Cours Hydraulique urbaine Mme Boubguira.

S 1

Institut de Gestion des techniques urbaines- Oum El Bouaghi Département de Gestion des techniques urbaines
01ére année Licence PRO- Gestion des déchets urbains

Pompes et stations de pompage

Introduction
Les Pompes roto dynamiques dont le principe de fonctionnement est connu depuis longtemps,
ont une place très importante dans le domaine industriel où de plus en plus d’applications
voient nécessaire leur utilisation. Puisque les pompes ont existé si longtemps et son usage est
si étendu, il n’est pas étonné qu’elles se produisent dans une infinité de variétés de tailles et de
types et qu’elles s’appliquent aussi à une infinité de services. Chaque fois que nous traitons
des sujets comme processus chimiques, et de n’importe quelle circulation de fluides nous
sommes, d’une manière, traitant avec des pompes. Actuellement l’apparition de la simulation
numérique et la disponibilité d’ordinateurs toujours plus puissants, facilitent grandement le
calcul et l’optimisation des conditions idéales de fonctionnement des turbomachines, mais,
malgré tout, elles restent aujourd’hui encore un défi pour les chercheurs et ingénieurs dont le
but est d’améliorer leur performance, afin de satisfaire les spécifications du marché industriel
de plus en plus exigeantes
Fonctions d’une pompe
La pompe transforme l’énergie mécanique (fournie par un moteur thermique ou électrique) en
énergie hydraulique à un fluide en vue de son déplacement d'un point à un autre. Elle aspire
avec une très faible dépression l’huile contenue dans le réservoir puis la refoule. La pompe
produit un débit et, s’il y a freinage à la circulation de ce débit, la pression augmente dans le
circuit. C’est donc un générateur de débit dont la résistance mécanique est liée à la pression
maximale de refoulement.

Catégories des pompes

Généralement les pompes véhiculant des liquides se divisent en deux catégories principales :
a) Les pompes volumétriques : l’écoulement résulte de la variation d’une capacité occupée
par le fluide. Ce débit varie peu en fonction de la pression de service car il existe une
étanchéité entre les pièces en mouvement et les fuites internes de ces pompes sont assez
faibles.
b) Les pompes centrifuges : Le mouvement du liquide résulte de l’accroissement d’énergie
qui lui ait communiqué par la force centrifuge. Ces pompes n’ayant pas d’étanchéité interne
ne permettent pas de soutenir des pressions élevées.
Cours Hydraulique urbaine Mme Boubguira. S 2

Les pompes centrifuges

Une pompe centrifuge est une machine tournante destinée à communiquer au liquide pompé
une énergie suffisante pour provoquer son déplacement dans un réseau hydraulique
comportant en général une hauteur géométrique d’élévation de niveau (Z), une augmentation
de pression (p) et toujours des pertes de charges. Par l’effet de la rotation de l’impulser, le
fluide pompé est aspiré axialement dans la pompe, puis accéléré radialement, et enfin refoulé
tangentiellement.

Fig.1 : un schéma explicatif d’une pompe centrifuge

Caractéristiques des pompes centrifuges

D'un point de vue hydraulique, les trois principaux paramètres qui caractérisent une pompe
centrifuge sont : le débit volumique Q, la hauteur manométrique H et son rendement η
Débit :
Le débit Q fourni par une pompe centrifuge est le volume refoulé pendant l’unité de temps. Il
s’exprime en mètres cubes par seconde (m3 /s) ou plus pratiquement en (m3 /h).
La hauteur manométrique (Hmt) :
L’énergie que fournit la pompe au liquide se présente sous deux formes :
 L’énergie de pression : Correspond à l’augmentation de la pression dans la pompe.
 L’énergie cinétique : Correspond de la vitesse du liquide entre l’aspiration et le
refoulement. La Hmt s’exprime en mètre de liquide sous la formule suivante On applique le
théorème de Bernoulli :

Rendement de la pompe :
Le rendement global permet de quantifier la transformation de l’NRJ électrique en NRJ
hydraulique. Il s’exprime en %.
Cours Hydraulique urbaine Mme Boubguira. S 3

Pu 9 , 81Q . H
η = Pa = Pa
.100 = %

Pa : puissance absorbée ;

