SACO SAN PEDRO Version QDS-SAPE-PRP72-C8

HYGIENE – NETTOYAGE - Date de création : 07-05-2011

DESINFECTION Date de mise à jour : 14-07-2019
PROCÉDURE DE NETTOYAGE ET DE DÉSINFECTION

1 Généralité

1.1 Objet

Définir les modalités de nettoyage et de désinfection afin de garantir la propreté de

l’environnement de production et des équipements de l’usine.

1.2 Champ d’application

Le site de transformation SACO SAN PEDRO

1.3 Rôles et Responsabilités

Les responsables concernés par la mise en œuvre du contenu de cette procédure

sont les suivants:

 Responsable du site
 Responsable Assurance Qualité
 Coordinateur Sécurité Alimentaire
 Coordinateur Nettoyage
 Agents Société de prestation
 Technicien de laboratoire

1.4 Définitions

SDA : Sécurité des Denrées Alimentaires

Nettoyage : Opération qui consiste à enlever des surfaces ou des équipements les
résidus de produits, saleté et graisse d’une ligne ou d’un environnement

Désinfection : Opération de destruction et d’élimination d’une contamination

pathogène potentielle par l’utilisation de désinfectants.

Nettoyage Humide : Opération d’élimination au sol des déchets ou produits

(graisse…) en utilisant une quantité limitée d’eau

Nettoyage à sec : Opération d’élimination des résidus des saletés, graisse ou tout
autre matière indésirable par des actions telles que le balayage, le brossage, le
grattage ou l’aspiration des résidus sans utilisation d’eau ou d’autres solutions
aqueuses.
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2 Contenu

2.1 MATERIELS ET PRODUITS UTILISES

2.1.1. Matériels

Les différents matériaux utilisés sont dédiés par zone

 Les seaux
 Les racloirs
 Les Raclettes de nettoyage
 Les pelles
 Les spatules manche plastiques
 Des balais brosse dures
 Des balais brosse molles
 Des balais brosse pailles
 Des gants adaptés
 Des serpières
 Auto laveuse

2.1.2. Produits

Tous les produits ci-dessous sont utilisés selon les instructions définies par le
fabricant qui tiennent compte du type de produits chimiques à utiliser, le mode
d’emploi y compris les concentrations, la durée de contact, les températures, les
fréquences et les procédures de rinçage.

 Détergent / Désinfectant
 Savon liquide.
 Savon en poudre.
 Eau de Javel (en cas de besoins)

2.1.3. Préparation solution de nettoyage

La préparation des concentrations se fait selon les instructions définies par le

fabricant dans la fiche de données sécurité.
Par exemple pour le P3 Z spécial, 1 à 2 kg du produit pour 100 l d’eau.
Les FDS des produits sont consignés en annexes.

2.2 ACTIONS ET ENREGISTREMENTS

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2.2.1 Répartition des opérateurs, des produits et matériels par zone

Les opérateurs sont repartis par zone et le matériel de travail est dédié par type de
zone (zone blanche, zone neutre et zone rouge)

Avant chaque opération de nettoyage chaque agent doit obligatoirement s’assurer

de la propreté et de l’état du matériel. Ces contrôles devront être enregistrés.
Si l'inspection visuelle démontre une source de matériaux étrangers, l'outil de
nettoyage doit être remplacé. Le nouvel équipement devra être nettoyé, désinfecté
avant utilisation.
Le matériel utilisé pour les cas de bris de verre sera automatiquement éliminé de la
zone et mis à la poubelle

Les agents disposent de 2 serpières propres et en bon état utilisé comme suit :
 La 1ère sert à enlever les traces de l’eau lavage après utilisation de produits
 La 2ème sert à sécher le sol après le rinçage à l’eau propre.

Les produits sont repartis dans les seaux comme suit :

 Un 1er seau qui contient un détergent /désinfectant dilué à l’eau ou du savon
liquide concentré dilué à l’eau selon les indications du fabricant.
 Un 2nd seau qui contient de l’eau chaude propre à au moins 55°C pour le
rinçage.
 Un 3e seau vide pour recueillir l’eau usée après le nettoyage

2.2.2 Mode opératoire

2.2.2.1. Nettoyage/ Désinfection manuel

 Protéger d’abord les produits en les couvrants.

