Supply Chain management

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=
=

Management de la chaîne
logistique globale
 Définition de la logistique

La norme NF X 50-600 définit la logistique

« La planification, l’exécution et la maîtrise
des mouvements et des mises en places
des personnes ou des biens, et des
activités de soutien liées a ces
mouvements et a ces mises en place, au
sein d’un système organisé pour atteindre
des objectifs spécifiques ».
Historique
Typologie de logistique
La logistique Militaire
La logistique Internationale
• La logistique Distribution
• La logistique Transport

La logistique Industrielle
La logistique Internationale

?
?

Fournisseurs ?
Usine de Production

Centre de Distribution
La Logistique au Maroc
 Qu’est ce que le supply Chain

Le Supply Chain Management est une démarche qui vise a planifier et a coordonner
l’ensemble des opérations qu’implique la fabrication d’un produit ou l’offre d’une service
afin d’optimiser le gestion de tous les flux ( physiques, informations, financiers et
humains ) et finalement a créer la valeur pour le client de l’entreprise.
Qu'est ce qu'une chaîne logistique globale ?

Depuis le fournisseur
Achat Ventes
jusqu’au Client
Politique Fourn. Priorités marché
Cadre contractuel Nouveaux produits
Sous-traitance Campagnes

La logistique Industrielle

Production Distribution

Politique service client

Usines alternatives
Réseau de distribution
Niveaux capacité
Niveaux de stock
Fabriquer/ acheter
Le management de logistique

Fourn.
Fourn.

Distrib.
Usine
Fourn. Fourn.

Usine Client

Distrib.

Fourn.

Supply Chain Management

Le Supply Chain Management
(Management de la Chaîne Logistique)
Chaîne de valeur
Fournisseurs

Agents Agents

Clients
Exploitation Fabrication Distribution
...

Les Contraintes
existent sur tous les
nœuds et liens
Contraintes internes : le temps
• Service commercial: les délais doivent être
les plus courts possibles.

• Service fabrication: Il faut du temps pour

fabriquer des produits fortement
différenciés, il faut du temps pour fabriquer
des produits de qualité.
Contraintes internes: La qualité

• Service commercial: Un produit est plus

facile à vendre s’il est de bonne qualité

• Service fabrication: un produit de qualité

est plus difficile à obtenir
 Contraintes internes : Prix

• Service commercial: Un produit est plus

facile à vendre si son prix est faible.

• Service fabrication: les contraintes de coûts

ont toujours difficiles à tenir.
 Contraintes externes:
Ces contraintes changeant et augmentant ne
sont pas maîtrisable, mais en partie prévisibles.
Marchés
Concurrence
Guerre
Environnement
etc. …
Types d'activité des entreprises

- Fabricant
- Producteur
Entreprise - Représentant
- Détaillant
- Exploitant - Grossiste
- ..etc. - ..etc.

Activité Industrielle Activité Commerciale

 Définition de l’entreprise
L’entreprise est une organisation qui met
en œuvre différents facteurs de
productions :
(machines, matières, hommes…)
et les combine de façon optimale pour
produire des biens ou des services
répondant au besoin d’un marché.
 Les objectifs de l’entreprise
• Satisfaire pleinement les clients
• Réaliser des bénéfices adéquats
• Utiliser efficacement le capital
• Créer davantage de richesse
• Récompenser équitablement les participants
• Être correct envers fournisseurs et clients
• Être un bon citoyen
 Satisfaire pleinement les clients
• Fabriquer les produits de la meilleure qualité
possible.
• Fabriquer les produits dont le client a
réellement besoin.
• Fabriquer les produits au moment où le client
en a besoin.
• Livrer à l'endroit souhaité par le client.
• Fabriquer des produits au meilleur coût
possible.
• Réagir vite et s'adapter à l'évolution des
besoins.
 Réaliser des bénéfices adéquats

Les entreprises bien gérées, réalisent

les bénéfices adéquats.