Pu : puissance utile

Couplage des pompes

Le couplage des pompes peut s'effectuer en série ou en parallèle.
a) Couplage en série :
Le couplage en série est mis en application sur les pompes centrifuges multicellulaires. Tout
se passe comme si le refoulement d'une pompe arrivait à l'ouïe d'aspiration de la pompe
suivante. Pour un débit donné, la hauteur d'élévation est égale à la somme des hauteurs
d'élévation produites par chaque groupe ou chaque cellule. En plaçant 2 pompes en série, la
HMT du point de fonctionnement sera égale à la somme des HMT des 2 pompes :

Fig.02 : Couplage en série

Utilisation : On utilisera deux pompes en série, ou plus, lorsque l'on cherchera à augmenter la
hauteur manométrique. Ce couplage est adapté au circuit ouvert ou fortement résistant.
b) Couplage en parallèle :
Lorsque l'on met deux pompes en parallèle, les débits s'ajoutent. Ainsi, on peut reconstruire la
caractéristique de l'ensemble des deux pompes en sommant le débit pour une hauteur
manométrique donnée. En les plaçant en parallèle c’est le débit du point de fonctionnement
qui sera égale à la somme des débits des 2 pompes.

Fig.03 : Couplage en parallèle

Utilisation : On utilisera deux pompes en parallèle lorsque l'on cherchera à augmenter le

débit dans les réseaux fermés faiblement résistifs.
Cours Hydraulique urbaine Mme Boubguira. S 4

Avantages des pompes centrifuges

• construction simple, peu de composants mobiles, longue durée de service
• débit de refoulement facile à ajuster par une soupape à la sortie de la pompe ou par la vitesse
de rotation
• vitesse de rotation élevée, entraînement direct possible par moteur électrique ou turbine
• limiteur de pression intégré, pas de soupape de sécurité requise
• fonctionnement très silencieux grâce à un bon équilibrage des masses et à l’absence de
masses oscillantes
• refoulement continu sans pulsations
• acheminement possible de matières solides
• conviennent à des puissances élèves
Inconvénients des pompes centrifuges
• pas auto-amorçages
• risque de cavitation avec de l’eau chaude ou des pressions d’aspiration faibles
• le débit volumétrique dépend de la pression de refoulement
• plusieurs étages requis pour les pressions de refoulement élevée
Pompes axiales classiques
Une pompe axiale
Est avant tout une machine de transfert et conversion d’énergie. En général, c’est le rotor qui
va transférer une certaine quantité d’énergie au fluide en conversent l’énergie mécanique en
énergie de pression et énergie cinétique, car les propriétés du fluide vont changer en traversant
la roue.
Dans le cas des machines axiales, la majeure partie de la pression exercée par la pompe est
due à l’action propulsive de ses aubes en rotation sur le fluide, lequel dans notre cas sera de
l’eau. Dans sa configuration générale, l’étage de compression dans une pompe axiale
classique est constitué par un rotor et un stator.
Le rotor tourne à une vitesse de rotation N lors que le stator reste fixé de manière que ses
aubes seront disposés avec le propos de redresseur l’écoulement vers l’axe débitant. Les
propriétés physiques du fluide vont être modifiés comme conséquence de la déviation subit
par l’écoulement grâce à la forme des pales et la vitesse de rotation du rotor. L’énergie est
communiquée au fluide par le couple que la force tangentielle appliqué par la pale exerce au
fluide.
Cette force tangentielle augmentera le moment angulaire du fluide et par conséquent la vitesse
à la sortie. En plus les pales sont dessinées pour avoir une augmentation de la pression
statique également qu’une augmentation de l’énergie cinétique. Pour la simplification de
Cours Hydraulique urbaine Mme Boubguira. S 5

l’analyse de la performance de la pompe axiale, on montre ici le cas de deux grilles planes où
le rotor est entraîné à la vitesse de translation U.

Fig.04 : la pompe axiale

STATIONS DE POMPAGES
Introduction
Le recours à une station de pompage est utile pour certains réseaux humides, ce système est
nécessaire dans la mesure ou la canalisation doit remonter une pente, c’est un dispositif
incontournable lorsqu’il faut remonter les eaux localement, Cette partie permet de faire le
dimensionnement et le choix des équipements de la station de pompage, que ce soit les
pompes, les moteurs, les équipements auxiliaires.
Définition d’une station de pompage d’eau usée
Il s’agit d’une station qui est équipée d’une pompe ou plusieurs pompes, cette dernière permet
de transfère un fluide vers un autre point.
Exigences principales soumises à la station de pompage
Tout projet de station de pompage doit tenir compte des recommandations suivantes :
- Diminution possible du coût de génie civil.
- Organisation de l’exécution des travaux en phases.
- Détermination du nombre de stations après des calculs technico- économique.
Cours Hydraulique urbaine Mme Boubguira. S 6

- Utilisation des matériaux de conception rente.

