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COURS DE CONSTRUCTIONS MÉTALLIQUES (NOTES DE COURS ET APPLICATIONS)

November 2018
Project: CONSTRUCTION MÉTALLIQUE RAPPEL DE COURS ET EXEMPLES D'APPLICATIONS
Authors:

Lahlou Dahmani
Université Mouloud Mammeri de Tizi Ouzou

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: Four Martin Section courante : Comportement Phase principale Poutre à treillis en
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Université Mouloud Mammeri TIZI-OUZOU

Lahlou DAHMANI
:
 CONSTRUCTION METALLIQUE
NOTES DE COURS ET APPLICATIONS

201
20188

NOTES DE COURS ET APPLICATIONS

COURS DE CONSTRUCTION M
METALLIQUE
ETALLIQUE

SOMMAIRE

CH.1- Les matériaux utilisés en CM ...………………………………………... 3

1- Elaboration de l’acier…………..……………………………………………... 3
2- Les produits sidérurgiques en acier…………………………………………… 4
3- Les principaux produits laminés……………………………………………... 5
4- Caractéristiques mécaniques des aciers……………………………………… 7

CONSTRUCTION METALLIQUE
2018
COURS DE CONSTRUCTION M ETALLIQUE
:
 CH.2- Bases de calcul
calcul…………………………………………………………...
…………………………………………………………... 10
1- Exigences fondamentales…………………………………………………….. 10
2- Notion de l’état limite………………………………………………………... 10
3- Les actions…………………………………………………………………… 10
4- Classification des sections transversales…………………………………….. 14
5- Résistance de calcul…………………………………………………………. 21
6- Exemple de calcul……………………………………………………………. 22

CH.3- Eléments tendus

tendus…………………………………….………………........
…………………………………….………………........ 24
1- Définition……………………………………………………..…….………… 24
2- Domaine d’utilisation………………………............................……………… 25
3- Comportement et dimensionnement………………………………………...... 26
4- Exemple d’application..……………………………...……………………...... 34

CH.4- Eléments comprimés

comprimés……………………………............................…….
……………………………............................……. 38
1- Définition et domaines d’utilisations……..................................................……. 38
2- Comportement et dimensionnement ………………………...……….......……. 38
3- Critères de dimensionnement………………………….......………………...… 44
4- Exemple d’application…………………..…………………...............………… 48
…………………………………………………………... 10
1- Exigences
CH.5-
CH.2- Eléments
Bases fondamentales……………………………………………………..
de non
calculsoutenus latéralement
latéralement………...........……..…………
………...........……..………… 10
51
2- Notion de l’état limite………………………………………………………... 10
1-
3- Introduction………………..…....................................….……………….…...
Les actions…………………………………………………………………… 51
10
2-
4- Domaines d’applications………………………….……………………...……
Classification des sections transversales…………………………………….. 51
14
3-
5- Critères de dimensionnement………………………………...…………..……
Résistance de calcul…………………………………………………………. 53
21
4-
6- Exemples
Exemple ded’applications………………...…......…...........................................
calcul……………………………………………………………. 55
22

CH.6- Eléments fléchis …………………………………….………………........

soutenus latéralement
latéralement……............…..….……..........
……............…..….…….......... 61
24
1- Définition…………………………………………………………….….........
CH.3- Eléments tendus
Définition……………………………………………………..…….………… 61
24
2- Aspect
Domaine théorique du déversement…………………………………………….
d’utilisation………………………............................……………… 62
25
3- Calcul réglementaire
Comportement du déversement……..…………………………….……
et dimensionnement………………………………………...... 66
26
4- Exemple d’application…………………………………….………………….
d’application..……………………………...……………………...... 67
34

