ITSL Sousse Sciences des matériaux-Essai de dureté

Les matériaux* possèdent différentes propriétés :

— dureté ;
— résistance aux efforts (résistance mécanique) ;
— aptitude à la déformation, au soudage, au collage, à l’assemblage
— qualités acoustique, thermique, esthétique.
La dureté est une propriété intrinsèque dépendant essentiellement de la nature, la composition
chimique et la structure du matériau. Elle consiste à définir la résistance qu'oppose une surface
de l'échantillon à la pénétration d'un poinçon, par exemple une bille en acier trempé (dureté
Brinell) ou une pyramide en diamant (dureté Vickers). S'il y résiste bien, il est dit dur, sinon il
est dit mou. La dureté se mesure sur différentes échelles selon le type de matériau
Principe de dureté
Il s'agit des essais les plus couramment pratiqués. Le principe est toujours identique : un
pénétrateur indéformable laisse une empreinte dans le matériau à tester. On mesure les
dimensions de l'empreinte et on en déduit la dureté.
Dureté et limite élastique
Dans une première approche, on peut relier de manière assez simple la limite d'élasticité
Re avec la surface de l'empreinte : plus l'objet pénétrant s'enfonce, plus la surface S de
pression s'agrandit, donc la force F étant constante, plus la contrainte diminue. Lorsque la
contrainte n'est plus suffisante pour déformer plastiquement le solide à tester, l'objet
pénétrant s'arrête, et on a donc :

Les valeurs de dureté obtenues grâce aux différents protocoles et dispositifs d'essais
indiqués ci-dessous sont cette limite d'élasticité Re mais les résultats ne sont pas identiques
car ces calculs simplifiés prennent en compte la surface de la projection de l'empreinte
(comme un disque ou un carré) au lieu de prendre en compte la vraie surface de l'empreinte
(comme la surface de la calotte sphérique ou des facettes de l'empreinte pyramidale). Un
essai Brinell et un essai Vickers sur la même éprouvette ne donnent pas la même valeur en
résultat, mais en ramenant par le calcul la valeur de la force à la vraie surface de l'empreinte
(respectivement une calotte sphérique ou une pyramide), on tombe dans les deux cas sur la
même valeur qui est la valeur « de pression » du matériau solide.
Dans les essais de dureté courant, on exerce sur un poinçon une force constante pendant un
temps donné. • Plusieurs types d'essai se basent sur le même principe, ils ne diffèrent que par
la forme du poinçon utilisé. Il s'agit des essais les plus couramment pratiqués. Le principe est
toujours identique : un pénétrateur indéformable laisse une empreinte dans le matériau à tester.
On mesure les dimensions de l'empreinte et on en déduit la dureté.
Il existe plusieurs manières pour déterminer la dureté d’un matériau. Un pénétrateur laisse une
empreint dans le matériau à tester, c fonction des dimensions de l’empreinte on peut déduire la
valeur de cette dureté
Dureté de Brinell (HB)
Dureté Vickers (HV)
Dureté de Rockwell (HR)
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Dureté de Brinell
L’essai consiste à enfoncer dans la pièce à essayer un pénétrateur, en forme de bille en acier ou
en carbure de tungstène de diamètre D, sous une charge F bien déterminée (Fig.2), et à mesurer
sur l’empreinte, laissée sur la surface après enlèvement de la charge, deux diamètres d1 et d2 à
90° l’un de l’autre (Fig.2). La mesure est effectuée à l’aide d’un dispositif grossissant et d’une
règle graduée tenant compte du facteur de grossissement

Essai de dureté de Brinell, Machine de dureté

La dureté Brinell HB est un nombre proportionnel au rapport F/S, où S est la surface de

l’empreinte.

HB = Constante * F/S
avec :
• Constante = 1/g = 1/9,8066 = 0,102 g : accélération de la pesanteur en ms-2,
• F = charge d’essai en Newton (N),
• S = surface de l’empreinte (calotte sphérique) = π Dh en mm 2 ,
• h = profondeur de l’empreinte ℎ = D − √𝐷 2 − 𝑑 2 en mm,
• D = diamètre de la bille en mm,
• d = diamètre de l’empreinte = (d1 + d2)/2 en mm. Par suite la dureté Brinell est donnée par
la relation suivante :
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2F
HB= 0.102 ∗
πD(D−√𝐷2−𝑑 2)

