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Université de Blida 1 Année Universitaire 2023/2024

Faculté de technologie Master1/ Matériaux

Département de Génie civil Module : TP de Technologie de Béton

TP 2 – Effet des adjuvants sur le mortier


1. Introduction :

L’adjuvant est un produit incorporé au moment du malaxage du béton à un dosage inférieur ou


égal à 5 % en masse du poids de ciment du béton, pour modifier les propriétés du mélange à
l’état frais et / ou à l’état durci.

Le but de ce TP est d’étudier l’effet de superplastifiant sur un mortier autoplaçant à l’état frais

2. Préparation de l’échantillon et malaxage du mortier autoplaçant

Cette partie vise à étudier le comportement rhéologique du mortier autoplaçant, dont le but
d’optimiser le dosage en superplastifiant (SP/L) utilisé dans la formulation. En se basant sur
l’approche japonaise, on effectue deux essais sur mortier : essai de mini cône et essais V-funnel.
Pour chaque dosage de superplastifiant en poids de ciment

Tableau1 : Compositions des MAP obtenues en fonction du dosage de SP

1,0% 1,2% 1,6%


Ciment (g) 1372 1372 1371
Sable (g) 2611 2611 2611
W1 (g) 358 358 358
W2 (g) 154 154 154
SP (g) 13 16 22

Fig1 : Séquence de malaxage du mortier.


3. Les essais sur mortier autoplaçant (MAP) frais
3.1) Essai d’étalement au mini cône

L’essai d’étalement s’agit de remplir le moule tronconique


placé au centre d’une plaque horizontale en acier, à surface
propre et humidifiée et de dimension suffisante (≥ 800* 800
mm),

Une fois le moule est soulevé et le mortier s’écoule sur la


plaque. Le diamètre d’étalement du mortier est mesuré suivant
deux directions perpendiculaires pour retenir la moyenne.

Un bon mortier est caractérisé par une valeur du diamètre


𝑑1 + 𝑑2
d’étalement comprise entre 270 et 330 mm. 𝐷=
2

3.2) Essai de l’entonnoir en V (V-funnel)

Cet essai permet de caractériser la capacité de passage du


mortier à travers un orifice, le but visé est de calculer le temps
d’écoulement

Un temps d’écoulement entre l’instant de l’ouverture de


l’orifice de l’entonnoir et l’instant de l’apparition de la
première lumière en regardant verticalement vers le bas de
l’entonnoir.

L’obtention d’un temps d’écoulement compris entre 2 et 10s


produit un MAP réussi.
4. Travail demandé :

Le tableau ci-dessous montre les résultats obtenus après quelques essais sur le MAP à l’état
frais en variant le pourcentage de superplastifiant ;

Teneur en superplastifiant (%) 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0

Etalement (mm) 234.5 258.5 311.5 339.5 356 358

Temps d’écoulement (sec) 7.67 6.22 5.36 3.60 3.62 3.23

1. Expliquer brièvement les essais utilisés pour l’obtention de chaque paramètre


2. Tracer le graphe d’étalement (Par Excel)
3. Tracer le graphe d’écoulement (Par Excel)
4. Fait une corrélation entre l’étalement et le temps d’écoulement
5. Donner votre conclusion.

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