CH.7- Flexion déviée

déviée……………………………………...……………………..
……………………………………...……………………..
……………………………............................……. 71
38
1- Définition………………….………………………..................….....…….......
CH.4- Eléments
Définition comprimés
et domaines d’utilisations……..................................................……. 71
38
2- Comportement
Principe de dimensionnement………………………………………...…….....
et dimensionnement ………………………...……….......……. 71
38
3- Critères
Exemple ded’application……………...…….…...................................................
dimensionnement………………………….......………………...… 73
44
4- Exemple d’application…………………..…………………...............………… 48
CH.8- Flexion composée ……….…………...........……………………..……… 78
1- Introduction……………………………..............…….….…………………….
………...........……..………… 78
51
2-
1- Domaine
CH.5- d’application………………………………..……………...………...
Eléments non soutenus latéralement
Introduction………………..…....................................….……………….…... 78
51
3-
2- Principe
Domainesde d’applications………………………….……………………...……
dimensionnement………………...…………………….…….…..... 79
51
4- Exemple d’application………………………..…………….…………………..
3- Critères de dimensionnement………………………………...…………..…… 82
53
4- Exemples d’applications………………...…......…........................................... 55

……............…..….…….......... 61 1
CH.6-
1- Eléments fléchis soutenus latéralement
Définition…………………………………………………………….…......... 61
2- Aspect théorique du déversement……………………………………………. 62
3- Calcul réglementaire du déversement……..…………………………….…… 66
4- Exemple d’application…………………………………….…………………. 67

……………………………………...…………………….. 71
CH.7-
1- Flexion déviée
Définition………………….………………………..................….....…….......
COURS DE CONSTRUCTION M 71
METALLIQUE
ETALLIQUE
2- Principe de dimensionnement………………………………………...……..... 71
3- Exemple d’application……………...…….…................................................... 73

CH.9- Analyse globale des ossatures

ossatures…………………………….....………….
…………………………….....………….
……….…………...........……………………..……… 86
78
1-
1- Introduction…………………………….................….………………..…..….
CH.8- Flexion composée
Introduction……………………………..............…….….……………………. 86
78
2- Analyse d’application………………………………..……………...………...
2- Domaine structurale………………………………………..…...........………... 86
78
3- Coefficient d’éloignement de l’instabilité élastique……… …………………
3- Principe de dimensionnement………………...…………………….…….…..... 87
79
4- Exemple d’application………………………..…………….………………….. 82
4- Classification des structures………………………………………………….. 89

1
:
 4- Classification des structures………………………………………………….. 89
5- Les imperfections………………………………….………………………… 91
5.1- Les imperfections d’ossatures....………………..……………………… 91
5.2- Les imperfections d’éléments………………………………………..… 94
6- Procédure de calcul des portiques……………………………………………. 96
7- Les imperfections pour le calcul des systèmes de contreventement…………. 101
8- Exemple d’application……………….……………………………………….. 107

CH.10- Calcul du portique ……………………………….…………….......….. 112

1- Introduction…………………………….................….….……………………. 112
2- Les efforts sollicitant le portique…………..….............…………………….... 112
3- Calcul des efforts internes…………………………………………………….. 112
4- Exemple d’application……………………………………………………….. 115

