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AFFAIRE Contract : RUF1

MATERIEL CONCERNE : EVS

Concerned equipment

APPAREIL Item : 3601-PH

00 14/03/2023 LMe Dfo IDa Edition originale

Date
REV. Date Auteur Verification Approbation d’application MODIFICATIONS

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NOTICE DE MONTAGE

N° RUF1 U01 36 001 Folio : 1 / 14 Révision : 00

 INSTRUCTIONS DE MONTAGE

I- GENERAL

Le terme E.V.S s’applique à l’ensemble des équipements installés dans la tour verticale,
compris entre la partie amont du four et le ventilateur d'exhaure.
Il comprend les éléments suivants (suivant le sens de circulation des gaz) :

- Chambre à fumée
- Gaines de ringardage
- Précalcinateur
- Gaine gaz entre le cyclone 5, le précalcinateur et la gaine de ringardage
- Cyclones
- Cyclones de dépoussiérage
- Gaines gaz
- Tuyauterie d’alimentation
- Gaine d’exhaure reliant le cyclone de dépoussiérage au ventilateur d’exhaure
- Prise d’air frais au-dessus du préchauffeur.

Le réfractaire et l'isolation thermique de la gaine d’exhaure sont traités dans les manuels
de montage spécifiques.

II- CONDITIONS D’EXPEDITION

La décomposition donnée ci-après n'est pas exhaustive.

Voir les plans de montage type M19 pour de plus amples informations sur les dimensions
et tailles des colis.

✓ Chambre à fumée

- Le casing
- Les portes
- Le châssis

✓ Gaines de ringardage

Sont livrées séparément:

- Tronçons de gaine.
- Tresse fibre céramique

✓ La gaine gaz entre la gaine de ringardage et le cyclone 5 (gaine de mélange)

- Les gaines de la partie rectangulaire et circulaire.

- Le support de gaine.
- La porte de visite est livrée séparément.

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 ✓ Précalcinateur

- La virole (partie cylindrique).

- La trémie.
- Le cône du brûleur

✓ Cyclones 5 - 4 - 3 - 2

- La virole (partie cylindrique).

- La trémie.
- La gaine de coupure est livrée séparément.

✓ Cyclones de dépoussiérage

- La virole.
- La trémie.
- Disperseur alimentation four

✓ Gaine gaz

Comprenant :

- Les renforts de gaines (coudes) de la partie rectangulaire, pour l’arrivée des gaz
dans le cyclone.
- La gaine intermédiaire.

✓ Tuyauterie d’alimentation

Sont livrés séparément:

- Les diverses parties de tuyauteries

- Clapet battant
- Les joints de dilatation avec la gaine guide
- Disperseur (connecté à la gaine gaz)
- Répartiteur farine

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 III- MONTAGE

III.1. Général

Tous les plans de joint sont soudés, excepté ceux des brides des tuyauteries
d’alimentation, ainsi que ceux des joints de dilatation (voir les plans correspondants).
Le réglage proche des compensateurs de dilatation facilite le montage des différentes
parties et permet de respecter la dimension entre bride de chaque compensateur.

Il est préférable d’effectuer simultanément le montage de la structure de la tour avec le

montage et le levage du préchauffeur.

Le montage du préchauffeur peut être fait indépendamment de celui du four, cependant, la

position du four et celle de la chambre à fumée, mesurée au niveau du joint amont, doit
être respectée. Ce joint est mis en place pour permettre une certaine amplitude dans les
mouvements du four (dilatation et action de la butée hydraulique). Il est donc important de
ne pas altérer cette amplitude par une mauvaise position (veuillez-vous référer au montage
du four).

Il existe 4 parties principales que nous appellerons “les points-clés” du système de

montage du préchauffeur.

Elles sont :

- La chambre à fumée.

- Le précalcinateur

- Les cyclones.

- Les doubles cyclones de dépoussiérage.

C’est à partir de ces 4 «points-clés» que nous assemblerons et ajusterons les autres
parties du préchauffeur, le jeu fonctionnel sur les gaines gaz permettant de régler leurs
positionnements (voir plan de montage des cyclones échangeurs).

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 III.2. Etapes de montage

Position des éléments en partant du bas vers le haut :

* La chambre à fumée,
* Le précalcinateur,
* Les cyclones échangeurs 5,
* La gaine gaz entre la chambre à fumée, le précalcinateur et les cyclones 5,
* Les cyclones échangeurs des différents niveaux,
* Les gaines correspondantes,
* L’assemblage des niveaux supérieurs,
* L’assemblage des doubles cyclones dépoussiéreurs,
* La gaine d’exhaure.

Les joints de dilatation seront montés après le réglage des tronçons de gaines.

Pour la position et le réglage de la gaine entre cyclones, il faut prendre en compte la contre-flèche
du toit du cyclone échangeur.

