I.

1 INTRODUCTION :
Les pompes sont des organes essentiels lorsqu’on veut transporter un liquide dans un circuit
hydraulique. Leur rôle est de fournir de l’énergie au liquide en s’opposant à la gravité et aux
pertes de charges. On se propose ici d’étudier la famille des pompes la plus répandue : les
pompes roto dynamiques (un quart du marché concerne les pompes volumétriques et les trois
quarts restants sont assurés par les pompes roto dynamiques). Ces machines ont atteint des
efficacités de l’ordre de 90% et couvrent une gamme de puissance allant de quelques watts à
quelques mégawatts. Ces pompes sont couramment employées pour l’irrigation, le transport de
produits pétroliers, de produits chimiques et ont comme principaux avantages d’être peu
onéreuses, robustes, d’entretien facile et permettant des débits relativement importants
(par contre, on leur préfèrera les pompes volumétriques pour le transport des liquides
susceptibles1 très visqueux ou pour des dosages très précis).   Les pompes roto dynamiques
utilisées dans ce TP sont de type centrifuge. Vous étudierez le fonctionnement d’une
pompe seule, de deux pompes placées en série et enfin de deux pompes placées en parallèle.
Dans chaque cas, les caractéristiques de la pompe ou de l’association de pompes (charge,
puissance, rendements) seront mesurées et analysées.
I. 2. Historique:

Lorsque nous considérons les pompes et leur histoire, nous pouvons nous rappeler que, depuis
les tous premiers temps, les hommes ont recherché des moyens techniques pour amener les
fluides (notamment l’eau) à un niveau plus élevé. Cette operation était utilisée pour irriguer
les champs et remplir les fossés qui entouraient les villes et les châteaux fortifies. L’outil de
bol le plus simple est la main humaine. Avec deux mains, c’est encore mieux.

Fig. I.1: Illustration d'une roue à godets chinoise. [1]

Cependant, nos ancêtres préhistoriques ont rapidement eu l’idée de transformer des cuves
d’argile en bols. IL s’agit de la première étape vers l’invention du seau. Plusieurs seaux étaient
ensuite suspendus sur une chaîne ou une roue. Les hommes ou les animaux utilisaient leur
énergie pour mettre ces bols à eau en mouvement et soulever l’eau. Des fouilles
archéologiques ont mis à découvert des transporteurs de seaux de Ce type en Egypt et en
Chine à partir d’environ 1000 avant JC. L’illustration suivante est une reconstitution d’une
roue à godets chinoise. Il s’agit d’une roue reliée à des godets en argile qui versent l’eau
lorsqu’ils atteignent le sommet.

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I. PARTIE THEROQUE :
I.1. Différents types des pompes :
Les pompes sont des appareils permettant un transfert d’énergie entre le fluide et un
dispositif mécanique convenable. Suivant les conditions d’utilisation, ces machines
communiquent au fluide soit principalement de l’énergie potentielle par accroissement de la
pression en aval, soit principalement de l’énergie cinétique par la mise en mouvement du
fluide.

L’énergie requise pour faire fonctionner ces machines dépend donc des nombreux facteurs
rencontrés dans l’étude des écoulements:

 Les propriétés du fluide : masse volumique, viscosité, compressibilité.

 Les caractéristiques de l’installation : longueur, diamètre, rugosité, singularités …
 Les caractéristiques de l’écoulement : vitesse, débit, hauteur d’élévation, pression …

Devant la grande diversité de situations possibles, on trouve UN grand nombre de machines

que l’on peut classer en deux grands groupes:

 Les pompes volumétriques dont l'écoulement résulte d'une variation de volume de

l'espace occupé par le liquide.
 Les pompes centrifuges où le mouvement du fluide est généré par la force centrifuge

Les pompes centrifuges C’est le type que nous allons étudier dans ce TP

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Dans les industries, Le domaine d’utilisation des machines centrifuges est
extrêmement vaste et couvre les extrêmes suivants :

