Traitement thermique des

déchets industriels

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2021-2022

1
Objectifs:

 Technologies actuellement disponibles.

 Valorisations en énergie

 Bilan d’énérgie et de matière

 Évaluation des différentes variantes

technologiques sur le plan des coûts d’investissement.

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021

2
 I. Classification des déchets
La classification est réalisée suivant la réglementation européenne

Déchets

DI DIB DS

METAUX NON
SPECIFIQUE
ACTIVITE FERREUX,
AUX ACTIVITES
EXTRACTIVE PAPIER,
INDUSTRIELLES
PLASTIQUE…
3
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021
 Classement des déchets

Déchet Inerte: tout déchet qui ne subit aucune modification physique,

chimique ou biologique importante, qui ne se décompose pas, ne brûle
pas, ne produit aucune réaction physique ou chimique, n'est
pas biodégradable et ne détériore pas les matières avec lesquelles il entre
en contact d'une manière susceptible d'entraîner des atteintes à
l'environnement ou à la santé humaine

Déchet Industriel Banal: ensemble des déchets non inertes et non

dangereux générés par les entreprises, industriels, commerçants, artisans
et prestataires de services ; ferrailles, métaux non ferreux, papiers-
cartons, verre, textiles, bois, plastiques, etc

Déchet spécifique: des déchets ménagers susceptibles de contenir un ou

plusieurs produits chimiques pouvant présenter un risque important pour
la santé et/ou l'environnement
Classification des déchets (suite)
 Caractérisation des déchets

POTENTIEL ENERGETIQUE

Exemples

Ordures
DECHETS
CARTON PLASTIQUE ménagères
CAOUTCHOUTIQUES
et assimilés

De 6 à
PCI 39 MJ/Kg 15 MJ/Kg 45 MJ/Kg 35Mj/kg

4
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021
 II. Principales voies de conversions
thermique
4

Le traitement thermique des déchets repose sur différents

processus de transformation thermochimique de la
matière et de l’énergie, mettant en œuvre un couplage des
transferts massique et thermique avec présence de
réaction chimique. Cette dernière est créé soit par
l’oxydation, la gazéification ou la pyrolyse de leur fraction
organique
 II. Principales voies de conversions
thermique
PCI effluent

Coke, gaz riche Gaz pauvre CO2, H2O, mâchefers

Pyrolyse Gazéification combustion

0 Facteur d’air ʎ 1
400 à 750 °C 800 à 1200 °C

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 5

 Principales voies de conversion
thermique

Pyrolyse: c’est la décomposition chimique d'un composé organique par

une augmentation importante de sa température pour obtenir d'autres
produits (gaz et matière) qu'il ne contenait pas. L'opération est réalisée en
l'absence d'oxygène ou en atmosphère pauvre en oxygène pour éviter
l'oxydation et la combustion (l’opération ne produit donc pas de flamme). Il
s'agit du premier stade de transformation thermique après
la déshydratation.
Elle permet généralement d'obtenir un solide carboné, une huile et un gaz.
Elle débute à un niveau de température relativement bas (à partir de 200
°C) et se poursuit jusqu'à 1 000 °C environ
 Principales voies de conversion
thermique

Gazéification: est la transformation thermique et chimique d’un matériau

solide tel que le charbon ou la biomasse essentiellement formés de
carbone (C), d’hydrogène (H) et d’oxygène (O)) en présence d’un réactif
gazeux (oxygène, vapeur d’eau, hydrogène, entre autres). Elle est donc
différente de la pyrolyse (ou thermolyse) qui est un processus thermique
réalisé en l’absence de gaz de réaction. La gazéification consiste donc à
convertir du solide en un mélange gazeux, appelé gaz de synthèse
(syngas), contenant principalement les espèces hydrogène (H2), méthane
(CH4), monoxyde de carbone (CO), dioxyde de carbone (CO2) et vapeur
d’eau (H2O) dans des proportions dépendant du procédé, dont les
performances sont fonction à la fois des caractéristiques du solide à
transformer et de l’utilisation finale du gaz de synthèse.
 Principales voies de conversion
thermique

Combustion: La combustion correspond à l'oxydation complète de la

partie combustible des déchets en présence d'air préchauffé injecté dans
le four.
L'humidité contenue dans le déchets s'élimine par évaporation. Ensuite,
les chaînes organiques macromoléculaires se rompent et forment des
chaînes plus petites. Certaines de ces chaînes sont en fait des gaz inertes
ou combustibles (CO, H2, CH4, SO2...) qui s'échappent et s'oxydent au
contact de l'air, formant les flammes. Ces dernières poursuivent
l'échauffement des déchets et intermédiaires formés. Des chaînes plus
courtes se forment.
Ainsi, les chaînes organiques se réduisent progressivement pour arriver
au carbone qui s'oxyde.
II.1 Incinération

6
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021
 Généralités

Qu’est-ce qu’un centre de valorisation énergétique?

