Procédures manipulation des fluides

Brancher le mano

1. Retirer l’aimant durant cette procédure

2. Desserrer légèrement le presse-étoupe
3. Vérifier la position de la vanne rotalock : siège arrière - prise manométrique isolée,
desserrer doucement les bouchons
4. Ouvrir les 4 vannes du manifold
Pas d’ aimant durant cette procédure

5. Brancher vacuomètre sur flexible service jaune

6. Ouvrir vannes de services quarts de tour sur les flexibles et tirer au vide les
flexibles (cela évitera d'introduire des incondensables dans le circuit).
7. Laisser quelques minutes pour vérifier que les flexibles soient bien hermétiques
Voir : vacuomètre stable
8. Fermer vanne mano pompe à vide et Eteindre pompe à vide
9. Fermer les vannes du mano pour isoler bp/hp/service
10. Vanne rotalock en siège intermédiaire (1/4 tours avant) - prise manométrique en
lecture
11. Comparer la pression lue au manomètre avec la pression d'un fluide frigorigène, si
environ 1 bar, se poser la question du remplissage à l'azote.
(Si R134A à 20°C = 5bars.)
12. Vérification de la tension du réseau et du raccordement électrique du compresseur

Préparation Agrément Froid - Manipulation des fluides

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 Tirer au vide

1. Mettre Aimant durant procédure de tirage au vide

2. Si présence d'azote : dégazer jusqu' à égalisation avec pression atmo (0,2 bar)
(Ouvrir vannes mano HP / BP / Service et dégazer jusqu' à 0,2 bar)
3. Ouvrir les 4 vannes du manifold et les vannes de services quarts de tour sur les
flexibles et tirer au vide jusqu' à 270 Pa minimum.
Aimant en place durant cette procédure

4. Fermer la vanne du manifold du flexible de la pompe à vide

(évitera d'injecter de l'azote dans celle-ci)
5. Eteindre pompe à vide
6. Injecter 1 bar d'azote (casser à l'azote) - laisser +/- 15 minutes
(Info : Desserrer légèrement raccord entre flexible de service et flexible azote pour chasser l’air
entre les deux raccords)
7. Dégazer l'azote jusque 0,2 bar
8. Tirer au vide à 270 Pa minimum
(allumer pompe à vide, ouvrir vanne mano pompe à vide)
(fermer vanne mano pompe à vide, éteindre pompe à vide)

RAPPEL :
2 x tirage au vide
1 x casser à l’azote

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 Charger

1. Contrôler la charge à introduire dans l'installation :

1.1. Vérifier le volume de la bouteille liquide de l'installation, la masse volumique du FF et
appliquer la formule : volume bouteille liquide (en L ou dm3 trouvé sur la fiche
signalétique du compresseur ou si efface, sur le détendeur) x masse volumique en
Pas d’ aimant durant cette procédure

kg/dm3 (trouvé sur le tableau Gazechim R134A à 20° ) x remplissage à 80%.

1.2. Noter la référence et la tare de la bouteille de FF
1.3. Peser la bouteille et déterminer la charge de FF présent dans la bouteille
(poids bouteille – tare,) vérifier si la charge est suffisante pour remplir l'installation
2. Connecter les flexibles et gérer les vannes :
2.1. Fixer le flexible jaune de charge sur la bouteille (en liquide, vanne Bouteille rouge tube
plongeur), ouvrir la vanne de la bouteille, laisser la vanne du flexible fermée
2.2. Ouvrir rotalek 80% pour injection plus rapide
2.3. Tarer la balance à zéro
2.4. Fermer les vannes du mano : BP/pompe à vide
2.5. Ouvrir les vannes du mano et des flexibles HP/flexible de charge

Exemple : Calcul : m = v x p x 0.8

Fiche signalétique sur la bouteille de l’installation = 2,3 l = 2,3 kg/dm³ (v = 2,3 kg/dm³)
Intensité du R134A à 20° = 1225,3 kg/³ = 1,26 kg/dm³ (p = 1,26 kg/dm³)
Remplissage = 80% = 0,8
M = 2,3 x 1,26 x 0.8 = 2,32 kg

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 3. Charge :
3.1. Contrôler le débit en ouvrant la vanne du flexible jaune et ralentir lorsqu'on s'approche
de la charge déterminée
Pas d’ aimant durant cette procédure sauf 3.2

3.2. si difficultés à charger (utiliser une ou plusieurs des méthodes suivante)

Soit : Mettre aimant sur EV ligne liquide pour alimenter l'évaporateur et charger par la
BP en ouvrant BP en by passant avec le mano HP
Soit : prévoir ceinture chauffante ou décapeur thermique pour augmenter la pression
de la bouteille FF, augmenter le delta P bouteille/installation et faciliter la charge.
3.3. Retirer l'aimant, mettre une autre EV sur la bobine (pour éviter de la brûler)
3.4. Dès que la charge est atteinte fermer vanne quart de tour flexible de charge jaune :
fermer mano HP et manifold flexible de charge jaune
Fermer vanne rouge sur la bouteille

