5 décembre 2023

Enseignement spécialisé Ressources pour la transition

Ressources minérales pour la transition :

du gisement au métal
Exploitation minière à ciel ouvert

Damien Goetz, professeur, Mines Paris PSL

La géométrie du gisement, critère majeur de design
• Aux extrêmes
• Exploitation de gisements de forme cylindrique d’extension verticale
• Intrusion magmatique
• Fosse « conique » qui s’agrandit progressivement jusqu’à atteindre la profondeur maximale
économique
• Plus l’exploitation s’approfondit, plus les coûts d’exploitation augmente
• Ratio stérile/minerai (rapport du tonnage de stérile à manipuler sur le tonnage de minerai produit)
• Profondeur
La géométrie du gisement, critère majeur de design
La géométrie du gisement, critère majeur de design
• Aux extrêmes
• Exploitation de gisements en forme cylindrique d’extension verticale
• Intrusion magmatique
• Fosse « conique » qui s’agrandit progressivement jusqu’à atteindre la profondeur maximale
économique
• Plus l’exploitation s’approfondit, plus les coûts d’exploitation augmente
• Ratio stérile/minerai (rapport du tonnage de stérile à manipuler sur le tonnage de minerai produit)
• Profondeur
• Exploitation de gisements sédimentaires sub-horizontaux
• Charbon, phosphate
• Tranchée de grande longueur avec recasement direct du stérile dans la tranchée précédente
• Emprise de l’exploitation constante dans le temps
• Possibilité de réaménagement du site au fur et à mesure de l’exploitation
La géométrie du gisement, critère majeur de design
La géométrie du gisement, critère majeur de design
• Aux extrêmes
• Exploitation de gisements en forme cylindrique d’extension verticale
• Intrusion magmatique
• Fosse « conique » qui s’agrandit progressivement jusqu’à atteindre la profondeur maximale
économique
• Plus l’exploitation s’approfondit, plus les coûts d’exploitation augmente
• Ratio stérile/minerai (rapport du tonnage de stérile à manipuler sur le tonnage de minerai produit)
• Profondeur
• Exploitation de gisements sédimentaires sub-horizontaux
• Charbon, phosphate
• Tranchée de grande longueur avec recasement direct du stérile dans la tranchée précédente
• Emprise de l’exploitation constante dans le temps
• Possibilité de réaménagement du site au fur et à mesure de l’exploitation
• Situations intermédiaires
• Adaptation aux conditions spécifiques avec une logique
• De développement de la fosse sur une zone restreinte jusqu’à la profondeur maximale
envisagée
• Puis de progression horizontale avec auto-comblement de la fosse
La géométrie du gisement, critère majeur de design
Exploitation de couches sédimentaires horizontales
• Le phosphate au Maroc
• Exploitation semi-sélective de plusieurs couches de phosphate
• Succession, au sein d’une tranchée, de chantiers d’élimination d’une couche de stérile, et
d’exploitation d’une couche de minerai
Exploitation de couches sédimentaires horizontales
• Le phosphate au Maroc
• Exploitation semi-sélective de plusieurs couches de phosphate
• Succession, au sein d’une tranchée, de chantiers d’élimination d’une couche de stérile, et
d’exploitation d’une couche de minerai
Exploitation de couches sédimentaires horizontales
• Elimination des premières couches de stérile au poussage aux bulldozers
• Limitation de la largeur de la tranche
Exploitation de couches sédimentaires horizontales
• Elimination des premières couches de stérile au poussage aux bulldozers
• Limitation de la largeur de la tranche
• Limitation du poussage au bulldozer à une faible pente montante
Exploitation de couches sédimentaires horizontales
• Elimination des intercalaires stériles plus profonds à la dragline
Exploitation de couches sédimentaires horizontales
• Elimination des intercalaires stériles plus profonds à la dragline
Exploitation de couches sédimentaires horizontales
• Elimination des intercalaires stériles plus profonds à la dragline
Exploitation de couches sédimentaires horizontales
• Elimination des intercalaires stériles plus profonds à la dragline
Exploitation de couches sédimentaires horizontales
• Exploitation et transport des couches de minerai par pelles et camions
Exploitation de couches sédimentaires horizontales
• Exploitation et transport des couches de minerai par pelles et camions
• Ou par raclage au bulldozer, chargeuses et camions
Exploitation de couches sédimentaires horizontales
• Variante charbon : exploitation par roue pelle et convoyeurs à bandes dès lors qu’aucun tir
n’est nécessaire
 Exploitation de couches sédimentaires horizontales

