TD Projet industriel

Vous avez reçu les documents suivants en guise de collecte de données pour une éventuelle
optimisation des lignes de production d’une société active dans le domaine de
conditionnement des eaux minérales.
On demande d’identifier d’éventuelles anomalies des livrables et de procéder au
diagnostiques des anomalies et de proposer un canevas logique des outils MRP qui
permettront de régler ce problème.

1. Les produits :
➢ La gamme SIDI ALI

L’eau de la source Sidi Ali est une eau pure,

préservée de toute pollution de surface.
Parfum :
• SIDI ALI Normale
• SIDI ALI AROMATISEE « FRAISE,
PECHE ET ORANGE

Format :
• SIDI ALI AROMATISEE « 33 CL »
• SIDI ALI NORMALE « 33CL ,50CL ,75CL,
100CL, 150CL »
➢ Ain Atlas

Ain Atlas est une eau qui provient de la source naturelle

Ham mou Guemguem, non loin d’Oulmés et elle est
considérée comme le dernier né d’EMO.

Parfum :
- AIN ATLAS Normale

Format :
- AIN ATLAS « 50 CL ; 1,5L ; 5L »
➢ Oulmès

Parfum :
- OULMES NORMALE
- OULMES LEGERE
-OULMES FRUITE (Tropical, Orange, Citron,
Mojito)

Format :
- OULMES 25CL (Canette) ;
50 CL ; 1L
 Matière première PET
Bouchon

Aspiration PET

Sécheur

Extrusion L’eau brut de Lydec

Injection Injection du chlore

Refroidissement
Filtre AZUD 100μm
Conditionnement
Cuve 30 m3
Préforme 29 g, 70g

Chargement au niveau Ultrafiltration 0,22μm

de la trémie préforme

Cuve 5 m3
Souffleuse

Chargement au
Filtrage chlore (charbon actif)
niveau de la trémie
bouchon
Rinceuse Permeat (par l’osmose)

Remplisseuse Cuve 100 m3

Poignet Boucheuse

Colle + étiquette Etiqueteuse

Encre Dateuse

Film plastique Fardeleuse

Palette +intercalaire+
film étirable machine
Palettiseur

Stockage produit fini

 Usine
Client
preforme
Usine Bahia

Contrôle de
production

Planning hebdomadaire

Souffleuse Soutireuse Etiqueteuse Dateuse Fardeleuse Paletiseur

CT=80 S CT=82 S CT=21 S CT = 1S CT=164 S CT =220 S
1 équipe 1 équipe 1 équipe 1 équipe 1 équipe 1 équipe
6h 1 operateur 1 operateur 1 operateur 1 operateur 1 operateur 1 operateur 24 h

Stock produit fini

Stock préformes Magasin PF
120 S 82 S 21 S 1S 164 S 220 S

Lead time = 30.47 H

685 158 TVA =0.17 H
122 S 112 S 20 S
S S
TNVA = 0.3 H
Coef d efficience = 36.17 %

Coefficient d’efficience =

Arrêt Maintenance Blocages machines Arrêt opérationnelle Divers

Arrêts détaillés 149,44 h 25,5 h 18,57 h 38,55 h

Disponibilité Performance Qualité TRS

OBJECTIF 73% 97% 99% 70%

LIGNE 5L 67% 93% 90% 62%

 Diagramme du TRS 5L (Mars 2019)
100,00%
90,00%
80,00%
70,00%
60,00%
50,00%
40,00%
30,00%
20,00%
10,00%
0,00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

TRS 5L Objectif TRS

Machine Durée d’arrêts en (min) Fréquence

Temps Programmé 5050 27,06
Fardeleuse 3372 18,07
Soutireuse 3348 17,94
Palettiseur 2044 10,95
Souffleuse 1642 8,80
Etiqueteuse 1365 7,31
Divers 1091 5,85
Convoyeur 382 2,05
Dateuse 369 1,98

