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Ecole Nationale Polytechnique

Departement Genie Mecanique

Module : Thermique Appliquée

Compte rendu du TP n°1:

Simulation de la convection forcée en


régime laminaire et turbulent dans une
conduite

Réalisé par :

- CHEBBAB Imen
- BENKHELOUF Doua
- AIB Meriem Malika

è𝑚𝑒
2 année génie mécanique
Année universitaire 2023/2024
I - Introduction

La convection forcée désigne le transfert de chaleur ou de masse


résultant du mouvement d'un fluide à l'intérieur d'une conduite sous
l'influence d'une source externe, telle qu'une pompe, un ventilateur ou
une turbine.La source externe, qu'elle soit mécanique ou électrique,
fournit l'énergie nécessaire pour générer un écoulement dans la
conduite. Selon le nombre de Reynolds, l'écoulement peut être
laminaire, caractérisé par des couches de fluides parallèles, ou turbulent,
avec des tourbillons chaotiques.

II - Objectif du TP

Le but du tp est d’effectuer une simulation des écoulements en


régime laminaire et turbulent à travers une conduite circulaire tout
en prenant en compte les effets de transfert de chaleur, en utilisant le
logiciel ANSYS FLUENT , afin de déterminer le coefficient de
convection, le nombre de Nusselt et les pertes de charge et vérifier
la validité de ces résultats numérique avec ceux obtenus par les
corrélations théoriques .
Ⅲ - Enoncé du problème

Un liquide avec des propriétés constantes s’écoule à travers une


canalisation de 5 cm de diamètre et 10 m de longueur , comme c’est
montré sur la figure ci-dessous. On veut simuler les deux régimes
d’écoulement suivants :

1) Régime laminaire : Le nombre de Reynolds varie comme suit :


𝑅𝑒𝐷 = 100 , 200 , 300 , 400 , 500

2) Régime turbulent : Le nombre de Reynolds varie comme suit :


4 4 5 5 6
𝑅𝑒𝐷 = 10 , 5 × 10 , 10 , 5 × 10 , 10

Données :

Température du fluide à l’entrée 𝑇𝑖𝑛 ( 𝐾 ) 300

2 500
Le flux appliquée sur la surface latérale de tube 𝑞'' (𝑊/𝑚 )
3 995
Masse volumique du fluide ρ (𝑘𝑔/𝑚 )
Capacité thermique 𝐶𝑝 ( 𝐽/𝑘𝑔. 𝐾 ) 4178

Conductivité du fluide 𝑘 ( 𝑊/𝑚. 𝐾 ) 0. 62


Viscosité dynamique du fluide µ ( 𝑃𝑎. 𝑠 ) −4
7. 7 × 10
Ⅳ - Les étapes de la simulation

1-La géométrie :

➔ On ouvre le module Mécanique des fluides (Fluent) dans le logiciel


ANSYS et on crée un nouveau projet qu’on nomme TP THA1 . et on
ouvre la fenêtre dans laquelle on va construire notre géométrie en
choisissant New DesignModeler Geometry .

➔ Après accéder à la fenêtre , on choisit le plan XY et on commence à


dessiner le contour dans l’esquisse à l’aide de l’outil rectangle . Puis on
insère la cotation en cliquant sur côtes .
➔ Pour créer la surface de la pièce on suit les étapes suivantes :
Modélisation → esquisse 1 → Conception → Surface à partir
d’esquisse → appliquer

2- La création du maillage :

➔ On clique sur le module maillage pour subdiviser notre domaine


de calcul en éléments finis Ce maillage consiste au calcul
numérique du logiciel qui utilise la méthode des éléments finis .

➔ On construit le maillage par défaut avec un clique droit sur


maillage après dimensionnement .
➔ En cliquant sur dimensionnement on clique sur les deux arêtes
verticales (inlet , outlet )et on choisit les paramètres :

Nombre de division : 50
Comportement : imposé
➔ On répète l'opération avec les deux arêtes horizontales (wall,
axis) et on choisit le nombre de division 1000 .

