ Existence d'un lien fonctionnel entre les compétences particulières et générales

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3. DÉTAILS DES COMPÉTENCES DU RÉFÉRENTIEL

Module N°01 : Métier et formation Durée : 30 heures

République Islamique de Mauritanie – MESFTP – Banque Mondiale SFERE

Se situer au regard du métier et de la démarche de  Individuellement ou en groupe

République Islamique de Mauritanie – MESFTP – Banque Mondiale SFERE

République Islamique de Mauritanie – MESFTP – Banque Mondiale SFERE

Énoncé de la compétence Contexte de réalisation

Éléments de la compétence Critères de performance

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Énoncé de la compétence Contexte de réalisation

Exploiter les fondements de la physique et de la chimie  Individuellement

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Énoncé de la compétence Contexte de réalisation

Appliquer les fondements de la géologie pétrolière et de  Individuellement

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Énoncé de la compétence Contexte de réalisation

Éléments de la compétence Critères de performance

1. Découvrir l’organisation du secteur des  Description correcte de la structure organisationnelle

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Et pour l’ensemble de la compétence :

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Énoncé de la compétence Contexte de réalisation

Exploiter les résultats des Diagraphies de production  Individuellement