Introduction :

Le béton peut être formulé de manière à garantir des performances durables et mécaniques qui
répondent aux besoins d'une structure. La résistance à la compression du béton est l'un des
indicateurs courants permettant d'évaluer la performance du matériau. Cette résistance est mesurée
en soumettant des échantillons cylindriques ou cubiques à une machine d'essai de compression. Par
conséquent, l'essai de compression sur des éprouvettes en béton constitue l'outil principal pour
caractériser la qualité des produits en béton ou du matériau de base, et pour évaluer leur conformité
aux normes et référentiels établis. Dans le contexte de la résistance à la compression du béton, il est
essentiel de noter que la performance du matériau est déterminée par sa capacité à résister aux
forces de compression, ce qui a des implications directes sur la durabilité et la sécurité des structures
construites en béton. Les essais de compression sur des échantillons de béton permettent de
quantifier cette résistance et de garantir que les normes de qualité et de sécurité sont respectées,
assurant ainsi la fiabilité des projets de construction.

but de TP :
Le contrôle de qualité du béton durci repose sur la mesure de la résistance à la compression à l'aide
d'échantillons cylindriques ou cubiques. Cette mesure permet de classifier le béton en fonction de
ses propriétés spécifiées. L'objectif de cet essai est de déterminer la résistance maximale du béton à
la compression. Les résultats de cet essai sont essentiels pour évaluer la qualité du béton et sa
conformité aux normes, garantissant sa fiabilité dans les projets de construction.

partie theorique :
1. Compression :** La compression est un type de charge mécanique ou de force appliquée à un
matériau ou à un élément structurel qui a tendance à réduire son volume ou à raccourcir ses
dimensions. C'est l'opposé de la tension, où les forces agissent pour allonger ou étirer le matériau.

2. Contrainte :** La contrainte est une mesure de la résistance interne d'un matériau à la
déformation lorsqu'il est soumis à une charge externe, comme la compression. En compression, la
contrainte est la force par unité de surface appliquée au matériau, généralement notée σ (sigma).

3. Déformation :** La déformation est une mesure de la déformation ou du changement de forme

d'un matériau en réponse à une contrainte appliquée. Elle est généralement exprimée comme le
rapport entre le changement de longueur et la longueur initiale, et est notée ε (epsilon).

4. Déformation élastique :** La déformation élastique se produit lorsque le matériau retrouve sa

forme et ses dimensions d'origine après que la force de compression appliquée a été supprimée. Cela
signifie que le matériau peut supporter la compression sans subir de déformation permanente.

5. Déformation plastique :** La déformation plastique se produit lorsque le matériau est comprimé
au point où il ne retrouve pas sa forme et ses dimensions d'origine après la suppression de la force
de compression. Cela indique souvent que le matériau a subi un changement permanent de forme.
6. Flambage :** Le flambage est la déviation latérale soudaine, souvent catastrophique, d'un élément
structurel mince, comme une colonne, sous une charge de compression. Il résulte de l'incapacité du
matériau à supporter les forces de compression.

7. Formule de Flambage d'Euler :** La formule de flambage d'Euler est une équation utilisée pour
prédire la charge critique à laquelle une colonne mince fléchira. Elle prend en compte la longueur de
la colonne, le module d'élasticité et le moment d'inertie de sa section transversale.

8. Rapport de Flèche :** Le rapport de flèche est un paramètre sans dimension qui relie la longueur
d'une colonne structurelle à son rayon de giration ou à son moment d'inertie. C'est un facteur
important pour déterminer la susceptibilité d'une colonne au flambage.

9. Rupture du Matériau :** Dans le contexte de la compression, la rupture du matériau fait référence
au point où un matériau ne peut plus supporter la charge de compression appliquée, ce qui entraîne
divers modes de rupture tels que l'écrasement, le cisaillement ou le flambage.

10. Essai de Compression :** L'essai de compression est une procédure expérimentale utilisée pour
déterminer les propriétés mécaniques des matériaux soumis à des charges de compression. Il
consiste à soumettre un échantillon à une compression contrôlée et à mesurer la contrainte et la
déformation résultantes.

LE MATREIL UTILISE

La machine de compression Eprouvette cylindrique

Partie experimentale :
LES ETAPES

1. Préparation de l'échantillon :** Le processus de test commence par la préparation de l'échantillon,

en plaçant soigneusement l'éprouvette cylindrique préfabriquée de dimensions Ø16x32 cm sur la
surface de la machine. Il est essentiel de s'assurer de la propreté et de l'intégrité de l'échantillon, et
de vérifier s'il représente avec précision le matériau béton utilisé dans le projet.

