TURBOMACHINES

Considérations introductives
 LES MACHINES A FLUIDE
 Une machine est un Appareil ou un ensemble d'appareils
capable d'effectuer un certain travail ou de remplir une
certaine fonction, soit sous la conduite d'un opérateur, soit
d'une manière autonome.
 Le terme de «machines à fluide» est un terme générique qui
recouvre toutes les machines sur lesquelles a lieu une
conversion d’énergie au moyen d’un fluide.
 Pour la classification des machines à fluide, deux distinctions
sont généralement prises en considération :
1- Machines réceptrices et machines motrices
2- Turbomachines et machines volumétriques
 LES MACHINES A FLUIDE
 Les machines réceptrices se distinguent des machines motrices
en fonction de la direction du transfert d’énergie. Ainsi, dans
une machine motrice, de l’énergie est retirée au fluide; tandis
que dans une machine réceptrice, de l’énergie est fournie au
fluide.
 les turbomachines se distinguent des machines volumétriques
de par leur principe de fonctionnement et leur montée en
pression. Ainsi, dans une turbomachine, le transfert d’énergie
entre le fluide et la machine est dû à des forces générées par
l’interaction de l’écoulement du fluide avec les organes de la
machine; tandis que dans une machine volumétrique le
transfert d’énergie est dû à une modification du volume du
fluide par l’action d’un organe plongeur.
LES MACHINES A FLUIDE
LES MACHINES A FLUIDE
Compresseurs
 Compresseur à piston alternatif
Un piston coulisse dans un cylindre dans un mouvement alternatif de
va-et-vient. Une certaine masse de gaz est isolée entre le piston et le
fond du cylindre. Le piston aspire le gaz pendant son mouvement de
retrait, et l'expulse lors du mouvement opposé. Des clapets dont les
mouvements sont opposés, permettent de faire communiquer le
cylindre avec le circuit d'aspiration et le circuit de refoulement.
La compression peut se produire sur une seule face du piston (simple
effet), ou sur ses deux faces (double effet).
Compresseur à piston alternatif à double effet
 Compresseur à membrane
IL fonctionne selon le même principe
qu'un compresseur alternatif à piston,
mais une membrane souple et
résistante isole le piston du gaz à traiter.
Un liquide intercalée permet de
transmettre le mouvement du piston à
la membrane.
Ce type de compresseur est adapté au
traitement de gaz toxiques, corrosifs
pour lesquels une étanchéité absolue est
requise.
La membrane peut être en métal noble, en polymère ou en métal
revêtu. La membrane elle-même n'est soumise à aucune pression
différentielle.
Compresseur à membrane
 Compresseur rotatif à palettes
Un rotor muni de palettes radiales est excentré dans une enceinte
cylindrique. Les palettes peuvent se déplacer pour leur permettre
d'assurer une étanchéité en étant plaquées contre la paroi de
l'enceinte. En tournant, le rotor isole des volumes de gaz qui sont en
expansion au voisinage de l'admission du gaz, et se contractent au
voisinage du refoulement.
C'est un compresseur volumétrique. Le débit volumique de gaz est
proportionnel à la vitesse de rotation. Cette technologie est
fréquemment utilisée comme pompe à vide.
 Compresseur à anneau de liquide
Un rotor muni de palettes radiales, est excentré dans une enceinte
cylindrique. Les palettes sont fixes, mais leur extrémité plonge dans
un liquide. En tournant, le rotor entraine avec lui le liquide qui forme
un anneau plaqué sur la paroi de l'enceinte. Le liquide peut être de
l'eau ou une huile de faible viscosité, et exempt de matière abrasive.
Des ouïes pour le transfert du gaz sont ménagées près de l'axe du
rotor. Les palettes isolent ainsi une quantité de gaz dont le volume
varie selon la position du rotor :
à proximité de l'ouïe d'entrée, le gaz est en
expansion, tandis qu'il se contracte près des
ouïes de refoulement. Le compresseur doit être
continûment alimenté en liquide, ce dernier
étant refoulé avec le gaz. Un ballon séparateur
doit être installé sur le refoulement. Le liquide
récupéré peut être recyclé vers le compresseur; il
devra alors être refroidi dans un échangeur.
 Compresseur à anneau de liquide (Pompe à vide)

Admission Refoulement

Anneau
liquide
Rotor
Ouïe de
refoulement
Ouïe
d’admission Gaz
subissant la
compression
Plaque

Corps de
pompe
 Compresseur à vis
Deux vis de pas inverse, l'une mâle l'autre femelle, montées côte à
côte, tournent en sens inverse en s'imbriquant l'une dans l'autre.
Elles enferment entre leurs filets, une quantité de gaz qui est
véhiculée d'une extrémité à l'autre de la vis, tout en réduisant son
volume. Les vis peuvent être lubrifiées ou sèches. Un liquide peut être
injecté conjointement avec le gaz, qui permet de limiter sa
température et autorise des taux de compression élevés.
 Compresseur à lobes
Deux rotors tournent en sens inverse dans le corps du compresseur.
Leur mouvement est synchronisé par un jeu d'engrenages externe.
Leur forme est telle qu'une poche de gaz est enfermée entre chaque
rotor et le corps du compresseur, poche qui est transférée de
l'aspiration vers le refoulement au cours du mouvement de rotation.
Le faible jeu au point de contact des deux rotors empêche le retour
du gaz depuis le refoulement vers l'aspiration.
Chaque rotor peut avoir deux ou trois lobes, qui peuvent être droits
ou hélicoïdaux.
 Compresseur à spirales
Ce type de compresseur comporte deux spirales. Une mobile,
attachée au vilebrequin du compresseur, exécute un mouvement
planétaire en s’appuyant sur la seconde qui, elle est fixe (attachée au
corps du compresseur). Ce mouvement va conduire à la formation de
poches de gaz entre les deux spirales et à la réduction du volume
occupé par ces poches à mesure qu’elles se rapproche de la partie
centrale d’où le gaz sera refoulé.

Spirale fixe
Entrée 2

Entrée 1 Spirale exécutant

un mouvement
planétaire
Refoulement
Compresseur à spirales
 Compresseur centrifuge
Un impulseur (rotor) tournant à vitesse élevée (jusqu'à 350 m/sec de
vitesse périphérique) accélère le gaz dans une direction radiale par
effet centrifuge. C'est un compresseur dynamique. Si plusieurs étages
sont présents, les impulseurs peuvent être montés en ligne sur le
même arbre, ou bien sur des arbres différents accouplés par un jeu
d'engrenages. Ils peuvent alors tourner à des vitesses différentes.
Ce type de compresseur permet des taux de compression élevés, mais
est très sensible à la densité du gaz. Le taux de compression sera
limité avec les gaz de faible masse molaire, comme ceux qui sont
riches en hydrogène..
 Compresseur axial
Les compresseurs axiaux utilisent les même principes que les
compresseurs centrifuges. L'impulseur possède des ailettes sur sa
périphérie qui accélèrent le gaz dans la direction de l'axe de rotation.
Les compresseurs axiaux sont adaptés à des débits supérieurs à ceux
des compresseurs centrifuges mais avec des taux de compression
inférieurs.
Compresseur Ejecteur
Sélection d’un compresseur en fonction du débit et de la pression
 Les Pompes
Les pompes utilisent les mêmes principes technologiques que les
compresseur comme on peut le voir sur la classification ci-dessous.