Code : PR08-PM2

DEPARTEMENT QUALITE ET HSE

Version : 02
Date de création : 03/05/2021
PROCEDURE DE CONTRÔLE QUALITE
Page : 1 /7

HISTORIQUE DE MODIFICATION
Date Version Motif de la modification Auteur (s)
10/02/2020 01 Création RQ
Fusion des procédures existantes en
03/05/2021 02 matière de contrôle qualité (Usine RQ
Détergents et Usine Alimentaire)

Rédacteur Vérificateur Approbateur

Nom et prénoms : ASSY Marthe / Nom : TANO Nom et Prénom : CHAKRANI
KANGAH Colombe Hassan / SORO Kalourougo
Prénom : Thierry

Fonction : Assistantes Qualité Fonction : Responsable Qualité Fonction : Directeurs d’Usine

Date : Date :
Date :
Visa : Visa :
Visa :
 Code : PR08-PM2
DEPARTEMENT QUALITE ET HSE
Version : 02
Date de création : 03/05/2021
PROCEDURE DE CONTRÔLE QUALITE
Page : 2 /7

SOMMAIRE

1 OBJECTIFS....................................................................................................3

2 CHAMPS D’APPLICATION............................................................................3

3 DOCUMENTS DE REFERENCE...................................................................3

4 RESPONSABILITÉ.........................................................................................3

5 DEFINITIONS ET ABREVIATIONS................................................................3

6 DESCRIPTION...............................................................................................4

7 DOCUMENTS ASSOCIES.............................................................................7
 Code : PR08-PM2
DEPARTEMENT QUALITE ET HSE
Version : 02
Date de création : 03/05/2021
PROCEDURE DE CONTRÔLE QUALITE
Page : 3 /7

1 OBJECTIFS

Cette procédure a pour but de décrire les étapes à réaliser pour le contrôle des matières premières, articles de
conditionnement, produits en cours de fabrication, produits en cours de conditionnement, et produits finis et
d’assurer le respect des exigences qualité et des exigences relatives à la sécurité des denrées alimentaires.

2 CHAMPS D’APPLICATION

Cette procédure s’applique à l’ensemble des matières premières, consommables et produits de SIPROCHIM.

3 DOCUMENTS DE REFERENCE

- Chapitre 8.4. : Norme ISO 9001 version 2015

- Chapitre 8.6. : Norme ISO 9001 version 2015
- Chapitre 8.7. : Norme ISO 9001 version 2015
- Chapitre 8.2.4.g : Norme ISO 22000 version 2018
- PR04-PM2 : Procédure de libération des produits

4 RESPONSABILITÉ

Le Responsable Laboratoire ou son adjoint assure la gestion de cette procédure et veille à son application sous la
supervision du Responsable Qualité.

5 DEFINITIONS ET ABREVIATIONS

RQ : Responsable Qualité.

SMQ : Système de Management de la Qualité

SMSDA : Système de Management de la Sécurité des Denrées Alimentaires

MMP : Magasin Matière Première

Matières premières : Ensemble des produits initiaux servant à la production ou à la fabrication de produits finis ou
manufacturés.

MPF : Magasin produits finis

Produits finis : Produit ayant subi un procédé de fabrication répondant aux critères d’acceptabilité et prêt à être vendu
et distribué sur le marché
 Code : PR08-PM2
DEPARTEMENT QUALITE ET HSE
Version : 02
Date de création : 03/05/2021
PROCEDURE DE CONTRÔLE QUALITE
Page : 4 /7

Emballages : Ensemble des éléments matériels qui, sans être inséparables du produit lui-même, sont vendus avec lui
en vue de permettre ou de faciliter sa protection, son transport, son stockage, sa présentation en linéaire, son
identification et son utilisation par les consommateurs.

