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Aboubaker Hassan
AASFB 2021
Sommaire
Introduction
Compétitivité : Produire/vendre mais aussi acheter
Définitions & roles
Les achats
Des prévisions basées sur des informations
L’étude de marché à l’achat (acheteurs/vendeurs/positionnement)
Mener un achat
La gestion des stocks
Stocks en quantité et en valeur
Stocks magasin/produits finis/sécurité
Principes de la gestion économique des stocks (quoi commander, quand et combien)
Conclusion
Sommaire
Introduction
Compétitivité : Produire/vendre mais aussi acheter
Définitions & roles
Les achats
Des prévisions basées sur des informations
L’étude de marché à l’achat (acheteurs/vendeurs/positionnement)
Mener un achat
La gestion des stocks
Stocks en quantité et en valeur
Stocks magasin/produits finis/sécurité
Principes de la gestion économique des stocks (quoi commander, quand et combien)
Conclusion
Histoire :
• 1850 : Développement systèmes de production (Taylor/Fayol)
• 1938 : sachant produire, on veut savoir vendre : début du marketing
• 1970 : sachant produire et vendre, on realise qu’il faut aussi savoir acheter pour rester
compétitif.
- Dans une entreprise de fabrication, les achats représentent 50% des dépenses
- Dans une entreprise de distribution, les achats représentent 85% des dépenses
Par ailleurs :
Augmenter la compétitivité par la production ou la distribution nécessite des
investissements
- Production : immobilier, machines, hommes
- Distribution : publicité, systèmes de distribution…
MAIS Augmenter la compétitivité par les achats ne nécessite aucun coût supplémentaire
(peut-être une formation en négociation pour le/les acheteurs…)
Achats 45 000 000 20 000 000 Achats - 10% 40 500 000 18 000 000
personnels 6 000 000 12 000 000 personnels 6 000 000 12 000 000
locaux 1 200 000 2 000 000 locaux 1 200 000 2 000 000
electricité 1 000 000 3 000 000 electricité 1 000 000 3 000 000
divers 3 000 000 divers 3 000 000
dépenses 53 200 000 40 000 000 dépenses 48 700 000 38 000 000
recettes 60 000 000 60 000 000 recettes 60 000 000 60 000 000
bénéfice 6 800 000 20 000 000 bénéfice 11 300 000 22 000 000
Conclusion
L’approvisionnement
L’approvisionnement a pour but de répondre aux besoins de l’entreprise
en matière de produits ou de services nécessaires à son fonctionnement.
Il consiste à acheter
- au bon moment,
- au meilleur prix,
- les quantités nécessaires de produits de qualité,
- à des fournisseurs qui respecteront les délais.
Conclusion
Méthodologie Appro. 1/4
- Choix des fournisseurs (critère d’évaluation)
- Politique de qualité
- Politique de délai
- Politique de prix
Conclusion : TOUT SAVOIR sur ce que l’on peut avoir besoin d’acheter.
(toutes ces informations doivent être disponibles et classées avant même que
le besoin ne se fasse sentir)
Méthodologie Appro. 4/4
COMPRENDRE LE MARCHE : l’étude du marché à l’achat :
Ils/elles résolvent aujourd’hui les problèmes qui ne doivent pas surgir demain !
Ils/elles doivent donc anticiper, et ont donc besoin de prévisions, d’informations.
