3.

FORAGE D’EAU

2
S/
SA
• OBJECTIF: - SATISFACTION RAPIDE DES BESOIN EN EAU.

/M
-GÉNIE CIVIL

M
• FACTEURS DÉTERMINANTS:

KH
POTENTIEL HYDROGÉOLOGIQUE DE LA ZONE;
CHOIX DE LA POMPE;

U
O
DISPONIBILITÉ DES MACHINES;
R
EXISTENCE DES COMPÉTENCES TECHNIQUES LOCALES;
R
SE

LES ACCÈS ET LES MOYENS DE TRANSPORT;

1
,
 3.
TYPE EN FCT. DE L’OBJECTIF

2
S/
-FORAGE D’EXPLORATION ;

SA
CONFIRMATION DE LA PRÉSENCE DES EAUX SOUTERRAINE ET

/M
DÉTERMINATION DE LA QUALITÉ DE CES EAUX;

M
CONNAITRE LA NATURE DE L’AQUIFÈRE;

KH
CORRÉLATION AVEC D’AUTRES DONNÉES.
DIAMÈTRE DE 43 MM À 100 MM.

U
O
CONSERVÉS EN PIÉZOMÈTRES, TRANSFORMÉS EN FORAGE D’EXPLOITATION,
R
OU REBOUCHÉS ET ABANDONNÉS .
R
SE

2
 3.
FORAGE D’EXPLOITATION

2
S/
BUT:

SA
ATTEINDRE ET EXPLOITER DES NAPPES D’EAU SOUTERRAINES.

/M
M
KH
U
O
R
R
SE

3
 3.
CHOIX DE L’EMPLACEMENT DE PUITS

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE

4
 3.
IMPLANTATION

2
S/
SA
La topographie ne risque pas d’entrainer de déversements

/M
accidentels chez les riverains,
Le point de rejet des eaux et effluents traités durant le

M
chantier existe et soit suffisant,

KH
Le site est accessible avec le matériel,
Le forage n’est pas implanté :

U
- sur une zone inondable,
O
- dans les points bas et les cuvettes (pollutions par
R
ruissellements),
R
SE

- à proximité d’ouvrages et sites potentiellement

polluants (fosse septique, cuve de fuel, atelier mécanique,…) 5

- à proximité d’un forage existant,

- à proximité de végétaux à grand développement,
 Choix de la méthode(voir la figure)

3.
GUIDE DE SELECTION DE LA METHODE DE FORAGE

2
Type de formation

S/
Origine géologique Ignées et métamorphiques Sédimentaires

SA
Granite Quartzite
Exemples Calcaire Grès Marnes Argile Sable Gravier
Basalte Gneiss Schiste

/M
Dureté Très dur à dur Dur à tendre Non consolidé

M
KH
Marteau fond de trou

U
Rotary

O
R
Méthodes de forage
Battage
R
SE

Rotary air

Rotary boue
CHOIX DE LA MÉTHODE(VOIR

3.
L’ORGANIGRAMME)

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE

7
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
8
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
FORAGE ROTARY

KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
CIRCULATION DU FLUIDE DE FORAGE

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
OUTIL (OU TRÉPAN)

S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
LE DIAMÈTRE DE L’OUTIL

2
S/
SA
DF =DM+2JR

/M
JR ÉTANT UN JEU RADIAL =7-60MM , ET DM-LE DIAMÈTRE DU MANCHON

M
KH
Diamètre de tubage et celui de l’outil

U
O
R
R
SE
 3.
LE DIAMÈTRE DE LA COLONNE PRÉCÉDENTE DI, À

2
TRAVERS LAQUELLE L’OUTIL DOIT PASSER.

S/
SA
DI = DF+2A

/M
A=3 À 5MM, POUR LES OUTILS À MOLETTES, ET DE 5À 8 POUR LES OUTILS

M
À LAMES

KH
U
O
R
R
SE
 LA LIGNE DE SONDE
(GARNITURE DE FORAGE)

3.
2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
LES FONCTIONS DE LA LIGNE DE SONDE

2
S/
SA
• TRANSMISSION DU MOUVEMENT DE ROTATION, DEPUIS LA SURFACE

/M
JUSQU’AU TRÉPAN.

M
• EXERCER PAR SON POIDS UNE CHARGE AXIALE SUR L’OUTIL, CE QUI VA
PERMETTRE L’ÉCRASEMENT DES TERRAINS.

KH
•- FORME UN CANAL PAR LEQUEL CIRCULE LE FLUIDE DE CIRCULATION.

U
(PROPRE VERS LE FOND, ET AVEC LES DÉBLAIS VERS LA SURFACE)
O
• PERMETTRE D’EFFECTUER LES OPÉRATIONS AUXILIAIRES. (CAROTTAGE
R
MÉCANIQUE, ESSAIS DES FORMATIONS, INSTRUMENTATION ET
R

D’AUTRES…)
SE
 3.
ELÉMENTS D’UNE LIGNE DE SONDE

2
S/
SA
LES MASSES-TIGES (DRILL COLLARS),

/M
- PAROI TRÈS ÉPAISSE

M
- ÉPAISSEUR COMPRISE ENTRE 25MM ET 60MM,UN DIAMÈTRE DE 3 1/8 POUCES ET
11 POUCES

KH
- BLONGUEUR COMPRISE ENTRE 6 M ET 9 M
- FILETAGE RÉALISÉE SUR LA SURFACE CONIQUE

U
- FILETAGE NORMAL OU SPÉCIALES
O
- JEU ENTRE LA PAROI DU FORAGE ET LES MASSES TIGES RESPECTIVES DE 2MM À 5 MM
R
R
- MASSES-TIGES SONT PLACÉES AU DESSUS DU TRÉPAN
SE
 LES MASSES-TIGES

2 3.
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
Les masses-tiges ont le rôle de mettre du poids sur l’outil (travail des tige en tension pas en compression)
R

et d’éviter la déviation de l’ouvrage (role du plomb du fil de plomb)

SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
TYPES DE MASSE-TIGES

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
LES STABILISATEURS

2
S/
SA
Un stabilisateur( stabilizer) est un corps

/M
cylindrique équipé de trois lames à sa
périphérie,

M
Les lames prennent appui sur les parois, donc un

KH
meilleur guidage et un meilleur centrage de la
garniture.

U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
TIGES LOURDES

S/
2 3.
 3.
TYPES DE STABILISATEURS

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
LES TIGES (DRILL-PIPE )

2
S/
SA
• ELLES SONT PLACÉES JUSTE AU DESSUS DES MASSES-TIGES

/M
• DIAMÈTRE EST DE 60,3 MM À 168,3 MM.

M
• LA LONGUEUR EST DE 6 MM OU DE 9 MM

KH
• LE DIAMÈTRE DES RACCORDS EST SUPÉRIEUR AU DIAMÈTRE EXTÉRIEUR DES TIGES.
• , IL EXISTE DE 1 À 4 ÉPAISSEURS DIFFÉRENTES

U
• LES ÉLÉMENTS SONT RELIÉS PAR LES MANCHONS SPÉCIAUX
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
LES TIGES CARRÉES (OU KELLY),

2
S/
SA
• CETTE TIGE FAIT LA LIAISON ENTRE LA TÊTE D’INJECTION ET LE TRAIN DE TIGE

/M
• ELLE REÇOIT LE MOUVEMENT DE ROTATION PAR L’INTERMÉDIAIRE DE LA TABLE DE ROTATION

M
• ELLE TRANSMET LE MOUVEMENT DE ROTATION DE LA TABLE DE ROTATION AU TRAIN DE TIGE

KH
• ELLE EST UNIQUE

U
• LES RACCORDS FONT PARTIS DU CORPS DE LA TIGE
O
• POUR LES FORAGES DE GRAND DIAMÈTRE, ON UTILISE LES TIGES HEXAGONALES
R
R
SE
SE
R
R
O
U
TIGES CARRÉES

KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 LES TOOL-JOINTS

3.
Les tool –joints assurent la liaison entre les tiges, ils sont soudés et/ou vissés au corps de tiges.

2
Ils sont caractérisés par leur diamètre extérieur, leur filetage, et le diamètre nominal de leur filetage.

S/
Les clés de forage utilisés pour les opérations de vissage et de dévissage sont placés sur les tool-joints

SA
Le diamètre intérieur est égal à celui des tiges,

/M
Ils s’usent par frottement à l’intérieur des colonnes de tubage et dans le terrain

M
KH
U
O
R
R
SE
 LA MANŒUVRE DES TIGES

23.
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 TÈTE D’INJECTION
La tête d'injection appartient au matériel de levage, pompage et rotation. Elle est

3.
suspendue d'un côté au crochet de levage et de l'autre côté vissé à la tige carrée, elle sert :

2
 De palier de roulement à l'ensemble du train de tige pendant le forage.

S/
 Elle assure le passage de la boue de forage venant d'une conduite fixe.

SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
ELÉVATEUR

SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
CALES

/M
SA
S/
2 3.
 TABLE DE ROTATION

2 3.
S/
la table de rotation transmet le mouvement de rotation à la
garniture de forage, par l'intermédiaire de fourrures et de la tige d'entraînement (Kelly)

SA
En cours de manœuvre (Trip),elle supporte le poids de la garniture de forage, par
l'intermédiaire de coins de retenue

/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
EQUIPEMENT DE ROTATION

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
REFROIDISSEMENT DE L’OUTIL

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
MAINTIEN DES FLUIDES DE FORMATIONS TRAVERSÉES

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
MAINTIEN DES PAROIS

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
LE FLUIDE DE FORAGE

2
S/
SA
LES FLUIDES DE FORAGE ONT ÉVOLUÉ D’UN SIMPLE MÉLANGE D’EAU ET D’ARGILE APPELÉ « BOUE » VERS DES

/M
SYSTÈMES DE PLUS EN PLUS COMPLEXES COMPOSÉS D’EAU OU HUILE AVEC UNE MULTITUDE D’ADDITIFS

M
RÉPONDANT AUX CARACTÉRISTIQUES REQUISES ET AUX PROBLÈMES RENCONTRÉS,
LES FLUIDES DE FORAGE SONT DES FLUIDES COMPLEXES CLASSÉS EN FONCTION DE LA NATURE DE LEURS

KH
CONSTITUANTS DE BASE. TRADITIONNELLEMENT, LES FLUIDES DE FORAGE ONT ÉTÉ CLASSÉS EN TROIS
CATÉGORIES SELON LE FLUIDE DE BASE UTILISÉ DANS LEUR PRÉPARATION : L’AIR, L’EAU OU L’HUILE

U
IL EST PRÉPARÉ DANS DES BACS À BOUES ET POMPÉE EN CONTINU DEPUIS LE BASSIN DE BOUE, EN PASSANT PAR
O
LA TIGE CARRÉE, LES TIGES , LES MASSES-TIGES, LES ORIFICES DE L’OUTIL, L’ESPACE ANNULAIRE ENTRE LA PAROI DU
R
SONDAGE ET LES LE TRAIN DE TIGE POUR ARRIVER DE NOUVEAU AU BASSIN DE BOUE. CETTE CIRCULATION, NE
R

DOIT PAS ÊTRE INTERROMPU (CIRCULATION DIRECTE).

SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
CIRCUIT DE BOUE

S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
LES CONDITIONS

2
S/
SA
• ASSURER LES CONDITIONS DE SÉCURITÉ LIÉES AUX IRRUPTIONS, AUX PERTES DE CIRCULATION,

/M
OU DÉMOLITION DES PAROIS, ET D’AUTRES…
• PERMETTRE L’OUVERTURE DES FORMATIONS PRODUCTIVES DANS LES MEILLEURES CONDITIONS.

M
• PERMETTRE UNE AMÉLIORATION DES DIFFÉRENTS INDICATEURS TECHNICO-ÉCONOMIQUES DES

KH
FORAGES D’EAUX (AUGMENTATION DE LA VITESSE D’AVANCEMENT DE L’OUTIL ET DU MÉTRAGE
RELATIF À CE DERNIER).

U
• IL NE NE DOIT ÊTRE NI CORROSIVE NI ABRASIVE POUR L’ÉQUIPEMENT, NI TOXIQUE OU DANGEREUSE POUR LE
O
PERSONNEL ET ELLE NE DOIT PAS PRÉSENTER DE RISQUE D’INCENDIE, OU D’EXPLOSION.
R
• IL DOIT ÊTRE ÉCONOMIQUE ET RENTABLE.
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
TYPES DE BOUES

S/
2 3.
 3.
LES FLUIDES À BASE D’EAU

2
S/
SA
Ces fluides sont souvent désignés par « Water-Base Muds » ou WBM. Ils

/M
sont dans la plupart des cas constitués par des suspensions de bentonites

M
dans l ‘eau (30 à 60 g/L)

KH
Les fluides à base d’huile
U
O
Les fluides à base d’huile sont des fluides dont la phase continue est une huile
R
minérale (pétrole brut, fuel, gazole, …)et la phase dispersée est de l’eau.
R

(« Oil-Based Muds » ou OBM)

SE

les fluides de forage à base d’huile contenant plus de 5% d’eau sont appelés
boues de forage en émulsion invers ; avec moins de 5% d’eau, on a les boues
à l’huile
 3.
LES FONCTIONS DU FLUIDE DE FORAGE

2
S/
SA
/M
1-NETTOYAAGE DU FOND DU TROU PAR LA REMONTÉE DES DÉBLAIS DU FOND DU PUITS JUSQU’ À LA SURFACE PAR LA CIRCULATION D’UN
FLUIDE VISQUEUX DANS L’ESPACE ANNULAIRE

M
KH
L’ÉCARTEMENT DE CES « CUTTINGS » EST RÉALISÉ PAR LE JET DU FLUIDE DE FORAGE À TRAVERS LES ORIFICES DU TRÉPAN AVEC UNE
VITESSE COMPRISE ENTRE 70 ET 150 M/S. CETTE VITESSE EST DONNÉE PAR LA RELATION

U
VF=Q/AE=4Q/ П *N*D2
O
R
AVEC : VF , LA VITESSE DU JET DE FLUIDE,
Q, DÉBIT RÉALISÉ PAR LA POMPE,
R
AE, LA SECTION TOTALE DES ÉVANTS,
SE

N, LE NOMBRE DES ÉVENTS,

ET D, LE DIAMÈTRE DE CETTE DERNIÈRE
OR LA VITESSE DE REMONTÉE DES CUTTINGS EST CALCULÉE À

3.
PARTIR DE LA RELATION :

2
VRC = Q/A=4Q/П (DF2-DE2)

S/
VRC, VITESSE DE REMONTÉE DES CUTTINGS ;

SA
A, LA SECTION DE L’ESPACE ANNULAIRE,

/M
DF, DIAMÈTRE DU FORAGE ;
DE, DIAMÈTRE EXTÉRIEUR DES TIGES DE FORAGE

M
LA QUANTITÉ D’ARGILE QAG NÉCESSAIRE POUR PRÉPARE UN

KH
VOLUME DU FLUIDE DE CIRCULATION VF EST DÉTERMINÉE PAR
LA RELATION :

U
QAG= ΡAG*VF*(ΡF-ΡE)/(ΡAG-ΡE)
AVEC :
O
ΡAG, LA DENSITÉ D’ARGILE ;
R
ΡF, LA DENSITÉ DU FLUIDE À UTILISER,
R
SE

ΡE, LA DENSITÉ DE L’EAU

 23.
S/
SA
3-REFROIDISSEMENT ET LUBRIFICATION D L’OUTIL POUR ÉVITER

/M
L’USURE RAPIDE DES PIÈCES MÉTALLIQUES EN MOUVEMENT.