2. Centrage de l'échantillon :** La machine doit être correctement alignée pour garantir que
l'échantillon est parfaitement centré dans la machine et qu'il est aligné verticalement. Ceci est
essentiel pour obtenir des mesures précises.

3. Fermeture de la machine :** Une fois que l'échantillon est correctement positionné, la machine
est soigneusement fermée pour commencer le test. La machine contrôle la pression et la charge
appliquée à l'échantillon.

4. Chargement :** Le chargement de l'échantillon commence à une vitesse allant jusqu'à 0,6 MPa/s.
Cette vitesse représente le taux d'augmentation de la force appliquée à l'échantillon. Le processus
est surveillé attentivement pour s'assurer que la vitesse est maintenue conformément aux normes
définies.

5. Tolérance de vitesse :** Il est important de s'assurer que la vitesse de chargement respecte la
tolérance spécifiée, qui est généralement de ±0,2 MPa/s. La vitesse de chargement peut être ajustée
si nécessaire.

6. Surveillance et enregistrement des données :** Le test implique une surveillance continue de la
pression et de la charge pendant le test, avec un enregistrement précis des données. Ces données
sont essentielles pour estimer la résistance à la compression en fonction des valeurs mesurées.

7. Terminer le test :** Lorsque la force atteint la valeur requise ou lorsque l'échantillon commence à
montrer des signes de défaillance, le test est arrêté. Les mesures sont enregistrées et analysées pour
estimer la résistance à la compression de l'échantillon.

Ces étapes constituent le processus complet de test de résistance à la compression du béton, et elles
sont essentielles pour évaluer la qualité du matériau et garantir sa conformité aux normes et aux
spécifications, ce qui assure la fiabilité dans les projets de construction.
 Avant la compression Apres la compression

la réponse des questions

1. determination de la vitesse de chargement en KN/S de l’eprouvette

Pour déterminer la vitesse de chargement en kN/s de l'éprouvette de diamètre 16 cm et hauteur 32

cm avec une vitesse de chargement de 0,6 MPa/s, vous pouvez suivre ces étapes :

LA RELATION : Vitesse de chargement (kN/s) = Vitesse de chargement (MPa/s) x Surface de

l'éprouvette (m²)

- Calcul de la surface de l'éprouvette en mètres carrés :

- Le diamètre est de 16 cm, 0,16 m en unités SI.

πd 2 π (0 , 16)2
Surface = = ≈ 0,0201 m²
4 4
Vitesse de chargement (kN/s) = Vitesse de chargement (MPa/s) x Surface (m²)

Vitesse de chargement (kN/s) = 0,6 MPa/s x 0,0201 m²

Vitesse de chargement ≈ 0,01206 kN/s

Donc, la vitesse de chargement de l'éprouvette de diamètre 16 cm avec une vitesse de chargement

de 0,6 MPa/s est d'environ 0,01206 kN/s
2- Pour calculer la résistance à la compression (σ) en newtons par millimètre carré (N/mm²), nous
pouvons utiliser la relation σ = Fmax/S
donc on a :
Fmax = 421,21 kN = 421210 N

πd 2 π (16 x 10)2
S= = ≈ 20106,2 mm²
4 4

σ (N/mm²) = Fmax (N) / S (mm²)

σ (N/mm²) = 421210 N / 20106,2 mm²

σ (N/mm²) ≈ 20,95 N/mm²

Donc, la résistance à la compression de l'éprouvette est d'environ 20,95 N/mm².

le tableau

/ La masse de Charge de rupture Contrainte de rupture

l’eprouvette (KG) (KN) (MPA)
Eprouvette 13,13 421,21 20,9

3-
conclusion :
En conclusion, les tests de compression sur des échantillons de béton sont un élément essentiel du
contrôle de la qualité dans le domaine de la construction. Ces tests fournissent des informations
cruciales sur la capacité du béton à résister aux forces de compression et sur sa performance globale.
Les données résultantes offrent des perspectives précieuses pour prendre des décisions éclairées sur
l'utilisation du béton, garantissant la conformité aux normes et aux spécifications. Ces tests
contribuent à la sécurité et à la qualité des projets de construction et constituent un pilier
fondamental pour assurer la durabilité et la rentabilité des structures construites.
Institut de Technologie université de Bouira

2eme année Génie de l’eau

sous-groupe 01

Resistance Des Materiaux

Compte rendu du TP01 : La Compression

Réalisé par : Douma Zakaria