Sécurité à la conception des machines

Sécurité à la conception machines

Appréhender l’aspect Sécurité dès la conception

1. Concasseurs à Mâchoires
2. Broyeurs à Cône
3. Broyeurs à Percussion
4. Cribles
Conception Machines
Concasseur à Mâchoires

• Entrainement par courroie

Carterisation
Support moteur

• Réglage du concasseur
Réglage hydraulique

• Sécurité machine / Gestion usure

Automate
Conception Machines
Concasseurs à Mâchoires – Carter de Transmission

• Carter de transmission :
Légèreté / Robustesse
Matériau composite moins lourd
Mémoire de forme
Ergonomie
Solution amovible

• Support Moteur:
Ergonomie
Support installé sur le
Accessibilité
Encombrement réduit au sol
Conception Machines
Concasseur à Mâchoires – Système de réglage

• Réglage hydraulique
Pénibilité
Exposition humaine réduite

Ergonomie
Commande déportée

• Automate
Pénibilité
Exposition humaine réduite

Ergonomie
Commande déportée
Conception Machines
Broyeurs à cônes (HP / GP)

• Remplacement des mâchoires

Outil de manutention
Outil de serrage

• Sécurité machine/Gestion usure

Automates
Conception Machines
Automates – gamme IC

Sécurités
Machines

Maintenance
Limitée

Optimisation
Usure
Conception Machines
Broyeurs à Percussion

• Réglage broyeur & remplacement de

percuteurs:
Système de rotation lente (SRR)

Remplacement des pièces d’usure

Outils de manutention

• Sécurité machine/Gestion usure

Automate
Conception Machines
Broyeurs à percussion – SRR

Sécurité
Rotor

Maintenance
Sécurisée

Facilité
Conception Machines
Broyeurs à percussion – IC 2000

Sécurité
Rotor

Maintenance
Maitrisée

Optimisation
Usure
Conception Machines
Cribles (CVB & TS)

• Remplacement des excitatrices

Système MV
Passerelle de maintenance

Graissage des roulements

Graissage centralisé

• Remplacement des équipements:

Espace entre étages optimisé

• Entretien des cadres

Protection P.U
Conception Machines
Cribles – système MV

Compacité

Maintenance
Optimisée

Modularité
Conception Machines
Cribles - lubrification centralisée / automatique

Point
Unique

Maintenance
Optimisée

Dosage
optimal
Conception Machines
Cribles – Espace entre Etages

1 000 mm
Conception Machines
Cribles - Espace entre étages

Hauteur
Optimisé

Maintenance
Simplifiée

Accès
facilité
Conception Machines
Cribles – Protection de traverses en PU

Légèreté

Maintenance
Limitée

Modularité
Metso

Sécurité à la conception
des installations
Metso
Savoir-faire & Expériences

Metso historiquement
Fournisseur de machines
• Matériels de concassage
• Matériels vibrants

Metso depuis 10 ans

Fournisseur de solutions complètes
• Une équipe de 70 spécialistes en France dédiés au monde entier
• +100 contrats/an
L’approche « Solutions »
Pourquoi?

• Garantie de la gestion des interfaces par un professionnel de la

conception d’installations de carrière maitrisant le process

• Délivrance de la certification CE d’une nouvelle installation

• Intégration de solutions innovantes pour la maintenance et la sécurité des

hommes et des équipements
L’approche “Maintenance-Sécurité”
A la genèse de nos projets

Une réflexion dès la conception pour intégrer :

• les plus récentes contraintes règlementaires (poussières, bruit,…)

• les plus récentes améliorations relatives à la sécurité
• les plus récentes améliorations relatives à la facilité de maintenance

Notre valeur ajoutée

réflexion globale de votre projet

L’approche “Maintenance-Sécurité”
A la genèse de nos projets

L’organisation « systèmes »
Une réflexion sur

Les risques
L’accès L’usure L’automatisme
process

+ interface entre ces différents savoir-faire

Une approche personnalisée
Au « cas par cas »

Impossibilité d’une solution standard

• Vous, clients, avez des philosophies de maintenance très différentes

• Chaque pays a ses contraintes et ses habitudes

• Les solutions peuvent dépendre de l’implantation de l’installation

• En fonction des solutions retenues les coûts sont affectées

La réflexion maintenance et sécurité doit être intégrée dès l’avant

projet, car conséquence sur l’implantation (taille bâtiments…)
Quelques exemples…
Poste de criblage
Maintenance facilitée – Sécurité renforcée

Accessibilité aux grilles de cribles

et tôlerie avant

motorisation des chariots

Poste de criblage (2)
Maintenance facilitée – Sécurité renforcée

Accessibilité à l’intérieur des cribles

plateforme de travail en sécurité

3 solutions
3 Solutions
1. Plateforme pont levis en aluminium
2. Plateforme amovible en aluminium
3. Plateforme rétractable
Poste de criblage (3)
Maintenance améliorée – Sécurité renforcée