M
KH
U
O
R
R
SE
 3-CONTRÔLE DES PRESSIONS
PH= Ρ*G*H

3.
POUR TENIR LES FLUIDES EXISTANTS INITIALEMENT DANS LES FORAGES, LA PRESSION

2
HYDROSTATIQUE PH DOIT REMPLIR LA CONDITION SUIVANTE :

S/
PH > PF

SA
OU, PF EST LA PRESSION DE L’EAU DANS LA FORMATION

/M
LA PRESSION PH EST RÉGLÉE PAR L’INTERMÉDIAIRE DE LA DENSITÉ DU FLUIDE UTILISÉ

M
L’ALOURDISSEMENT DE LA BOUE EST OBTENU EN LUI AJOUTANT AU MIXER DE LA BARYTE (BASO4) DE

KH
DENSITÉ ENTRE 3,6 ET 4,2 KG/DM3

LA QUANTITÉ DE LA BARITE NÉCESSAIRE POUR ALOURDIR LA BOUE À UNE CERTAINE DENSITÉ ON

U
UTILISE SE SYSTÈME SUIVANT :
O VFI+VB=VF
R
R

ET
SE

ΡFI*VFI+ΡB*VB=ΡF*VF

OU VFI, VOLUME DU FLUIDE INITIAL, VF, VOLUME FINAL DE BOUE, VB, VOLUME DE BARYTE, ΡFI, DENSITÉ
 3.
PERTES DE CIRCULATION

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
VENUES DU FLUIDE

S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
2
S/
4-LE MAINTIEN EN SUSPENSION DE CUTTINGS

SA
/M
LORS D’UN ARRÊT DE CIRCULATION DANS LE
BUT D’EMPÊCHER LA SÉDIMENTATION DES

M
DÉBLAIS AFIN DE REDÉMARRER LE FORAGE

KH
SANS COINCEMENT ET CECI EST POSSIBLE

U
GRÂCE À LA NATURE THIXOTROPE DU
O
R
FLUIDE
R
SE
 3.
LES CARACTÉRISTIQUES DES FLUIDES DE FORAGE

2
S/
SA
1-LA DENSITÉ

/M
M
LA DENSITÉ EST UN PARAMÈTRE IMPORTANT DES BOUES DE FORAGE.

KH
ELLE EST UTILISÉ PEUT ÊTRE DÉTERMINÉE SOIT DANS LE LABORATOIRE, SOIT SUR
PLACE, DANS LE CHANTIER EN UTILISANT UNE BALANCE DE BAROID

U
O
ON PÈSE UN ÉCHANTILLON DE BOUE D’UN VOLUME, ÉGALE À CELUI DE LA
R
COUPELLE CYLINDRIQUE SITUÉ À GAUCHE DE LA PLANCHE. ET ON ÉQUILIBRE
R

EN DÉPLAÇANT LE CURSEUR ET ON LIT, LA VALEUR DE LA DENSITÉ

SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
2-VISCOSITÉ

2
S/
SA
DE LA VALEUR DE LA RÉSISTIVITÉ D’UNE BOUE, VA DÉPENDRE LA PRESSION DE POMPAGE ET LA

/M
CAPACITÉ DE CE DERNIER À TRANSPORTER LES PARTICULES DÉTACHÉES PAR L’OUTIL.

M
ELLE DÉPEND AVANT TOUT DE LA TENEUR EN SOLIDES CONTENUE DANS LA BOUE ET DE LA

KH
PRÉSENCE DES POLYMÈRES. UNE AUGMENTATION DE VISCOSITÉ NE POURRA DONC ÊTRE
COMBATTUE QUE PAR L’ÉLIMINATION DE SOLIDES.

U
O
LA VISCOSITÉ PEUT ÊTRE DÉTERMINÉE PAR ENTONNOIR DE MARSH
R
R
SE
ENTONNOIR DE MARSH

23.
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
ENTONNOIR DE MARSH

2
S/
L’ÉQUIPEMENT EST FORMÉ D’UN ENTONNOIR DE

SA
MARSH D’UNE CAPACITÉ DE 1,5 LITRE DE BOUE, ET
D’UN RÉCIPIENT DE CAPACITÉ D’UN LITRE.

/M
L’ENTONNOIR EST TERMINÉ PAR UN AJUTAGE

M
RIGOUREUSEMENT CALIBRÉ.

KH
ON MESURE LE TEMPS EN SECONDS NÉCESSAIRES
POUR L’ÉCOULEMENT DE 1 LITRE DE BOUE,

U
OBTENANT AINSI LA VISCOSITÉ MARSH.
O
POUR L’EAU, LA VISCOSITÉ MARSH EST DE 28S. ET DE
R
35 À 45 S POUR UNE BONNE BOUE.
R
SE

LA BOUE DE FORAGE DOIT AVOIR UNE VALEUR DE

VISCOSITÉ SITUÉE ENTRE 40 ET 50 SECONDES EN
RÈGLE GÉNÉRALE.
 3.
POUR UN RÉCIPIENT DE 946CM3, LA VISCOSITÉ EST

2
DE 26S

S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
Rhéomètre

S/
2 3.
 23.
S/
SA
LA VISCOSITÉ PLASTIQUE PEUT ETRE CALCULER AVEC LA FORMULE:

/M
VISCOSITÉ PLASTIQUE= LECTURE À PAR MINUTE-LECTURE À 300TPM,

M
EXEMPLE:

KH
LECTURE À 600TPM=56 (TAUX DE CISAILLEMENT)
LECTURE À 300TPM=35(TAUX DE CISAILLEMENT)

U
O
DONC VISCOSITÉ PLASTIQUE= 56-35=21 CP
R
R
SE
 3.
3-THIXOTROPIE

2
S/
SA
LA THIXOTROPIE REPRÉSENTE LA CAPACITÉ D’UN FLUIDE DE FORAGE DE PASSER D’UNE

/M
CONSISTANCE RIGIDE (GEL) LORSQU’IL AU REPOS, ET DE REDEVENIR FLUIDE APRÈS SON

M
AGITATION.

KH
U
O
R
R
SE
 3.
4- COLMATAGE ET FILTRATION

2
S/
SA
LA FILTRATION EST LA CAPACITÉ DU FLUIDE DE CÉDER UNE PARTIE DU

/M
LIQUIDE À TRAVERS UNE MEMBRANE PERMÉABLE SOUS L’ACTION DE LA

M
PRESSION HYDROSTATIQUE EXERCÉE PAR LA COLONNE DE BOUE.
PAR CONTRE LE COLMATAGE EST LA PROPRIÉTÉ DU FLUIDE DE FORAGE DE

KH
DÉPOSER SUR LA PAROI DU FORAGE UN DÉPÔT, COMME RÉSULTAT DE LA
FILTRATION.

U
O
UN BON FLUIDE, PRÉPARÉ À BASE DE L’EAU ET L’ARGILE, A UN FILTRAT DE 10
R
À 15 CM3 ET UN CAKE DE 3 MM D’ÉPAISSEUR. APRÈS TRAITEMENT, CES
R

VALEURS PEUVENT PASSER DE 1 À 3 CM3 ET 1MM

SE
 6- LA TENEUR EN SABLE

23.
S/
ELLE REPRÉSENTE LA CONCENTRATION (EN POURCENTAGE

SA
VOLUMÉTRIQUE) DES PARTICULES SOLIDES CONTENUES PAR LE FLUIDE,

/M
ET DON LE DIAMÈTRE ET DE 0,074MM À 3MM. CES SABLES

M
PROVIENNENT DES TERRAINS. SI CETTE TENEUR EST IMPORTANTE, ELLE

KH
VA ÉRODÉ RAPIDEMENT L’ÉQUIPEMENT EN CONTACTE CETTE DERNIÈRE (

U
CIRCUIT DE SURFACE, CONDUITE, VANNES, POMPES , GARNITURE DE
O
FORAGE, OUTIL DE FORAGE CONVENTIONNELS, À JET OU DIAMANT,
R
R

TURBINE, CAROTTIERS ) ET AUSSI LE RISQUE DE SÉDIMENTATION DANS

SE

LE FORAGE PENDANT L’ARRÊT DE CIRCULATION .

LE MAXIMUM ADMISSIBLE EST DE 0,5 %.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
7- LE POTENTIEL D’HYDROGÈNE, PH

2
S/
SA
LE PH CONSTITUE UN CONTRÔLE DE L’ACIDITÉ ET DE L’ALCALINITÉ DE

/M
LA BOUE. LE CALCUL DU PH EST NÉCESSAIRE, SURTOUT, LORSQUE

M
LA BOUE EST TRAITÉE CHIMIQUEMENT, D’AILLEURS, IL CONSTITUE UN
INDICE DE CONTAMINATION.

KH
LES FLUIDES NATURELS ONT UN PH DE 7 À 8, PAR CONTRE CEUX

U
TRAITÉS, ONT UN PH DE 8 À 13.UNE BOUE NATURELLE, DONT LE PH
O
EST SUPÉRIEUR À 11, IMPLIQUE QUE CETTE DERNIÈRE EST
R
CONTAMINÉE, SOIT PAR LE CIMENT, SOIT PAR DES FLUIDES EN
R

PROVENANCE DE LA DIFFÉRENTE FORMATION.

SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
PRÉPARATION DU FLUIDE DE FORAGE

2 3.
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
LES COMPOSANTS DE BASE D’UN FLUIDE DE FORAGE SONT L’EAU ET

2
L’ARGILE. CE MÉLANGE PEUT ÊTRE PRÉPARÉ DANS LE FORAGE MÊME, OU

S/
EN SURFACE EN UTILISANT LE MIXER À BOUE
POUR LE DEUXIÈME PROCÉDÉ, LA QUANTITÉ D’ARGILE, MAG , NÉCESSAIRE À

SA
LA PRÉPARATION D’UN VOLUME VF EST DONNÉE PAR LA RELATION :

/M
MAG=VF * D B(D B - DE)/ (D B - DF)

M
KH
AVEC: D B, LA DENSITÉ D’ARGILE;
D B, LA DENSITÉ DU FLUIDE ;

U
DF, LA DENSITÉ DE L’EAU
O
LE DOSAGE VARIE ENTRE 3 ET 8 % DE BENTONITE, SOIT 30 À 80 KG DE
PRODUIT, PAR M3 D’EAU.
R
LE MÉLANGE S’OPÈRE DANS LES BACS À BOUE. ELLE EST REPRISE ENSUITE PAR
R

UNE POMPE, ET REFOULÉE DANS LE BAC POUR ENTRER EN CIRCUIT DANS

SE

L’OUVRAGE.
 3.
TUBAGE DES FORAGES

2
S/
SA
LE TUBAGE CONSISTE À INTRODUIRE DANS LE FORAGE UNE COLONNE FORMÉE D TUBES MÉTALLIQUES RELIÉS

/M
ENTRE EUX PAR FILETAGE OU PAR SOUDURE
LE BUT EST :

M
-CONSOLIDER LES PAROIS ;
-ISOLER LES FORMATIONS GÉOLOGIQUES CONDUIRE À UNE PERTE DE CIRCULATION, CE QUI VA ENTRAÎNER UN

KH
RÉTRÉCISSEMENT DU DIAMÈTRE, ET DÉMOLITION DES PAROIS.
- ISOLER LES FORMATIONS ENTRE ELLES, PAR CIMENTATION DE L’ESPACE ANNULAIRE ;
-POSSIBILITÉ DE MONTAGE DES DIFFÉRENTES INSTALLATIONS DE SURFACE ;

U
- FORMER UN CANAL DE LIAISON ENTRE LES AQUIFÈRES ET LA SURFACE.
O
LE NOMBRE DE COLONNE DÉPEND DE LA PROFONDEUR DE L’OUVRAGE.
R
POUR LES FORAGES D’EAU, ON PEUT AVOIR, UNE SEULE COLONNE.
R

LE NOMBRE, LA PROFONDEUR, LE TYPE ET LE DIAMÈTRE DES DIFFÉRENTES COLONNES, CONSTITUENT LE

PROGRAMME DE TUBAGE
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
LES CHOIX DU DIAMÈTRE DE TUBAGE

2
S/
SA
Diamètre de tubage recommandé en fonction du débit

/M
M
Débit Diamètre
(litres/seconde) (pouces)

KH
<6 6

U
5 - 12 O 8
10 - 25 10
R
R
22 - 40 12
SE

38 - 55 14
53 - 85 16
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
RESISTANCE DES TUBAGES

2
S/
SA
/M
UNE COLONNE DE TUBAGE PEUT ÊTRE EXPOSÉE :

M
• AUX EFFORTS DE TRACTION

KH
• AUX EFFORTS D’ÉCRASEMENT

U
• AUX EFFORTS D’ÉCLATEMENT
O
R
• AUX EFFORTS DE FLAMBAGE ET FLEXION
R
SE

95
 3.
TYPES

2
S/
SA
1.Tubes API (American Petroleum Institute)

/M
2, Tube en acier noir doux

M
KH
3. tube en acier inoxydable

U
4. Tubes en PVC
O
R
R
SE
 2 3.
Tubes en PVC

S/
SA
Fabriqués en polychlorure de vinyle selon la norme DIN
4925, ils offrent les avantages suivants :

/M
- La résistance à la corrosion garantit leur grande
longévité,

M
- La légèreté du matériau simplifie le transport et la mise
en œuvre du tube,

KH
- La surface lisse du PVC évite tout risque d'incrustation
Ils présentent deux inconvénients majeurs :

U
- Leur faible résistance à l'écrasement comparativement au tube en acier (environ 60 fois plus
O
faible pour des dimensions d'épaisseur et de diamètre identiques) limitant leur utilisation en
profondeur.
R
- La difficulté de leur stockage qui exige leur protection du rayonnement solaire pour éviter leur
R

vieillissement prématuré causé par les rayons ultra violets.

SE

Ils existent en différents diamètres(de 2" à 12" ) avec des raccordements par filetage (gaz ou
trapézoîdal) dans la masse(1/ 2 épaisseur ) ou par tulipage fileté.
Les tubes PVC fabriqués actuellement limitent leur utilisation à une profondeur ne dépassant
pas150m
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
COLONNE DE GUIDAGE.

2
S/
SA
CETTE COLONNE PEUT AVOIR UNE OUVERTURE CARRÉE, OU CIRCULAIRE DE 0,8 À 1M DE

/M
DIAMÈTRE, ET DE 3 À 6 M DE PROFONDEUR.
POUR LES FORMATIONS SUPERFICIELLES NON CONSOLIDÉES, LA PROFONDEUR PEUT

M
ÊTRE DE QUELQUES DIZAINES DE METTRE À QUELQUES CENTAINES DE MÈTRES.
LE RÔLE DE CETTE COLONNE EST :

KH
-ASSURER LA VERTICALITÉ DE L’OUVRAGE ;
-ASSURER LA MONTÉ DU FLUIDE JUSQU’AU BASSIN À BOUE,

U
-ISOLER LES FORMATIONS AQUIFÈRES DE SURFACE ÉVITANT AINSI LEUR
CONTAMINATION. O
R
-LORSQUE LES ROCHES SUPERFICIELLES SONT CONSOLIDÉES, ON PEUT RENONCER À
CETTE COLONNE.
R
SE
 3.
COLONNE DE SURFACE

2
S/
SA
CETTE COLONNE EST OBLIGATOIRE, ET ELLE A LE RÔLE DE :

/M
• CONSOLIDER LA SURFACE DE L’OUVRAGE ;

M
• PROTÉGER LES RESSOURCES SUPERFICIELLES EN EAU ;
• EMPÊCHER LE CONTACT ENTRE LES FLUIDES CONTENUS DANS LES FORMATIONS ET LE FLUIDE

KH
DE FORAGE ;
• ELLE REPRÉSENTE UN SUPPORT POUR L’ÉQUIPEMENT DE SURFACE.

U
• LA PROFONDEUR DE CETTE COLONNE DÉPEND DE LA NATURE DES FORMATIONS TRAVERSÉES.
O
• DANS LES CONDITIONS NORMALES, LA PROFONDEUR EST DE 50 À 300M.
R
• ELLE PEUT ÊTRE DE 900 À 1000M. LE DIAMÈTRE DÉPEND DE LA PROFONDEUR FINALE DE
R

L’OUVRAGE, DU NOMBRE TOTAL DES COLONNES ET DE L’OBJECTIF DU FORAGE, ET IL VARIE DE

10 ¾’’ À 20’’.
SE
 3.
COLONNE D’EXPLOITATION

2
S/
SA
CETTE COLONNE EST OBLIGATOIRE,

/M
SON RÔLE EST :

M
-ASSURER L’EXPLOITATION DES RESSOURCES HYDRIQUES ;

KH
-PERMETTRE L’EXPLOITATION SÉLECTIVE DES DIFFÉRENTES
FORMATIONS ;

U
-ASSURER LA RÉALISATION DES DIFFÉRENTES OPÉRATIONS POUR
O
AMÉLIORER LA PRODUCTION (EX. FISSURATION HYDRAULIQUE).
R
-LE DIAMÈTRE DE CETTE COLONNE DÉPEND DU DÉBIT ATTENDU ET
R

LES MÉTHODES D’EXPLOITATION, ET IL PEUT ÊTRE DE 4 ½’’ À 6 5/8’’

SE
 3.
COLONNE INTERMÉDIAIRE

2
S/
SA
CES COLONNES SE TROUVENT ENTRE LA COLONNE DE SURFACE ET CELLE D’EXPLOITATION, ET

/M
ELLE N’EST PAS OBLIGATOIRE. LE DIAMÈTRE EST DE 7’’ À 13 3/8’’