 Nettoyer toujours avant de désinfecter pour renforcer l’action du détergent /
désinfectant
 Travailler sans salir en allant toujours en arrière
 Renouveler souvent l’eau de nettoyage et de désinfection (au moins une fois
sur les petites surfaces et plus d’une fois sur les grandes surfaces)
 Laver tout le matériel utilisé à l’eau chaude contenant Détergent /
Désinfectant avant et après chaque opération de nettoyage (pour éviter de ré
contaminer au cours de l’opération)

Au cours de l’opération de nettoyage et de désinfection les agents vont éliminer les

gros résidus soit par grattage à l’aide d’une spatule ou par balayage semi humide.
Après élimination des résidus le sol est asperger avec de l’eau savonneuse ou du
détergent ou du détergent / désinfectant selon les instructions du fabricant. Ils
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s’aident de la brosse pour frotter le sol (surfaces planes et recoins) en s’assurant

que tous les agglomérats ont été éliminés.

Après avoir frotté le sol, il utilise la raclette et la pelle pour récupérer l’eau usée
pour les mettre dans les seaux vides et ensuite une serpière pour enlever les traces
d’eau usées.

Ils rincent le sol en l’aspergeant avec de l’eau chaude puis ils essuient avec la
serpière imbibé d’eau chaude propre.

N B : Pour le lavage des carreaux ils se servent de brosse dure.

2.2.2.2. Nettoyage / Désinfection à l’auto laveuse

L’auto laveuse est remplie soit avec le détergent ou détergent désinfectant

approprié jusqu’au niveau indiquer par le constructeur.
Eliminer toutes les grosses souillures et résidus au sol avant de démarrer
l’opération.

Après la mise sous tension, l’opération de nettoyage peut commencer.

Nettoyer toujours en ligne droite.
En cas de présence d’eau après l’opération l’agent peut se servir d’une serpière
pour sécher.

2.2.2.3. Nettoyage/ Désinfection manuel.

Après l’opération de nettoyage, le matériel préalablement lavé et propre est stocké

dans un magasin dédié.

Une inspection journalière visuelle est effectuée par un agent du laboratoire et

enregistrée afin de s’assurer de la mise en œuvre du planning.
Des prélèvements inopinés (swab) sont effectués par les agents du laboratoire à des
fréquences définies afin de vérifier l’efficacité de l’opération de nettoyage
désinfection.

Une validation de la méthode est effectuée par zone par prélèvement avant et après
le nettoyage/désinfection au moins une fois l’an.
Lorsque les résultats dépassent ou tendent vers les limites préalablement établies,
des actions correctives sont entreprises et documentées. Si les résultats obtenus
sont hors normes, les prélèvements sont répétés de façon hebdomadaire jusqu’à
l’obtention de trois résultats acceptables consécutifs pour s’assurer que l’action
corrective a été efficace.
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Aussi, l’utilisation de tout nouveau produit est soumise à un essai de validation.

Les opérateurs de nettoyage désinfection subissent une formation au moins 1/an.

2.2.3 Matériels de nettoyage

Le personnel, les chiffons, les outils et les ustensiles utilisés pour nettoyer la zone
rouge (engagement) doivent être séparés du nettoyage du personnel dans les zones
blanches de production.

 Code couleur

- Upstream : code couleur vert

- Downstream : code couleur bleu
- Zone Rouge : code couleur rouge
- Zone grise : code couleur bleu
- Zone neutre (cour et bloc social) : autre couleur

 Nettoyage des drains

Un programme de nettoyage des drains doit être mis en place pour empêcher la
croissance microbiologique, les mauvaises odeurs et l'infestation des ravageurs.
Tous les drains dans les zones humides doivent être nettoyés quotidiennement au
minimum.

Dans le cas où les drains inutilisés ne sont pas encore fermés (sous tunnel Barth 2),
ils doivent être testés mensuellement pour la présence de Salmonella spp et de
Listeria spp dans le cadre du programme de surveillance environnementale. Cette
mesure de contrôle supplémentaire doit être maintenue jusqu'à la fermeture
définitive du drain.