CH.11- Calcul des assemblages

assemblages………………………………………………….
…………………………………………………. 144
1- Introduction…………………………………………………………….…….. 144
2- Dispositions constructives……………………………………………………. 144
3- Boulons ordinaires……………………………………………………………. 145
4- Boulon précontraint………………………………………………………….. 146
5-
4- Les différents des
Classification types d’assemblages…………………………….......................
structures………………………………………………….. 148
89
5- Les
5.1- imperfections………………………………….…………………………
Assemblage de rive…………………………………………………… 91
148
5.1- Les imperfections d’ossatures....………………..……………………… 91
5.2- Les Assemblage de faîtage………………………………………………..
imperfections d’éléments………………………………………..… 149
94
5.3- Assemblage
6- Procédure de pied
de calcul des de poteau………………………………...............
portiques……………………………………………. 149
96
6-
7- Exemple d’application
Les imperfections pour ……………………………………………………….
le calcul des systèmes de contreventement…………. 150
101
6.1 Calcul
8- Exemple de l’assemblage poutre - traverse……………………………….
d’application……………….……………………………………….. 150
107
6.2 Calcul de l’assemblage traverse-traverse………………………………. 156
……………………………….…………….......….. 112
CH.10- Calcul du portique
1- Introduction…………………………….................….….……………………. 112
ANNEXE
ANNEXE…………………………………………..……….……………………..
…………………………………………..……….……………………..
2- Les efforts sollicitant le portique…………..….............…………………….... 158
112
Valeurs
3- Calculdesdes
coefficients de flambement…………………………………………..
efforts internes…………………………………………………….. 158
112
Efforts internes
4- Exemple : Portique articulé……………….…………………………..…....
d’application……………………………………………………….. 162
115
Efforts internes : Portique encastré...………………………………………….….. 166
…………………………………………………. 144
CH.11-
1- Calcul des assemblages
Introduction…………………………………………………………….…….. 144
2- Dispositions constructives……………………………………………………. 144
3- Boulons ordinaires……………………………………………………………. 145
4- Boulon précontraint………………………………………………………….. 146
5- Les différents types d’assemblages……………………………....................... 148
5.1- Assemblage de rive…………………………………………………… 148
5.2- Assemblage de faîtage……………………………………………….. 149
5.3- Assemblage de pied de poteau………………………………............... 149
6- Exemple d’application ………………………………………………………. 150
6.1 Calcul de l’assemblage poutre - traverse………………………………. 150
6.2 Calcul de l’assemblage traverse-traverse………………………………. 156

…………………………………………..……….…………………….. 158
ANNEXE
Valeurs des coefficients de flambement………………………………………….. 158 2
Efforts internes : Portique articulé……………….…………………………..….... 162
Efforts internes : Portique encastré...………………………………………….….. 166

COURS DE CONSTRUCTION M
METALLIQUE
ETALLIQUE

CH.1 : Les matériaux utilisés en CM

2
:
 CH.1 : Les matériaux utilisés en CM
1. Elaboration de l’acier
L’acier est le principal matériau utilisé pour les constructions métalliques. C’est un produit
métallurgique obtenu à partir du minerai de fer. Il est fabriqué en transformant le minerai de
fer en fonte en le chauffant avec du cocke dans un haut fourneau (fig.1 et 2).
A la suite de cette opération le métal obtenu est :

 Du fer si tout le carbone a disparu ;

 De l’acier doux s’il contient au moins 0.1% de carbone ;
 De l’acier dur s’il contient entre 0.5 et 1.0% de carbone.

1. Elaboration
L’acier de l’acier
est le principal matériau utilisé pour les constructions métalliques. C’est un produit
métallurgique
 obtenu à partir du minerai de fer. Il est fabriqué en transformant le minerai de
fer
 en fonte en le chauffant avec du cocke dans un haut fourneau (fig.1 et 2).
A la suite de cette opération le métal obtenu est :

Du fer si tout le carbone a disparu ;
De l’acier doux s’il contient au moins 0.1% de carbone ;
De l’acier dur s’il contient entre 0.5 et 1.0% de carbone.
CH.1 : Les matériaux utilisés en CM

Fig. 1 : Four Martin

Fig. 1 : Four Martin

COURS DE CONSTRUCTION M
METALLIQUE
ETALLIQUE
:
 Fig. 2 : Coupe d’un haut fo
fourneau
urneau

Remarque 1 :
C’est la teneur en carbone, essentielle pour les caractéristiques mécaniques qui détermine les
domaines d’application de l’acier.

Remarque 2 :
De nombreux aciers spéciaux sont fabriqués en incorporant aux aciers naturels divers
éléments tels que :
Le nickel, le chrome, le tungstène, le silicium etc.
Les aciers inoxydables sont ainsi des alliages composés de fer (73%), de chrome (18%), de
nickel (8%) et de carbone (1%).