M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
CENTRAGE DES TUBES

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
EXEMPLE D’UN PROGRAMME DE TUBAGE 1

3.
2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
EXEMPLE D’UN PROGRAMME DE TUBAGE 2

23.
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
CIMENTATION

SA
S/
2 3.
 3.
CIMENTATION DES FORAGES

2
S/
SA
LA CIMENTATION DES FORAGES PEUT ÊTRE PRIMAIRE OU SECONDAIRE. LE PREMIER TYPE EST

/M
EFFECTUÉ JUSTE APRÈS LE TUBAGE D’UNE COLONNE. L’OPÉRATION CONSISTE À REMPLIR, PAR
UN MÉLANGE À BASE DE CIMENT, TOUT OU UNE PARTIE DE LA HAUTEUR DE L’ESPACE

M
ANNULAIRE ENTRE LE TUBAGE ET LES PAROIS DU TROU FORÉE. LE CIMENT UTILISÉ EST SPÉCIAL
(TYPE PORTLAND), CE DERNIER EST MÉLANGÉ À L’EAU, AVEC UNE PROPORTION DE 1,66…2,5

KH
PARTIES EN POIDS DU CIMENT POUR UNE PART D’EAU. CE QUI CORRESPOND À UN FACTEUR
EAU - CIMENT M=E/C=0,6…0,4.

U
POUR ACCROÎTRE LA RÉSISTANCE DU MÉLANGE, ON AJOUTE DU SABLE (10 À 40%).
O
R
R
SE
 3.
BUT D’UNE CIMENTATION

2
S/
SA
• LE BUT DE L’OPÉRATION EST DE RENDRE ÉTANCHE L’ESPACE ANNULAIRE, POUR EMPÊCHER LA POLLUTION DES

/M
AQUIFÈRES MISES EN PRODUCTION, PAR LES EAUX DE SURFACE; PROTÉGER LES TUBAGES CONTRE LA
CORROSION DUE AUX FLUIDES CONTENUS DANS LES FORMATIONS TRAVERSÉES; FOURNIR UNE BASE ÉTANCHE
AUX ÉQUIPEMENTS INSTALLÉS EN TÈTE DE PUITS; COLMATER LES VENUS D’EAU; OBTURER LES ZONES À PERTES

M
DE BOUE DE FORAGE; .
• ÉVITER LES INFILTRATIONS DES EAUX DE SURFACE.

KH
• OBTURER L’ESPACE COMPRIS ENTRE LE CUVELAGE ET LES TERRAINS FORÉS SUR TOUTE LA PARTIE SUPÉRIEURE DU
FORAGE.

U
• PROTÉGER LA COLONNE DE TUBAGE CONTRE LA CORROSION COTÉ TERRAIN
O
• ANCRER DÉFINITIVEMENT LE TUBAGE AU TERRAINS.
R
• LORSQUE LA HAUTEUR DE CIMENTATION EST IMPORTANTE, ON PROCÈDE EN DEUX PASSES AFIN DE COMPLÉTER
LE NIVEAU QUI A TENDANCE À S’AFFAISSER EN RAISON DE LA PÉNÉTRATION DU LAITIER DANS LA FORMATION.
R

• DANS LE CALCUL DU VOLUME DU LAITIER À INJECTER, LE VOLUME THÉORIQUE DOIT ÊTRE MAJORÉ POUR TENIR
SE

COMPTE DES HORS PROFILS, IRRÉGULARITÉS ET SURCREUSEMENT ÉVENTUELS « CAVING » DU TROU.

La colonne de guidage est toujours cimentée sur toute sa profondeur. Le but est de
bien sceller la colonne dans le terrain, et de protéger cette dernière contre toute

3.
action corrosive

2
Les colonnes intermédiaires, la cimentation peut se faire soit sur toute la hauteur, soit

S/
sur une partie, juste pour isoler certaines formations.
La colonne d’exploitation est cimentée généralement au niveau des formations

SA
productives
La cimentation spéciale, est effectuée généralement dans les forages non tubés. Le
but est d’obturer les formations très perméables

/M
M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
CIMENTATION PAR LES TIGES

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
CIMENTATION PAR TUBES ANCRÉS

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
CIMENTATION PAR TUBE SUSPENDUS

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
CIMENTATION PAR CANNE DANS L’ANNULAIRE.1

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
CIMENTATION PAR CANNE DANS L’ANNULAIRE.2

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
MODE OPÉRATOIRE

23.
S/
SA
1-pompe ;

/M
2 –moteur ;

M
3- pompe secondaire ;
4 –bassin ouvert ;

KH
5- mixer ;
6 – bassin pour le laitier.

U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
• LA CIMENTATION EST RÉALISÉE PAR UNE CIRCULATION DIRECTE. A

3.
TRAVERS LA COLONNE DE TUBAGE, ON VA POMPER UNE QUANTITÉ

2
S/
BIEN CALCULÉE UN LAITIER DU CIMENT. LE CALCUL CONCERNE LE

SA
VOLUME DU LAITIER À INJECTER, LE VOLUME DE LA BOUE NÉCESSAIRE
POUR LE METTRE EN PLACE, ET LA DURÉE DE L’OPÉRATION

/M
• POUR FACILITER L’ADHÉRENCE DU CIMENT SUR LA PAROI EXTÉRIEURE

M
DE LA COLONNE IL FAUT NETTOYER L’ESPACE EN FAISANT CIRCULER,

KH
PENDANT 1HEURE UNE BOUE NON CONTAMINÉE

U
O
R
R
SE
 3.
CIMENTATION D’UN FORAGE

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
TETE DE CIMENTATION (CEMENTING HEAD)

3.
2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
BOUCHONS DE CIMENTATION

2
S/
SA
• BUT: SÉPARATION DES FLUIDES (BOUE, FLUIDE INTERMÉDIAIRE,

/M
ET LAITIER)

M
• TYPES:

KH
1- BOUCHONS INFÉRIEUR(BOTTOM PLUG) (UTILISATION

U
FACULTATIVE, DIAPHRAGME DESTRUCTIBLE SOUS L’EFFET DE
O
FAIBLES PRESSION)
R
R

2- BOUCHON SUPÉRIEUR (TOP PLUG),( UTILISATION

SE

OBLIGATOIRE ÉTANCHE ET RÉSISTANT AUX HAUTES PRESSION

SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
ETAPES DE RÉALISATION DE LA CIMENTATION

2
S/
SA
a) Injection du laitier du ciment :

/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
LANCEMENT DU BOUCHON INFÉRIEUR

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2
VÉRIFICATION

3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
CALCUL D’UNE CIMENTATION

2
S/
• SI ON CONSIDÈRE L’EXEMPLE DE LA FIGURE SUIVANTE:

SA
/M
Avec :
H ; la profondeur de la colonne, m
Hc ; la hauteur à cimenter, m

M
h ; la hauteur du ciment dans le tubage,à la fin de l’opération,
m

KH
Do ; le diamètre de l’outil de forage, m
Df ; le diamètre du forage ;
De ;le diamètre extérieur de la colonne, m

U
Di ; le diamètre intérieur de la colonne, m
O ρl ; la densité du laitier, m
ρc ; la densité du ciment, m
R
ρe ; la densité de l’eau utilisée, m
R
ρb ; la densité du fluide de forage, m
K ; un coefficient de correction du diamètre de forage (Df #
SE

Do)
Et, m le facteur eau - ciment.
 CALCUL DE VOLUME DU LAITIER

2 3.
LE VOLUME DU LAITIER,VL EST DÉTERMINÉ À PARTIR DE LA RELATION SUIVANTE :

S/
SA
VL=(VT-VE).HC.K+ VS

/M
AVEC : VS- VOLUME DE SÉCURITÉ=VOLUME INTÉRIEUR DE TUBE ENTRE LE SABOT ET L’ANNEAU; VT-VOLUME DU TROU ET

M
LE VOLUME INTÉRIEUR DE L’AVANT DERNIER TUBAGE; VE VOLUME EXTÉRIEUR DE TUBAGE; HC- HAUTEUR D’ESPACE À
CIMENTER

KH
POUR LE SCHÉMA PRÉCÈDENT :

U
O
VL = П*K*(DF2-DE2)*HC+DI2*H
R
R

POUR LES CONDITIONS NORMALES ET SI ON NE DISPOSE PAS DE LA MESURE DU

SE

DIAMÉTREUR (CALIPER), ON PREND K=1,1…1,2 ET PLUS.