Accessibilité supérieure au crible

• double passerelle sur crible avec accès

> 2,1 m de haut
• passerelle mobile
• accès par capotage métallique
Manutention
Sécurité Poussières

Moins de poussières sur les installations:

• Sauterelle à mouvement latéral
• Sauterelle à mouvement vertical
• Utilisation de silos pour les fines
Poste de broyage

Accessibilité pour une maintenance plus

sûre
• relevage hydraulique des têtes d’alimentateur
• alimentateurs escamotables
• passerelle supérieure pour HP>200

Des solutions techniques pour éviter les

projections d’échappés

• étanchéité supérieure/inférieure
L’automatisme
Une révolution qui sécurise la maintenance

1. Des outils process visant à une moindre présence des personnels

sur les installations
• Gestion des installations par automate moins d’interventions humaines

2. L’analyse des risques et certification CE d’une installation

Conception d’un automatisme incluant les contraintes process-sécurité du travail-sécurité
des machines

Ex: Les coffrets de travail locaux

 Engineering
A
N
A A
L P
Prise en compte des interfaces Y P
machines/environnement
S R
E E
C
Identification des dangers liées à D
l’installation de la machine U I
A
T
R I
Estimation du risque
I O
S N
Q
Evaluation du risques U
E D
U
Le risque
OUI
a-t-il été
Fin de
réduit de
manière
l’analyse R
suffisante I
NON S
Q
Mise en place de solutions de réduction
U
E
du risque (ISO 12100-1)
Metso

Limitation des risques liés au transport

des matériaux en carrière
Limiter les risques liés au transport

• Solution approche TV

Carrière d’alluvionnaires

Carrière de roche massive

Solution Approche TV

• Solution semi fixes qui limitent l’usage du matériel roulant

1 chargeuse ou 1 pelle
1 seule personne pour alimenter.

• Process de type industriel

• Un choix qui va dans le sens des contraintes environnementales

concassage au cœur de la carrière
moins de bruit,
moins de poussière …

• Un choix économique (énergie, matériel, personnel …)

Solution en alluvionnaire
Ensemble de manutention semi fixe

L’ensemble se compose de :

1. Trémie mobile sur skid

2. Convoyeur de plaine rippable
3. Convoyeur de plaine fixe
2/ Solution en alluvionnaire
Ensemble de manutention semi fixe

L’ensemble se compose de :

1. Trémie mobile sur skid

2. Convoyeur de plaine rippable
3. Convoyeur de plaine fixe
2/ Solution en alluvionnaire
Ensemble de manutention semi fixe

L’ensemble se compose de :

1. Trémie mobile sur skid

2. Convoyeur de plaine rippable
3. Convoyeur de plaine fixe
3/ Solution en roche massive
Ensemble Lokotrack + Lokolink

L’ensemble se compose de :
1 Lokotrack (L125 -> LT160) ou (LT1418 – LT1620)
3/ Solution en roche massive
Ensemble Lokotrack + Lokolink

L’ensemble se compose de :
2 ou 3 Lokolinks (36 m par 1200 mm)
3/ Solution en roche massive
Ensemble Lokotrack + Lokolink

L’ensemble se compose de :
1 trémie mobile
Metso

Solutions pour améliorer la sécurité en

Maintenance
Sommaire
Solutions pour améliorer la sécurité
en maintenance

1. Des techniques permettant

d’intervenir moins souvent

2. Des techniques pour des

interventions plus sûres
Moins d’interventions…
Graissage automatique

Les machines Metso peuvent toutes disposer d’un graissage

automatique, garantissant quantité exacte de graisse.

Ex. Concasseur à mâchoire: 30g /semaine

Ex. Crible : 40g / 50 heures…

Moins d’interventions
Visiorock®

• Mesure en continu du D en sortie de secondaire par traitement d’image

• Réglage automatique du serrage du broyeur

+15%
augmentation de
la durée de vie des
mâchoires du tertiaire
Moins d’intervention
Analyses d’huile

• Utile surtout sur le long terme

• Aide au diagnostic

• Proposé par la plupart des

pétroliers
Mieux intervenir
Mâchoires sans résine

• Sur HP100, HP3, HP4, HP5

• Pas d’utilisation de résine pour

les mâchoires !