➔ On clique sur insertion , puis maillage de face et on selection


notre surface et on génère , on obtient :
➔ On sélectionne les arêtes pour les nommées comme suit :

3- La configuration :

➔ On clique sur le module configuration


et on choisit la dimension 2D et la
double précision .

➔ On sélectionne aussi axisymmetric


sur 2D space . Cette option se
trouve dans la commande General .
➔ On clique sur la commande Models puis on
clique sur Energy et le met sur ON pour
activer l’équation de l’énergie pour inclure le
calcul de température . Sur la même
commande on choisit viscous et on sélectionne
laminar .

➔ On passe à Materials où on choisit l’air comme fluide en introduisant


ses paramètres, puis on clique (change/create) .

➔ On passe à Boundary Conditions pour faire entrer les conditions aux


limites .
Dans notre cas, on fait entrer les conditions à l’entrée seulement en
cliquant sur inlet , puis en choisissant sur Type : component puis on
−3
fait entrer la vitesse axial 𝑈 = 4. 64 . 10 (𝑚/𝑠) dans Momentum et
la température 𝑇 = 300 (𝐾) dans Thermal et on clique sur OK .
➔ Ensuite , on introduit la valeur du flux de chaleur :
➔ On clique sur solution et on choisit la méthode de calcul :

➔ On va vers Initialization pour initialiser le calcul :


➔ Enfin on commence le calcul en appuyant sur Calculate :

4- Affichage des résultats :

4-1: régime laminaire :


Ⅴ- Travail demandé

Partie 1 : Calcul du coefficient de convection , nombre de


Nusselt et les pertes de charge

A. Régime laminaire :

1) La température moyenne 𝑇𝑚 :

● Calcul de 𝑇𝑚 :
On calcule la température moyenne donnée par l’expression :

𝐷/2
∫ 𝑢𝑇𝑟𝑑𝑟
0
𝑇𝑚 = 𝐷/2 𝑝𝑜𝑢𝑟 ∆𝑥 = 1 (𝑚)
∫ 𝑢𝑇𝑑𝑟
0

Les valeurs de 𝑇𝑚 sont données par Ansys comme suit :

∆𝑥 (𝑚) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

𝑇𝑚 (𝐾) 300 302. 1 304. 1 306. 2 308. 3 310. 4 312. 4 314. 5 316. 6 318. 7 320. 7
● Représentation graphique de 𝑇𝑚 en fonction de 𝑥 :

➢ La température du wall 𝑇𝑤 :

Dans le calcul qui suit , on a besoin des valeurs de 𝑇𝑤 donc en


utilisant Ansys on obtient les résultats suivants :

∆𝑥 (𝑚) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

𝑇𝑚 (𝐾) 300. 3 308. 8 312. 5 314. 5 316. 8 319. 0 321. 2 323. 3 325. 4 327. 4 328. 4
2) Le coefficient de convection ℎ :

● Calcul de ℎ :

Le coefficient de transfert de chaleur par convection local est


calculé à travers la formule suivante :

𝑞''
ℎ= 𝑝𝑜𝑢𝑟 ∆𝑥 = 1 (𝑚)
𝑇𝑤(𝑥) − 𝑇𝑚(𝑥)

Après faire entrer l’expression dans Ansys , on aura les résultats


suivants :

∆𝑥 (𝑚) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ℎ 1618 74. 38 64. 03 60. 23 58. 51 57. 69 57. 28 57. 08 56. 97 56. 92 57. 55

● Représentation graphique de ℎ en fonction de 𝑥 :


3) Nusselt number 𝑁𝑢𝐷 :

● Calcul de 𝑁𝑢𝐷 :

Le nombre de Nusselt est calculé par l’expression suivante :