• Débits : de 0,001 à 60 m3/S

• Hauteur’s de 1 à 5 000 m

• Vitesses de rotation 200 à 30 000 tr/min

En effet un pompe centrifuges est une machine rotative qui pompe un liquide en le forçant au
travers d’une roue à aube ou d’u ne e appelée impulser c’est le temps de pompe
industrielle le plus commun- par l’effet de la rotation de l’impulser, le fluide
pompé est aspiré axialement dans la pompe,

Puis accéléré radialement, et enfin refoulé tangentiellement, donc une

certaine

Puissance h y d r a u l i q u e Cette é n e r g i e h y d r a u l i q u e p e u t être vue c o m m e l a somme

d’une énergie cinétique déterminée par le mouvement liquide dans le tube et
d’une énergie potentielle stockée soit sous la forme d’un accroissement de
pression soit sous celle d’une augmentation de hauteur

OBJECTIF DE TP :
 Étudier les caractéristiques fondamental d’une pompe centrifuge.
 Étudier de l’influence de la dépression a l’aspiration et du phénomène de canalisation.
 Étudier des caractéristiques non-dimensionnelles de la pompe.

Un circuit hydraulique se compose de deux catégories de systèmes ; pompes et conduites :

dans cette Manipulation on va travailler avec les pompes centrifuges et les conduites.

1- Caractéristique des pompes centrifuges :

Cette pompe centrifuge est une machine tournant destinée, à communiquer a liquide pompé
une énergie suffisante pour provoquer son déplacement dans un réseau hydraulique
comportant en général une Hauteur géométrique d’élévation de niveau (Z) une augmentation
de pression (P) et toujours des pertes de charge Une pompe centrifuge est constituée

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principalement par une roue , ailettes ou aubes (rotor) qui tourne , l’intérieur d’un carter
étanche appelé corps de pompe pour améliorer le rendement de la pompe, on peut intercaler
entre le rotor et la volute une roue fixe appelée diffuseur qui est munie d’aubes de courbure
convenable. Le calcul des pompes centrifuges s’effectue par l’analyse dimensionnelle et par le
théorème d’Euler.

a) Débit :
Le débit qv fourni par une pompe centrifuge est le volume refoulé pendant l’unité de temps.
Il S’exprime en mètres cubes par seconde (m^3/s) ou plus pratiquement en mètres cubes par
Heure (m^3/h)

b) Hauteur manométrique :
Hauteur manométrique on appelle Hauteur manométrique H d’une pompe l’énergie fournie
par la pompe, l’unité de poids du liquide qui la traverse. Si HTA est la charge totale du fluide,
l’orifice d’aspiration et HTR et la charge totale du fluide, l’orifice de refoulement, la Hauteur
manométrique de la pompe est (H= HTA-HTR) Hauteur Varie avec le débit et est représentée
par la courbe caractéristique H= f(qv) de la pompe Considérée.

c) Rendement :
Le rendement n d’une pompe est le rapport de la puissance utile P (Puissance hydraulique)
Communiquée au liquide pompé, la puissance absorbée Pa par la pompe. (En bout d’arbre) ou
par le groupe. Aux ornes du moteur Si qv est le débit Volume du fluide p sa masse Volumique
et H la Hauteur manométrique de la pompe, la puissance P et le rendement n = sont donnés
(qv∗p∗g∗h)
par: Hydraulique; Phydraulique = qv∗ρ∗g∗H npompe = Pabs
Le rendement de la pompe varie avec le débit et passe par un maximum pour le débit nominal
autour duquel la pompe doit être utilisée.

d) Puissance utile de la pompe (Puissance hydraulique fournie) Pu :

Elle correspondant au travail à effectuer pour élever, par unité de temps, un volume de
liquide
De masse volumique p à la hauteur Hmt : Pu =ρgQHmt (enW)
Pu ρgQHmt
Donc le Rendement d’une pompe est :ŋ= =
Pa Pa
2- Les conduites :
Les pertes charge régulière dans une conduite (longueur L, diamètre D), parcourue par le
Fluide ; masse volumique ρ, viscosité μ à la vitesse débitante V s’écrivent :
∆P=λ*(L/D)*(αV2/2) donc H= (8λL/ΠD^2*g)*Q^2

a- Conduite de refoulement :
Si la pompe refoule un fluide d’une cote z1 à une cote z2, la charge nécessaire Pour monter
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le fluide entre ces deux côtes et vaincre les pertes de charge s’écrit :
H= (8λL/ΠD^2*g) *Q^2