LA QUANTITÉ DE CIMENT NÉCESSAIRE EST :
QC= K1QCVL

3.
OU, QC EST LA QUANTITÉ DE CIMENT UTILISÉE POUR PRÉPARER UNE UNITÉ DE VOLUME DU LAITIER ;

2
S/
ET K1, UN COEFFICIENT DE CORRECTION DES PERTES DE CIMENT (K1 = 1,03…1,06).

SA
LE VOLUME VE D’EAU NÉCESSAIRE POUR PRÉPARER LE VOLUME VL EST DONNÉ PAR :
VE=VE*VL

/M
OU, VE EST LE VOLUME D’EAU NÉCESSAIRE POUR PRÉPARER UNE UNITÉ DE VOLUME DU LAITIER.

M
LE VOLUME DE CHASSE: VOLUME INTÉRIEUR DE LA COLONNE DE TUBAGE ENTRE LA TÈTE DE

KH
CIMENTATION ET L’ANNEAU DE RETENUE.

U
LA DURÉE D’UNE CIMENTATION TC EST DÉTERMINÉE AVEC LA RELATION :
O TC=TL+TB+T
R
R
AVEC : TL-LA DURÉE DU POMPAGE DU LAITIER, MIN ;
SE

TB-LA DURÉE DU POMPAGE DE LA BOUE, MIN ;

T-LA DURÉE DES AUTRES OPÉRATIONS EFFECTUÉES DANS LE FORAGES, MIN.
CONTRÔLE DE LA CIMENTATION

2 3.
S/
Il est nécessaire de vérifier :

SA
-La hauteur de cimentation dans l’espace annulaire
-La qualité de la cimentation

/M
-L'étanchéité du tubage et parfois de la cimentation du sabot.

M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
PROBLÈMES DE CIMENTATION

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
LES CRÉPINES D'UN FORAGE D'EAU

2
S/
La crépine est un tube ajouté laissant le passage à l’eau tout en maintenant la formation,
l’éboulement et l’effondrement, tandis que le rôle de la crépine est d’éviter l’entrée de sables et des éléments fins de

SA
l’aquifère à l’intérieur de la colonne de crépine afin d’être aspirés par la pompe, car ils constituent un grand risque pour
cette dernière (corrosion, usure).

/M
la longueur d’une crépine dépend de :
-le niveau de la nappe.

M
-le rabattement de la nappe pendant son exploitation.
-l'épaisseur de la nappe à exploiter.

KH
-la nature et la structure des couches aquifères formant la nappe.
il est recommandé de ne pas rabattre la nappe au-dessous du sommet

U
de la crépine.
O
Nappe captive en terrain homogène , 80 à 90% de son épaisseur
Nappe captive en terrain hétérogène, 0 à 90% des couches les plus perméables.
R
Nappe libre en terrain homogène , Epaisseur inférieure à 45m, crépiner jusqu'à 80% de son épaisseur
R

Nappe libre en terrain hétérogène , La longueur totale de la crépine doit être de l'ordre du tiers de l'épaisseur de
SE

l'aquifère pour des couches perméables relativement importantes et régulières.

 3.
CHOIX ET CALCUL DES CRÉPINES ET GRAVIER

2
ADDITIONNEL

S/
SA
LA CRÉPINE EST UN TUBE AJOURÉ LAISSANT LE PASSAGE À L’EAU EN MAINTENANT

/M
LA FORMATION , IL EST DONC L’ÉLÉMENT PRINCIPAL DE L’ÉQUIPEMENT D’UN FORAGE
D’EAU.

M
ELLES DEVRONT RÉPONDRE AUX CRITÈRES SUIVANTS:

KH
• PRODUCTION DE FLUIDE SANS PARTICULES FINES

U
• RESTER INERTE VIS-À-VIS DE L’EAU À CAPTER
O
• RÉSISTER À LA PRESSION D’ÉCRASEMENT EXERCÉE PAR L’AQUIFÈRE EN COURS
R
D’EXPLOITATION
R

• NE PAS RISQUER UN VIEILLISSEMENT PRÉMATURÉ

SE

• INDUIRE DES PERTES DE CHARGE MINIMALES,

 23.
S/
SA
/M
Les crépines utilisées en forage d’eau peuvent être :

M
A - Les crépines à fentes continues,caractérisées par :

KH
-Des ouvertures, qui dépasse 0,1 mm ;

U
-Un pourcentage de vide élevé, donc des débits très
O
importants.
R
R

-Un profil non colmatant.

SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
b-Les crépines à nervures repoussées (voir la figure caractérisées par :

3.
-Des ouvertures continues, qui dépasse 0,5 mm ;

2
-Facilité d’utilisation ;

S/
-Pourcentage de vides adaptés aux aquifères les plus courants.

SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
C - Les crépines à trous oblongs et à trous ronds (voir la figure),

2
caractérisées par :

S/
-bien adaptées aux formations consolidées;

SA
-Pourcentage des vides de 10 à 40%

/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
2
D- Crépines en PVC

S/
SA
Elles
Elles ne sont pas altérables par la qualité de

/M
l'eau (eau de mer, eau acide), légères, faciles à

M
déplacer et à installer, d'un coefficient

KH
d'ouverture faible, d’un coût moins élevé mais
leur utilisation est limitée par leur résistance

U
mécanique (pour des profondeurs de l’ordre de
O
100 m) et par la longueur minimale des fentes.
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 MASSIF FILTRANT (GRAVIER ADDITIONNEL,
MASSIF DE GRAVIER)

2 3.
S/
L’INTERPOSITION D’UN MASSIF ANNULAIRE EN GRAVIER ENTRE LA CRÉPINE ET

SA
LA PAROI DU FORAGE DE GRAVIER ADDITIONNEL VA PERMETTRE
D'AUGMENTER LES DÉBITS D'EXPLOITATION, DE DIMINUER LES VITESSES

/M
D'ÉCOULEMENT, ET D'ÉVITER LE RISQUE D’ÉROSION EN ÉVITANT L'ENTRÉE DES

M
SABLES FINS, D’UTILISER UN DIAMÈTRE PLUS IMPORTANT DES OUVERTURES,
D’OFFRIR LA POSSIBILITÉ DE RÉDUCTION DU DIAMÈTRE DE LA CRÉPINE ET

KH
D’AUGMENTER LA LONGUEUR DE CETTE DERNIÈRE.

U
IL DOIT ÊTRE UNIFORME, PROPRE, CALIBRÉ ET SILICEUX DE PRÉFÉRENCE
O
R
R
SE
Le gravier descend dans l'espace annulaire le

3.
long du tubage. Une remontée de boue par

2
le tube de forage indique une descente correcte

S/
du gravier.

SA
Lorsque le niveau du gravier atteint le haut des
crépines, la boue ne remonte pas par le tube

/M
mais par l'espace annulaire :

M
Le massif de gravier doit alors dépasser le haut

KH
des crépines sur quelques mètres.

U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
159
 SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
160
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 ELÉMENTS PÉTROPHYSIQUES DES AQUIFÈRES

3.
2
LA POROSITÉ Φ

S/
SA
/M
M
- Φ : POROSITÉ [%]
-
- VT : VOLUME TOTAL (OU APPARENT) DE L’ÉCHANTILLON [M3]

KH
-
- VP : VOLUME DES VIDES (OU VOLUME DES PORES) ENTRE LES GRAINS SOLIDES [M3]
-
- VS : VOLUME RÉEL DES GRAINS [M3].

U
- O
LA POROSITÉ EST COMPLÉMENTAIRE DE LA FRACTION VOLUMIQUE DU SOLIDE S
R
S+ Φ=1
R
SE
 TYPES DE POROSITÉ

23.
LA POROSITÉ UTILE ΦU

S/
SA
RAPPORT DU VOLUME DES PORES QUI SONT RELIÉS ENTRE
EUX AU VOLUME TOTAL DE L’ÉCHANTILLON.

/M
CE COEFFICIENT EST D’AUTANT PLUS ÉLEVÉ QUE LA
GRANULOMÉTRIE DE LA ROCHE EST FINE

M
KH
LA POROSITÉ RÉSIDUELLE (OU OCCLUSE) ΦR
ELLE DUE AUX SEULS PORES NON RELIÉS.