 Salle de nettoyage
Les salles de nettoyage utilisées pour nettoyer l'équipement de production ne
doivent pas être situées à l'extérieur du bâtiment de production afin d'éviter toute
ré-contamination de l'extérieur pendant le transport (par exemple, du matériel ou
du personnel).

2.3 TABLEAU RECAPITULATIF PAR ZONE ET PAR FREQUENCE

LIGNES BARTH
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Type de zone Zones Type de Fréquen Matériels utilisés Type de

sol ce de nettoyage
nettoya
ge
ZONE BLANCHE Salle de moulage Sol 2/J Raclette / Brosse / Nettoyage humide
Salle de démoulage revêtu ,, Seaux contrôlé et lavage
Zone de refonte ,, ,, Spatule manche intensif des sols à
,, plastique / et la brosse.
serpières dédiés Utilisation d’un
zone blanche produit
ZONE BLANCHE Salle de Sol 2/J Raclette / Brosse / dégraissant et
torréfaction 1er, 2 revêtu Seaux désinfectant.
ème et 3 ième Spatule manche
étages plastique / et
serpières dédiés
zone blanche
ZONE BLANCHE Escalier A et B Sol 2/J Raclette / Brosse /
Bureau chef revêtu ,, Seaux
fabrication ,, ,, Spatule manche
Salle de contrôle ,, ,, plastique / et
Bureau 1 er étage ,, ,, serpières dédiés
Zone de stockage ,, ,, zone blanche
tank barth et ,,
buhler
Corridor
ZONE NEUTRE Cantine Sol 2/J Raclette / Brosse /
Infirmerie carrelé ,, Seaux
Vestiaires ,, ,, Spatule manche
Local de ,, ,, plastique / et
dégustation ,, ,, serpières dédiés
Administration ,, ,, zone neutre
SAS entrée usine Sol 1/Sem
Atélier de revêtu
Maintenace Sol non
revêtu
ZONE ROUGE Salle Sol non 1/Jour et Balai brosse paille , Balayage humide
d’engagement revêtu 1/Sem Seaux contrôlé chaque
Zone de déchets ,, Serpières, jour, puis lavage
Partie sous auvent ,, Raclettes humide
Alentours usine ,, dédiés zone rouge
(bitumes)

LIGNES BULHER

Type de zone Zones Type de Fréquen Matériels utilisés Type de

sol ce de nettoyage
nettoya
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ge
ZONE BLANCHE Salle de moulage Sol 2/J Raclette / Brosse / Nettoyage
Salle de démoulage revêtu 2/J Seaux humide contrôlé
Sol Spatule manche et lavage intensif
revêtu plastique / et des sols à la
serpières dédiés brosse.
zone blanche Utilisation d’un
ZONE BLANCHE Salle de Sol 2/J Raclette / Brosse / produit
débactérisation revêtu 2/J Seaux dégraissant et
Laboratoire physico ,, 2/J Spatule manche désinfectant.
usine revêtu plastique / et
Plates formes et revêtu serpières dédiés
escaliers zone blanche
métalliques
Zone
broyage/affinage
buhlers
ZONE NEUTRE Magasin de Sol non 1/Jour et Raclette / Brosse / Balayage humide
stockages produits revêtu 1/Mois Seaux contrôlé journalier
finis Spatule manche du magasin de
plastique / et stockage PF
serpières dédiés chaque jour et
zone neutre lavage humide
intensif des sols à
la brosse.
Utilisation d’un
produit
dégraissant et
désinfectant
chaque mois.
ZONE ROUGE Salle de Sol 2/J Balai brosse paille, Balayage humide
torréfaction revêtu 2/J Seaux contrôlé chaque
Plates formes et revêtu 1/J Serpières, jour, puis lavage
escaliers Sol non 1/J Raclettes humide selon la
métalliques revêtu 1/J dédiés zone rouge fréquence.
Zone de nettoyage Sol non 1/J
fèves revêtu
Zone de déchets Sol non
Partie sous auvent revêtu
Alentours usine Sol non
extension revêtu

