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Techniques appliquées
hydraulIQUE
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Techniques appliquées
hydraulique
Avant-propos
Mise en perspective
Plusieurs ouvrages ont déjà été consacrés aux engins de chantier, mais ils sont pour la plupart obsolètes.
Ceci explique la demande énorme d'un manuel moderne, intégrant également les nouvelles techniques.
Le ‘Manuel modulaire Conducteurs d’engins de chantier’ a été rédigé à la demande du fvb-ffc Constructiv
(Fonds de Formation professionnelle de la Construction). Le service Métiers mécanisés (MECA) du ffc a mis sur pied
l’équipe de rédaction en collaboration avec différents opérateurs de formation.
Le présent manuel est constitué de plusieurs volumes et a aussi été subdivisé en modules. La structure et le
contenu ont été adaptés et complétés avec les nouvelles techniques de l'univers de la construction et des
engins de chantier.
Dans l'ouvrage de référence, le texte et les illustrations ont été alternés autant que possible, et ce, afin de
proposer au lecteur un matériel didactique plus visuel.
En vue de bien coller à la réalité et aux principes de l'apprentissage des compétences, nous avons opté pour
une description pragmatique, assortie d'exercices pratiques appropriés.
Notre objectif est d'organiser une formation permanente: le présent manuel s'adresse donc aussi bien à un
élève conducteur d'engins de chantier qu'à un demandeur d'emploi dans le secteur de la construction ou à un
ouvrier d'une entreprise de construction.
La sécurité, la santé et l'environnement sont des thèmes qui ont été privilégiés durant la rédaction. Pour un
conducteur d'engins de chantier, il est primordial de ne pas les négliger et de les garder bien présents à l'esprit.
Dans toute la mesure du possible, ces thèmes ont été intégrés dans le présent manuel en vue d'optimiser les
possibilités d'application.
Robert Vertenueil
Président du fvb-ffc Constructiv
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Techniques appliquées
hydraulique
SOMMAIRE
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Techniques appliquées
hydraulique
SOMMAIRE
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© fvb•ffc Constructiv, Bruxelles, 2012 questions et suggestions, contactez:
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et d’adaptation, sous quelque forme que Rue Royale 132/5
ce soit, réservés pour tous les pays. 1000 Bruxelles
F008CE - version août 2012. Tél.: +32 2 210 03 33
Fax: +32 2 210 03 99
D/2011/1698/23 Site web: ffc.constructiv.be
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Techniques appliquées
1. introduction
hydraulique
1. INTRODUCTION
1.1. Qu'est-ce que l'hydraulique ?
1.2. Applications
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1. introduction
hydraulique
Avantages
• Très grandes puissances possibles
• Facilité d'utilisation
• Protection contre les surcharges
• Sécurité d'exploitation
• Vitesses et forces régulables en continu
• Précision de positionnement
• Autolubrification
Inconvénients
• Installation coûteuse
• Lignes de retour nécessaires
• Perte d'énergie résultant de l'échauffement de l'huile
hydraulique
• Fuites
• Risque d'incendie
• Mouvements saccadés résultant d'infiltrations d'air
• Sensibilité à la saleté
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Techniques appliquées
2. fonctionnement général
hydraulique
2. Fonctionnement général
2.1. Transfert d'énergie dans des systèmes hydrauliques
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2. fonctionnement général
hydraulique
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2. fonctionnement général
hydraulique
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2. fonctionnement général
hydraulique
Suite.
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2. fonctionnement général
hydraulique
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Techniques appliquées
3. La structure d'une installation hydraulique
hydraulique
3. La structure
d'une installation hydraulique
La pompe hydraulique (2), entraînée par un moteur électrique (1), aspire de l'huile du réservoir et la comprime
dans le système. Le clapet de surpression (4) - aussi appelé clapet de sécurité - limite la pression dans le système
à la pression maximale admissible. Le filtre (5) nettoie l'huile qui pénètre dans le système. En actionnant le
distributeur à tiroir (7), le vérin hydraulique (8) entre ou sort en fonction du sens de commande. Enfin, l'huile qui
reflue du distributeur à tiroir (7) vers le réservoir (3) est d'abord refroidie dans le refroidisseur (6).
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Techniques appliquées
3. La structure d'une installation hydraulique
hydraulique
Ce groupe comprend :
• les distributeurs (organes de commande),
• les clapets (organes de régulation).