• Variante charbon : exploitation

par roue pelle et convoyeurs à
bandes dès lors qu’aucun tir
n’est nécessaire
• Minerai vers usine
• Stérile vers l’autre flanc de la
fosse
Exploitation de couches sédimentaires horizontales
• Variante charbon : exploitation par roue pelle et ponts transbordeurs dès lors qu’aucun tir
n’est nécessaire
• Pour le stérile, traversée directe de la fosse par pont convoyeur
• Longueur maximale 500 m
• Productivité 30000 m3/h
Exploitation de couches sédimentaires horizontales

• En résumé
• Avant tout une question d’équipement (disponibilité et productivité de très grosses
machines)
• Des exploitations assez peu émettrices de CO2 si on dispose d’une électricité bas
carbone

• Accessoirement seulement une question de sélectivité et de récupération du

gisement
• Maîtriser la limite entre les couches pendant l’exploitation pour bien récupérer
le minerai sans le « salir » avec du stérile
 Exploitation de gisements de type porphyrycopper
• Gisements de type cylindrique à extension verticale
• 1er type évoqué précédemment : la fosse s’approfondit et s’agrandit jusqu’à atteindre sa forme finale
• On aboutit donc à la fin à un très gros « trou »
• Bingham Canyon, USA :
• Profondeur : 1200 m
• Angle des talus : 45°
• Largeur en surface env 2500 m
• Longueur en surface : x kilomètres
 Exploitation de gisements de type porphyrycopper
• Gisements de type cylindrique à extension verticale
• 1er type évoqué précédemment : la fosse s’approfondit et s’agrandit jusqu’à atteindre sa forme finale
• On aboutit donc à la fin à un très gros « trou »
• Escondida, Chili :
• 1er producteur mondial de cuivre avec près de 1 Mt métal/an
• Chuquicamata, Chili :
• Mine la plus étendue avec plus de 8 Mm2
Exploitation de gisements de type porphyrycopper

• Gisements de type cylindrique à extension verticale

• 1er type évoqué précédemment : la fosse s’approfondit et s’agrandit jusqu’à atteindre sa forme finale
• On aboutit donc à la fin à un très gros « trou »
• Escondida, Chili :
• 1er producteur mondial de cuivre avec près de 1 Mt métal/an
• Chuquicamata, Chili :
• Mine la plus étendue avec plus de 8 Mm2

• Des tonnages impressionnants

• 500 kt métal/an à une teneur de moins de 1%
• Donc plus de 50 Mt de minerai par an
• Soit 250 Mt de stérile par an pour un ratio stérile/minerai de 5
• Soit en gros 1 Mt/j

• Gisements de roches dures (par opposition aux gisements sédimentaires)

• Nécessité d’une fragmentation systématique à l’explosif (blocs de quelques millimètres à 1 m)
• Transport par convoyeurs à bande uniquement possible après une réduction de la taille des blocs
(concassage primaire)
Exploitation de gisements de type porphyrycopper
• Des camions de 400 t de capacité de transport
• Charge à vide de 200 t soit une charge par pneus de 100 t

777F 785C 789C 793D 797B

EH1600 EH1700 EH3000 EH3500 EH4000 EH4500 EH5000

330 510E 860E

530M 630E 730E 830E 930E AC
785 985

TR100 MT3000 MT3600B MT5500

TMT260 AC
MT3700B
Unit Rig
MT3300AC
T252 T262 Ti272 T282

80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
Exploitation de gisements de type porphyrycopper
• Des camions de 400 t de capacité de transport
• Charge à vide de 200 t soit une charge par pneus de 100 t et des pneus de 4 m de diamètre
Exploitation de gisements de type porphyrycopper
• Des chargeuses adaptées à ces camions

Modèle pelle Taille godet Taille camion

BE 495 HR / P&H 51 m3 / 56 m3 360 – 400t
4100XPB

BE495 / P&H4100A 42 m3 / 45 m3 240 – 300t

BE 395 / P&H 2800 30 m3 / m3 200 – 240t
BE 295 / P&H 2100 13 m3 / 15 m3 100 – 200t
Exploitation de gisements de type porphyrycopper
• De gros enjeux de productivité sur de larges flottes d’équipements
• 100 Mt/an : 130 camions type CAT 797, ou 24 camions CAT 793
 Exploitation de gisements de type porphyrycopper
• Le développement des systèmes de
truck dispatching
• Affectation des camions en temps réel
• Au moment de leur disponibilité
• Sur la pelle qui va devenir (ou est)
disponible

