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THEME : Optimisation et innovation d’un processus opérationnels : Cas du processus de Levage et Manutention
chez l’entreprise ILOGS.
- PROBLEMATIQUE : quelles sont les meilleures pratiques en matière de gestion et innovation pour une meilleure
efficacité d’un processus de levage et manutention chez l’entreprise ILOGS.
Introduction :
Dans le paysage industriel contemporain, les opérations de levage et manutention revêtent une importance cruciale, jouant
un rôle fondamental dans la fluidité des processus et la sécurité des travailleurs. La manipulation de charges lourdes est
omniprésente dans divers secteurs, de la construction, à la logistique, et sa gestion optimale représente un défi constant pour
les entreprises cherchant à maximiser leur efficacité opérationnelle.
Face à cette réalité, la recherche de meilleures pratiques en matière de gestion et d’innovation se présente comme nécessité
impérieuse. La quête d’efficacité dans le processus de levage et de manutention dépasse désormais les simples impératives
de productivité, elle s’inscrit dans une démarche plus vaste visant à concilier la performance, la sécurité et durabilité. Ai nsi
cette problématique soulève des questions : quelles stratégies de gestion permettent une optimisation des opérations de
levage ? Comment l’innovation, quelle soit technologique, organisationnelle ou procédurale, peut elle catalyser des avancées
significatives dans ce domaine ? le présent travail se propose d’explorer ces interrogations, en cherchant à identifiée et
analyser les meilleures pratiques en matière de gestion d’innovation propices à l’amélioration de l’efficacité du processus de
levage et de manutention.

Hypothèse 1 : La mise en œuvre des principes de la gestion de la chaine d’approvisionnement a un impact positif sur
L’efficacité des opérations de levage et manutention.
Hypothèse 2 : L’application des principes du Lean management contribue à une réduction significative des gaspillages.
Hypothèse 3 : La mise en œuvre de pratiques de gestion de qualité totale (TQM) est associée à une augmentation de fiabilité
des opérations.
.
En testant ces hypothèses, la recherche vise à fournir des insights précieux sur les meilleures pratiques de gestion et
d’innovation pour optimiser et innover efficacement le processus de levage et de manutention.

Méthodologie de la recherche :
La recherche adoptera une approche mixte, des méthodes quantitatives et qualitatives pour obtenir une compréhension
approfondie des meilleures pratiques de gestion et d’innovation.
Dans la collecte de données quantitatives, une enquêtes des questionnaires distribués aux employés de différents niveaux
hiérarchiques, en se concentrant sur ceux impliqués directement dans le processus de levage et manutention.
Les questions seront structurées pour mesurer l’application des meilleures pratiques de gestion et d’innovation.
Les donnés quantitatives seront analysées à l’aide de techniques statistiques telles que l’analyse des corrélations, la
régression et les tests significativité pour valider ou invalider les hypothèses de recherche.
Dans la collecte des données qualitatives les entretiens semis-structurés seront mené avec des cadres supérieurs, des
responsables opérationnels et des experts en gestion et innovation.
Les données seront analysées à l’aide d’une thématique, identifiant les thèmes récurrents et émergents pour enrichir la
compréhension du contexte organisationnel.

Mots-clés : gestion opérationnelle ; innovation organisationnelle ; efficacité du processus ; meilleures pratiques de

gestion ; optimisation de l’efficacité opérationnelle

Référence académique
1. Shay, krishanan (2007).
Model based optimization of
continuous annealing
operation for bundle of
packed rods. Ironmaking &
Steelmaking, 34 (1) :89-94-
1-
LITTERATURE SCIENTIFIQUE MANAGERIALE
Principaux résultats de la recherche
L’intelligence artificielle, considérée comme une technologie fondamentale, joue un rôle essentiel dans l’amélioration des processus et des
méthodes de gestion des industries. Cette étude se concentre sur le contexte chinois, motivée par les stratégies de développement et les besoins
d’intellectualisation industrielle .elle propose une innovante de fusion, englobant les fondements théoriques et les innovations technologiques
liées à l’analyse et à l’optimisation des données, appliquées à l’ingénierie industrielle intelligent.