U
O
R
LA POROSITÉ TOTALE ΦT (UTILE + RÉSIDUELLE)
R

ΦU + ΦR = ΦT.
SE

ELLE EST MESURÉE PAR LES PROCÉDÉS DE DIAGRAPHIES

ÉLECTRIQUES OU NUCLÉAIRES ( GAMMA-GAMMA).
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 FCT.DU TEMPS

2 3.
S/
-LA POROSITÉ PRIMAIRE

SA
/M
M
-LA POROSITÉ SECONDAIRE (POST-DÉPOSITIONNELLE)

KH
U
O
R
R
SE
FCT. TAILLE MOYENNE D’INTERSTICES

3.
Etat de l’eau

2
Rayon des Classe

S/
pores

SA
< 0,0001 mm Microporosité eau de

/M
rétention

M
exclusivement

KH
0,0001 à 2,5 Porosité eau capillaire et
mm capillaire eau gravitaire

U
O
R
>2,5 mm Macroporosité eau gravitaire
R

dominante
SE
 EN HYDROGÉOLOGIE
LA POROSITÉ EFFICACE

3.
RAPPORT DU VOLUME D’EAU GRAVITAIRE QU’UN

2
S/
MILIEU POREUX PEUT CONTENIR EN ÉTAT DE
SATURATION PUIS LIBÉRER SOUS L’EFFET D’UN

SA
DRAINAGE COMPLET , À SON VOLUME TOTAL.

/M
LA POROSITÉ CINÉMATIQUE
RAPPORT DE LA VITESSE DE DÉPLACEMENT MOYENNE

M
DE L’EAU EN MOUVEMENT DANS UN MILIEU

KH
PERMÉABLE, DÉTERMINÉE EXPÉRIMENTALEMENT , À LA
VITESSE DE FILTRATION (DE DARCY).OU

U
LA POROSITÉ EFFECTIVE
O
RAPPORT DU VOLUME DES INTERSTICES RÉELLEMENT
R
PARCOURUS PAR L’EAU EN MOUVEMENT (À DES
R

VITESSES VARIÉES) AU VOLUME TOTAL DU MILIEU

SE

(SATURÉ OU NON) OU LA TENEUR EN EAU MOBILE

 MESURE DE LA POROSITÉ

3.
MÉTHODES DIRECTES SUR ÉCHANTILLON
(LABORATOIRE SPÉCIALISÉ)

2
S/
-ON MESURE D’ABORD LE VOLUME TOTAL DE L’ÉCHANTILLON, SOIT PAR SES
DIMENSIONS, EN PARTICULIER LA DIMENSION DE L’ÉCHANTILLON DE SOL

SA
NON CONSOLIDÉ QUE L’ON PRÉLÈVE PAR CAROTTAGE AVANT QUE LA
STRUCTURE SOIT DÉTRUITE, SOIT PAR LE VOLUME DE LIQUIDE QU’IL
DÉPLACE APRÈS QUE SA SURFACE AIT ÉTÉ IMPERMÉABILISÉS.

/M
- ON PEUT ENSUITE MESURER LE VOLUME DE SOLIDE PAR LA POUSSÉE

M
D’ARCHIMÈDE SUR LA PHASE SOLIDE BAIGNÉE DANS UN LIQUIDE
MOUILLANT, ON OBTIENT LA POROSITÉ DES VIDES CONNECTÉS ENTRE
EUX, IL FAUT BROYER L’ÉCHANTILLON POUR ATTEINDRE LA POROSITÉ

KH
TOTALE.
- ON PEUT EN SUITE MESURER LE VOLUME DES PORES CONNECTÉS SOIT EN

U
INJECTANT DU MERCURE SOUS PRESSION ÉLEVÉE DANS LA ROCHE EN
O
FAISANT LE VIDE DANS L’ÉCHANTILLON POUR DÉPLACER L’AIR CONTENU;
SOIT EN PESANT L’ÉCHANTILLON SEC, ENSUITE SATURÉ D’EAU; ETC..
R
R
SE
EXEMPLE D’ESTIMATION DE LA POROSITÉ

2 3.
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE

Volume de sable = Vsable= 100 ml

Volume d'eau au départ = V100= 100 ml
Volume d'eau lu en fin = Vlu
Volume d'eau utilisée = V100- Vlu= Veau
Porosité en % = Veau X 100/ Vsable
 MÉTHODES INDIRECTES( IN SITU)

23.
S/
SA
• RÉSISTIVITÉ DU TERRAIN
( FORMULE D’ARCHIE)

/M
- DIAGRAPHIES NEUTRON

M
- MESURE DE LA DENSITÉ.

KH
U
O
R
R
SE
 3.
PERMÉABILITÉ

2
S/
• CAPACITÉ D’UN MILIEU À TRANSMETTRE UN FLUIDE. ELLE EST FCT DE: TAILLE
DES GRAINS, LA POROSITÉ, LA NATURES DU FLUIDE TRANSMIS ET LE

SA
GRADIENT DE PRESSION.(ARGILE AVEC M=30% À 80%; PERMÉABILITÉ TRÈS
FAIBLE ) SABLE DE 30 À 40% , PERMÉABILITÉ TRÈS FORTE.

/M
• UNITÉ EST LE M2,VALEURS FAIBLE , UTILISATION DU DARCY, AVEC 1D=10-12M2.

M
• LA VALEUR DE LA PERMÉABILITÉ NE DÉPEND QUE DE LA ROCHE.

KH
U
O
R
R
SE
 CONDUCTIVITÉ HYDRAULIQUE(K)

23.
S/
• LA CONDUCTIVITÉ HYDRAULIQUE(K). ELLE SET RELIÉE

SA
À LA PERMÉABILITÉ PAR:

/M
M
KH
U
O
R
R

• L’UNITÉ DE MESURE EST LE M/S

SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
EXEMPLES DE VALEURS DE M ASSOCIÉES AU VALEURS DE K

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 ORDRE DE GRANDEUR DU COEFFICIENT DE PERMÉABILITÉ

3.
2
S/
• GRAVIERS, SABLES GROSSIERS K=10-1 À 10-5 M/S.

SA
• SABLES FINS K=10-5 À 10-6 M/S.

/M
• MARNES K=10-8 À 10-9 M/S.

M
• ARGILES K<10-9 M/S.

KH
• CALCITE K= 10-11 M/S.
• GRANITE K= 10-11 M/S

U
O
R
R
SE
 PERMÉABILITÉ

3.
2
LOI DE DARCY

S/
SA
ON CONSIDÈRE UN MILIEU POREUX DONT

/M
LE VOLUME DES PORES

M
PORES EST ENTIÈREMENT REMPLI DE
FLUIDE

KH
U
O
R
R
SE
• LA LOI DE DARCY S'APPLIQUE A UN

3.
MILIEU POREUX HOMOGÈNE ET ISOTROPE PARCOURU

2
PAR UN ÉCOULEMENT À FAIBLE VITESSE

S/
SA
/M
M
KH
Q~h -h
U
et Q ~ 1 / L et Q ~
A
O
B
R
K
R
SE
 3.
2
S/
SA
/M
M
V~0

KH
U
VD = – K (∆h/∆L) O
R
V = Q/A = -K dh / dL
R

D’autre part Q = VD A ( avec A = section totale)

SE

Q = – KA (dh/dL)
 PERMÉABILITÉ DES TERRAINS STRATIFIÉS

2 3.
S/
SOIT UN TERRAIN STRATIFIÉ D 'ÉPAISSEUR H CONSTITUÉ
DE N COUCHES HORIZONTALES D'ÉPAISSEUR H ;ET DE

SA
PERMÉABILITÉ KI . ON PEUT DÉFINIR UN TERRAIN FICTIF

/M
HOMOGÈNE QUI,DANS LES MÊMES CONDITIONS DE
PERTE DE CHARGE, LAISSE FILTRER LE MÊME DÉBIT

M
KH
U
O
R
R
SE
UN ÉCOULEMENT PARALLÈLE AU PLAN DE STRATIFICATION

2 3.
S/
le débit total est la somme des débits de chaque couche

SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 ECOULEMENT PERPENDICULAIRE
AU PLAN DE STRATIFICATION

3.
le débit est le même pour toutes les couches

2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
CALCUL DU GRADIENT HYDRAULIQUE

2
S/
SA
• MÉTHODE DES PIÉZOMÈTRES

/M
M
KH
U
O
R
• ON LE CALCULE EN PLAÇANT 2 PIÉZOMÈTRES DISTANTS DE L
R

MÈTRES. LE GRADIENT EST LE RAPPORT ENTRE LA DIFFÉRENCE DE

SE

NIVEAU DH DES PIÉZOMÈTRES ET LA DISTANCE L

SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 MÉTHODES CARTES PIÉZOMÉTRIQUES

2 3.
ON MESURE LA DISTANCE ENTRE 2 COURBES ISOPIÉZOMÉTRIQUES HYDROISOHYPSES)

S/
CONSÉCUTIVES

SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 3.
2
S/
SA
/M
Paramètres hydrodynamiques

M
KH
U
O
R
R
SE
 TRANSMISSIVITÉ, T

3.
LA PRODUCTIVITÉ D’UN CAPTAGE DANS UN AQUIFÈRE DÉPEND DE SON

2
COEFFICIENT DE CONDUCTIVITÉ K ET DE SON ÉPAISSEUR E.

S/
SA
C'EST LE PRODUIT DU COEFFICIENT DE PERMÉABILITÉ K PAR L'ÉPAISSEUR DE
LA ZONE SATURÉE E.