Les 10 mm + 4 mm – 0 mm de contre flèche seront obtenus après positionnement et réglage de la

gaine gaz intermédiaire GGI/CE (Rep.3).
Cette opération ne sera faite que seulement après le briquetage des éléments suivants :
 Corps et trémie du cyclone (Rep.1)
 Corps et trémie de la partie supérieure du cyclone (Rep.1)
 Gaine gaz et coude au-dessus du cyclone (Rep.2 et plan de montage)

La mise en place du béton réfractaire, sous le toit du cyclone, ne sera faite qu’après les opérations
décrites ci-dessus.

ATTENTION : NE PAS SOUDER LES SUPPORTS DE TREMIES DES CYCLONES SUR LE

PLANCHER DE LA TOUR

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 La chambre à fumée :

Cote A = 4658

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 Les cyclones :

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 Les cyclones dépoussiéreurs :

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 Les tuyauteries matières :

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 III.3. Remarques générales sur les autres parties

✓ Le revêtement réfractaire

Son poids est très important (approchant de près celui de la partie construction
métallique).
Il est important de savoir que le poids des briques d'isolation, provoquera une
légère déviation des niveaux sur différents étages (un ou deux centimètres
environ). Les joints de dilatation devront donc être ajustés à la dernière étape des
opérations de montage.

✓ Joints de dilatation

Avant de souder les joints de brides, il est important de vérifier que l’intervalle
minimal de dilatation, donné sur les diagrammes (voir liste des plans) et entre deux
sections de gaines, est respecté.

✓ Les tuyauteries d’alimentation

Les tuyauteries d’alimentation sont faites de pièces boulonnées et soudées, elles

sont de taille relativement courte (pour rendre le briquetage plus facile).

Les éléments sont livrés avec une surlongueur pour l'ajustement. Les brides seront
soudées sur site.

Le briquetage des tuyauteries et des clapets sera fait au sol.

Une tuyauterie d’alimentation comprend:

- Les pièces standards

- Un (ou deux) clapet(s)
- Un (ou deux) registre(s)
- Un disperseur, qui permet l’introduction de la farine dans la gaine gaz.

La tuyauterie peut être coupée sur demande, directement depuis le disperseur. Le

disperseur est alors introduit et une soudure périphérique le maintiendra dans sa
position.

✓ Le calorifuge

Voir le chapitre spécifique.

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 ✓ Gaine de ringardage

La gaine est placée au sommet de la chambre à fumée avec des tampons de ringardage
pour permettre un nettoyage facile de la surface de la gaine

Ces ouvertures sont fermées par des portes étanches et des verrous.

✓ Prise d’air frais

La gaine est placée sur le coude entre le cyclone échangeur 2 et le cyclone double de
dépoussiérage. Cette gaine est fermée par un registre.

III.4. Recommandation pour les étapes d’assemblage des équipements auxiliaires

Montez successivement (ou simultanément) dans l’ordre:

- Les tampons de ringardage

- Les portes de visite
- Briquetage des préchauffeurs (excepté du disperseur)
- Briquetage des tuyauteries d’alimentation (au sol)
- Assemblage des tuyauteries d’alimentation
- Ajustement et soudage des joints de dilatation
- Montage des structures pour les inspections (passerelles, échelles, rampes)
- Assemblage des briquetages des cyclones de dépoussiérage
- Ajustage des pressions, température, capteurs, etc
- Ajustage de l’analyseur de gaz de la sonde.

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 III.5. Précalcinateur

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 III.5.1 Description du précalcinateur

Le précalcinateur est constitué des éléments suivants :

1) Zone A, tronc de pyramide inversée assurant la jonction avec la gaine d’air tertiaire, les arrivées
farine des C4 et l’arrivée des combustibles alernatif.
2) Zone B, un corps cylindrique équipé de deux portes de visite.
3) Zone C, un corps cylindrique équipé de deux portes de visite.
4) Zone D, un corps cylindrique équipé de deux portes de visite.
5) Zone E&F assurant la distribution des gaz dans les entrées des cyclones C5.
6) Des compensateurs métalliques sont présents entre chaque zone afin d’assurer la reprise des dilatations.

L’intérieur des équipements est conçu pour s’adapter à un revêtement réfractaire.

III.5.2 Montage

1) Positionner la zone A sur les 2 plaques de support.

ATTENTION : NE PAS SOUDER LES CEINTURES D’APPUIS SUR LES PLANCHERS DE LA TOUR

2) Positionner la z o n e B sur les 4 plaques de support, respecter l’emplacement des

portes de visite selon le plan de montage.
3) Positionner la z o n e C sur les 4 plaques de support, respecter l’emplacement des
portes de visite selon le plan de montage.
4) Positionner la z o n e D sur les 4 plaques de support, respecter l’emplacement des
portes de visite selon le plan de montage.
5) Positionner la z o n e E & F a l i g n é e s s u r l e s e n t r é e s d e s C 5 .
6) Installer le t réfractaire selon les notices et les plans annexes.

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