- Normalisation des solutions techniques.
- Il faut éviter les zones inondables.
Choix de l’emplacement de la station de pompage
L’emplacement de la station et les ouvrages doivent assurer les conditions de fonctionnement
les plus adéquates avec le minimum possible de surface occupée.
- Assurant l’accès des voitures, des engins, des pompiers, à tout le bâtiment et à tout ouvrage.
- les conditions d’exploitation de la station tiennent compte de la fluctuation du niveau d’eau.
-elle dépend du relief d’accès de l’alimentation en énergie électrique ; des conditions
géologiques.
Equipements hydrauliques de la station Ils comprennent :
- Les équipements à l’aspiration (Amont de la pompe)
- Les équipements au refoulement (Aval de la pompe)
Équipements en amont de la pompe
Grilles : ces dispositifs ne sont utilisés que pour les eaux brutes afin d’éviter l’entrée des
corps solides dans la pompe.
Crépine : elle évite l’entrée accidentelle des corps solides dans la pompe, elle est constituée
par un cylindre perfore qui refuge le passage à des objets nettement plus petits que la grille.
Conduite d’aspiration : sur la conduite d’aspiration, on évitera toute formation de poches
d’air, d’où les parties horizontales comporteront une léger pente 2% montant en direction de
la pompe, ceci permet l’évacuation permanente des bulles d’air, toute contre pente est à
proscrire.
Clapet d’aspiration (clapet à crépine) : Lorsque la pompe n’est pas immergée, un clapet
anti-retour placé sur la canalisation d’aspiration pour éviter le retour d’eau à l’arrêt de la
pompe. Ce clapet permet de maintenir la colonne d’eau dans la conduite d’aspiration et le
corps de la pompe évitant ainsi de recommencer trop souvent l’amorçage. Ce clapet peut être
combiné avec la crépine d’aspiration pour former un clapet à crépine.
Joints : la conduites d’aspiration est en dépression, alors une attention particulière sera
donnée aux joints afin de supprimer toutes possibilités d’entrée l’air et aussi pour assurer
l’étanchéité, dans ce cas on préférera les souder aux joints à emboîtement et aux joints à
manchon filetés, pour un raccordement sur les appareils, clapet, vanne, pompe, on utilisera les
joints à brides. Des joints à brides permettant la décomposition des caoutchoucs sont
généralement utilisés en vue du démontage pour entretien ou réparation des appareils tels que
vannes, pompes, clapets.
Coudes : les coudes seront les moins nombreux, et à grande courbure. On évitera de monter
un coude juste en amont de la bride d’aspiration.
Cours Hydraulique urbaine Mme Boubguira. S 7

Convergent d’aspiration : la conduite d’aspiration est raccordée à la pompe par un