- Un centre de valorisation énergétique est un site

industriel au sein du quel sont incinérées les
ordures ménagères non recyclables.

- Il est équipé des dispositifs de valorisation en

matière et en énergie (U.I O M unité d’incinération
d’ordure ménagère).

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 2

 Quelques centres de valorisation
Energétique
de la France

• Le Centre de Valorisation Énergétique de Nice

• Le Centre de Valorisation Énergétique de VALENE
• Centre de Valorisation Énergétique de Novergie
• L’ usine d’incinération de Monaco

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 23

Principe de base de l’incinération
 Principe de base de l’incinération

Pour avoir des réactions de combustion complètes, un excès d’air par

rapport à la demande stœchiométrique en oxygène est exigé. Les produits
issu de l’incinération tel que les gaz de combustion ou les résidus solides
(mâchefers, cendres) sont alors incombustibles si les réactions
d’oxydation ont été complètes. Pour atteindre cet objectif, la combustion à
l’air d’un déchet est, en général, réalisé dans une chambre primaire de
combustion, suivie d’une chambre de post-combustion .
 Caractéristiques physico-chimiques des
déchets ménagers

Les déchets ménagers présentent une composition fortement hétérogène:

papiers, verre, déchets alimentaires...
Le combustible est un mélange de matière inerte, de matière combustible
(matières cellulosiques, plastiques ou caoutchoutées) et d'eau.
Il en va de même pour leur état physique: dimensions, tassement (qui
influe sur le mélange air-déchets et sur l'évacuation des produits de
combustion)... sont très hétérogènes.
Ils présentent en général une humidité importante qui nécessite une
phase de séchage avant l'étape de combustion. L’humidité est variable
selon la saison et la localisation et peut aller de 25 à 60%.
La concentration massique des matières inertes est évaluée aux alentours
de 25 à 30%, celle des matières combustibles de 15 à 50%.
 Caractéristiques physico-chimiques des
déchets ménagers

Les matières combustibles comportent du carbone, de

l'hydrogène, de l'oxygène, de l'azote, du chlore, du sodium, du
potassium et du soufre.

Le PCI des ordures ménagères varie de 1200 à 2000 kCAL/kg

selon le niveau d’urbanisation.
 Les produits de Combustion
En sortie d'incinérateur, on obtient alors des résidus ultimes, les mâchefers,
qui représentent en moyenne 25% de la masse de déchets entrante.
Ainsi, les réactions de combustion sont multiples et variées. Voici les
principales:
C + O2 --> CO2 394 kJ/mol
C + ½ O2--> CO 111 kJ/mol
CO + ½ O2 --> CO2 283 kJ/mol
H2 + ½ O2 --> H2Ovap 242 kJ/mol
S + O2 --> SO2 297 kJ/mol

L'hydrogène réagit en partie avec le chlore issu de la décomposition des

composés chlorés (PVC...) pour former de l'acide chlorhydrique gazeux.
A haute température, l'azote issu des déchets ou de l'air réagit avec O 2 pour
former des Nox (NO, NO2, N2O).
Les matières inertes passent à l'état fondu, sous forme d'oxydes, de
carbonates, de sels, dans les mâchefers et les cendres volantes.
 La règle des trois T

Pour réaliser la combustion des déchets, trois facteurs sont à

contrôler:

-La température de combustion: les équilibres

thermodynamiques de la combustion sont favorisés par la
température. Celle-ci est en général de l'ordre de 1000°C. La
réglementation exige qu'elle soit maintenue supérieure à 850°C
pendant au moins 3s.
-Le temps de séjour: il est déterminé par la relation: T = V/Q où
Q est le volume de gaz produit par la charge incinérée et V le
volume de la chambre de combustion. Il représente le temps
pendant lequel les molécules sont exposées aux hautes
températures.
Pour les solides, le temps de séjour dans le four peut varier de
30 minutes à 3 heures.
•-La turbulence: elle permet le mélange des combustibles et de
l'air.
 Pouvoir comburivore