• Machines remises en route plus

rapidement
Mieux intervenir
Manutention des Mâchoires de concasseurs
primaire

Outil de préhension des mâchoires pour faciliter le levage et la mise en place

Outillage Metso, CE, utilisable seulement sur

pièces d’origine Metso
Mieux intervenir
Manutention des blindages latéraux de
concasseurs primaire

Outil de préhension des blindages pour faciliter la mise en place

Outillage Metso, CE, utilisable seulement sur

pièces d’origine Metso
Mieux intervenir
Manutention des volets de concasseurs
primaire

Outil de préhension des volets d’articulation pour faciliter la mise en place

Outillage Metso, CE, utilisable seulement sur

pièces d’origine Metso
Mieux intervenir
Manutention des mâchoires de broyeurs HP

• Nouvel outil pour manutention

des mâchoires mobiles
• Disponible pour la gamme HP
en 2 tailles
• Petit modèle: HP200, HP300,
HP3, HP4
• Grand modèle: HP400,
HP500, HP5

Outillage Metso, CE, utilisable seulement sur

pièces d’origine Metso
Mieux intervenir
Serrage des mâchoires mobiles de HP

• Outil de serrage hydraulique des

écrous de tête

• Adapté aux différentes tailles de HP

• Transportable
Mieux intervenir
Montage des pièces d’usure de broyeurs NP

• Montage des percuteurs

• Adapté aux différentes tailles de NP

• Livré avec la machine

• Utilisé aussi en production

Outillage Metso, CE, utilisable seulement sur

pièces d’origine Metso
Mieux intervenir
Montage des pièces d’usure de broyeurs NP

• Montage des écrans de choc

• 3 tailles différentes

• Livré avec les machines

• Utilisé aussi en production

Outillage Metso, CE, utilisable seulement sur

pièces d’origine Metso
Mieux intervenir
Accès aux mécanismes MV sur cribles TS

Comment
intervenir pour
régler le
balourdage de ce
module vibrant?
Mieux intervenir
Accès aux MV sur cribles TS

Passerelle
d’accès
modulaire
Metso
Mieux Intervenir
Formation

Au-delà des outillages, la meilleure garantie

d’une bonne intervention est d’avoir du
personnel formé

Les stages Metso:

• Technique,
• Maintenance,
• Usure,
• Process

Organisme de formation agréé

Metso

Solutions pour améliorer la sécurité en

Maintenance
Sommaire
Solutions pour améliorer la sécurité
en maintenance

1. Intervenir pour prévenir

2. Mesurer pour anticiper

Intervenir pour prévenir
Inspections de machines

Pour éviter les casses, il faut procéder

régulièrement à un état des lieux des
machines.

Une inspection de HP, c’est :

• 90 points de contrôle et de mesure
• Visite annuelle
• Contrôle avec démontage
• Contrôle en fonctionnement

Listes prévues pour toutes les machines

de la gamme Metso.
Intervenir pour Prévenir
Inspection de machines

• Une analyse des données

récoltées en fonction de
l’historique de la machine, et de
l’expérience Metso.

• Une préconisation suivant

l’urgence et l’importance des
travaux à effectuer….

• Permettant de PLANIFIER la
maintenance en toute sérénité.
Intervenir pour Prévenir
Inspection de machines

• Les inspections se font AVEC

le personnel utilisant la machine

• Partage des bonnes pratiques

• Partenariat
Mesurer pour anticiper
Maintenance Prédictive

• Mesurer pour éviter les grosses

casses
• En limitant la présence humaine

Prédictif = Prévoir

Prédictif Prédire
Mesurer pour anticiper
Vigi Courroies

Toutes les machines Metso ont un point

Commun transmission de la
puissance par courroies.

Que cette transmission soit:

• Trop tendue
• Pas assez tendue
• Mal alignée

Echauffement, (et donc des pertes)

pouvant aller jusqu’à l’incendie
Mesurer pour anticiper
Vigi Courroies

• La température de travail d’une

transmission par courroie est de 45°C

• Au delà d’une température de 60°C une

augmentation de 10°C réduit de moitié la
durée de vie de la transmission

Solution Metso
Un module qui vous prévient en cas de
montée en température de la
transmission grâce à un capteur placé
dans le carter courroie.
Mesurer pour anticiper
Vigi Crible

• Surveillance des roulements et des

balourds par des capteurs de
température et un accéléromètre
placés sur les boites à roulements

• Prévenir en cas de dégradation des

roulements, défaut de graissage, ou
anomalie vibratoire du crible.
Mesurer pour anticiper
Vigi Concasseur

Surveillance des roulements et la ligne

d’arbre par des capteurs de température
et des accéléromètres.

Prévenir en cas de :

• Desserrage d’un volant

• Desserrage d’un palier
• Desserrage de la bielle
• Usure des roulements
• Manque de graissage
• Sur-graissage
Mesurer pour anticiper
Vigi X

La gamme Vigi
De vraies solutions pour :
• Eviter les accidents (incendies)
• Anticiper et éviter les casses
• Planifier la maintenance

Maintenance

= Prédictive
Merci de votre attention