convergent ce qui permet d’avoir accélération progressive de l’écoulement, favorisant la
bonne répartition des vitesses, dans le but d’évite toute formation de poche d’air, on place
horizontalement la génératrice supérieure de notre convergent.
Tubulure d’aspiration : pour le raccordement entre la pompe et la conduite d’aspiration, le
diamètre de cette tubulure est inférieur à celle de la conduite d’aspiration.
La ventouse : Elle a pour but d’assurer le dégazage de la conduite par l’évacuation de l’air
que contient la conduite lors de la mise en fonctionnement pour laisser l’eau à mettre en place
(et aussi dans autres cas pour laisser l’air s’entrer dans la conduite quand l’eau entre, pas le
cas de la conduite d’aspiration).
Equipement en aval de la pompe divergent :
À la sortie de la pompe, il est évident que la vitesse de l’eau est très grande dans les conduites
de refoulement, il est nécessaire de ralentir cette vitesse pour la maintenir dans une plage
admissible.
Clapet de refoulement : à la sortie de la pompe, il pourra être placé un clapet dont le rôle
sera d’empêcher l’inversion du débit d’eau lors de l’arrêt de la pompe, les clapets les plus
utilisées sont les clapets à battant, ils sont installés sur la conduites horizontales.
Vanne de refoulement : la vanne de refoulement est placée à la sortie de la pompe avec le
clapet anti-retour. Cette vanne peut jouer plusieurs rôles, cette vanne permettra tout d’abord
d’isoler la pompe lors des entretiens et des démontages, la vanne peut intervenir également
lors de la mise en marche et de l’arrêt de la pompe dans le cas de pompes centrifuges, la
manœuvre progressive de la vanne de refoulement permettra par ailleurs ; lors du démarrage
et de l’arrêt de groupe, de limiter les coups de bélier due aux variations brusques de la vitesse
de l’eau dans la conduite de refoulement. Joint de démontage : les joints de démontage ont
pour but de faciliter le montage et le démontage des pièces, de robinetterie, pour le montage,
il y a lieu de prendre en considération qu’un déplacement du guidage lors du service n’est pas
possible à cause du serrage des écrous de fixation.
Conduit de refoulement : elle sert à véhiculer l’eau entre la pompe et le collecteur de
refoulement. Tubulure de refoulement : c’est une bouche pour l’évacuation de l’eau vers la
conduite de refoulement, pour l’emplacement de conduite de refoulement, le diamètre est
déterminé d’après le catalogue.
Conduite de vidange : elle existe le long de conduite de refoulement, elle sert a évacue les
eaux que reste dans le collecteur de refoulement en cas de l’arrêt de la pompe.
Collecteur de refoulement : il sert a véhiculé l’eau vers les points de refoulement, le
diamètre de collecteur est détermine après des études technico-économique.
Le By-pass : un by-pass est placée entre l’aspiration et le refoulement de la pompe, il est
muni d’un clapet fermé lorsque la pompe fonctionne normalement, au moment d’un arrêt
brusque de la pompe, la dépression dans la conduite provoque l’ouverture du clapet et se
trouve aussi limitée à la pression Ha existant à l’aspiration. Le clapet interdit le retour d’eau.
Soupape de décharge : cet équipement est destiné à limiter la surpression
Cours Hydraulique urbaine Mme Boubguira. S 8

Les équipements auxiliaires hydro-énergétique

En trouver souvent dans les stations de pompage des équipements électriques en haute tension
et basse tension.
A - Matériel haute tension : B - Matériel basse tension :
Les équipements auxiliaires
Circuit de vide
Dans le cas d’un refoulement en dépression les pompes centrifuges doivent être amorcées
avant leurs mises en marche pour les installations, on fait appeler à pompes à vide, injectrices,
réservoir d’amorçage, conduite d’aspiration dont la ponte est négligeable. Pour les stations
équipées de plusieurs pompes fonctionnent en parallèle en peut utiliser l’auto amorçage
System anti-incendie
Les moyens destinent à mètre contre l’incendie qui pourrait survenir dans un bâtiment
dépendent de sa superficie et son importance généralement sont les extincteurs, les sacs à
sable, les pompes d’incendie. Les pompes d’incendie de préférence sont deux dont une de
secours ; la commande se fait manuellement et doit être installée en charge s’il est possible
afin que la mise en marche soit facile et rapide.
Dispositif de levage
Les dispositifs de levage doivent être prévus dans le bâtiment afin de permettre de surélever et
de transporter les groupes de pompage tel que pompes, vannes, moteurs, … etc. sur la
plateforme de démontage, le choix du dispositif se fait en fonction des pièces lourdes à
déplacer et des dimensions du bâtiment.
Système de drainage et d’assèchement
L’évacuation d’une eau dans les stations de pompage peut se faire en utilisant les pompes
auto-amorçant ou celles immergées, des fois on peut faire appel aux pompes portatives.
Le système d’équipement comprend : puisard, conduite de rejet et de refoulement, pompes,
robinetteries, appareillage de contrôle. Pour l’évacuation des eaux de surface, on prévoit une
légère pente qui sert à ramener l’eau vers une rigole ensuite vers l’oued.
Réservoir anti-bélier
Le réservoir d’air anti-bélier a plusieurs appellations : Douche a air, ballon d’air, réservoir
d’air ; le réservoir d’air est placé à l’approximât de la pompe lors de l’arrêt de la pompe le
débit dans la conduite diminuée brusquement il est remplacé partiellement par celui d’un
ballon d’air et pendant la surpression la sen plus d’eau rejoindra le ballon d’air et diminuera
cette surpression. Le réservoir anti-bélier est placé suivant un dispositif qui facilite la sortie de
l’eau vers la conduite lors de la dépression et qui favorise les pertes de charges lors de la
surpression.
Cours Hydraulique urbaine Mme Boubguira. S 9