Le volume spécifique effectif d’air mis en jeu pour la

combustion complète d’un kg de déchet de
composition donnée est:
e
VA'  (1  ).VA   A .VA
100

VA le volume d’air stochiométrique (fonction la composition massique

élémentaire de la fraction combustible déchet, C, H, O, N, S, E (%) (carbone,
hydrogène, oxygène, azote, soufre et humidité)
e : excès d’air (%)
 A : facteur d’air (>0)
 Le pouvoir fumigène
Les produits gazeux de combustion sont : CO2 ; H2O ; N2 et SO2
Le volume spécifique de fumées généré par unité de masse du déchet, de
composition donnée (C, H, O, N), peut être calculé par la relation :

e
VFH  VFH 
'
.VA
100
VFH : le volume spécifique des fumées humides

VFH  VFS  VH 2O

VFS : le volume spécifique des fumées sèches

VFS  0.089C  0.21H  0.008 N  0.033S  0.026O

VH 2 O  0.112 H  0.0124 E
 Bilan thermique

Bilan de puissance au niveau du foyer de combustion donne:

 air   déchets  B.PCI   récepteur   fumées

 air
: débit d’enthalpie (puissance calorifique) entrant dans le foyer par
préchauffage de l’air de combustion,

 déchets: débit d’enthalpie entrant dans le foyer par préchauffage du déchet,

B,PCI :Puissance calorifique libérée par la combustion d’un déchet de

masse B et de pouvoir calorifique inférieur PCI,

 récepteur
: puissance récupérée par un récepteur placé en vis-à-vis radiatif
(par exemple, tubes d’eau d’une chaudière de récupération)
 Bilan thermique (suite)

 fumées : puissance calorique récupérée par les fumées de combustion

 fumées   .C p .QFH .TF

QFH  B.VFH

B : débit massique du déchet incinéré

 : masse volumique moyenne des fumées

C p : chaleur spécifique moyenne des fumées à TF

TF: température atteinte par la fumée est fonction du PCI et de l’excès

d’air, nécessaire pour faire la combustion complète,

 II.4 Variantes technologiques

Four à grille

Incinération Four à lit fluidisé

Four tournant
ou oscillant

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 9

Four à grille

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 10

 Four à lit fluidisé

d é c h e t s
g a z d e c o m b u s t i o n
v e r s t r a i t e m e n t
d e s f u m é e s

Double
circulation

a i r d e
c o m b u s t i o n
c e n d r e s c e n d r e s
d e lit d e lit

f o u r à Air de fluidisation
lit f l u i d i s é r o t a t i f

cendres cendres
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 Four à lit fluidisé(suite)
circuit
c h a u d ière

d é c h e t s c a lc a ire

v a p e u r s u rc h a u ffé e

LFC

fo ye r e a u a lim e n t aire

ve rs t ra it e m e n t
broyage filtre à
manches d e s fumées

lit e xt érieur

fo u r à lit fluidisé c i r c u lant

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 Four tournant ou oscillant

tré m i e fumées
chambre de
post-combustion

b o i t e d ' e n t r é e d 'a i r

p o u sso i r

mâchefers
four oscillant

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Comparaison entre les caractéristiques du four a grille et
four à lit fluidisé

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 14

 Rendement thermique

FG FLFD FLFR

Total pertes 19.1 16.7 20.5

Rendement 80.9 83.3 79.5

le lit fluidisé le plus performant permet un gain de rendement d’environ

2,4 points
16
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021
 Rendement net

Rendement
Rendement net consommation
thermique

FG FLFD FLFR
Rendement thermique (%) 80.9 83.3 79.5
Production électrique 563 580 553
(Mwe)
Consommation 90 140 150
Rendement net 20.3 19 17.3

L’incinération sur une grille présente un rendement légèrement supérieur.