/M
T (M2/S) = K (M/S) . E(M)

M
KH
U
O
R
R
SE
COEFFICIENT D’EMMAGASINEMENT, S

3.
2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
DIFFUSIVITÉ

2
S/
C’EST LE RAPPORT ENTRE LA TRANSMSSIVITÉ T ET LE COEFFICIENT

SA
D’EMMAGASINEMENT S, DONC,

/M
M
DIFFUSIVITÉ(M2/S)=T(M2/S)/S

KH
La diffusivité caractérise la vitesse de réaction
d'un aquifère lors d'une perturbation (variation

U
de niveau de la rivière, de la nappe, pompage).
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
NAPPE CAPTIVE

KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 23.
S/
SA
RABATTEMENT PAR PUITS

/M
M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
RABATTEMENT PAR PUITS EN NAPPE LIBRE

2
S/
SOIT UN MASSIF PERMÉABLE, ISOTROPE, DE PERMÉABILITÉ K, BAIGNÉ PAR UNE
NAPPE LIBRE D'ÉPAISSEUR H, REPOSANT SUR UN SUBSTRATUM IMPERMÉABLE.

SA
SUPPOSONS QUE L'ON FORE UN PUITS
CIRCULAIRE VERTICAL, DE RAYON R, TRAVERSANT COMPLÈTEMENT LA COUCHE

/M
PERMÉABLE JUSQU'AU SUBSTRATUM. LE PUITS EST CRÉPINÉ DE MANIÈRE À CE
QUE LES PAROIS NE S'ÉBOULENT PAS. ON POMPE

M
ALORS DANS LE PUITS À DÉBIT CONSTANT . LA HAUTEUR DE I'EAU DANS LE

KH
PUITS EST NOTÉE H

U
O
R
R
SE
PUITS DANS UNE NAPPE LIBRE

3.
2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 • SOIT LE POINT DE LA SURFACE LIBRE DE COORDONNÉES X ET Z ET S
I'ABSCISSE CURVILIGNE LE LONG DE LA SURFACE LIBRE, LE GRADIENT

3.
HYDRAULIQUE EN M A POUR VALEUR - DZ/DS ET LA VITESSE DE

2
DÉCHARGE, TANGENTE À LA SURFACE LIBRE, A POUR MODULE:

S/
V=K*I=K*DZ/DS

SA
• L'HYPOTHÈSE DE DUPUIT CONSISTE PERMET D’ÉCRIRE : V = VX ET DS = DX

/M
DONC

M
VX = K*DZ/DX

KH
U
O
R
R
SE
• EN ADMETTANT QUE LES FILETS LIQUIDES SONT PRATIQUEMENT
HORIZONTAUX ET PARALLÈLES IL, RÉSULTE QUE VX EST LA
VALEUR MOYENNE DE LA COMPOSANTE HORIZONTALE DE LA

3.
VITESSE DE DÉCHARGE LE LONG DE LA VERTICALE D' ABSCISSE X

2
• LE DÉBIT QUI ENTRE DANS LE CYLINDRE DE SURFACE S (RAYON X

S/
ET HAUTEUR Z) A POUR

SA
VALEUR:
Q = S. VX= 2Π.X.Z.K.DZ/DX

/M
M
EN L’INTÉGRANT ENTRE R ET R ON OBTIENT LA FORMULE DE
DUPUIT :

KH
U
O
R
R
SE
 3.
ÉQUATION DE LA SURFACE DE LA NAPPE Z(X)

2
S/
POUR UN POINT(X,Z)QUELCONQUE, L’ÉQUATION DE DÉBIT DEVIENT:

SA
Q= ΠK(Z2-H2)/LN(X/R)

/M
ÉGALITÉ DES 2 ÉQUATIONS IMPLIQUE:

M
Z2= (H2-H2)(LN(X/R)/LN(R/R))+H2

KH
Z2 VARIE LINÉAIREMENT AVEC LE LOGARITHME DE X,
DONC LA SURFACE EST DE TYPE LOGARITHMIQUE.

U
O
R
R
SE
 PUITS DANS UNE NAPPE CAPTIVE

3.
ON NE CONSIDÈRE PLUS LA SURFACE DE LA NAPPE MAIS LA SURFACE

2
S/
PIÉZOMÉTRIQUE. LE DÉBIT À CONSIDÉRER ENTRE DANS LE CYLINDRE DE
SURFACE S, DE RAYON X ET DE HAUTEUR CONSTANTE E.

SA
L'INTÉGRATION DE LA RELATION Q=2Π.X.E.K.DZ/DX CONDUIT À :

/M
M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
ÉQUATION DE LA SURFACE DE LA NAPPE Z(X)

2
S/
• L’ÉQUATION DE LA SURFACE PIÉZOMÈTRIQUE:

SA
• Z= (Q*LN(X/R)/2П K E)+H

/M
DONC UNE SURFACE PIÉZOMÉTRIQUE DE TYPE LOGARITHMIQUE.

M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 3.
RAYON D'ACTION

2
S/
SA
L'UTILISATION DE LA FORMULE DE DUPUIT NÉCESSITE LA

/M
CONNAISSANCE DU RAYON D'ACTION R . CE DERNIER PEUT
ÊTRE ÉVALUÉ DE DIFFÉRENTES MANIÈRES, SOIT SIMPLEMENT PAR

M
RELEVÉ DU NIVEAU DE LA NAPPE AU COURS DU POMPAGE, SOIT

KH
À L'AIDE DE FORMULES EMPIRIQUES, SOIT ENCORE PAR UN
CALCUL THÉORIQUE EN RÉGIME TRANSITOIRE

U
O
R
R
SE
 DÉTERMINATION DU RAYON D’ACTION

3.
En première approximation, on peut admettre que
100 r < R < 300 r

2
Les valeurs extrêmes du logarithme sont

S/
In300 = 5,70 et In 100= 4,61; on voit que la plage d 'incertitude sur q

SA
reste faible. Pour R = 200r , on obtient In R/r = In 200= 5,30.

/M
M
KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 DÉTERMINATION DE S

3.
2
S/
SA
/M
M
KH
U
O
R
R
SE
 ETUDE DU RABATTEMENT

3.
LA HAUTEUR QUI SÉPARE LE NIVEAU DE L’EAU DANS LE FORAGE EN
COURS DE POMPAGE(N.D.) ET LE NIVEAU PIÈZOMÉTRIQUE,

2
CONSTITUE LE RABATTEMENT Δ.

S/
DONC Δ =H-H

SA
AVEC H2-H2= (H-H).(H+H) =(H+H). Δ

/M
AVEC H=H- Δ ON OBTIENT : H+H= 2H- Δ

M
ON OBTIENT DONC H2-H2= (2H- Δ). Δ
ET LA FORMULE DE DUPUIT DEVIENT :

KH
U
O
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
 2 3.
S/
SA
/M
M
Avec H2-h2= (2H- Δ). Δ

KH
• OU Q= C(2H- Δ). Δ

U
AVEC C= Π.K/LN(R/R)
O
DONC LE DÉBIT EST FONCTION DU RABATTEMENT.
R
R
SE
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.
SE
R
R
O
U
KH
M
/M
SA
S/
2 3.