2. Les produits sidérurgiques en acier

Fig. 2 : Coupe d’un haut fo urneau
Fabrication des tôles et des profilés :
Le laminage (fig.3) est un procédé employé dans l’industrie sidérurgique pour faire des tôles
et des profilés. Le principe consiste a faire passer entre deux cylindres un ligot qui épousera
la forme de l’espace disponible en s’allongeant et en s’aplatissant.
Pour obtenir des profilés, barres ou rails, on utilise des cylindres cannelés.
Remarque
C’est 1 : en carbone, essentielle pour les caractéristiques mécaniques qui détermine les
la teneur
domaines d’application de l’acier.

Remarque
De nombreux 2 : aciers spéciaux sont fabriqués en incorporant aux aciers naturels divers
éléments tels que :
Le nickel, le chrome, le tungstène, le silicium etc.
4
Les aciers inoxydables sont ainsi des alliages composés de fer (73%), de chrome (18%), de
nickel (8%) et de carbone (1%).

2. Les produits sidérurgiques en acier

Fabrication
Le laminage des tôles
(fig.3) estetundes profilés
procédé :
employé dans l’industrie sidérurgique pour faire des tôles
et des profilés. Le principe consiste a faire passer COURS DE CONSTRUCTION
entre deux cylindres un ligotM
METALLIQUE
ETALLIQUE
qui épousera
la forme de l’espace disponible en s’allongeant et en s’aplatissant.
Pour obtenir des profilés, barres ou rails, on utilise des cylindres cannelés.
:
 COURS DE CONSTRUCTION M
METALLIQUE
ETALLIQUE

Lingot train de laminage produit fini

COURS DE CONSTRUCTION M ETALLIQUE

Fig.3: Phase principale du laminage à chaud

Lingot train de laminage produit fini

3. Les principaux produits laminés :

Les produits finis utilisés en construction métallique sont :

3.1- Les cornières :

Ce sont des laminés à deux branches perpendiculaires (fig.4). Elles se distinguent par la
largeur des ailes et leurs épaisseurs. Elles sont de deux types :
Cornière à aile égale ex : L40×40×4
Cornière à aile inégale ex : L40×20×4
La longueur de livraison : de 4 à 14 m
Domaine d’utilisation : éléments de liaison, outre à treillis etc.

Fig.3: Phase principale du laminage à chaud

Cornière à aile égale cornière à aile inégale

3. 4 :Les
Fig. Les principaux
cornières produits laminés :
Les produits finis utilisés en construction métallique sont :
3.2- Les poutrelles :
 Les poutrelles en I utilisées pour résister à la flexion (poutres en générale). Elles sont de
3.1-plusieurs
Ce Les des
sont types
cornières
laminés :(fig.4):
à deux branches perpendiculaires (fig.4). Elles se distinguent par la
Les IPNdes
largeur : inclinaison à 14°
ailes et leurs épaisseurs. Elles sont de deux types :
Les IPE : àailes
Cornière aile parallèles
égale ex : L40×40×4
Cornière à aile inégale ex : L40×20×4
Les poutrelles
La longueur en H :àdelarges
de livraison 4 à 14ailes
m (fig.5) utilisées surtout pour résister aux efforts de
compression
Domaine (poteaux).
d’utilisation : éléments de liaison, outre à treillis etc.

Fig. 4 : Les cornières

Cornière à aile égale cornière à aile inégale


3.2-Les
Lespoutrelles
poutrelles
en: I utilisées pour résister à la flexion (poutres en générale). Elles sont de
 plusieurs types (fig.4):
Les IPN : inclinaison à 14°
:
 COURS DE CONSTRUCTION M
METALLIQUE
ETALLIQUE

COURS DE CONSTRUCTION M ETALLIQUE

Fig.5 : Les poutrelles

 Les profilés en U :

Les profilés en U (fig.6) sont souvent utilisés comme élé

éléments
ments secondaires (pannes) et
poteaux composés. On distingue les séries UPN avec les faces internes des ailes inclinée
inclinéess et
UAP à épaisseur d’ailes constante

Fig.5 : Les poutrelles

UPN UAP

Fig.6Les profilés
: Les profilés en
: U
en U
Les profilés en U (fig.6) sont souvent utilisés comme éléments secondaires (pannes) et
poteaux composés. On distingue les séries UPN avec les faces internes des ailes inclinées et
UAP à épaisseur d’ailes constante
 Les tôles métalliques :

Produits plats :
Parmi les produits plats, on distingue entre les larges plats et les tôles (fig.6).