Le rendements nets des FLF sont pénalisés par la haute consommation

auxiliaire.
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 17
 II.2 Schéma du procédé d’incinération
1 tonne Chaudière de
OM récupération
eau Traitement
Trémie
fumées

REFIOMS 5200 m3
Four 25 à 40 kg
d’incinération chauffage
Vapeur
230 à 250
kg tri 20 kg
Métaux Turbine
mâchefers non
ferreux (électricité)
1.5 kg 2300 kWh
Métaux
ferreux
7
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 7
 Valorisation des déchets

• Valorisation thermique:
-la chaleur dégagée au cours du refroidissement des
gaz de combustion de température variant entre 800 et
1100°C, et qui doivent être refroidis à 250/300°C avant
de les traiter.

• Valorisation en matière:
- sous-produits de la combustion: Mâchefers ou REFIOM

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 6

 La valorisation
thermique

 Des chaudières de récupération utilisent la chaleur

des gaz de la combustion pour produire:

- De l’eau chaude pour le chauffage urbain

- De la vapeur pour la production d’électricité

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 7

 La valorisation en matière

Ce type de valorisation concerne:

 Les mâchefers: les sous-produits de la combustion
(UIOM) qui sont:
- des scories solides.
- mélange de métaux, de verre, de silice, d'alumine, de
calcaire, de chaux, d'imbrûlés et d'eau.

 Les REFIOM: les Résidus d’Épuration des

Fumées d’Incinération des Ordures Ménagères.

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 8

Importance de la production
énergétique
 Une tonne d'ordures ménagères incinérée permet de
produire 2,2 Mwh électrique.(www.senat.fr)

Une UIOM de 10 t/h est équivalente à un générateur de

22 MW.

En France, Les UIOM produisent environ 0,8 million de

MWh électrique et commercialisent 7,5 millions de MWh
thermique dans des réseaux de chaleur ou des
entreprises industrielles.
.(www.senat.fr

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 11

 Impact économique
 La valorisation énergétique entraîne une économie de
combustibles nobles (gaz, fuel...).

 Selon « Novergie: France » " l'ensemble des déchets

des collectivités (33 millions de tonnes) représente un
gisement potentiel de 6 à 7 millions de tonnes
d'équivalent pétrole ".

 La valorisation énergétique permet, par la vente de

l'énergie de diminuer le prix du traitement des déchets
de 20 % .

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 12

 Lesdéchets: Une source d’énergie
renouvelable?
 La valorisation énergétique liée à l'incinération des
ordures ménagères représente une production d'énergie
substantielle.
Exemple (www. Vernimmen.net) :

• de 170 millions de tonnes de déchets incinérés dans le

monde ont produit une énergie équivalente à 220
millions de barils de pétrole, soit 200 000 barils/ jour, soit
3% des besoins des Etats-Unis

• Au Japon, 236 centres d’incinération produisent

l’équivalent d’une centrale nucléaire
• France: ?
• Allemagne :?
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 10
Exemples d’incinérateurs dans le monde

• Incinérateur de Malmö
(Suède).

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 3

(Incinérateur de Naka, Japon).

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 4

L’incinérateur de vienne, qui assure aussi le chauffage d’eau
pour un réseau de chaleur.

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 5

 II. Techniques de la valorisation thermique

 La valorisation énergétique « eau chaude »: ne

demande pas beaucoup d’investissement. Il s’agit
d’utiliser de l’eau de refroidissement des fumées qui
circule dans des échangeurs de chaleur au sein d’une
chaudière de récupération.

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 13

Techniques de la valorisation thermique(suite)

 La valorisation « électrique »: demande plus

d’investissement au niveau de l’implantation d’une
installation de production d’électricité.

 La co-génération consiste à combiner les deux modes de

valorisation précédentes. Elle donne des meilleurs
résultats.

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 14

 III. Économie réalisée et rendement

 la production de l’eau chaude :

Le rendement est généralement de l'ordre de 85 % à 90
% par rapport à l'énergie initiale. Il est jugé bon malgré
que les pertes en réseau.

 Dans le cas de l'énergie électrique,

tout va dépendre du prix des combustibles et les tarifs de
rachat de l'électricité produite par les incinérateurs Le
rendement ne dépasse pas 25 à 30 %. Mais l'énergie
électrique est plus facile à transporter.
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 15
VI. Techniques de la valorisation en matière

On distingue deux types de valorisation:

Valorisation des mâchefers

Valorisation de REFIOM

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 16

 Techniques de la valorisation des mâchefers

 Concernant les mâchefers :

-Une tonne d'ordures ménagères génère de 275 à 300
kg de mâchefers.