Note : HBS pour bille sphérique, HBW pour bille en tungstène

Exemple : Pour l’acier, on peut adopter F = 2943 daN et D = 10 mm, mais parfois F = 981
daN et D = 5 mm.
Désignation : HB 5 / 750 / 20 ( D = 5 mm ; h = 750 μm ; 20 = durée de maintien de la charge
en secondes )
Remarques : L’essai Brinell est déconseillé pour une dureté de matériau HB > 450.
Exercice résolu :
Sur une éprouvette en acier utilisée en construction métallique, l’effort exercé sur la bille ( D
= 10 mm ) est de 2943 daN. Après essai, on détermine le diamètre moyen de l’empreinte d =
5 mm. En déduire les valeurs de HB et Rm
Remarques :
1daN=10 N e
2F
Surface de l’empreinte S= πD(D − √𝐷 2 − 𝑑 2 ) et HB= 0.102 ∗ πD(D−√𝐷 2 −𝑑 2 )

Applications numériques
F = 2943 daN = 29430 N ; S=21.3𝑚𝑚2 et HB= 140.93
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On ne trouve pas la valeur de dureté de HB=140 dans le tableau de conversion de dureté et de

résistance à la traction. On utilisera alors la formule de conversion pour les aciers
𝑅𝑚 ≈ 3.36 ∗ 𝐻𝐵 (𝑀𝑃𝑎)
𝑅𝑚 ≈ 471 𝑀𝑃𝑎

Application numérique
Matériau Diamètr Diamètre de Force F (kg) Calcul HB Dureté de
e de la l’empreinte Brinell
bille D d(mm) Sans unité
(mm)
2F
Aciers 5 d1=2.1 , 750 kg 0.102 = 211.786
π D(D−√𝐷 2 −𝑑2 )
d2=2.05 F*g= 2F(kg)
d =(d1+d2)/2=2. 0.102=1/g
075 πD(D − √𝐷 2 − 𝑑 2 )
F(kg)*g*1/g=F
(kg)
2 ∗ 750
3.14 ∗ 25 ∗ (5 − √25 − 2.0752 )
Laiton 10 d1=2.4 , 500kg 106.641
d2=2.45 F*g=
d =(d1+d2)/2= 0.102=1/g 2 ∗ 500
2.425 F(kg)*g*1/g=F 3.14 ∗ 100 ∗ (10 − √100 − 2.4252 )
(kg)
2F
Aluminium 10 d1=3.2 , d2=3.5 500 0.102 = 61.519
D(D−√𝐷 2 −𝑑2 )
d =d1+d2)/2= F*g=
2F(kg)
3.75 0.102=1/g
F(kg)*g*1/g=F D(D − √𝐷 2 − 𝑑 2 )
(kg)
2 ∗ 500
3.14 ∗ 100 ∗ (10 − √00 − 3.752 )

Dureté Vickers
L'essai de dureté Vickers convient à tous les matériaux solides y compris métalliques. La
dureté Vickers (HV) est calculée en mesurant, à une charge donnée, les longueurs des 2
diagonales d’une empreinte laissée dans le matériau de l'échantillon par l’introduction d’un
pénétrateur diamant pyramidal. Les diagonales de l’empreinte sont lues de manière optique
afin de déterminer la dureté à partir d'une table ou formule.
Utilisé pour les essais de dureté sur tous les matériaux solides y compris métalliques
Adapté à une vaste gamme d’applications
Comprend un sous-groupe d'essai de dureté des soudures
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Principe de la dureté Vickers

La mesure de dureté Vickers se fait avec une pointe pyramidale normalisée en diamant de
base carrée et d'angle au sommet entre faces égal à 136°. L'empreinte a donc la forme d'un
carré ; on mesure les deux diagonales d1 et d2 de ce carré à l'aide d'un appareil optique. On
obtient la valeur d en effectuant la moyenne de d1 et d2. C'est d qui sera utilisé pour le calcul
de la dureté. La force et la durée de l'appui sont également normalisées.
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HV = Dureté Vickers.
F = Force appliquée [N]
d = Moyenne des diagonales de l'empreinte [mm]
g = Accélération terrestre. [m s-2] (9.80665)

Exercice 2
Chauler les valeurs théoriques de la dureté

Pour les cas des aciers, la résistance à la rupture Rm = 3,45 HB (Mpa), déduire cette
résistance de rupture.
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Remarque en calcul si on donne F en Kg

On fait F(Kg)*g pour devenir en N

et on a déjà constante= (1/g) alors F(kg)*g*(1/g)= F (kg)

Pour cas Brinell

sin(136° 2 ) 2F (N)
HV= 0.102 ∗ 𝑑2

Pour cas F en Kg ca sera ci-dessous

sin(136° ) 2F (Kg)
2
HV=
𝑑2

Pour cas Vickers

2F (N)
HB= 0.102 ∗
πD(D−√𝐷2−𝑑 2)

Ou (mais on commence par la 1ere formule pour trouver celle-ci

dessous
2F (Kg)
HB=
πD(D−√𝐷2 −𝑑2 )