6 DESCRIPTION

6.1 CONTRÔLE DES MATIERES PREMIERES ET ARTICLES DE CONDITIONNEMENT

6.1.1 LE CONTRÔLE EN AMONT

Ce sont les contrôles réalisés dès réception des Matières premières et articles de conditionnement au quai du MMP. Ces
contrôles permettent d’accepter ou de refuser les arrivages sous réserve des analyses du laboratoire.
Le contrôle en amont est un contrôle de concordance (quantités, spécifications, aspect, couleur, dimensions etc.) entre ce
qui a été livré et le bon de livraison. Ce contrôle est à réaliser à réception de chaque matière première et articles, sur la
base d’un échantillonnage. La taille de l’échantillon sera définie au cas par cas par le Responsable Laboratoire en
fonction des quantités reçues. Toutefois l’échantillonnage devra obéir à une règle de représentativité.
Au cours du contrôle en amont, il s’agira de vérifier, entre autres les points suivants :

 L’existence de bon de livraison et des autres documents associés (certificat d’analyse, fiches techniques,
FDS…)
 Les informations du bon de commande et ceux du bon de livraison
 L’étiquetage des matières premières (DLUO, numéro de lot, etc. …),
 L’intégrité des emballages et des conditionnements des matières premières : sacs propres et en bon état
physique (pas percés, ouverts ou détériorés), boîtes, fûts ou bidons en bon état (pas cabossés, rouillés,
becqués, pas de colis ouverts…),
 Emballages et cartons non souillés ou détériorés, bonne qualité d’impression (…)
 L’absence de corps étrangers (contrôle visuel)
 Le poids, la quantité des produits livrés
 Etc.

Le contrôleur qualité lors de son intervention, renseigne le registre de contrôle ou les fiches de contrôle prévues à
cet effet. Ces fiches permettent de formaliser la conformité ou non de la matière première ou des articles. Les
critères de contrôle varient d’une matière première à une autre ou d’un article à un autre. Les critères sont définis
dans les fiches de contrôle.

Lorsque que les résultats ne sont pas concluants, le Responsable Laboratoire, son adjoint ou le responsable
qualité ouvre une fiche de non-conformité et procède à son traitement.
 Code : PR08-PM2
DEPARTEMENT QUALITE ET HSE
Version : 02
Date de création : 03/05/2021
PROCEDURE DE CONTRÔLE QUALITE
Page : 5 /7

6.1.2 LE CONTRÔLE EN AVAL

En dehors des contrôles en amont, les matières premières réceptionnées sont analysées par le laboratoire (analyses
physico-chimiques et/ ou microbiologiques).

Ces contrôles sont réalisés de manière systématique. Leur nombre et leur fréquence sont définis dans les plans de
contrôle laboratoire EN10-PR04-PM2 et EN11-PR04-PM2.

Les méthodes d’analyses sont disponibles au sein du Laboratoire. Les résultats d’analyses sont conservés au
Laboratoire dans les formulaires prévus à cet effet.

Lorsque que les résultats ne sont pas concluants, le Responsable Laboratoire ouvre une fiche de non-conformité, qui
est transmise au service qualité pour organisation du traitement.

NB : En cas de résultats non conformes, une réclamation aux fournisseurs est effectuée.

6.2 CONTRÔLE DES PRODUITS EN COURS DE FABRICATION

Sur les lignes de production, des contrôles sont réalisés sur les produits afin de s’assurer que ceux-ci sont conformes
aux spécifications de fabrication définies en interne.

A cet effet, le laboratoire réalise des prélèvements sur les différentes lignes de production. Ces prélèvements sont
analysés selon les plans de contrôle (EN10-PR04-PM2 et EN11-PR04-PM2).

Les résultats d’analyses des produits en cours de fabrication sont formalisés dans les fiches d’analyse prévues à cet
effet. Ces résultats sont validés par le Responsable Laboratoire.

Lorsque le produit en cours de fabrication est jugé conforme, celui-ci est libéré par le Responsable Laboratoire, son
adjoint ou le responsable qualité et peut donc être acheminé sur les lignes de conditionnement. En cas de non-
conformité, le produit est isolé, et la non-conformité est analysée afin de corriger le problème.
 Code : PR08-PM2
DEPARTEMENT QUALITE ET HSE
Version : 02
Date de création : 03/05/2021
PROCEDURE DE CONTRÔLE QUALITE
Page : 6 /7

6.3 CONTRÔLE DES PRODUITS EN COURS DE CONDITIONNEMENT

Sur les lignes de conditionnement des prélèvements sont réalisés et analysés.

Un premier niveau de contrôle est réalisé par les contrôleurs qualité. Ce contrôle consiste à vérifier que le
conditionnement répond aux exigences de qualité définies. Le contrôleur qualité s’assurera entre autres du
volume/grammage des produits, l’intégrité des flacons et sachets, l’étiquetage, le colisage et l’encartonnage, le N° de
lot, Date de fabrication, DLC, DLUO…

A cet effet le contrôleur qualité renseignera la fiche d’autocontrôle en production (EN47-PM2).