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Techniques appliquées
3. La structure d'une installation hydraulique
hydraulique
Ce groupe comprend :
• les filtres,
• les refroidisseurs,
• les réchauffeurs,
• les régulateurs de débit et de pression : ils peuvent être
inclus dans ce groupe selon l'application.
Ce groupe comprend :
• les moteurs hydrauliques,
• les vérins,
• les moteurs réversibles.
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3. La structure d'une installation hydraulique
hydraulique
Applications :
• comme transmission pour des engins de terrassement,
• outils de grue et de machines agricoles,
• traction par treuil sur des grues,
• etc.
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Techniques appliquées
4. Schéma fonctionnel
hydraulique
4. Schéma fonctionnel
Le schéma d'installation ne donne pas beaucoup d'informations sur le fonctionnement du système et des
différents composants.
Un symbole graphique a été défini pour chaque composant. Ces symboles représentent seulement la fonction
du composant, pas son fonctionnement. Le schéma formé de symboles est appelé schéma fonctionnel.
Il est très important de pouvoir lire un schéma fonctionnel lors de l'exécution d'un entretien ainsi que lors du
diagnostic et de la réparation de pannes.
Nous retrouvons aussi cette répartition en groupes dans les schémas hydrauliques. Dans le bas du schéma,
vous observez un groupe de pompage et, à côté, le groupe de conditionnement. Le groupe de commande est
représenté au-dessus, le plus souvent au milieu du schéma. Enfin, le groupe récepteur est en haut.
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Techniques appliquées
4. Schéma fonctionnel
hydraulique
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5. Huiles hydrauliques
hydraulique
5. Huiles hydrauliques
• incompressibilité,
• viscosité (épaisseur) correcte à basses et hautes
températures,
• longue durée de vie, bonne résistance au vieillissement,
• protection anticorrosion,
• propriétés anti-usure,
• bon pouvoir de séparation de l'air et de l'eau,
• bonne filtrabilité,
• les joints d'étanchéité ne peuvent pas être attaqués.
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5. Huiles hydrauliques
hydraulique
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Techniques appliquées
5. Huiles hydrauliques
hydraulique
Avantage
• Indice de viscosité très élevé par rapport à une huile
minérale
Inconvénients
• Faible stabilité à la chaleur et au vieillissement
• Certains types ne sont pas miscibles avec des huiles
minérales.
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5. Huiles hydrauliques
hydraulique
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6. Réservoir d'huile
hydraulique
6. Réservoir d'huile
Le réservoir sert à :
• tenir une réserve d'huile "à disposition",
• collecter les impuretés.
Attention
Point important :
Lors de la mesure du niveau d'huile, on droit d'abord
placer les cylindres dans la bonne position.
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Techniques appliquées
7. Refroidisseurs
hydraulique
7. Refroidisseurs
Le rendement d'une installation hydraulique est compris entre 60 et 85 %, avec comme effet un grand
dégagement de chaleur.
7.1. Objectif
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Techniques appliquées
7. Refroidisseurs
hydraulique
7.2. Types
Les refroidisseurs existent sous différentes formes et peuvent fonctionner à l'air ou à l'eau.
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7. Refroidisseurs
hydraulique
Eau :
• L'eau constitue un bon agent réfrigérant capable
d'absorber une grande quantité de chaleur.
• Le refroidisseur est peu encombrant.
• Le refroidissement par eau est silencieux.
• Un bon traitement antigel est nécessaire l'hiver.
• Les fuites d'eau peuvent avoir de graves conséquences.
Air :
• Le pouvoir d'absorption de chaleur de l'air est nettement
inférieur à celui de l'eau.
• Un radiateur coûteux est nécessaire.
• Le bruit de fonctionnement est élevé.
• L'air est moins adapté aux hautes températures.
• L'air ne pose pas de problème de gel.
• Les fuites d'air ne posent habituellement aucun problème.
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Techniques appliquées
8. Filtres
hydraulique
8. Filtres
8.1. Objectif
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Techniques appliquées
8. Filtres
hydraulique
Inconvénient
La construction est délicate et onéreuse, car le corps de filtre
doit résister aux hautes pressions du système.
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8. Filtres
hydraulique
Conséquence
• La cartouche filtrante se comprime.
• La pression dans le corps de filtre est trop élevée.
But du by-pass
Forcer l'huile à contourner la cartouche filtrante au-delà
d'une certaine différence de pression.