Les entreprises dont le profit est le

souci majeur, ont des difficultés à
survivre.
 Utiliser efficacement le capital
Les ressources
• Humaines,
• Matérielles,
• Financières,
• Temps.
Les actifs
· Budget de stock respecté.
· Taux d'utilisation des immobilisations
(Machines, matériel…)
· etc.…
Personnel dynamique et motivé
 Créer davantage de richesse

Créer une richesse qui dure, en ajoutant de

la valeur à des matières premières qui en ont
peu, une richesse pour les sociétés et le pays
où l'entreprise opère. Seulement apporter de
valeur ajoutée n'est pas vraiment créer de la
richesse. Il faut que les produits soient
vendable, et donc apporter aux clients une
valeur au moins égale à leur coût.
 La production de la valeur ajoutée

Production de
Achat Vente
valeur ajoutée

Extrait de Gestion de production A.Courtois

Les éditions d’organisation
Qu’est ce que la Valeur Ajoutée ?

40 Dh 120 Dh
Comment créer de la Valeur Ajoutée?

Fournisseur Client
 Notion de valeur
Est ce que la valeur d’un produit se limite à son prix ?
Non Il y a bien d’autre valeurs tel que:
La valeur d’usage
La valeur d’estime
La valeur de rareté
La valeur technologique
etc.…
Le management de la valeur est une science qui
étudie la valeur des produits ou services durant
leur cycle de vie.
 Récompenser équitablement les
participants

• Employés,
• Dirigeant
• Actionnaires
 Être correct envers
fournisseurs et clients
Ceci revient à traiter équitablement les
fournisseurs et les client, l'entreprise dans
son contexte relationnel économique
CLIENT / FOURNISSEUR
joue les deux rôles.
Les trois maillons de la chaîne du flux des
matières premières ont des intérêts
communs.
 L'entreprise dans son contexte
relationnel économique

Produit Produit
Fournisseur Entreprise Client
Finance Finance

L'entreprise dans son contexte relationnel économique

CLIENT / FOURNISSEUR
dans ce cas elle joue les deux rôles

Extrait de Organisation et gestion de la production. G.Javel

 Client-Fournisseur

Attentes Attentes
Besoins Besoins
Entreprise
Client / Client / Client /
Fournisseurs Clients
Fournisseur Fournisseur Fournisseur
externes externes
interne interne interne

Produit Produit
livrable livrable
 Être un bon citoyen
Parmi ces devoirs :

la création d'une richesse réel

La prise en charge d'une part équitable
des charges financière de la société par le
biais d'impôts et de dons
Un effort constant pour réduire la
pollution atmosphérique et des eaux
La dégradation de l'environnement les
risques pour la santé des ouvriers et des
autres citoyens.
 Le but d’une entreprise

Quel est le but d’une

entreprise ?

Gagner de
l’argent
 Les Critères de gestion

Profit net
Retour sur investissement
Liquidité
 Quelles sont les ressources?
1. Matières & accessoires : Matériaux
2. Machines & outils: Matériels
3. Mains d’œuvre et Personnel : Hommes
4. Méthodes : Savoir faire et technicité
5. Management : Gestion des ressources
6. Money : Ressources financières
7. Milieu : Ateliers, bureaux locaux.
Pour Produire ou Transformer?
 Time is Money
Dans les industries manufacturières le temps est
encore plus important :
• Les ouvriers sont payés à l’Heure.
• La production se détermine par Heure.
• le TEMPS d’ouverture de l’usine coûte de l’ARGENT même
si on produit Rien.
• Quand une commande met moins de Temps en production:
c’est un indicateur de productivité

En industrie manufacturière on utilise la notion

du :

Coût-minute
 La plus précieuse des ressources
En production, perdre du temps est le pire des
crimes.
De toutes les ressources utilisées, le temps est en
effet la seule qui ne peut-être ni stockée ni
remplacée.
Il s’écoule inexorablement. Il est irrécupérable. Il est
a tout le monde mais n’appartient à personne.
L’égalité du temps dont ils disposent est la seule
égalité des hommes.
Heureusement, les pertes passées ne grèvent pas les
efforts pour réduire les gaspillages futurs.
La nouvelle donne de la gestion de production W.George PLOSSL Collection Afnor gestion
 Vision systémique
Dans son livre "Le But" E.Goldratt pose la
question :
"Pourquoi une entreprise possédant des
machines modernes, des ouvriers de valeur,
n'ayant pas de problème
d'approvisionnement de bruts et dont les
produits sont potentiellement vendus peut
faire faillite ?"
Et donne une réponse très simple :

"Parce qu'elle est mal gérée !"