Par ailleurs, le Laboratoire réalise des analyses additionnelles. Les résultats sont formalisés dans les cahiers et fiches
d’analyses microbiologiques et/ou physicochimiques.

Lorsque le produit en cours de conditionnement est jugé conforme, celui-ci est libéré par le Responsable Laboratoire
ou le RQ et donc peut être conditionné et stocké au magasin produits finis. En cas de non-conformité, le produit est
isolé, et la non-conformité est analysée afin de corriger le problème.

NB : En fonction des résultats et de leurs analyses, une dérogation exceptionnelle peut être attribuée par le Directeur
d’Usine ou un membre de la Direction pour la libération d’un produit en cours de conditionnement, cette dérogation est
délivrée en prenant en compte de l’impact de la non-conformité sur le produit fini et la satisfaction des exigences des
clients

6.4 CONTRÔLE DES PRODUITS AU MPF

Selon les besoins, les contrôleurs qualité procèdent à des contrôles des stocks de produits au MPF avant toute sortie
du produit pour la livraison.

Ces contrôles ont pour objectif d’identifier tout éventuel défaut de fabrication ou anomalies ayant échappé aux
précédents contrôles réalisés en production.

A cet effet, le contrôleur qualité renseigne le registre de contrôle ou la fiche de contrôle des produits finis permettant
de formaliser les résultats des contrôles.

Le contrôle à ce niveau porte entre autres sur les critères suivants : le scellage, le bouchonnage, l’étiquetage,
l’emballage, la propreté des colis ou carton, le colisage etc…
 Code : PR08-PM2
DEPARTEMENT QUALITE ET HSE
Version : 02
Date de création : 03/05/2021
PROCEDURE DE CONTRÔLE QUALITE
Page : 7 /7

En cas de non-satisfaction des critères, le contrôleur est tenu de remonter immédiatement l’information au service
qualité, qui se chargera d’ouvrir une non-conformité, l’analyser et la traiter.

La livraison est autorisée uniquement lorsque les contrôles sont satisfaisants (Sauf en cas de dérogation exceptionnelle
de la Direction Générale).

NB : Il est à noter que le contrôle des produits finis stockés au MPF, n’est pas un contrôle toujours formalisé. Les
gestionnaires de stocks procèdent à des contrôles visuels à chaque chargement.
Le service qualité également en fonction des tendances de conformité peut être amené à réaliser des contrôles au MPF.
Ces contrôles seront formalisés dans les registres ou fiches prévues à cet effet.

7 DOCUMENTS ASSOCIES

- Fiche de contrôle des articles de conditionnement (EN01-PR08-PM2)

- Fiche de contrôle à la réception des MP (EN04-PR08-PM2)
- Cahier d'analyse matières premières (EN03-PR04-PM2)
- Cahier analyse détergent divers (EN04-PR04-PM2)
- Cahier analyse de l'eau de javel (EN05-PR04-PM2)
- Cahier d'autocontrôle slurry et poudre finie (EN07-PR04-PM2)
- Résultat d'analyse laboratoire (EN08-PR04-PM2)
- Certificat d'analyse détergents (EN09-PR04-PM2)
- Plan de contrôle laboratoire usine alimentaire (EN10-PR04-PM2)
- Plan de contrôle laboratoire usine détergent (EN11-PR04-PM2)
- fiche de validation des lots (EN12-PR04-PM2)
- Certificat d’analyse produits alimentaires (EN13-PR04-PM2)
- Fiche d’analyse physico-chimique JUS/NECTAR/BOISSON (EN14-PR04-PM2)
- Fiche d’analyse physico-chimique concentrée de jus (EN15-PR04-PM2)
- fiche de contrôle en production bouillon (EN16-PR04-PM2)
- fiche de contrôle maturation bouillon (EN17-PR04-PM2)
- Fiche d’analyses physico-chimiques vinaigre (EN18-PR04-PM2)
- Fiche de contrôle en production des jarres (EN19-PR04-PM2)
- Fiche de contrôle en préparation mayonnaise (EN20-PR04-PM2)
- Fiche de contrôle en production des sachets (en21-pr04-pm2)
- fiche d'analyse physico chimiques ketchup (EN22-PR04-PM2)
- Fiche de contrôle et d'analyse huile de tournesol (EN23-PR04-PM2)
- fiche d’autocontrôle en production (EN47-PM2).