L'indicateur signale :
• si le filtre est propre ("clean"),
• si le filtre doit être nettoyé ("needs cleaning"),
• si le filtre doit être contourné ("by-pass").
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Techniques appliquées
8. Filtres
hydraulique
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Techniques appliquées
9. Autres pièces d'un système hydraulique
hydraulique
9. Autres pièces
d'un système hydraulique
9.1. Organes de commande et de régulation
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Techniques appliquées
9. Autres pièces d'un système hydraulique
hydraulique
9.1.1.1. Distributeurs
}
• force électrique
• force pneumatique une combinaison des forces
• force hydraulique mentionnées
Tiroir à commande électronique
9.1.1.2. Le clapet de surpression
9.2. Pompes
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Techniques appliquées
9. Autres pièces d'un système hydraulique
hydraulique
Une des pompes les plus connues est la pompe à main, nous
connaissons ces pompes par de petits appareils comme un
cric hydraulique, une grue d'atelier à main ("girafe"), de petits
outils hydrauliques, etc. Le fonctionnement de ce type de
pompe a déjà été expliqué en détail au chapitre 2.
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Techniques appliquées
9. Autres pièces d'un système hydraulique
hydraulique
Pompes à engrenages
1. La pompe à engrenages extérieurs
Fonctionnement
• L'huile est transportée entre les dents sur la circonférence
extérieure.
Avantages
• Volume de refoulement fixe
• Pas d'usure
• Pompe simple et bon marché
Inconvénients
• Surpressions (coups de bélier)
• Bruit
Applications
• Technologie automobile
• Construction mécanique générale
• Hydraulique agricole
Fonctionnement
• Les dents se désengrènent en a, la pression ainsi créée
aspire de l'huile dans le réservoir.
• Les dents s'engrènent en b et l'huile est refoulée dans la
conduite de refoulement.
• La pièce en forme de croissant assure la séparation entre le
côté refoulement et le côté aspiration.
Avantages
1. Engrenage
• Rendement uniforme
2. Rondelle à crans intérieurs
• Pompe peu bruyante
3. Pièce en forme de croissant
4. Carter de pompe
Applications
• Moteurs avec montage sur vilebrequin
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Techniques appliquées
9. Autres pièces d'un système hydraulique
hydraulique
La pompe à palettes
Fonctionnement
Le rotor entraîné de la pompe est excentré dans le carter.
Des palettes (ailettes) sont placées dans le rotor et sont
comprimées contre le "stator", le carter, par des ressorts
et/ou une pression hydraulique. Des cavités se forment
systématiquement entre le rotor, le stator et les palettes. La
taille de ces cavités varie pendant la rotation, ce qui permet
de pomper le fluide hydraulique.
Avantages
• Rendement uniforme, fonctionnement régulier
• Pompe peu bruyante
• Pompe relativement bon marché
Applications
• Machines-outils
• Machines agricoles et engins de génie civil
• Hydraulique mobile
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Techniques appliquées
9. Autres pièces d'un système hydraulique
hydraulique
La pompe à piston
Cette pompe est aussi appelée "pompe à plongeur". Les
pompes à piston sont principalement employées dans des
systèmes à partir de 25 MPa (250 bars).
Fonctionnement
Les pompes à piston se composent toujours de pistons qui
vont et viennent dans un alésage. Le fluide est aspiré lors du
mouvement entrant et refoulé lors du mouvement sortant.
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Techniques appliquées
9. Autres pièces d'un système hydraulique
hydraulique
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9. Autres pièces d'un système hydraulique
hydraulique
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Techniques appliquées
9. Autres pièces d'un système hydraulique
hydraulique
9.3.1.1. Fonctionnement
Le moteur hydraulique est alimenté en huile sous haute
pression, cette huile met les composants de pompage en
mouvement et l'arbre moteur de sortie commence à tourner.
Cet arbre est accouplé à un outil qui est entraîné par le
moteur hydraulique.
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Techniques appliquées
9. Autres pièces d'un système hydraulique
hydraulique
9.3.2.1. Applications
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Techniques appliquées
9. Autres pièces d'un système hydraulique
hydraulique
Sur des engins de terrassement, le type de vérins est fonction de l'équipement de commande.
}
• le vérin à simple effet
• le vérin à double effet ils effectuent un mouvement linéaire.