L'acheteur désire la plus grande quantité assure le compromis entre les intérets le magasinier désire le plus petit stock
à acheter à chaque fois (prix - port) contraires des acheteurs et des magasiniers possible (financier) et il distribue
L'acheteur désire la plus grande quantité assure le compromis entre les intérets le magasinier désire le plus petit stock
à acheter à chaque fois (prix - port) contraires des acheteurs et des magasiniers possible (financier) et il distribue
L'acheteur désire la plus grande quantité assure le compromis entre les intérets le magasinier désire le plus petit stock
à acheter à chaque fois (prix - port) contraires des acheteurs et des magasiniers possible (financier) et il distribue
L'acheteur désire la plus grande quantité assure le compromis entre les intérets le magasinier désire le plus petit stock
à acheter à chaque fois (prix - port) contraires des acheteurs et des magasiniers possible (financier) et il distribue
Conclusion
Le stock en quantité et en valeur
(Le stock physique et comptable)
Rôle du Magasin :
1. Recevoir les produits
2. Conserver les produits
3. Distribuer les produits
Qte
Dates Entrées PU entrées Sorties PU sorties CUMP Valeur du stock
Stock
stock initial 20 2$ 20 2$ 20 x 2 $ = 40 $
04-févr 12 2$ 8 2$ 40$ - (12*2$ ) = 16 $
𝟖 ∗ 𝟐$ + 𝟐𝟎 ∗ 𝟑. 𝟒$
15-févr 20 3,4 $ 28 = 𝟑$ 28 x 3$ = 84 $
𝟐𝟖
28-févr 10 3$ 18 3$ 84$ -(10x3$) = 54 $
A tout instant, l’ordinateur connait le stock en quantité, en valeur, ainsi que le CUMP (fonction de l’historique Entrées/Sorties !)
Le stock en quantité et en valeur
(Le stock physique et comptable)
• Inventaire tournant : il consiste à réaliser des inventaires plusieurs fois dans l’année.
Durant ces inventaires, toutes les références ne sont pas comptées sur la même périodicité.
On trouve la méthode ABC : les références sont classées par catégorie A, B ou C, qui
représentent la périodicité de comptage (ex. A : 1/mois, B : 1/trimestre, C : 1/an). Les
références sont classées dans ces catégories en fonction de critères choisis par l’entreprise,
notamment l’importance économique de chaque produit.
Méthode ABC : Application de la loi de Pareto (20/80) aux stocks.
Loi de Pareto (20/80) :
« Le principe de Pareto est une méthode générale permettant de trier un
quelconque groupe en 2 parties : ce qui est important et ce qui l’est moins !
· soit un approvisionnement, à intervalle de temps régulier (semaine, trimestre,…), pour des quantités
variables en fonction des besoins.
· soit pour des quantités constantes selon des intervalles de temps irréguliers,
· soit selon les besoins ponctuels ou immédiats : Cette politique d’approvisionnement induit un niveau de
« stock zéro » car le réapprovisionnement n’est effectué qu’au moment du besoin.
Elle est qualifiée de « flux tendus » ou de « juste à temps ».
Cette solution est utilisée par les entreprises du secteur « automobiles » qui doivent cependant s’assurer
de la capacité des fournisseurs et des transporteurs à livrer les éléments nécessaires sans délai.
Elles transfèrent la charge du stockage sur le sous-traitant qui devient dépendant des besoins du client.
Qu’elle que soit la politique d’approvisionnement définie, la gestion des livraisons doit être planifiée et
organisée. Un suivi permanent est indispensable.
Le coût total annuel de gestion de stock
La gestion des commandes entraîne des charges variables selon le nombre de commandes :
En cas d’erreur :
• Coût de la rupture de stock ou coût de la pénurie : Cpén
Toute erreur de prévisions d’approvisionnements, tout retard de livraison risque d’avoir pour conséquence un manque de
marchandises ou de matières premières coûteux sur le plan industriel et sur le plan commercial.
Les différents niveaux de stocks
Différents niveaux de stocks peuvent être envisagés pour la gestion, selon l’activité de l’entreprise :
actif max
actif
actif
actif
actif
actif
minimum alerte temps de livraison
sécurité alerte en cas de retard de livraison
sécurité alerte ou d'augmentation demande
sécurité alerte éviter une catastrophe Cpénurie
Les sortes de stocks
Rappel :
- Dans une entreprise de fabrication, les achats représentent 50% des dépenses
- Dans une entreprise de distribution, les achats représentent 85% des dépenses
Exercice 1
Exercice 1
• CORRECTION 1
• CORRECTION 2
• CORRECTION 3
Rotation des stocks et durée de stockage
La rotation des stocks : correspond au nombre de renouvellement du stock au cours d’une
période (année commerciale de 360 jours).