La caractéristique du conduit de refroidissement est représentée par une parabole

d’ordonnée à l’origine : HG = Z2-Z1

b- Conduite d’aspiration :
Les pertes de charge on pour expression en fonction de la hauteur manométrique comme ci-
dessous : Ha= (8λLa/ΠD^2*g) *Q^2

I.2. Domaine d’application des pompes centrifuges:

Les pompes centrifuges sont les plus utilisées dans le domaine industriel à cause de la large
gamme d’utilisation qu'elles peuvent couvrir, de leur simplicité et de leur faible coût.

Leur utilisation est infiniment diversifiée, on ne s’intéresse donc ici qu’aux principales
d’entre elles. Les grands domaines d’utilisations peuvent être cités comme suit:

 Hydro-électricité (barrage).
 Agriculture (irrigation des surfaces cultivées).
 Alimentation urbaine (réseau d’alimentation d’eau urbaine).
 Château d’eau.
 Industrie hydrocarbure (production du pétrole).
 Transport des hydrocarbures liquides.
 Industrie de traitement des hydrocarbures.

Néanmoins, il existe des applications pour lesquelles elles ne conviennent pas, comme :

 Utilisation de liquides visqueux, la pompe centrifuge nécessaire serait

énorme par rapport aux débits possibles.

 Utilisation de liquides "susceptibles" c'est-à-dire ne supportant pas la très

forte agitation dans la pompe (liquides alimentaires tel que le lait).

 Utilisation comme pompe doseuse; la nécessité de réaliser des dosages

précis instantanés risque d'entraîner la pompe en dehors de ses

caractéristiques optimales.

Ces types d'application nécessitent l'utilisation de pompes volumétriques.

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Par contre à la plupart des pompes volumétriques, les pompes centrifuges admettent les
suspensions chargées de solides.

I.3. Classification des pompes centrifuges :

Les pompes peuvent se classer selon les critères suivants :
 Nombre de roues:
 Monocellulaire. (Pompe centrifuge à une roue).
 Biétage. (Pompe centrifuge à deux roues).
 Multicéllulaire. (Pompe centrifuge à plusieurs roues).
 Importance de la pression engendrée :
 Basse pression.
 Moyenne pression.
 Haute pression.
 Disposition de l’axe:
 Horizontal.
 Vertical.
 Incliné.
 Forme de la roue:
 Roue à simple aspiration.
 Roue à double aspiration.
 Moyens d’entraînement:
 Entraînement par courroie.
 Entraînement par engrenage.
 Entraînement par accouplement.
 Force motrice utilisée:
 Moteur électrique.
 Moteur diesel ou essence.
 Turbine à vapeur, turbine à gaz.
 Destination:
 Usage ordinaire.

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  Liquide chargé.
 Acide.
 Matériaux de construction:

Acier spécial ou bronze. (Selon le liquide pompé).

I.4. DESCRIPTION DU BANC D’ESSAI :

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I.5 Machine Utilisée :
1. Réservoir
2. Armoire de commande et affichages de couple
3. Capteur de pression à l’aspiration (P1 et P3)
4. Pompes centrifuges (1 derrière et 2 devant)
5. Capteur de pression au refoulement (P2 et P4)
6. Débitmètre inductif
7. Accouplements et capteurs de vitesse de rotation
8. Moteurs électriques
9. Capteurs
10. Robinets à boisseau sphériques au refoulement (V2
& V3)
11. Vanne d’arrêt dans la conduite de retour (V4)
12. Vanne pour montage série et parallèle (V1)
13. Clapets anti‐retour avec filtre sur base (V6 & V7)

Figures N°1 et N°2 : Pompe Centrifuge

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