- Les mâchefers sont soumis à un« contrôle qualité ».

- ils doivent subir un test afin d'évaluer les quantités de

polluants solubilisés pour déterminer la possibilité de la
valorisation.

17
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021
Techniques de la valorisation des
mâchefers(suite)
 La loi à l’échelle internationale distingue trois catégories
de mâchefers classés en fonction de leur potentiel
polluant :

Les mâchefers récupérables immédiatement.

Les mâchefers devant passer par une phase de

maturation avant d’être réutilisables.

Les mâchefers non réutilisables : une décharge de

classe II ( à définir).

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 18

 Traitement des mâchefers

Prétraitement : En sortie de four

 refroidissement par lavage à l'eau.

 criblage : élimination des grosses pièces imbrûlées.

 Un déferraillage : par tri magnétique.

Stockage dans l'attente d’être évacuer vers les "
installations de maturation et d'élaboration " (IME).

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 19

 Mode de valorisation des mâchefers

En technique routière:
 Les caractéristiques physiques du mâchefer qui est
composé de particules scoriacées, à texture granuleuse,
presque anguleuse lui confèrent un frottement élevé et,
par conséquent, une bonne portance pour être utiliser en
technique routière.
 Les utilisations concernent : les remblais, les couches de
forme et la chaussée .
 Les conditions d'utilisation sont précisées dans chaque
cas, avec certaines interdictions pour éviter les zones
inondables, proximité de cours d'eau.
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 20
 Schéma : valorisation en technique
routière

exemple d’utilisation des mâchefers .(www.senat.fr)

 Stade de France: 21.000 tonnes de mâchefers.
 Euro-Disney: 17.000 tonnes de mâchefers.
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 21
Techniques de la valorisation des REFFIOMS
 Concernant les REFIOMS: Une tonne d'ordures
ménagères produit en moyenne 3 % de REFIOM.

« Le terme de REFIOM regroupe l'ensemble des résidus

résultant des traitements des fumées d'incinération ".

 Le procédé de vitrification vise au «zéro déchet »

représente l'une des dernières avancées qui, non
seulement, garantie la destruction des polluants, mais
aussi, rend le produit final éventuellement valorisable.
N.B: faire une recherche bibliographique sur la technique de
vitrification 22
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021
Le centre de valorisation énergétique de Nice

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 24

Schéma général de l’usine

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 25

Cycle de production del’électricité

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 26

 Occupation
Il s’agit d’un véritable centre de valorisation énergétique
(CVE) qui permet de :

 de traiter les déchets ménagers et assimilés de la

Communauté d’Agglomération Nice Côte d’Azur.

 une valorisation énergétique par co génération.

 une alimentation des réseaux de chauffage urbain

de deux quartiers environnants (Nice Est et
l’Ariane).

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 27

 V. Équipements réservés pour la
valorisation de centre de Nice

Quatre fours-chaudières d’une capacité de 332 191

tonnes par an :
- Traitement de 54 tonnes de déchets par heure en
utilisant (trois fours de 12t/h et un four de 18t/h).

-production de 35 tonnes de vapeur surchauffée par

heure

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 28

Équipements réservés pour valorisation(suite)

Deux turboalternateurs d’une puissance de 14 MW dont la

production couvre les besoins en électricité de l’usine, le
surplus étant revendu au réseau EDF

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 29

 Équipements réservés pour
valorisation(suite)

Trois réseaux de chaleur totalisant une puissance installée

de 95 MW distribué pour à 11 000 équivalents logements
et quelques industriels (hôpitaux, blanchisserie inter
hospitalière, locaux commerciaux, locaux industriels)

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 30

 Équipements réservés pour
valorisation(suite)
Une chaufferie annexe d’une puissance de 40 MW
installée sur deux générateurs à vapeur et assurant le
secours de production pour les réseaux de chaleur

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 31

 Équipements réservés pour
valorisation(suite)
Une ligne de traitement des mâchefers équipée de deux
dé- ferrailleurs magnétiques et de deux ponts roulants dotés
de bennes hydrauliques.

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 32

Distribution de la chaleur et de l’électricité
récupérées

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 33

 Exemple de cas d’étude
Calcul de bilan d’énergie et de matière pour un incinérateur de déchets
d’ordures ménagères et assimilés

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-

34
2021
Usine de Strasbourg.