Les larges-plats : Ell es sont des feuilles d’acier laminées à chaud sur les quatre faces. Etant
Elles
donné le laminage dans le sens de la longueur, ces larges plats ont uun n sens préférentiel

Fig.6 : Les profilés en U

UPN UAP

:
 COURS DE CONSTRUCTION M
METALLIQUE
ETALLIQUE

(meilleure résistance en long qu’en travers). Leurs dimensions varient dans les limites
suivantes :
Largeur : 160 à 600 mm,
Epaisseur : 5 à 10 mm.

Les tôles : Elles sont laminées à chaud seulement sur les ggrandes
randes faces (Fig.7). Elles sont
subdivisées selon les normes en trois catégories :

 Les tôles fortes : épaisseur t  5mm ; largeur : de 600 à 4000 mm

 Les tôles moyennes : 3mm  t  5mm ; largeur : de 600 à 2000 mm
 Les tôles fines : t  3mm ; largeur : de 500 à 1800 mm

Le domaine d’utilisation : section composées ; poutres dépassant 600 mm de hauteur,

ex : poutre des ponts roulants. COURS DE CONSTRUCTION M ETALLIQUE

Les tôles fines ont un emploi limité en construction métallique en raison de leur souplesse et
de leur faible épaisseur (danger de corrosion)

(meilleure résistance en long qu’en travers). Leurs dimensions varient dans les limites
suivantes :
Largeur : 160 à 600 mm,
Epaisseur : 5 à 10 mm.
 
 Elles sont laminéesà chaud seulement sur les grandes faces (Fig.7). Elles sont
Les tôles : selon les normes en trois catégories :
subdivisées

Fig. 7: Exemples de produits plats
Les tôles fortes : épaisseur
t 5mm ; largeur : de 600 à 4000 mm
Les tôles moyennes : 3mm t 5mm ; largeur : de 600 à 2000 mm
Les tôles fines : t 3mm ; largeur : de 500 à 1800 mm
4. Caractéristiques mécaniques des aciers :
Le domaine d’utilisation : section composées ; poutres dépassant 600 mm de hauteur,
On détermine les caractéristiques mécaniques des aciers ( E , f y , f u ,  ) à l’aide des essais
ex : poutre des ponts roulants.
expérimentaux.
Les tôles fines ont un emploi limité en construction métallique en raison de leur souplesse et
4.1- Essai
de leur de épaisseur
faible traction :(danger de corrosion)
L’essai de traction (fig.8) consiste à charger jusqu’à rupture une éprouvette sous l’action
d’une force de traction. On observe les domaines suivants :

OA : Les allongements sont proportionnels aux charges

 p : appelée limite de proportionnalité au delà la loi de Hooke n’est plus applicable

Fig. 7: Exemples de produits plats y u
  E : loi de Hooke

OB : Domaine élastique avec f y limite d’élasticité. Si on supprime les efforts la barre


reprend sa position initiale.

BC : Palier d’écoulement (domaine plastique). Si on supprime l’effort la barre ne reprend pas

4. position
sa
On Caractéristiques
initiale
détermine mécaniques
(présence des acierspermanentes).
de déformations
les caractéristiques mécaniques :des aciers ( E , f , f , ) à l’aide des essais
expérimentaux.
p

4.1- Essai
L’essai dede traction
traction :
(fig.8) consiste à charger jusqu’à rupture une éprouvette sous l’action
 d’une force de traction. On observe les domaines suivants :
y

  Les allongements sont proportionnels aux charges

OA:
:
 7

COURS DE CONSTRUCTION M
METALLIQUE
ETALLIQUE

CD : Acier écrouie (écrouissage). Les déformations sont de plus en plus grande jusqu'à
atteindre la limite de rupture fu où le phénomène de striction se produit. Sa conséquence
pratique intéressante est qu’elle provoque une adaptation du métal face à une surcharge
accidentelle ; c’est donc un facteur de sécurité en service
service..