Machine Somme des fréquences Fréquence

Fardeleuse 350 25,23
Soutireuse 293 21,12
Temps Programmé 203 14,64
Palettiseur 176 12,69
Etiqueteuse 146 10,53
Souffleuse 114 8,22
Divers 48 3,46
Convoyeur 36 2,60
Dateuse 21 1,51
 Figure 1:La soutireuse

Figure 2:Illustration de la soutireuse

o La fardeleuse
 Figure 3:La fardeleuse

Figure 4:Illustration la fardeleuse

 Figure 5:Illustration porte film

o Le palettiseur

Figure 6:Le palettiseur

Figure 7:Illustration palettiseur

 Figure 8:Illustration palettiseur

Note
Soutireuse Responsable Responsable Operateur Somme
production maintenance soutireuse
Blocage étoile d’entrée boucheuse 3 3 4 10

Tête capsulateur 3 3 4 10

Blocage bouchon 3 3 2 8

Blocage étoile intermédiaire 3 3 4 10

Blocage convoyeur à chaine 3 4 2 9

Blocage convoyeur à air 3 4 3 10

Problème rinçage 2 2 3 7

Robinet 2 2 2 6

Sellette 2 2 2 6

Retard désinfection 1 1 2 4
Manque d’eau 1 1 1 3

Manque de bouchons 1 1 1 3

Retard operateur 1 1 1 3
Manque d’expérience 1 1 0 2

Manque de formation 3 4 3 11

Manque de motivation 4 4 4 12

Environnement condensé 2 2 1 5

Matrice de pondération (soutireuse)

: Matrice de pondération (Palettiseur)
Note
Palettiseur Responsable Responsable Operateur Somme
production maintenance Palettiseuse
Blocage palette 1 1 2 4

Blocage ROBOT PACK 4 4 3 11

Décalage programme (set up) 1 1 1 3

Déformation plateforme 2 2 2 6
Rouleaux d’entrée 2 2 2 6
Problème intercalaire non 1 1 1 3
conforme
Problème palette non conforme 1 1 3 5

Mauvaise manipulation 1 1 1 3

Retard operateur 1 1 1 3
Manque d’expérience 1 1 0 2

Manque de formation 4 4 4 12

Manque de motivation 4 4 4 12

Environnement condensé 2 2 2 6

Matrice de pondération (Fardeleuse)

Note
Fardeleuse Responsable Responsable Operateur Somme
production maintenance Fardeleuse
Problème monté film 3 3 3 9

Chute de programme 1 1 2 4

Blocage général du système 0 0 1 1

Blocage entrée fardeleuse 2 2 1 5

Problème four (résistance, 1 1 2 4

ventilation)

Blocage convoyeur four 1 1 1 3

Blocage tapis 1 1 1 3

Retard operateur 1 1 1 3

Manque d’expérience 2 2 2 6

Manque de formation 3 3 3 9
 Manque de motivation 4 4 4 12

Environnement condensé 2 2 1 5

Décision
Annexe 1:Plan stagiaire
Annexe 2:Modèle d'historique
Annexe 3:Exemple tableau des arrêts
➢ Durée d’arrêt

➢ Fréquence d’arrêt

Annexe 4:Exemple de tableau des rebuts

Annexe 5:Suivi du TRS
 Annexe 6:Mesure des temps

Machine Moyenne des temps Point de repère

en (Min) en( Sec)

Souffleuse 1,19 79 Entrée - sortie souffleuse

Convoyeur à air 0,29 29 Sortie souffleuse - entrée CH

Soutireuse 1,366 82 Entrée convoyeur - sortie convoyeur (salle blanche)

Convoyeur à 2 120 Entrée convoyeur - entrée étiqueteuse

chaine2
Etiqueteuse 0,13 13 Entrée étiqueteuse - sortie étiqueteuse

Dateuse 0,01 1 Entrée dateuse - sortie dateuse

Convoyeur à 6,61 397 Sortie dateuse – entrée fardeleuse

chaine3
Fardeleuse 2,15 135 Entrée fardeleuse - sortie fardeleuse
Convoyeur à 2,09 129 Sortie four - entrée palettiseur
chaine4
Palettiseur 3,511 211 Entrée pal - convoyeur a rouleaux