2. Brunaud Grossmann I E
(2017). Perspectives in
multilevel decisionmaking in
the process industry. Frantier
of engeneering Manage-
ment,4(3) :256-270.
3. Sadollah, A. ; Nasir, M.
Geem, Z.W. Durabilité et
optimisation : Des
fondements conceptuels aux
applications. Durabilité
2020,12,2027. (Cross réf).
Cette publication explique les paramètres obtenus par l’optimisation des Operations assure que le processus de production dynamique répond.
aux exigences attendues. Niveau décisionnel la prise de décision pour la gestion du système, deux questions clés d’optimisation (c'est-à-dire la
planification pour l’ensemble du processus et la mise en lots et l’ordonnance de la logistique) sont identifier pour transformer le processus et
améliorer l’utilisation des ressources.
Dans cette article, nous examinons le mécanisme par lequel l’optimisation numérique a un impact sur le processus de GTI des entreprise ,en
nous concentrant sur le rôle médiateur de la collaboration en matière de R&D et le rôle modérateur de l’orientation environnementale externe
.sur la base des données des rapports annuels des entreprises manufacturières cotées en bourse en 2013 à 2019, un modèle de panel fixe de
poisson a été appliqué aux données.

4.Williams E. D’importants défis subsistent en ce qui concerne les théories fondamentales et techniques d’ingénierie nécessaires pour réaliser une fabrication
environnemental effet of intelligente et optimale dans l’industrie du levage et manutention en intégrant profondément l’informatisation et l’industrialisation. Par exemple,
information and premièrement, la prise de décision opérationnelle, la configuration structurelle des ressources, et les commandes du système de contrôle pour la
communication techno-orgie. planification, l’ordonnancement et l’optimisation de la production dépend encore de l’expérience personnelle.
Nature
2011 ;479(7373) :354-8.
5. Gassmann, O. (2006). Les processus modernes de production et d’innovation dans les entreprises industrielles se distinguent par la nature complexe des technologies
Ouvrir le processus modernes et des solutions organisationnelles .des approches méthodologiques adéquates pour leur analyse et l’évolution de leur efficacité sont
d’innovation : vers un nécessaires. La présente étude contient le concept et le modèle de programme opérationnel et d’innovation pour lequel on été formulés des
agenda R&D Manament principes théoriques et méthodologiques en fonction de différents critères, notamment : l’investissement, les capacités financières, technologies,
36(3),223-226. industrielles et information de l’entreprise.

6. Aaen,I 2008 Le processus d’innovation doit être considère comme le début d’un cycle itératif qui génère une amélioration continue et conduit à un
essence :facilité d’innovation changement de la culture des organisations vers la pensée allégée (Womack & Jones 2003), un problème ou un défi ne doit pas déclencher les
agile.dans agile processes in efforts d’amélioration des processus. Il doit faire partie intégrante de la culture d’organisation.
software engeneering and
extreme programming, 1-10.
Berlin.
7. Gopalakrishnan, S Bierly, A ce niveau, les organisations commencent à utiliser l’analyse et l’interprétation des données pour rationaliser les processus opérationnels. Une
P et Kessler, E.H 1999.A re- façon de s’engager dans ce processus est de créer des routines pour utiliser l’analyse des données historiques en temps réel dans le processus de
examination of product and travail. Cette approche permet d’adapter le processus de maintenance, par exemple, afin d’accroitre l’efficacité opérationnelle.
process innovation using a
knowl-edge-based view.
Journal of High technologie
management 10(1) :147-166.
8. Borangiu, T, Trentesaux, Afin de maintenir et de garantir aux clients un niveau de qualité opérationnels toujours plus élevé, l’entreprise a défini un protocole précis à suivre
Barata, J (2019) au cours du processus de levage et de manutention .plus précisément, après la définition du calendrier de chaque ligne, effectuée par les PSM
Transformation numérique chaque opération est séparée en un ensemble de N ordre de levage (OM) un par département impliqué dans le processus de production.
de la fabrication grâce au
services cloud et à la
virtualisation des ressources.
Comput. indust. 108,150-
162

9Xie, X.M. ; Huo, J.G. ; Zou,
H.L. Green process
innovation, green product
innovation, and corporate
financial performance : A
content analysis method. J.
Bus. Res. 2019, 101, 697-
706. [CrossRef]
10
innovation, and corporate
Chien et al .2012 ; Wu et al.
2013b
Cet article nous explique Certaines entreprises de pointe poursuivent de plus en plus le développement et l'innovation écologiques en
développant et en optimisant l'utilisation de la technologie numérique. Dans cette étude, nous utilisons comme échantillon de recherche des
entreprises manufacturières chinoises cotées en bourse entre 2013 et 2019 et examinons le mécanisme par lequel l'optimisation numérique des
entreprises affecte l'innovation technologique verte, ainsi que le rôle médiateur de la collaboration en matière de R&D verte entre les deux. Nous
introduisons également l'orientation environnementale externe comme variable modératrice. Les résultats de l'analyse du modèle de Poisson à
effet.
Ce numéro spécial à été conçu pour les perspectives et diffuser les résultats de la recherche sur l’innovation et l’excellence opérationnelle il
présente les informations perspicaces, comme les applications théorique et pratiques des technologies avancées en levage et manutention.