Coût d’achat des marchandises vendues (CAMV) = prix d’achat + charges directes + charges indirectes + stock initial – stock final
( VARIATION DE STOCK)
Stock de matières premières
Coût d’Achat des Matières Premières Utilisées (CAMPU) ou Consommées (CAMPC) = Prix d'achat + Charges directes + Charges
indirectes + Var. stock
Coût de Production des Produits Finis Vendus (CPPFV)= CMPU + Charges directes + Charges indirectes de production + Var. stock
Exercice 2
En cas d’erreur :
• Coût de la rupture de stock ou coût de la pénurie : Cpén
Toute erreur de prévisions d’approvisionnements, tout retard de livraison risque d’avoir pour conséquence un manque de
marchandises ou de matières premières coûteux sur le plan industriel et sur le plan commercial.
Les principes de la Gestion Economique des Stocks (G.E.S.)
Coût total d’un article du stock (CT): 3 paramètres
Quantité commandée /an + Coût moyen d’une commande + stock moyen en valeur
X X X
PU HT N (nb commandes) i (taux possession)
V. STOCK + CTAGestionS ( CPass + Cposs)
CT
Ce coût total doit être minimum !
Optimisation de la gestion des stocks
La fonction approvisionnement comprend 2 sous fonctions :
Les achats & les Magasins-gestion
CTAGestionS = Cpass + CPoss
• Pour les Magasins : le taux de possession du stock, c’est-à-dire le % de frais pour 100 F de stock
i = (dépenses de fonctionnement pour posséder les stocks + loyer de l’argent payé pour les stocks) /
valeur moyenne du stock global (SM)
= Coût de stockage pour 1 F (ou 1 unité) de bien stocké pendant un an
Stock moyen & nb de commandes
C:
Valeur de consommation
de l’année
N:
nb de commandes / an
SM = C/2N
Coût total d’un stock
CTAG S = Ci/2N + PN
estion
CT = C + Ci/2N + PN ( =f(N) )
Nombre optimum de commandes
CT = V. Stock + CTAGestionS = C + (Ci/2N + PN) ( =f(N) )
Il faut minimiser ce coût total pour optimiser le stock en fonction de N (nb commandes)
CTAGestionS
CTAGestionS
Nombre optimum de commandes
50
45
40
35
30
25 C. Passation
C. Possession
CTAGS
20
15
CTAGS minimal
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Nb de commandes
optimal
Nombre optimum de commandes
120
CT minimal
100
80
C. Passation
C. Possession
Val. Stock
60
CTAGS
Coût Total
40
20
CTAGS minimal
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
exercice
Une entreprise constate que pour l’article n°xy, elle dispose des paramètres suivants :
Voir Excel
Quantité économique Qe optimale
CTAGestionS = Cpass + Cposs = PN + Ci/2N = f(N)
Or : Q (quantité à commander) Q=C/N (ou N=C/Q)
NB : i = TS dans certaines formules (T=unité de Temps, S coût du Stockage par unité de temps)
Cela permet de calculer le délai entre 2 commandes : d = T/N
Exercice
3 - Le fournisseur de pièces A, pour des raisons de rentabilité des moyens de transport impose des lots de 700
pièces. Quelle influence ce changement a-t-il sur le coût global de gestion de A ?
Par extension, si l'on admet une variation possible du coût global de gestion de A de +5%, dans quel intervalle la
quantité économique d'approvisionnement peut-elle varier ? Estimer les valeurs de manière graphique et vérifier
les valeurs numériques par le calcul.
4 - Un rabais de 20% sur le prix unitaire des pièces A est consenti pour l’approvisionnement de toute quantité
strictement supérieure à 1000 pièces. Doit-on accepter cette offre ?
CORRECTION
CORRECTION