Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION

CONDUITE D’UN
CHANTIER DE BTP

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 CHAPITRE 3 :
INSTALLATION DU CHANTIER
C’est la phase de mise en place des différents équipements nécessaires à la réalisation du projet.
Cette installation se fait suivant un plan d’installation « PIC ».

Caractéristiques du PIC

- il est généralement établi à partir d’un plan de masse

- il définit les matériels « fixes » nécessaires à la réalisation des ouvrages
- il définit les cantonnements pour accueillir le personnel du chantier
- il sert à obtenir les différentes autorisations nécessaires au démarrage et au
déroulement du chantier

Exemples d’autorisation :

- les autorisations d’installation de grues, de survol des grues sur les terrains ou les
bâtiments voisins, de travaux sur la voie publique, de déviation de voie etc…

1) UTILITES DU PIC

Optimisation des couts en termes de :

- gain de temps : diminue les temps unitaires.

- Diminution des pertes (matériaux) et des emplois (matériels).
- Amélioration de la sécurité : humaine+ matériel (clôture + gardiennage + alarme).
- Amélioration de la qualité (réussir du premier coup au moindre cout).

Le bon déroulement du projet suite à :

- L’étude lors de la préparation au bureau des méthodes

- Prévision des différentes phases de réalisation en déplaçant le moins possibles les
hommes, les matériels, et les matériaux (y compris lors du repliement du chantier).
- La participation dans la coordination entre les différents corps d’états.

La répartition de l’espace à travers le positionnement des éléments :

- Humains : rendez-vous, accidents
- Matériels : livraison, déplacements
- Réseaux : fuites, pannes, raccordements utilisation de grillages avertisseurs et tubes de
couleurs normalisées comme suit :

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 2) ANALYSE DES CONTRAINTES DE SITE

Pour faire cette analyse on doit suivre les phases suivantes :

(1) Visiter le site pour identifier l’environnement :

L’état des lieux permet de relever :
 Les accès, la topographie du site, les clôtures existantes ;
 Les positions des égouts ;
 L’emplacement du poste de transformation électrique le plus proche ;
 Les voiries (dimension, sens de circulation, gabarit, charge roulante), etc.

(2) Visiter les services municipaux, préfectoraux et les services de sécurité :

Cela permet d’obtenir :

 Les conditions de survol des bâtiments voisins ou des voies ;
 Les conditions de travail du site vis-à-vis de bruit ;
 Les possibilités éventuelles de travailler la nuit ;
 Les régimes des eaux et des intempéries, les périodes venteuses, etc.

3) ELABORATION D’UN PIC

Dans un plan PIC il faut :

(1) Positionner l’engin de levage :

Les grues sont dessinées à l’échelle sur un plan de masse qui indique l’emplacement des
bâtiments à construire et l’emprise de terrassements. Ce dessin doit indiquer :
 La longueur de la flèche et de contre-flèche ;
 La surface au sol occupée par l’embase de la grue ;
 La longueur de voie de grue et le niveau des rails ;
 La zone d’interférence entre les grues et la zone de survol interdit en charge ;

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  L’alimentation et la puissance électrique ;
 La marque, le type et les caractéristiques de la grue ;
 Les fondations nécessaires pour la grue.

(2) Placer las aires de production ou de transport du béton :

Si le béton sera acheté, on dessine les accès et les aires de stationnement des camions
toupies. Si, par contre, il sera fabriqué sur chantier à l’aide d’une centrale à béton. On dispose
alors ce poste près de l’accès, sous l’aire de balayage de la grue.

(3) Disposer les aires de réalisation des :

Coffrages, armatures, préfabrication
(4) Représenter les bureaux et les cantonnements :
(5) Représenter les réseaux :

Eau, électricité, assainissement ;

(6) Représenter les aires de stockage et les voies de circulation :

Les aires de stockage et les voies de circulation à représenter sont principalement :
 Les zones de stockages des terres végétales et des remblais ;
 Les zones de stockage des matériaux pour les entreprises de second œuvre ;
 Les zones de circulation autour des divers postes ;
 Les clôtures et panneaux de chantier et de signalisation des voies, etc.

(7) Représenter les équipements, y compris ceux d’éclairage ;

(8) Dessiner une coupe verticale sur les bâtiments en concordance avec le matériel
de levage, pour vérifier les côtes en hauteur.

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4) LOCALISATION DES DIFFERENTS EQUIPEMENTS

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 5) BESOIN EN MAIN D’OEUVRE

5-1) INTRODUCTION :

La main d’œuvre productive concerne le personnel du chantier affecté directement à la

réalisation des ouvrages. Les besoins en main-d’œuvre se déterminent à partir :
- Du fichier des ouvriers de l’entreprise (noms, qualifications, compétences, etc.) ;
- Du bordereau des temps unitaires d’ouvrier ou d’équipe spécifiques à l’entreprise ;
- Des horaires de travail du chantier.
5-2) DEMARCHE A SUIVRE :

Pour déterminer les besoins en main-d’œuvre d’un chantier, on peut suivre la démarche
suivante :
(1) Etablir l’avant métré des ouvrages à exécuter :
Après avoir décomposé l’ouvrage en lots, parties de lots, phases et tâches, on recherche pour
chaque lot, partie de lot, phase ou tâche les quantités d’ouvrages à réaliser et on détermine de
cette manière les quantités en œuvre.