ℎ(𝑥) . 𝐷
𝑁𝑢𝐷 = 𝑝𝑜𝑢𝑟 ∆𝑥 = 1 (𝑚)
𝑘

Les valeurs de 𝑁𝑢𝐷 données par Ansys sont les suivants :

∆𝑥 (𝑚) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

𝑁𝑢𝐷 130. 5 5. 998 5. 164 4. 857 4. 719 4. 652 4. 619 4. 603 4. 595 4. 590 4. 642

● Représentation graphique de 𝑁𝑢𝐷 :


4) Le nombre de Nusselt moyen 𝑁𝑢𝐷 :
Il est donné par la formule suivante :

𝐿
1
𝑁𝑢𝐷 =
𝐿 − 𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒
∫ 𝑁𝑢𝐷(𝑥) 𝑑𝑥
𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒

On lit 𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 à partir du graphe de la vitesse 𝑢 = 𝑔(𝑥) :

* 𝑢 * 𝑥
Le rapport 𝑢 = converge lorsque 𝑥 = =0.14
𝑈𝑖𝑛 𝐿
*
Donc 𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 = 0. 14 × ( 𝑥 )𝑐𝑜𝑛𝑣 = 1. 4 (𝑚)

Alors on calcule le nombre Nusselt moyen par la formule :


10
1
𝑁𝑢𝐷 =
10 − 1.4
∫ 𝑁𝑢𝐷(𝑥) 𝑑𝑥
1.4
On aura : 𝑁𝑢𝐷 = 5. 2273

5)
5-1 : La différence de pression ∆𝑝 :

Les pertes de charge sont données par :

|
∆𝑃 = 𝑃𝑠𝑜𝑟𝑡𝑖𝑒 − 𝑃𝑒𝑛𝑡𝑟é𝑒 |
A partir de Ansys , on tire la pression du fluide à l’entrée et à la
sortie :

−1
𝑃𝑒𝑛𝑡𝑟é𝑒: 5. 135 × 10 [𝑃𝑎]

−5
𝑃𝑠𝑜𝑟𝑡𝑖𝑒 = 1. 586 . 10 [𝑃𝑎]

Alors : ∆𝑃 = 0. 5134 ( 𝑃𝑎 )

5-2 : Le coefficient de Darcy 𝑓 :

● Valeur numérique :
On peut calculer ce coefficient par la formule suivante :

2. ∆𝑝. 𝐷
𝑓 = 2
ρ. 𝑈𝑖𝑛 . 𝐿

−2
2 × 0.5134 × 5 × 10
Application numérique : 𝑓 = 2
995 × (0.00464) ×10
Alors : 𝑓𝑛𝑢𝑚 = 0. 2397

● Valeur théorique :

Pour un régime laminaire, le coefficient 𝑓 est donné par :

64
𝑓 =
𝑅𝑒𝐷
Après l'application numérique on aboutit au résultat suivant :

𝑓𝑡ℎé = 0. 2133

● Comparaison :

On calcul l’erreur relative :

| 𝑓𝑛𝑢𝑚 − 𝑓𝑡ℎé |
𝐸 (%) = × 100 = 12. 38 (%)
𝑓𝑡ℎé

On remarque que la valeur numérique de 𝑓 obtenue par les


résultats issus du logiciel Ansys Fluent est proche de la valeur
théorique donnée par la corrélation . L’erreur entre ces deux
valeurs est faible donc cet écart peut être négligeable .

Cette différence peut être due aux approximations faites par Ansys
sur les résultats de calcul .
6)
6-1 : Les pertes de tête ( head losses ) ℎ𝑓 :

On le calcule en utilisant la formule suivante :

2
𝑓.𝐿.𝑣
ℎ𝑓 =
2.𝐷.𝑔

Où 𝑣 est la vitesse du fluide , elle vaut : 𝑣 = 𝑈𝑖𝑛 = 0. 00464 (𝑚/𝑠)

2
0.2397 × 10 × (0.00464)
Donc : ℎ = −2
𝑓
2 × 5 ×10 × 9.81

−5
ℎ𝑓 = 5. 2606 × 10

6-2 : La puissance de pompage requise 𝑃 :