• le vérin télescopique
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9. Autres pièces d'un système hydraulique
hydraulique
Le vérin télescopique
Applications
• Mécanisme de rotation d'engins de terrassement
• Commande de leviers
• Sur de plus petites excavatrices, pour pouvoir pivoter la
benne coquille selon un certain angle.
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Techniques appliquées
9. Autres pièces d'un système hydraulique
hydraulique
9.4. Accumulateurs
9.4.1. Types
L'accumulateur à soufflet
L'accumulateur à membrane
L'accumulateur à piston
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Techniques appliquées
9. Autres pièces d'un système hydraulique
hydraulique
9.4.2. Fonctionnement
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Techniques appliquées
9. Autres pièces d'un système hydraulique
hydraulique
Les différents composants de l'installation hydraulique sont reliés entre eux par un réseau de tuyauteries.
9.5.1. Tuyaux
Avantages
• Ils peuvent être courbés à froid.
• Lors du courbage, il ne se produit pas de "coup de
marteau" comme sur un tuyau courbé à chaud.
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Techniques appliquées
9. Autres pièces d'un système hydraulique
hydraulique
9.5.2. Flexibles
Inconvénients
• Vieillissement rapide
• Sensibilité aux coups de pression, avec endriot courbés et
aux forces de torsion
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Techniques appliquées
9. Autres pièces d'un système hydraulique
hydraulique
Bagues de compression
Raccords coniques
Attention
Point important :
Une fois découplées, les deux parties du couplage doivent
être obturées avec un bouchon anti-poussières afin
d'éviter la pénétration de saletés.
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Techniques appliquées
10. Détection de charge
hydraulique
Avantages
• Économie d'énergie, car la pression du système est régulée
en fonction de la charge.
• Allongement de la durée de vie des composants
Couplage rapide à détection de charge hydrauliques, car la charge moyenne est plus faible.
• Une régulation rapide et précise du débit d'huile, quelle
que soit la charge.
• Échauffement moindre, un plus petit refroidisseur d'huile
peut être monté et, en général, aucun refroidisseur d'huile
n'est même nécessaire.
• Dans des systèmes à plusieurs pompes, le nombre de
pompes peut être réduit.
• Moins de bruit.
Fonctionnement
Le signal de charge (pression) est mesuré ou enregistré entre
une ouverture variable et la charge. Le signal est ensuite
transmis au système de régulation de la pompe, qui régule
le debit d'huile de telle sorte que la chutte de pression à travers
l'ouverture variable reste constante.
Attention
Points importants :
• On doit s'assurer que le débit d'huile ne soit pas entravé
par des rétrécissements dans la conduite.
• Les vannes hydrauliques réglables doivent être ajustées
correctement.
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Techniques appliquées
11. Cavitation
hydraulique
11. Cavitation
Conséquences
• Bruit de ferraille
• Usure élevée
• Vibrations possibles de la machine
Dégâts possibles
• La matière s'effrite et des morceaux se détachent.
• Les métaux donnent l'impression d'avoir "été attaqués par
des vers".
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Techniques appliquées
12. entretien
hydraulique
12. Entretien
Pour qu'une installation fonctionne de manière optimale, elle doit être entretenue et inspectée régulièrement.
Une réaction précoce à des bruits bizarres peut aussi éviter d'aggraver la situation.
Par entretien, on entend :
• tous les travaux de nettoyage,
• le prélèvement périodique d'échantillons d'huile,
• le remplacement de certains composants comme les filtres et l'huile.
L'ampleur et la périodicité des inspections et des entretiens sont prescrites par le fabricant de l'installation.
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Techniques appliquées
12. entretien
hydraulique
Attention
Des fuites doivent être réparées le plus
vite possible.
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12. entretien
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12. entretien
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12. entretien
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Techniques appliquées
13. pannes
hydraulique
13. Pannes
13.1. Pannes de la pompe
c. d'une huile trop liquide ou trop épaisse Remplacer l'huile par une huile prescrite par le fabricant.
Bien fixer les conduites et installer des flexibles intermédi-
d. de bruits de vibration dans des conduites
aires supplémentaires le cas échéant.
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Techniques appliquées
13. pannes
hydraulique
13.3.1. Bruit
Cause possible Solution possible
Contrôler les raccords et remplacer les flexibles et
Air dans le système en raison d'une fuite et/ou d'une perte
les conduites endommagés.
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Techniques appliquées
notes
hydraulique
NOTES
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