(2) Calculer le crédit d’heures à partir des temps unitaires d’exécution :

On suppose que le chantier va se dérouler à peu près comme le ou les chantiers précédents sur
lesquels on a relevé des temps unitaires :
 A partir de ces temps unitaires d’ouvrier ou d’équipe on retient les temps unitaires
qui correspondent à l’exécution du même ouvrage dans les mêmes conditions, avec
le même matériel ;
 Le crédit d’heures se détermine alors pour chaque tâche en multipliant les temps
unitaires d’exécutions par les quantités en œuvre des ouvrages à réaliser ;

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  Les domaines souvent utilisées pour cette méthode sont les études de prix et les
estimations globales de coût ;

Si on commence à calculer le crédit d’heures à partir des temps élémentaires :

 Après avoir établi le processus d’exécution en décomposant les tâches à effectuer
en opérations élémentaires, on dénombre la quantité (ou fréquence) de chaque
opération élémentaire et on chronomètre les temps nécessaire à chaque opération
élémentaire ;
 Puis on calcule le temps sec à la vitesse ou à l’activité de référence en effectuant
les produits de chaque temps élémentaire par le nombre d’opérations
correspondantes et on totalise les résultats ;
 Cette méthode a l’avantage de prendre en compte des difficultés spécifiques au
chantier étudié.

(3) Rechercher le délai global d’exécution :

A partir du calendrier prévisionnel des travaux on identifie les durées calculées pour chaque
lot, partie de lot, phases ou tâches. Le crédit d’heures global pour chaque lot résulte de
l’addition de tous les temps des tâches associés.

(4) Déterminer le nombre et la composition des équipes de travail :

A partir des horaires journaliers et hebdomadaires du chantier, on compose les équipes en
calculant l’effectif par équipe et par tâche. Ainsi :
 Si la durée de la tâche est imposée par le calendrier de travaux :

 Si la main d’œuvre𝑸𝒖𝒂𝒏𝒕𝒊𝒕é
disponible 𝒅est
′
𝒐𝒖𝒗𝒓𝒂𝒈𝒆𝒔é𝒍é𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒊𝒓𝒆
limitée – et dans ce cas on𝐱 a𝑻𝒆𝒎𝒑𝒔
: 𝒖𝒏𝒊𝒕𝒂𝒊𝒓𝒆
𝑵𝒐𝒎𝒃𝒓𝒆 𝒅′𝒐𝒖𝒗𝒓𝒊𝒆𝒓𝒔 =
𝑫𝒖𝒓é𝒆 𝒇𝒊𝒙𝒆 𝐱 𝑻𝒆𝒎𝒑𝒔 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒇 𝒑𝒂𝒓 𝒋𝒐𝒖𝒓𝒔

𝑸𝒖𝒂𝒏𝒕𝒊𝒕é 𝒅′𝒐𝒖𝒗𝒓𝒂𝒈𝒆𝒔 é𝒍é𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒊𝒓𝒆 𝐱 𝑻𝒆𝒎𝒑𝒔 𝒖𝒏𝒊𝒕𝒂𝒊𝒓𝒆

 𝐃𝐮𝐫é𝐞
Si la durée est imposée
𝐝𝐞 𝐥𝐚 𝐭𝐚𝐜𝐡𝐞 = et la main-d’œuvre limitée – dans ce cas on a :
𝑬𝒇𝒇𝒆𝒄𝒕𝒊𝒇 𝒅𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆 𝐱 𝑻𝒆𝒎𝒑𝒔 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒇 𝒑𝒂𝒓 𝒋𝒐𝒖𝒓𝒔

𝑵𝒐𝒎𝒃𝒓𝒆 𝒅𝒆𝒔 𝒉𝒆𝒖𝒓𝒔 𝒅é𝒇𝒊𝒄𝒊𝒕𝒂𝒊𝒓𝒆𝒔

𝐍𝐨𝐦𝐛𝐫𝐞 𝐝𝐞𝐬 𝐡𝐞𝐮𝐫𝐬 𝐬𝐮𝐩𝐩𝐥é𝐦𝐞𝐧𝐭𝐚𝐢𝐫𝐞𝐬 = 𝑵𝒐𝒎𝒃𝒓𝒆 𝒅𝒆𝒔 𝒋𝒐𝒖𝒓𝒔 𝐱 𝑵𝒐𝒎𝒃𝒓𝒆 𝒅𝒆𝒔 𝒐𝒖𝒗𝒓𝒊𝒆𝒓𝒔

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 Ensuite, cumuler au niveau de l’équipe pour obtenir le couple délai-effectif en arrondissant
au nombre entier d’ouvriers immédiatement supérieur quand le délai est impératif.

6) DETERMINATION DES CANTONNEMENT A INSTALLER

Selon l’importance de l’opération, à l’entrée du chantier sont installés des locaux

provisoires pour assurer aux personnels minimum de confort et d’hygiène durant les travaux
(vestiaires, réfectoires, sanitaires, etc.) et pour accueillir les diverses réunions de
chantier (bureaux, salles de réunions, etc.).

Par rapport à la durée de travaux, on distingue trois types de chantier :

 Chantier de type (1) : La durée est de moins de 15 jours et le nombre de
travailleurs ne dépasse pas 20 personnes ;
 Chantier de type (2) : La durée varie entre 15 jours et 4 mois. Quant au nombre de
travailleurs, il est de plus de 20 travailleurs ;
 Chantier de type (3) : Ce sont des chantiers fixes avec une durée qui dépasse 4
mois quel que soit l’effectif.

6-1) INSTALLATIONS OBLIGATOIRES DANS LES CHANTIERS :

En fonction du type de chantier les installations obligatoires sont les suivants :

Figure : Installations obligatoires dans un chantier fixe