∆𝑝 . 𝑄𝑚
Elle est donnée par : 𝑃 =
ρ
Où 𝑄𝑚 est le débit massique à travers le tube , il est donné par :
2
π𝐷
𝑄𝑚 = ρ . 𝑄𝑣 = ρ . 𝐴 . 𝑣 = ρ . . 𝑈𝑖𝑛
4

2
π𝐷
Alors : 𝑃 = ∆𝑝 . . 𝑈𝑖𝑛
4

−2 2
π × ( 5 × 10 )
Application numérique : 𝑃 = 0. 5134 × × 0. 00464
4

−6
𝑃 = 4. 68 × 10 (𝑊)
B. Régime turbulent :

5
On calcule la vitesse axiale pour 𝑅𝑒𝐷 = 10 :
−4 5
µ.𝑅𝑒𝐷 7.7 × 10 × 10
𝑈 =
ρ.𝐷
= −2
995 × 5 × 10

𝑈 = 1. 5477 (𝑚/𝑠)

Donc on change le maillage , la vitesse axial et on fait entrer le


diamètre hydraulique 𝐷ℎ = 0. 05𝑚 :

1- Le maillage :

2- La vitesse et le diamètre hydraulique :


1) La température moyenne 𝑇𝑚 :

● Calcul de 𝑇𝑚 :
On calcule la température moyenne donnée par l’expression :

𝐷/2
∫ 𝑢𝑇𝑟𝑑𝑟
0
𝑇𝑚 = 𝐷/2 𝑝𝑜𝑢𝑟 ∆𝑥 = 1 (𝑚)
∫ 𝑢𝑇𝑑𝑟
0

Les valeurs de 𝑇𝑚 sont données par Ansys comme suit :

∆𝑥 ( 𝑚 ) 𝑇𝑚 ( 𝐾 )

0 300
1 300.006
2 300.012
3 300.019
4 300.025
5 300.031
6 300.037
7 300.043
8 300.05
9 300.056
10 300.062
● Représentation graphique de 𝑇𝑚 en fonction de 𝑥 :
➢ La température du wall 𝑇𝑤 :

Les valeurs de 𝑇𝑤 sont données par Ansys comme suit :

∆𝑥 ( 𝑚 ) 𝑇𝑤 ( 𝐾 )

0 300. 009
1 300. 084
2 300. 090
3 300. 096
4 300. 103
5 300. 109
6 300. 115
7 300. 121
8 300. 127
9 300. 134
10 300. 126
2) Le coefficient de convection ℎ :

● Calcul de ℎ :

Le coefficient de transfert de chaleur par convection local est


calculé à travers la formule suivante :

𝑞''
ℎ= 𝑝𝑜𝑢𝑟 ∆𝑥 = 1 (𝑚)
𝑇𝑤(𝑥) − 𝑇𝑚(𝑥)

Après faire entrer l’expression dans Ansys , on aura les résultats


suivants :

∆𝑥 ( 𝑚 ) 2
ℎ ( 𝑊/ 𝑚 . °𝐶 )

0 58724
1 6402. 5
2 6427. 62
3 6432. 67
4 6430. 14
5 6430. 14
6 6430. 14
7 6430. 14
8 6432. 67
9 6432. 67
10 6432. 67
● Représentation graphique de ℎ en fonction de 𝑥 :
3) Nusselt number 𝑁𝑢𝐷 :

● Calcul de 𝑁𝑢𝐷 :

Le nombre de Nusselt est calculé par l’expression suivante :

ℎ(𝑥) . 𝐷
𝑁𝑢𝐷 = 𝑝𝑜𝑢𝑟 ∆𝑥 = 1 (𝑚)
𝑘

Les valeurs de 𝑁𝑢𝐷 données par Ansys sont les suivants :