( le choix de cette usine se base sur la disponibilité des données nécessaires

pour établir les bilans).( thèse de Menard 2007, et mastère de Diallio)

Enoncé:
D’après les données transmises par la société qui gère l’usine, la capacité
nominale de l’usine est de 350.000 tonnes/an. Elle fonctionne avec 4 fours à
grille et 4 chaudières. Chaque four a une capacité de destruction de
11tonnes/heure. L’usine travaille 24h/24h mais peut s’arrêter pour des raisons
techniques. La chaudière est intégrée dans les parois du four.
On veut réaliser un bilan énergétique de l’usine en se basant sur les données
effectué par l’usine elle-même et en se référant à l’année 2007.
1) représenter par un schéma le bilan a l’entré et la sortie de l’énergie du
système.

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-

35
2021
2) Calcul du bilan :
Les énergies entrantes

a) Energie des déchets.

Calculer la quantité de chaleur Q apportés par les déchets, sachant que
la quantité des déchets incinérés durant l’année est de 273 930 tonnes ayant
un PCI moyen de 2139 Thermie/tonne
On donne
la conversion des unités 1thermie= 1000kcal=4,1855 MJ
1kwh= 860 kcal= 3600kJ
1 kJ= 0, 00028 kwh

b) Chaleur apportée par l’air

Les fours sont refroidis par de l’air. Pour cette usine, le débit de l’air
comburant est de 2060 Nm3/tonne (une moyenne pour les 4 fours). Pour l’air
secondaire le débit est de 4400 Nm3/h et l’air de refroidissement est de
4200Nm3/h. le tableau ci-dessous résume la consommation de l’air ainsi que
les caractéristiques de l’air

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-

36
2021
 Debit d’air primaire 564 295 800 Nm3/an
Temperatureair primaireavantrechauffeur(T1) 25,8°C
Chaleur specifique air primaire 0,0078Thermie/Nm3
Debit d’air secondaire 438 513 600 Nm3/an
Temperature air secondaire (T2) 35,65°C
Chaleur specifique air secondaire 0,0033Thermie/Nm3
Debit d’air de refroidissement (T3) 459 395 200 Nm3/an
Chaleur specifique l’air de refroidissement 459395200Thermie/Nm3
Temperature d’air de refroidissement 34,10°C

les températures T1 température en fosse, T2 température du l’air du

local et T3 température au niveau du ventilateur.
 Calculer la puissance de l’air
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-
37
2021
c) La Chaleur apportée par l’eau

Débit d’eau 86 0045 m3/an

température 12 °C
Pression absolue 1 bar
Enthalpie massique 50,5 kJ/kg

d) la chaleur apportée par le gaz naturel

On donne la chaleur apportée par le gaz naturel qui est de l’ordre de 33 696 Mwh .
Lorsque l’électricité produite est insuffisante l’usine peut acheter de l’électricité elle
achète environ 1 190, 235 MWh

les énergies sortantes

Les fumées
la moyenne de la fumée dégagée par tonnes de déchets incinérés calculée sur
deux jours est 6080 Nm3/tonne soit 1 665 494 400 Nm3/an.

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020- 38

2021
 les pertes par chaleur sensible des fumées est égale à 31 585,7 MWh/an et que la
chaleur latente est négligeable.
-Quelles sont les autres pertes d’énergie qu’on peut avoir et dont on doit tenir
compte.

les pertes thermiques peuvent être calculées à partir de la relation

suivante. , Q=0,02 M PCI avec M est le débit des déchets
Comparez les résultats des flux de chaleur entrant et celui sortant et
interpréter..