 Analyse systémique
Le mauvais emploi des ratios (taux
d'efficacité, rentabilité, …) est une des bases
des problèmes de gestion d'une entreprise.
Seule une analyse de son ensemble permet
de vérifier si les ratios utilisés sont de bons
indicateurs.
Il faut donc avoir recours à une analyse
systémique de l'entreprise afin de voir si
son but macro-économique est bien
poursuivi.
Entreprise & Environnement

Entreprise

Environnement Concurrentiel
Environnement Économique
Environnement Écologique
Environnement Social
Environnement ...
 Flux d’entrée Flux de sortie
FLUX SORTIE FLUX ENTREE
État
Impôts-Taxes Réglementation

Banques
Remboursement Prêts

Actionnaires
Dividendes Capital

Entreprise

Salaire Valeur ajoutée

Personnel

Paiement fournisseurs Autres Matière

Entreprises
Livraison Produit Encaissement
Clients

ENVIRONNEMENT ENTREPRISE
 Principe de Synergie
Systéme 5

Systéme 1 Systéme 2 Systéme 3 Systéme 4

La synthèse des énergies d'un tout est

davantage une forme globale (2+2 = 5)

Entreprise commerciale

Achat & Finances Marketing Logistique

Sourcing
 Principe de la totalité

Le principe de la totalité est

que la somme des optimums
locaux n’est pas toujours
l’optimum du système global.
Ce principe peut parfaitement
s'appliquer au cas de l'entreprise
 Flux & fluidité

INFORMATIONS
INFORMATIONS
Nous nous intéresserons
particulièrement à ces deux flux
matières et informations sans
négliger l'aspect coût
sachant qu'un flux financière
existe et est bien sensé être suivi
par la fonction finance.

Extrait de la Nouvelle donne de la Gestion de la MATIERES

Production. W.George Plossl

Vitesses des Informations & Vitesse des Matières

L’Entreprise et les flux *
Trois flux : Matières, informations et finances
Le positionnement du point de découplage
Organigramme & Organisation
 Organigramme de l’entreprise

Marketing produit Création

Commercial Équipe de vente

Administration des
ventes
Études
Direction technique Industrialisation
Direction générale Méthodes

Magasin des matières

premières

Planification Expéditions & transports

Logistique industrielle Magasin des produits finis

Achats Approvisionnements

Unités internes

Production Délocalisation

Maintenance, entretien
Ressources Personnel
humaines
Comptabilité
Gestion budgétaire
Ressources Gestion
financières
Gestion financière Contrôle de gestion

Qualité

Système d’informations Informatique

Les ressources & compétences
 Système d’informations

Produits Produits

Ventes &
Fournisseur Contrats Achats Fabrication Contrats Client
Distribution

Demandes Intra net Demandes

Internet
 Système d’informations
Développement Produit
Développement
Management de la Fabrication Produits
PLANNING
DE
COLLECTION

ATELIER DE EQUILIBRAGE GAMME

FABRICATION
METHODES
Réseau Windows NT

Base de
Données
Relationnelle
Modélisme
Réseau Internet Gradation

Sous-traitance LOGISTIQUE DOSSIER TECHNIQUE

& Critères Qualité
Délocalisation Planification Récupération
de données
et Suivi de
Fabrication Achats
 Plan approvisionnement Plan Négoce
Plan directeur général
Prévisions commerciale Plan directeur
de production Matières Négoce
Plan achats
Matière

Programme de fabrication Plan d’investissement

par unité de production
Plan social
Recrutement
Formation
Rémunération

Plan commercial Plan maintenance

ANNEE, SAISON
Plan économique
Ajustement
Orientations et financier
Produits
Prix Marges Budgets