∆𝑥 ( 𝑚 ) 𝑁𝑢𝐷

0 4735. 81
1 516. 331
2 518. 356
3 518. 763
4 518. 56
5 518. 56
6 518. 56
7 518. 56
8 518. 763
9 518. 763
10 518. 763
● Représentation graphique de 𝑁𝑢𝐷 en fonction de 𝑥 :
4) Le nombre de Nusselt moyen 𝑁𝑢𝐷 :

Il est donné par la formule suivante :

𝐿
1
𝑁𝑢𝐷 =
𝐿 − 𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑒
∫ 𝑁𝑢𝐷(𝑥) 𝑑𝑥
𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑒

On lit 𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 à partir du graphe de la vitesse 𝑢 = 𝑔(𝑥) :

* 𝑢 * 𝑥
Le rapport 𝑢 = converge lorsque 𝑥 = = 0. 15
𝑈𝑖𝑛 10
*
Donc 𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 = 10 × ( 𝑥 )𝑐𝑜𝑛𝑣 = 1. 5 (𝑚)

Alors on calcule le nombre Nusselt moyen par la formule :


10
1
𝑁𝑢𝐷 =
10 − 1.5
∫ 𝑁𝑢𝐷(𝑥) 𝑑𝑥
1.5
On trouve : 𝑁𝑢𝐷 = 610. 31

5)
5-1 : La différence de pression ∆𝑝 :

Les pertes de charge sont données par :

|
∆𝑝 = 𝑝𝑠𝑜𝑟𝑡𝑖𝑒 − 𝑝𝑒𝑛𝑡𝑟é𝑒 |
A partir de Ansys , on tire la pression du fluide à l’entrée et à la
sortie :

𝑝𝑒𝑛𝑡𝑟é𝑒 = 4622. 74 ( 𝑃𝑎 )

𝑝𝑠𝑜𝑟𝑡𝑖𝑒 = 0. 139179 ( 𝑃𝑎 )

Alors ∆𝑝 = 4622. 6 ( 𝑃𝑎 )

5-2 : Le coefficient de Darcy 𝑓 :

● Valeur numérique :
On peut calculer ce coefficient par la formule suivante :

2. ∆𝑝. 𝐷
𝑓 = 2
ρ. 𝑈𝑖𝑛 . 𝐿

−2
2 × 4622.6 × 5 × 10
Application numérique : 𝑓 = 2
995 × (1.5477) ×10
Alors : 𝑓𝑛𝑢𝑚 = 0. 0194

● Valeur théorique :

Pour un régime turbulent , le coefficient 𝑓 est donné par :

1 2.51
= − 2 𝑙𝑜𝑔10 ( )
𝑓 𝑅𝑒𝐷 𝑓

Après la résolution numérique à l’aide d’un calculateur en ligne on


aboutit au résultat suivant :

𝑓𝑡ℎé = 0. 0180

● Comparaison :

On calcul l’erreur relative :

| 𝑓𝑛𝑢𝑚 − 𝑓𝑡ℎé |
𝐸 (%) = × 100 = 7. 78 (%)
𝑓𝑡ℎé

On remarque que la valeur numérique de 𝑓 obtenue par les


résultats issus du logiciel Ansys Fluent est proche de la valeur
théorique donnée par la corrélation . L’erreur entre ces deux
valeurs est faible donc cet écart peut être négligeable .

Cette différence peut être due aux approximations faites par Ansys
sur les résultats de calcul .
6)
6-1 : Les pertes de tête ( head losses ) ℎ𝑓 :

On le calcule en utilisant la formule suivante :

2
𝑓.𝐿.𝑣
ℎ𝑓 =
2.𝐷.𝑔

Où 𝑣 est la vitesse du fluide , elle vaut : 𝑣 = 𝑈 = 0. 00464 (𝑚/𝑠)

2
0.0194 × 10 × (1.5477)
Donc : ℎ = −2
𝑓
2 × 5 ×10 × 9.81

ℎ𝑓 = 0. 4737

6-2 : La puissance de pompage requise 𝑃 :