LIGNES 5 ET 6

Type de zone Zones Type de Fréquen Matériels utilisés Type de

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sol ce de nettoyage
nettoya
ge
ZONE BLANCHE Salle de moulage Sol 2/J Raclette / Brosse / Nettoyage humide
Salle de revêtu 2/J Seaux contrôlé et lavage
conditionnement Sol 2/J Spatule manche intensif des sols à
Salle de pressage revêtu plastique / et la brosse.
Plateform serpières dédiés Utilisation d’un
e zone blanche produit
métalliqu dégraissant et
e désinfectant.
ZONE BLANCHE Salle de Sol 2/J Raclette / Brosse /
torréfaction 1er, 2 revêtu 2/J Seaux
ème étage ,, 2/J Spatule manche
Escaliers revêtu 2/J plastique / et
métalliques revêtu serpières dédiés
salle revêtu zone blanche
broyage/affinage
ZONE BLANCHE Ensachage Sol 2/J Raclette / Brosse / Nettoyage à sec à
tourteaux revêtu Seaux l’aide d’aspirateur
Plateform Spatule manche dédié et humide
e plastique / et contrôlé
métalliqu serpières dédiés
e zone blanche
ZONE ROUGE Tour 3 ème étage Sol 2/J Balai brosse paille, Balayage humide
Plates-formes et revêtu 2/J Seaux contrôlé chaque
escaliers revêtu 1/J Serpières, jour, puis lavage
métalliques Sol non Raclettes humide selon la
Zone de nettoyage revêtu dédiés zone rouge fréquence.
fèves

N.B : En dehors des fréquences indiquées des opérations exceptionnelles peuvent

être faite suite à des problèmes spécifiques machine.
Le matériel utilisé est nettoyé et désinfecté avant et après chaque opération d’une
zone à l’autre.

Le magasin Produit Finis est balayé (balayage Humide contrôlé) 1/Jour et lavé
(lavage Humide contrôlé) 1/Mois et au besoin.
Les toiles d’araignée sont enlevées quotidiennement dans la mesure du possible
L’enlèvement des fines sur les toitures se fera 1/Mois
Tous les équipements de l’usine de la zone de fabrication sont nettoyés 2/Jour et au
besoin
Toutes les plateformes métalliques et les escaliers métalliques sont nettoyés 2/Jour
Les sols alentours de l’usine sont lavés 1/Mois et balayés quotidiennement
Les murs sales sont lavés au besoin.
Le prestataire à obligation de :
 Respecter les codes couleur du matériel par zone y compris les serpières
 Respecter les fréquences de nettoyages définis
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 Respecter les dosages de (s) produit (s)

 Respecter les consignes d’hygiènes et les principes de travail en vigueur
 Ne pas mélanger les produits et de passer par une phase de rinçage avant
utilisation d’un autre produit.
 Vider quotidiennement les poubelles et veiller à leur propreté
 Veiller à la propreté des murs, des portes, des machines et des sols de l’usine
en ce qui les concerne
 Veiller à la propreté du matériel de nettoyage avant le stockage en magasin
Ces fréquences concernes les machines, bâtiments et sols de l’usine avant
l’extension pour le prestataire et ce qui provient de l’extension est géré par l’équipe
d’entretient local.
Toutes les opérations de nettoyage dans l’usine doivent être enregistrées et
documentées.

3 Références et Référant

3.1 Références

Néant

3.2 Référant

Néant

4 Historique des modifications

Date VERSION DU MODIFICATIONS RAISON NOM EDITEUR
DOCUMENT

07-05-2011 LA-PR-SA 04-C3 Révision Audit Interne Equipe AQ/

Production
05-01-2011 LA-PR-SA 04-C4 4.2.2 & 5 Démarrage ligne Flavor Equipe AQ/
Production
01-06-2012 LA-PR-SA 04-C5 Révision Réduction des couleurs Equipe AQ
du matériel Production
24-03-2014 LA-PR-SA 04-C6 2 Revue Documentaire Equipe Food
Safety
12-06-2017 QDS-SAPE-PRP72-C7 Revision Revue Documentaire Equipe SDA

14-07-2019 QDS-SAPE-PRP72-C8 Ajout 2.1.3 Mise à jour suite audit Equipe SDA
Mondelez