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4. Contrôle des valeurs :

4.1. Mettre l’électrovanne, remonter les disjoncteurs et mettre la chambre en route

4.2. Faire un rappel de charge pour vider flexible et pouvoir retirer bouteille
4.2.1. Rotalock Siège arrière HP / BP toujours en intermédiaire
4.2.2. Ouvrir vannes manifold HP /BP / SERVICE (bypass)
4.2.3. Arrivé à 0 Bar, forcer jusqu’à -0,3 bar et balance stable (remplissage terminé)
4.2.4. Fermer bouteille, vanne flexible jaune, retirer bouteille
4.3. Lorsqu’on arrive proche de la température de consigne (+/- 2°) : relever les pressions,
température
- Température d’évaporation sur mano (To)
- Température de condensation sur mano (Tk)
- Température fluide sortie condenseur sur thermomètres de contact
- Température fluide entrée évaporateur sur thermomètres de contact
- Température fluide sortie évaporateur sur thermomètres de contact

- Surchauffe évaporateur (To- sortie évaporateur après le bulbe)

- Sous-refroidissement du liquide condenseur (Tk-sortie condenseur)

Tracer le diagramme enthalpique et consigner les valeurs de fonctionnement de

l'installation dans le dossier technique

Info : Le condenseur est alimenté du haut vers le bas

L’évaporateur est alimenté du haut vers le bas

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Récupérer

Si possible : mettre la bouteille de récupération dans la chambre froide pour faire baisser
sa pression et faciliter le transfert.
COUPER ALIMENTATION SUR LE TABLEAU PENDANT LE PRC2DURE DE RECIUPERATION
OUVRIR LA CHAMBRE FROIDE POUR FAIRE REMONTER LA TEMPERTURE ET FACILITER LA
RECUERATION
1. Préparation de la récupération :
1.1. Peser la station de récupération avec flexible et câble et noter la masse (le poids de
celle-ci)
1.2. Peser la bouteille de récupération, réduire de la tare et noter la charge.
1.3. Relever la charge qu'elle peut accepter (voir sur la bouteille, la charge maxi par type de
FF est mentionnée).
1.4. Voir si la bouteille sera assez grande pour récupérer la charge contenue dans
l'installation.
2. Brancher les flexibles - vérification de la station
1.1. Brancher flexibles et tirer au vide (si pour réutilisation)
1.2. Brancher flexibles sans tirer au vide (si pour destruction)
1.3. Flexible de service mano jaune sur station de récupération en IN (vanne fermée) – on
le tire au vide (vanne flexible ouvert)
1.4. Station de récupération en OUT - flexible vers bouteille de récupération en vapeur
(vanne bleue fermée ).

Le flexible jaune de la station de récup est branché sur IN et sur OUT. On a débranché le
flexible coté IN (Celui-ci n’est pas tire au vide car rempli)

3. Pumpdown et protection bobine :

1.1. ramener le FF dans la bouteille liquide de l'installation : pump down
1.2. enlever EV et mettre qqch à la bobine pour éviter qu'elle brûle
1.3. shuter pressostat pour augmenter encore un peu la charge du côté HP

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4. couper régulateur/installation
Ouvrir la "voie HP" :
1.1. Tarer la balance
1.2. ouvrir rotalock HP en lecture de pression
1.3. ouvrir vanne quart de tour flexible HP sur rotalock HP
1.4. ouvrir vanne HP du mano
1.5. station de récupération en MODE "recover" - OUT "OUVERT"
1.6. Ouvrir vanne bleue vapeur de la bouteille de récupération

5. Démarrer station de récup - mettre la vanne IN sur "gas" et maintenir la pression IN à 4

bars maximum sur BP, attention au bruit typique du coup de liquide. Dès que la pression IN
descend sous 4 bars, ouvrir prudemment la vanne IN en position "liquid".
6. Lorsque la HP s'approche de 0 bar, placer un aimant sur EV et bypasser BP/HP.
Ouvrir vanne BP du mano
7. Vérifier que la charge n'augmente plus sur la balance, c'est la limite de la station de
récupération, mais il reste encore du FF dans les flexibles et la station de récupération.
8. Fermer les vannes HP/BP/service du mano
9. Arrêter la Station de récupération : IN "FERMER" - OUT "OUVERT"
10. Redémarrer la station (encore respecter la limite de 4 bars) - puis la mettre
progressivement en MODE "purge"
11. Quand pression stabilisée : Mano BP station en dessous de 0 bar fermer la vanne bleue
vapeur bouteille récupération et fermer vanne flexible de charge jaune
12. Station de récupération - OUT " FERMER " - IN " FERMER " - couper la station et la mettre
en MODE "recovery"
13. rebrancher le flexible de charge de la bouteille vers la station sur la vanne IN
14. Peser la bouteille, déterminer la charge récupérée
15. Peser la station de récupération avec flexible et câble, déterminer la charge piégée
dans le circuit
16. Remplir les documents
17. Mettre 1 bar de pression d'azote dans l'installation quand tout est fini
18. rotalock BP et HP en siège arrière
19. retirer le manifold

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