∆𝑝 . 𝑄𝑚
Elle est donnée par : 𝑃 =
ρ
Où 𝑄𝑚 est le débit massique à travers le tube , il est donné par :
2
π𝐷
𝑄𝑚 = ρ . 𝑄𝑣 = ρ . 𝐴 . 𝑣 = ρ . . 𝑈
4

2
π𝐷
Alors : 𝑃 = ∆𝑝 . .𝑈
4

−2 2
π × ( 5 × 10 )
Application numérique : 𝑃 = 0. 5134 ×
4
× 0. 00464

𝑃 = 14. 05 ( 𝑊 )
Partie 2 : Vérification de la validité des corrélations
numériques

A. Régime laminaire :

1) L’évolution de la longueur d’entrée adimensionnelle


(𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒/𝐷) en fonction de nombre de Reynolds :

● Tableau de valeurs :

On résume les résultats obtenus sur Ansys dans le tableau suivant :

𝑅𝑒𝐷 100 200 300 400 500

𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 (𝑚) 0. 6 1. 3 1. 4 1. 7 2. 1

𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 / 𝐷 12 26 28 34 42

● Représentation graphique 𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 / 𝐷 = 𝐹 ( 𝑅𝑒𝐷) :


● Comparaison avec la corrélation empirique :

➢ Corrélation empirique :
La corrélation théorique est donnée par :

𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 /𝐷 = 0. 06 𝑅𝑒𝐷

➢ Calcul d’erreur :
Après calculer les valeurs empirique de la longueur d’entrée
adimensionnelle , on calcul les erreurs sur toute l’intervalle de 𝑅𝑒𝐷
en utilisant l’expression ci-dessous .

| |
| ( 𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 /𝐷 ) − ( 𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 / 𝐷 ) |
| 𝑛𝑢𝑚 𝑡ℎé |
𝐸 (%) = × 100
( 𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 / 𝐷 )
𝑡ℎé

𝑅𝑒𝐷 100 2000 300 400 500

( 𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 /𝐷 )𝑛𝑢𝑚 12 26 28 34 42

( 𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 /𝐷 )𝑡ℎé 6 12 18 24 30

𝐸 (%) 100 6. 40 0. 07 2. 04 2. 27
2) Le coefficient de friction 𝐶𝑓 :

● Exemple de calcul :
Pour 𝑅𝑒𝐷 = 100 , on trace le graphe 𝐶𝑓 = 𝑓(𝑥) sur Ansys tel que :
τ
𝐶𝑓 = 1 2
2
ρ.𝑈𝑖

Le graphe se stabilise pour 𝐶𝑓 = 0. 215 où la convergence est


atteinte .

● Tableau de valeurs :

On détermine le coefficient de friction pour chaque valeur de Reynolds :

𝑅𝑒𝐷 100 200 300 400 500

−1 −3 −3 −3 −3 −3
𝑅𝑒𝐷 10 × 10 5 × 10 3. 33 × 10 2. 5 × 10 2 × 10

𝐶𝑓 0. 215 0. 085 0. 075 0. 058 0. 045


−1
● Représentation graphique 𝐶𝑓 = 𝐺 ( 𝑅𝑒𝐷 ) :

Comparaison avec la corrélation empirique :

● Comparaison avec la corrélation empirique :

➢ Corrélation empirique :
−1
La corrélation théorique est donnée par : 𝐶𝑓 = 16 𝑅𝑒𝐷 ……. (1)

➢ Corrélation numérique :
Le nuage de points s’approche d’une courbe de tendance linéaire
qui ne passe pas par l’origine , d’équation :
−1
𝐶𝑓 = 𝑎 𝑅𝑒𝐷 + 𝑏
Où 𝑎 est la pente de la droite , elle vaut : 𝑎 = 21
Et 𝑏 = 0. 00043
La valeur de 𝑏 est très faible donc elle peut être négligée d’où :
−1
𝐶𝑓 = 21 𝑅𝑒𝐷 …….. (2)