Résultats bilans

Plan financement
Objectifs Plan d’action
par fonction Par fonction

Contrôle
Reporting

Actionnaires
Partenaires finan ciers
Activités & valeur
Besoins clients
Caractéristiques
Prix de m arché
& qualité produit

Zone à comprimer
Concurrence
Activ ités no n Activit és
Activit és créatrices créatrices de destructrices Pro fits
de valeur valeur mais de valeur
nécessaires

C oûts Croissan ce Besoins

Rentabilité Qu alité
Efficien ce Service
Investissements Prix
Rémunération
 Chaîne valeur Interne
Structure hiérarchique
Activité de soutien

Direction générale, Comptabilité , Finance, Planification stratégique

Gestion des Ressources humaines

Recrutement, Formation, Carrière

Développement technologique
R&D, amé lioration des produits et processus

Achats
Achats matières premières, matériel, approvisionnements Marge
Logistique Fabrication Logistique Marketing Services Profit
Activité Principale

amont Usinage, avale & Installation,

Manutention Assemblage, Stockage et commercial Réparation,
Stockages, Tests,... distribution Publicité, Pièces
... des produits Promotion, détachées,
finis, Prix, ...
... Canal de
distribution,
...
Chaîne de la valeur Externe
La fonction logistique

Logistique amont

Logistique interne
Fonction
Logistique

Logistique aval
 Définition de la logistique
industrielle

La logistique cherche à maîtriser les flux

physiques de marchandises tout au long du
processus de production.
 La fonction logistique
Logistique amont.
• Coordonner les achats
• Organiser les approvisionnements.

Logistique interne.
• Coordonner les flux entrants
• Ordonnancer la fabrication.
• Lancer la fabrication
• Suivre l’exécution la fabrication
• Organiser le stockage.

Logistique avale.
• Organiser la distribution physique des marchandises.
 Mission
du
responsable logistique
 AMONT
(A) à partir des prévisions commerciale amont :
Établir les programme directeur de fabrication en ayant le
soucis permanent du service client et celui de l’équilibre
charge capacité par section.
(B) logistique commerciale :
Élabore le programme directeur en fonction des impératifs
de livraison (planifie les ordres).
(C) approvisionnements :
Gère le plan d’approvisionnement par traitement des calcul
des besoins dans le cadre budgétaire fixé par le directeur
général en liaison avec fonction industrialisation.
(D) magasin matières premières :
Supervise le fonctionnement des magasin matières premières.
Il est responsable du respect qualité MP.
Il optimise le niveau de stock.
 INTERNE
(D) magasin matières premières :
Assure un flux continu et régulier vis à vis de la production
Assure la qualité des matières délivrées à la production
Minimise les attentes aux niveau de la production
(E) ordonnancement lancement & suivi :
Réalise le plan de charge et veille en permanence sur le
rapport charge/capacité sur l’ensemble des sections .
Suit l’avancement des ordres de fabrications.
Travaille en étroite liaison avec le responsable de production
pour l’intégration des paramètres de production dans
l’ensemble des sections.
(F) magasin produit fini :
Supervise le fonctionnement du magasin produit fini.
Optimise le niveau de stock.
 AVAL

(F) magasin produit fini :

Assure un bon flux entre les services en amont.
Assure une bonne gestion des retours atelier et leurs
récupérations

(G) les expéditions et transports.

Assure un bon service client
Gère les retours clients.
 La démarche d’évolution logistique

1. Se fixer une stratégie d’excellence industrielle

2. En déduire les principes de gestion
(ERP, SCM, TQM, tension des flux, planification..)
1. Définir les méthodes appropriées
(MRP2,JAT, OPT..)
1. Définir les outils appropriés
(PARETO, SMED, SPC, Kan ban …)
 Résultats escomptés

DE BONS PRODUITS
UNE BONNE ORGANISATION
UN BON SYSTEME DE FABRICATION
UNE BONNE GESTION
UNE BONNE FONCTION COMMERCIALE
ETC…

