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DOSSIER DE FONCTIONNEMENT
SYSTEME
EDC 16 SOFT VCA
ZD30 - MASCOTT
FICHE SIGNALETIQUE
TITRE DU DOCUMENT
Dossier de fonctionnement système contrôle moteur Edc 16
RESUME D'AUTEUR(S)
SOMMAIRE
1. GLOSSAIRE 5
2. DESCRIPTION DU SYSTEME 5
4. PRECAUTIONS D’UTILISATION/RISQUES 14
5. DEFAILLANCES DU SYSTEME 15
1. GLOSSAIRE
2. DESCRIPTION DU SYSTEME
2.1 Synoptique du système
Le système EDC 16 utilisé sur les moteurs ZD3600 et ZD3604 est un système d'injection à haute pression géré
électroniquement. Le carburant est comprimé par une pompe haute pression puis stocké dans un rail qui alimente les
injecteurs. L'injection a lieu lorsqu'on applique une impulsion de courant sur les porte-injecteurs. Le débit injecté est
proportionnel à la pression du rail et à la longueur de l’impulsion appliquée, et le début d'injection est phasé avec le
début du pulse.
Le circuit comprend deux sous systèmes que l’on distingue en fonction du niveau de pression du carburant.
♦ Le circuit basse pression regroupe le réservoir, le filtre à gasoil et les conduits de retour des
porte-injecteurs.
♦ Le circuit haute pression regroupe la pompe HP, le rail, les porte-injecteurs et les tubes HP.
Enfin, il existe un certain nombre de capteurs et actuateurs de régulation permettant de commander et contrôler
l’ensemble du système.
Pompe de
transfert intégré
Actuateur de
remplissage
Capteur de pression
Pompe haute rail
pression
Rail
Réservoir
Filtre
gazole
Injecteurs
contrôlés
électroniquement
Actuateurs
Capteurs
Les paramètres du contrôle de l'injection sont les quantités à injecter et leur avance respective. Celles-ci sont
calculées par le processeur à partir des informations des capteurs suivants :
♦ Régime moteur (Vilebrequin + Came pour la synchronisation)
♦ Pédale d'accélérateur
♦ Pression et température d’air de suralimentation (Pression turbo)
♦ Température d’eau
♦ Température d'air
♦ Charge d'air (Débit et Pression)
♦ Pression dans le rail
♦ Avance à l’injection
Un courant électrique (impulsion ou « pulse ») est envoyé à chaque porte-injecteur en fonction des données
précédemment calculées. Le système réalise de une à quatre injections (1 injection pilote, 1 injection principale puis 1
ou 2 post injections ). Le principe général est de calculer un débit global injecté qui sera ensuite réparti en débit
d’injection principale, débit d’injection pilote et debit de post injection pour favoriser le bon déroulement de la
combustion et la réduction des émissions polluantes.
En modifiant d’une part la durée et d’autre part l’avance à l’injection , on peut réajuster la quantité de
carburant injecté et l’instant d’inflammation du mélange.
ATTENTION
2.2.1.5 Après changement d’un ou plusieurs injecteurs il faut saisir à nouveau les codes
IMA.Mesure de la position angulaire
La mesure de la position angulaire est réalisée au moyen d’un capteur magnéto-inductif excité par des dents
usinées sur le volant de l’arbre moteur. Ce volant comporte 60 dents séparées entre-elles de six degrés, moins 2 dents
manquantes et formant une encoche.
Un second capteur (à effet Hall) excité par une dent usinée sur l'arbre à cames qui tourne à la moitié du régime
du moteur fournit une information quant au déroulement du cycle d’injection.
En comparant les signaux issus de ces deux capteurs, le calculateur est capable de fournir à l’ensemble du
système les éléments de synchronisation qui sont : la position angulaire du volant moteur, le régime, le numéro de
l’injecteur actif et l’avancement dans le cycle d’injection.
Cooler
ByPass
Admisssion d’air
Un ByPass EGR permet de refroidir les gaz d'échappement avant qu'il soient re dirigés vers l'admission.
ATTENTION
En cas de changement de vanne il faut réinitialiser les offsets de la vanne EGR par une
écriture de la trame $DB.
- +
battery
Fuse
Coolant_tem perature
Boitier préchauffage
V bat d iag
Fuel_d em and
ECU
Com m and e
Engine_cycle_speed
Atm ospheric_pressure
Pre-post-heat
Preheat lamp plugs
Après avoir mis le contact. Une temporisation de préchauffage est activée. Le voyant est allumé pendant une
durée fonction de la température d’eau, de la pression atmosphérique et de la tension batterie. Lorsque la température
est en dessous d’un certain seuil, une fonction de post chauffage permet d’améliorer la stabilité de combustion et donc
le fonctionnement du moteur. (Réduction des imbrûlés et d’émissions polluantes)
La fonction de régulation de vitesse véhicule permet lorsqu'elle est activée de maintenir la vitesse du
véhicule à une valeur présélectionnée et ce quelle que soit les conditions de roulage rencontrées . Le conducteur peut à
l'aide des boutons de contrôle augmenter ou diminuer la vitesse du véhicule.