➢ Calcul d’erreur :
On calcul l’erreur entre la pente de l’équation (1) et celle de
l’équation (2) :

| 𝑎𝑛𝑢𝑚 − 𝑎𝑡ℎé | |16 − 21|


𝐸 (%) = × 100 = = 31. 25 (%)
𝑎𝑡ℎé 16
3) Nombre de Nusselt moyen 𝑁𝑢𝐷 :

● Tableau de valeurs :

On détermine le nombre de Nusselt moyen pour chaque valeur de


Reynolds :

𝑅𝑒𝐷 100 200 300 400 500

𝑁𝑢𝐷 5. 1108 5. 1756 5. 2273 5. 2743 5. 2305

● Représentation graphique 𝑁𝑢𝐷 = 𝐻 ( 𝑅𝑒𝐷 ) :


● Comparaison avec la corrélation empirique :

➢ Corrélation empirique :
La corrélation théorique est donnée par : 𝑁𝑢𝐷 = 4. 36 ……. (1)

➢ Corrélation numérique :
Le nuage de points s’approche d’une courbe de tendance linéaire
qui ne passe pas par l’origine , d’équation :

𝑁𝑢𝐷 = …….. (2)

➢ Calcul d’erreur :
On calcul l’erreur entre la pente de l’équation (1) et celle de
l’équation (2) :

| |
| 𝑁𝑢𝐷 − 𝑁𝑢𝐷 |
| 𝑛𝑢𝑚 𝑡ℎé |
𝐸 (%) = × 100 = (%)
𝑁𝑢𝐷
𝑡ℎé
B. Régime turbulent :

1) L’évolution de la longueur d’entrée adimensionnelle


(𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒/𝐷) en fonction de nombre de Reynolds :

● Tableau de valeurs :

On résume les résultats obtenus sur Ansys dans le tableau suivant :

𝑅𝑒𝐷 4 4 5 5 6
10 5 × 10 10 5 × 10 10
1/6 2. 1544 2. 4183 2. 5873 2. 7144 2. 8172
𝑅𝑒𝐷

𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 (𝑚) 0. 75 1. 25 1. 5 2 2. 25

𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 / 𝐷 15 25 30 40 45

● Représentation graphique 𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 / 𝐷 = 𝐹 ( 𝑅𝑒𝐷) :


● Comparaison avec la corrélation empirique :

➢ Corrélation empirique :
La corrélation théorique est donnée par :
1/6
𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒/𝐷 = 4. 4 × 𝑅𝑒𝐷

➢ Calcul d’erreur :
Après calculer les valeurs empirique de la longueur d’entrée
adimensionnelle , on calcul les erreurs sur toute l’intervalle de 𝑅𝑒𝐷
en utilisant l’expression ci-dessous .

| |
| ( 𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 /𝐷 ) − ( 𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 / 𝐷 ) |
| 𝑛𝑢𝑚 𝑡ℎé |
𝐸 (%) = × 100
( 𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 / 𝐷 )
𝑡ℎé

𝑅𝑒𝐷 4 4 5 5 6
10 5 × 10 10 5 × 10 10

( 𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 /𝐷 )𝑛𝑢𝑚 15 25 30 40 45

( 𝐿𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒 /𝐷 )𝑡ℎé 20. 42 26. 71 29. 98 39. 20 44

𝐸 (%) 6. 67 6. 40 0. 07 2. 04 2. 27
2) Le coefficient de friction 𝐶𝑓 :

● Exemple de calcul :
Pour 𝑅𝑒𝐷 = 100 , on trace le graphe 𝐶𝑓 = 𝑓(𝑥) sur Ansys tel que :
τ
𝐶𝑓 = 1 2
2
ρ.𝑈𝑖

Le graphe se stabilise pour 𝐶𝑓 = 0. 215 où la convergence est


atteinte .