UNE ENTREPRISE QUI GAGNE DE L ‘ARGENT

 Pilotage de la Production
(Sa place dans la logistique)

Le Pilotage de la production et des

opérations (GOP) est la fonction
de gestion ayant pour objet la
conception, la planification et le
contrôle des opérations de
production.
 La gestion de la production
• Gestion stratégique à long terme : mission
de l’entreprise et stratégie concurrentielle,

• Planification à moyen terme : planification

intégrée (concordance avec plan marketing et
grh) et gestion projet

• Planification à court terme : quantités à

produire, planification des besoins en
composants et gestion des stocks ;
 Suivi de la production

• Ordonnancement et lancement de
la production : ordres de fabrication
aux différents chaines & postes,
• Contrôle : suivi de réalisation des
ordres et contrôle de la qualité
 Le système de planification
Fournisseurs Matières & Services Usine Production Clients

Données
Données Données Données Données
Plans Performence
Achats Livraisons Livraison Ventes
& Production

Système de planification et de maîtrise

Direction Etats finaciers

Politique, Procédures,Jugement Action, direction, Gouvernement
 Gestion du cycle de production
Variations Durée du
délais délai
d'exécution Installations, d'exécution

Moment procédés & Quantité

approprié appropriée
(Priorité) (Volume)
équipements

Durée cycle Durée cycle

de
de stockage
Production

Redresser Raccourcir Équilibrer

Contrôle chemin des
priorité chemin des volume des
flux flux flux

Traiter les problèmes du système

 PLAN DIRECTEUR

Élaboration d ’un programme Directeur de la

saison
Statistiques - Historiques
Dates clés (prévisions, commandes, livraison)
Décisions (évolution de l ’entreprise)
 PLAN DE CHARGE
Élaboration d’un Plan de Charge prévisionnel

Traitement du carnet de commandes clients

Calcul des charges et capacités
Équilibre charge capacité
Recherche de solutions
(embauche, sous-traitance, recherche de travail, HS ..)
Calcul des capacités
 Capacité théorique

C’est ce que l’on peut faire au

maximum sur un poste de charge pour
une période de référence. (en nombre
d’unité de temps ou nombre de pièces
à réaliser)

Ex : 40 heures par semaine

 Exemple de calcul
Calculer la capacité théorique
hebdomadaire en minutes et en
points d’un atelier de broderie
composé de 3 Machines:
1 machine de 4 têtes 1000 pt/mn
1 Machine de 20 têtes 950 pt /mn
1 centre de piquage 1t 850 pt/mn
Travaillant en 3 x 8 sauf dimanche
 Exemple de calcul
Calculer la capacité théorique

Journalière en minutes et en Pièces

d’un ouvrier :

1e temps de l’opération VT= 100 cmn

Travaillant 9h 30 mn Par jours avec

10 mn de pause
 Capacité réelle

C’est ce que l’on peut faire réellement

sur le poste de charge en tenant compte
des aléas.

Exp.: taux d’aléas de 10% donc capacité

réelle = 36 heurs
 Exemple de calcul
Calculer la capacité théorique
hebdomadaire en minutes et en
points d’un atelier de broderie
composé de 3 Machines:
4 têtes 1000 pt/mn r= 85%
20 têtes 950 pt /mn r= 95%
1 tête 850 pt/mn r=75%
½ heure arrêt / jour Nettoyage
Travaillant en 3 x 8 sauf dimanche
 Représentation
60

50

40

30

20

10

0
sem 1 sem 2 sem 3 Sem 4

Histogramme (Y=Capacité / X=Temps)

 Les calculs
Rendement = Quantité produite / Quantité à produire

Rendement = Temps réalisé/ Temps de présence

Activité = Temps réalisé/ Temps de travail

Présentéisme = MOD présent / MOD inscrit

Absentéisme = 1- (MOD présent / MOD inscrit)

Capacité = Effectif x Horaire x Présentéisme

Capacité = MOD présent x Horaire
Calcul des charges
 Définition : charge

C’est la quantité de travail

à effectuer sur un poste
de charge. Elle est
exprimée dans les mêmes
unités que les capacités.