La fonction de régulation de vitesse peut être désélectionnée soit par les boutons de contrôle , soit par la
désactivation du commutateur de sélection de fonction régulateur soit par la détection d’événements système tels que
l'appui sur la pédale de frein ou d'embrayage ou par la détection d'erreurs système telles que vitesse véhicule
incohérente ou décélération véhicule trop forte.
La fonction de régulation peut également être temporairement inhibée lorsque le conducteur souhaite par un
appui pédale provoquant un dépassement du débit de régulation reprendre le contrôle du véhicule et dépasser la vitesse
de consigne sélectionnée . La vitesse de régulation sera reprise lorsque le conducteur relâchera la pédale d'accélérateur.
Il est possible de réactiver le contrôle de vitesse véhicule et de reprendre la dernière vitesse de consigne à la
suite d'une désactivation de la fonction pour quelque raison que ce soit au cours du même cycle d'utilisation véhicule
(alimentation du calculateur non coupée) . Le véhicule tentera alors de rejoindre la vitesse de consigne à l'aide d'une
rampe de vitesse contrôlée
Le conducteur dispose des commandes suivantes pour le contrôle de la fonction régulateur limiteur de
vitesse:
♦ pédale d'accélérateur
♦ pédale de frein
♦ pédale d'embrayage
♦ commutateur de sélection de fonction servant à choisir le mode de fonctionnement régulateur
de vitesse.
Navigation
lg: 1200
lg: 600 UC
ED
H
C1 lg: 770
Interco MOTEUR/PDB
6
Interco CAN
ABS/MOTEUR
lg:
600
lg:
450
0
TDB
lg: 600
ABS
DIAG
et également :
- la vitesse de consigne du limiteur de vitesse
- l'activation du limiteur de vitesse
Lors de la production du véhicule en usine, il conviendra de positionner ces seuils à des valeurs par défaut prédéfinies.
L'adaptation au client final se fera par le concessionnaire.
La programmation se fera par le service kwp2000 WriteDataByLocalIdentifier, LID $DD (VesGov and speed limiter
frame).
La détection de la présence d’une climatisation sur le véhicule se fait automatiquement, dès la première mise en service
de la fonction clim…
3.3.1 Généralités
Le système peut être programmé via le CAN (250Kbauds) et la ligne K soit en calibration seule, soit en soft et
calibration.
Par contre dans le cas de l’Après Vente, avant toute programmation d’un ECU, il faut sauvegarder dans l’outil de
diagnostic les trames de paramètres $DA (IMA), $DB (paramètres de fonctionnement moteur : vanne EGR et arrêt
d’urgence), $DD (limiteur de vitesse et ralenti accéléré), puis lancer la programmation (calib ou soft+calib) et à la fin
de cette dernière réécrire dans l’ECU les paramètres sauvegardés dans l’outil de DIAG. L’opération de sauvegarde des
trames $DA, DB et $DD évite à l’opérateur de ressaisir l’IMA (si les injecteurs n’ont pas été changés).
L'écriture des codes IMA se fait via un service diagnostic (service d’écriture $3B de la trame $DA)
uniquement si la fonction est active et état non protégé du Verlog.
La lecture des codes IMA ainsi que du statut de la fonction IMA se fait via le service $21 de la trame $DA.
ATTENTION
Après changement d’un ou plusieurs injecteurs il faut saisir à nouveau les codes IMA.
Après changement d’au moins deux injecteurs appliquer la procédure 4 décrite au
paragraphe 3.7.2
Les informations nécessaires à la réinitialisation de paramètres EEPROM sont décrites dans deux trames diagnostics.
Après changement d’au moins deux injecteurs, il faut réinitialiser le paramètre « Kilométrage parcouru avec les
mêmes injecteurs ». Pour cela il suffit d’écrire 0 dans le paramètre « Kilométrage parcouru avec les mêmes injecteurs »
dans la trame $DC après le changement des injecteurs. (procédure 4)
4. PRECAUTIONS D’UTILISATION/RISQUES
Le système d’injection ZD30 est du type Common Rail donc injection à haute pression, la première précaution à
prendre avant toute intervention sur le système est de s’assurer que la pression du gasoil a chutée en dessous de 100
bars.
Après toutes interventions effacer les pannes qui ont pu être détectées avant ou pendant l’intervention, faire un essai
routier du véhicule en essayant de rester sur le point de couple du moteur pendant un certain temps.
5. DEFAILLANCES DU SYSTEME
5.1 Défaillances fonction Système d’Injection
5.1.14 Défaillances circuit info vitesse véhicule (information CAN) (Dtc : $0500)
faisceau moteur
calculateur
Nature de la défaillance de l’élément au moins une des bougies HS
5.1.32 Défaillances circuit régulateur air vanne EGR (Code DTC : $0400)
5.1.33 Défaillances circuit vanne EGR à courant continu bloquée (Code DTC : $0403)
5.1.34 Défaillances circuit régulateur position vanne EGR (Code DTC : $0409)
5.1.38 Défaillances offset entre AAC et volant moteur (Code DTC : $00 16)
5.1.41 Défaillances commande relais pompe de gavage elctrique (Code DTC : $0230)