● Tableau de valeurs :

On détermine le coefficient de friction pour chaque valeur de Reynolds :

𝑅𝑒𝐷 4 4 5 5 6
10 5 × 10 10 5 × 10 10

−0.25 −2 −2 −2 −2 −2
𝑅𝑒𝐷 10 × 10 6. 69 × 10 5. 62 × 10 3. 76 × 10 3. 16 × 10

𝐶𝑓 −3 −3 −3 −3 −3
8. 50 × 10 5. 4 × 10 4. 7 × 10 3. 10 × 10 2. 95 × 10
−1
● Représentation graphique 𝐶𝑓 = 𝐺 ( 𝑅𝑒𝐷 ) :

● Comparaison avec la corrélation empirique :

➢ Corrélation empirique :
La corrélation théorique est donnée par :
−0.25
𝐶𝑓 = 0. 079 𝑅𝑒𝐷 ……. (1)

➢ Corrélation numérique :
Le nuage de points s’approche d’une courbe de tendance linéaire
qui ne passe pas par l’origine , d’équation :
−0.25
𝐶𝑓 = 𝑎 𝑅𝑒𝐷 + 𝑏
Où 𝑎 est la pente de la droite , elle vaut : 𝑎 = 0. 083
Et 𝑏 = 0. 0001
La valeur de 𝑏 est très faible donc elle peut être négligée d’où :
−0.25
𝐶𝑓 = 0. 083 𝑅𝑒𝐷 …….. (2)

➢ Calcul d’erreur :
On calcul l’erreur entre la pente de l’équation (1) et celle de
l’équation (2) :

| 𝑎𝑛𝑢𝑚 − 𝑎𝑡ℎé | | 𝑎2 − 𝑎1 |
𝐸 (%) = × 100 = × 100
𝑎𝑡ℎé 𝑎1

|0.083 −0.079|
𝐸 (%) = = 5. 06 (%)
0.079
4) Nombre de Nusselt moyen 𝑁𝑢𝐷 :

● Tableau de valeurs :

On détermine le nombre de Nusselt moyen pour chaque valeur de


Reynolds :

𝑅𝑒𝐷 4 4 5 5 6
10 5 × 10 10 5 × 10 10
4/5 1584. 89 5743. 49 10000 36238. 98 63095.73
𝑅𝑒𝐷

𝑁𝑢𝐷 87. 1394 387. 0920 610. 3100 2534. 1200 4155

● Représentation graphique 𝑁𝑢𝐷 = 𝐻 ( 𝑅𝑒𝐷 ) :


● Comparaison avec la corrélation empirique :

➢ Corrélation empirique :
La corrélation théorique est donnée par :

4/5 0.4
𝑁𝑢𝐷 = 0. 023 × 𝑅𝑒𝐷 𝑃𝑟

On calcul d’abord le coefficient de Prandtl :

µ . 𝐶𝑝 7.7 × 10 × 4178
−4
Il est donné par : 𝑃𝑟 = =
𝑘 0.62

Alors : 𝑃𝑟 = 5. 19

−2 4/5
D’où : 𝑁𝑢𝐷 = 4. 44 × 10 × 𝑅𝑒𝐷

➢ Calcul d’erreur :
On calcul les erreurs sur toute l’intervalle de 𝑅𝑒𝐷 par la formule
suivante :
| |
| 𝑁𝑢𝐷 − 𝑁𝑢𝐷 |
| 𝑛𝑢𝑚 𝑡ℎé |
𝐸 (%) = × 100
𝑁𝑢𝐷
𝑡ℎé

𝑅𝑒𝐷 4 4 5 5 6
10 5 × 10 10 5 × 10 10

𝑁𝑢𝐷 87. 1394 387. 0920 610. 3100 2534. 1200 8439. 5100
( 𝑛𝑢𝑚)

𝑁𝑢𝐷 70. 3693 255. 0920 444 1609. 0109 2801. 4506
( 𝑡ℎé)

𝐸 (%)

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