3) Calculer le rendement thermique dufour

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 39

 Variantes technologiques(suite)

Pyrolyse lente

Pyrolyse Pyrolyse rapide

Pyrolyse à bain
de sel fondu

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 18

 Pyrolyse lente
Vitesse de chauffe Température
10 à 20 °C/min 400 à 600 °C

GA Z COKE

arbre rotatif
déchets muni de
réacteur

vers
post-combustion

air / combustible
résidus plateau fixe

procédé Nesa

19
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021
 Pyrolyse lente (suite)

chambre de
post-combustion air de
combustion
gaz d e pyrolyse

vers
déchets valorisation
énergétique et
traitem ent des
fumées
t a m b o u r rotatif

séparateur
double enveloppe

Four à double enveloppe

résidus
procédé thide
20
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021
 Pyrolyse rapide
Vitesse de chauffe Température
300 à800 °C/min 650 à 850 °C

GAZ COKE

c h a m b r e d e
comb u st ion
à lit f l u i d i s é
condenseur

biocarburant

b i o m a s s e sé ch é e réacteur
et b r oyée
cyclone
filtre rotatif

air
résidus car b on é s + sable

r é a c t e u r c y c l o n i q u e

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 21

 Pyrolyse rapide

c h a m b r e d e
c o m b u s t i o n
à lit f l u i d i s é
condenseur

b iocarb urant

b i o m a s s e s é c h é e réacteur
et b r o y é e
cyclone
filtre r ota tif

Système de
Circulation de sable
air
ré sid us c a r b o n é s + sab le

réacteur cyclonique

22
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021
 Pyrolyse à bain de sel fondu

Mélange binaire Charge

Fondoir Pyrolyse

23
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021
 Rendement net pyrolyse
Base Intégré

Puissance électrique (kWh/t) 400 510

Rendement électrique 15% 20%

Combustible solide produit (kWh/t) 480 0

Rendement net 33% 20%

la pyrolyse simple est plus performante que celle avec combustion

immédiate du résidu carboné

Les procédés de pyrolyse se présentent plus performants dans la

valorisation énergétique que les procédés d’incinération
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 24
Pyrolyse Incinération

Combustion directe
Produit
combustible

Combustion
plus régulière

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 25

 III. Procédés de traitement des
polluants

OXYDE METAUX
LOURDS REFIOM
D’AZOTE

PRINCIPAUX POLLUANTS

GAZ DIOXINE COV

ACIDE FURANE

Voir les procédés de traitement des gaz de combustions( voir

cours VDI)
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 26
 Comparaison des émissions
« Mettre à jour les normes »

Réglementation
Incinération Thermolyse
Européenne

Polluant (après traitement) mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3

Poussière totale 0.20 0.05 10
Composés chlorés (HCl) < 0.80 < 0.2 10
Composés fluorés (HF) 1.04 < 0.02 1
Oxyde de souffre (SOx) 7.90 0.8 50
CO 45.0 5.0 50
Oxyde d’azote (NOx) 17.0 < 70 200
Cr + Pb + Zn 0.06
As + Ni + Co < 0.012
Cd + Ti 7 × 10-4 < 5 × 10-4 0.05
Hg 3 × 10-3 < 1 × 10-4 0.05
Autres métaux lourds < 1.2 × 10-3 0.5
COV < 1.0 0.28 10 (C organique)
Dioxines / furanes 3 × 10-8 4 × 10-9 0.1 × 10-9

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 27

VI. Étude économique
Estimation du coût global

Évolution technologique

Gisement à traiter

Taux d’utilisation

Mode valorisation

Mode de traitement des fumées

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 28

Étude économique(suite)

Estimation du coût global

Amortissement des investissements

Coût d’exploitation

Coût de gestion des sous produits

Recettes liées à la valorisation

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 29

 Étude économique (Incinération)
Estimation du coût global ramenée à la tonne de déchets traitée

Cette étude se base sur les données de l’ADEME ( France)

procédés 1 2 3 4 5
Investissements (€/t) 48.76 38 37.7 35.4 38.5
Frais fixe (€/t) 10.52 14.56 14.18 12.16 10.51
Personnels (€/t) 13.55 10 10.38 8.4 5.7
Frais variables (entretien, énergie,…)
15.96 12.66 16.97 14.56 13.68
(€/t)
Gestion des sous produits :

REFIOMS (€/t) 10.26 10.89 10.38 8.86 4.46

Mâchefers (€t) 4.56 3.67 3.8 4.05 4.05
Coût brut (€/t) 113.62 89.8 93.48 83.22 78.91
Recette (€/t) -9.5 -9.5 -15.83 -9.5 -19.38
Coût de traitement (€/t) 104.12 79.92 77.64 73.72 59.53

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 30

 Étude économique(suite)
Incidence de la variation de la capacité de traitement
En incinération (référence )