• Mise à jour automatique du réseau de

pistes (évolutif avec
l’approfondissement)

• Surveillance en temps réel de l’état des

pneus et possible intégration du critère
de température des pneus dans
l’affectation des camions

• Détection de fatigue et avertissement

des conducteurs (trajectoires
anormales, collision potentielle)
 Exploitation de gisements de type porphyrycopper
Recherche Evaluation Des
• Les outils de planification pour la Géologique Ressources Paramètres Economiques
gestion de l’hétérogénéité du gisement Modèle géologique
de bloc
•Prix du métal
•Coûts d’extraction
et l’optimisation moyen-long terme •Coûts de traitement
•Autres

• Modèle numérique du gisement (jumeau

numérique)
• Modèle géologique Optimisation Economique Paramètres Géométriques
•Angles de Talus
• Estimation des teneurs par bloc (Logiciel Whittle)
•Géométrie de la fosse
élémentaire par interpolation •Topographie
(géostatistique) à partir des •Autres
données de sondages

• Détermination de la fosse optimale

• En fonction du modèle géologique Analyse économique du Dimensionnement de la
• En fonction des capacités et des projet fosse finale

coûts de production
 Exploitation de gisements de type porphyrycopper

• Les outils de séquencement et

l’optimisation court terme
(séquencement)
• Automatisation et conduite à distance
Exploitation de gisements de type porphyrycopper
• Repousser les limites géotechniques
• Impact majeur de l’angle de talus mis en œuvre
• Diminution des facteurs de sécurité avec mise en œuvre de systèmes de surveillance

Bingham Canyon, 2013

« One billion $ event »!
 Exploitation de gisements de type porphyrycopper

• Les enjeux de la décarbonation de ce type de

mines à ciel ouvert
• Une part des équipements est déjà électrique
• Foreuses pour le tir à l’explosif
• Chargeuses frontales
• Mais il n’y a pas de solution décarbonée à ce
stade pour le transport du minerai
• La quantité d’énergie nécessaire pour
remonter les gros camions du fond des
mines profondes n’est pas compatible avec
une solution batterie
• L’alimentation de camions électriques par
trolley n’est possible que sur des trajets qui
seront actifs sur plusieurs années (fosse en
évolution permanente)

Camion sur trolley à la mine d’Aitik en Suède.

Piste de montée sur la verse à stériles
Exploitation de gisements de type porphyrycopper
• Les enjeux de la décarbonation de ce type de mines à ciel ouvert
• Une solution potentielle
• Station de concassage semi-mobile en fosse
• Extraction par convoyeur (high angle conveyor) dans le plan du talus après concassage
• Transport par camions partiellement vers le bas (toute production venant d’au-dessus du niveau
d’installation de la station de concassage mobile), ce qui permet d’imaginer de fonctionner sur
batteries

Concasseur semi-mobile en fosse. Mine de

Chuquicamata, Chili
Exploitation de gisements de type porphyrycopper
• Les enjeux de la décarbonation de ce type de mines à ciel ouvert
• Une solution potentielle
• Station de concassage semi-mobile en fosse
• Extraction par convoyeur (high angle conveyor) dans le plan du talus après concassage
• Transport par camions partiellement vers le bas (toute production venant d’au-dessus du niveau
d’installation de la station de concassage mobile), ce qui permet d’imaginer de fonctionner sur
batteries
Exploitation de gisements de type porphyrycopper
• En résumé
• Un enjeu de maîtrise de la productivité des engins
• Maintenance et disponibilité
• Maximisation du taux d’utilisation
• Très fort impact de l’angle des talus
• Modélisation du comportement mécanique du massif rocheux à grande échelle
• Méthodologie et équipements de surveillance en temps réel des talus (sismicité induite)
• Modèles dynamiques pour permettre l’anticipation d’instabilités de talus
• Planification minière
• Très fort potentiel d’optimisation de la VAN d’un projet via une planification bien pensée
• Il est évidemment intéressant de commencer par les zones les plus riches
• Mais aussi de pouvoir disposer rapidement d’un talus final pour commencer l’auto-remblayage (si
applicable)
• Des exploitations dont l’empreinte écologique est très significative
• Fosse finale de grande taille, et grandes verses à stérile associées
• Rabattement de la nappe d’eau souterraine (si existante) pour dénoyer la fosse et consommation
significative d’eau (cf traitement du minerai)
• Transport et extraction du minerai essentiellement par des camions diesels, sans perspective
immédiate de solution alternative