Capacité nominale (t/h) 3 5 10 15 20 30

Coût moyen €/t (à 10%

103.86 78.22 70.93 58.3 60.5 49
près)
i n c i d e n c e d e la va ria tion d e la c a p a c i t é

120
Disparition de l’effet
100
D’échelle
80
coût(€/t)

60

40

20

0
3 5 10 15 20 30
cap aci t é n o m i n a l e (t/h)
V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 31
 Étude économique(thermolyse)

Incidence de la variation de la capacité de traitement

En thermolyse

Procédés Capacité annuelle Coût annoncé *

20 kt/an : 63.4 €/t
40 kt/an : 53.8 €/t
Softer (NEXUS) 10 à 60 kt/an
50 kt/t : 88.6 €/t
60 kt/an : 84 à 92 €/t
20 kt/an : 63.4 €/t
Eddith (Thide) 20 à 50 kt/an 50 kt/an : 45.6 €/t
60 kt/an : 81.5 €/t
Thermolysis 25 à 50 kt/an < 38 €/t
80 kt/an : 64.6 €/t
Thermoselect à partir de 40 kt/an 0.160 kt/an : 52.6 €/t
200 kt/an : 69 à 80 €/t
20 kt/an : 61 €/t
Traidec 5 à 80 kt/an
50 kt/an : 69.9 €/t

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 32

 Étude économique ( suite)
Estimation du coût global pour u ne usine de capacité d e 50.000 Tonne/an
.
Procédés 1 2 3 4 5
Investissements matériels (mio€) 15.6 9.9 20.3 10.2 7.5
Investissements infrastructure (mio €) 5.8 3.1 6.8 5.6 2.8
Investissement total (mio €) 21.4 13.0 26.9 15.8 10.3
Coûts opératoires

Amortissement et frais financiers (€/t) 44.1 26.9 55.9 32.4 21.2

Personnel (€/t) 10.3 10.3 10.3 10.3 10.3
Assurances, entretien 10.9 6.9 14.2 7.1 5.3
Energie (€/t) 6.0 27.8 15.4 3.5 3.8
Consommables, neutralisants, eau (€/t) 0.9 2.6 4.8 2.6 8.3
Elimination résidus ultimes (€/t) 3.6 11.8 4.4 11.8 11.8
Recettes (énergie et métaux) (€/t) -4.0 -16.4 -16.4 -16.4 -16.4
Coût de traitement (€/t) 71.8 69.9 88.6 51.3 44.3

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 33

 Étude économique(suite)
Incidence de la variation de la capacité de traitement
En thermolyse

incidence de la variation de la capacité effective (kt/an)

100
90
60
80 60
70 200
50
60 20 0,16
coût€/t

20 20
50
40
30
20
10
0 Softer Eddith Thermoselect Traidec

La thermolyse est bien adaptée pour les installations

20 000 à 50 000 t/an

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021

34
 Étude économique

Incidence de la variation du mode de valorisation

incidence de la variation du mode de

valorisation

90
80
70
60
coût (€/t)

50

Borne basse 40 Borne haute

30
20
10
0 élect. chaleur cog. cog.+
autocons.
1km/100% 1km/80%
4km/80% 4km/50%

La variation du coût s’inscrit dans une fourchette (60à80€/t)

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 35

 Conclusion
Cette étude montre que le traitement thermique des déchets suscite
beaucoup d’intérêt dans le cas où on souhaite développer la valorisation

En Tunisie:

Pour certain déchets industriels l’incinération est la meilleur solution

fiable. Malheureusement on n’a pas d’incinérateur ( des projets en cours)

Pour les déchets qui doivent être éliminés par thermodestruction, les
fours de cimenterie présente une solution.

En tout état de cause et à défaut de pouvoir détenir ces déchets ondoit

considérer leur stockage comme dernier recours
« Création des décharges »

V.E.D (EN3-EFE) A.U 2020-2021 36

 II.3 Schéma du procédé de thermolyse
Criblage 1 tonne OM
Tri
Mélange

Récupération
séchage
700 380 Combustion gaz énergie
300 kg
kg kg
eau
Thermolyse
1000 à
1500
m3
Traitement
Résidus solides fumées

Lavage Cheminé

sels Combustion
10 kg Inertes solides
Métal Coke
90 kg
60 kg carbonée
160 kgV.E.D (EN3-EFE) Intégré
A.U 2020-2021 8