D 7
fu

B C
fy u COURS DE CONSTRUCTION M ETALLIQUE

p A

Acier écrouie (écrouissage). Les déformations sont de plus en plus grande jusqu'à
CD :
atteindre la limite de rupture f où le phénomène de striction se produit. Sa conséquence
u
pratique intéressante o
est qu’elle provoque une 
 ; c’est donc yun u adaptation du . métal
 r face à une surcharge
accidentelle facteur de sécurité en service
y
Fig.8 : Diagramme contrainte – déformation de l’acier de construction
D
p

f
4.2- Caractéristiques B
mécaniques C de construction
des aciers

Certaines caractéristiques mécaniques d’un acier telles que résistance à la traction, limite
d’élasticité, allongementA de rupture, sont définies par l’essai de traction sur éprouvette qui
permet d’établir lef diagramme contrainte-déformation spécifique (fig.8). Dans la figure 9, on
a tracé la relation contrainte-déformation spécifique des deux principaux types d’acier utilisés
y
dans la construction (FeE235 et FeE355), oùu l’on a admis un comportement
r
parfaitement
linéaire du matériau jusqu’à la limite d’élasticité.

  
o

Fig.8 : Diagramme contrainte – déformation de l’acier de construction

4.2- Caractéristiques
Certaines
Fig.9 : Diagrammes mécaniques
caractéristiques mécaniques
contrainte – défo desd’un
déformation
rmationaciers detelles
acier
spécifique construction
que résistance
des aciers à la traction,
FeE235 et FeE35
FeE355 5 limite
d’élasticité, allongement de rupture, sont définies par l’essai de traction sur éprouvette qui
permet d’établir le diagramme contrainte-déformation spécifique (fig.8). Dans la figure 9, on
a tracé la relation contrainte-déformation spécifique des deux principaux types d’acier utilisés
dans la construction (FeE235 et FeE355), où l’on a admis un comportement parfaitement
linéaire du matériau jusqu’à la limite d’élasticité.
:
 8

COURS DE CONSTRUCTION M
METALLIQUE
ETALLIQUE

Les valeurs de calcul normalisées des principales caractéristiques des aciers de construction
sont les suivants :

 Module d’élasticité : E  210000 N / mm2  210KN / mm2

E
 Module de cisaillement : G  81KN / mm 2
2(1   )
 Coefficient de Poisson :   0.3
 Coefficient de dilatation thermique :  T  1.2  105 / C
8
 Charge volumique :   78.5KN / m 3

4.3- Nuance d’acier

La nuance d’acier est définie par sa limite d’élasticité f y . Un acier ayant une valeur
COURS
2 DE CONSTRUCTION
2 M ETALLIQUE
nominale de la limite d’élasticité f y  235 N / mm 2 est appelé acier FeE235 (Fe pour fer, E
pour limite d’élasticité). Le tableau 1 donne la désignation et quelques
2 caractéristiques des
principaux aciers de construction. 

  
Les valeurs de calcul normalisées des principales caractéristiques
Tableau1 5 des aciers de construction
T
sontles suivants :  3 
 
 Module d’élasticité  : E  210000 N / mm 210KN / mm
  E   
Module de cisaillement : G 81KN / mm
   2(1 ) y
2
Coefficient de Poisson : y 0.3
Coefficient de dilatation thermique : 1.2 10 / C
Charge volumique : 78.5KN / m


4.3- Nuance
La nuance d’acier
d’acier est définie par sa limite d’élasticité f . Un acier ayant une valeur
nominale de la limite d’élasticité f 235 N / mm est appelé acier FeE235 (Fe pour fer, E
pour limite d’élasticité). Le tableau 1 donne la désignation et quelques caractéristiques des
principaux aciers de construction.

Tableau1
:
 9

COURS DE CONSTRUCTION M
METALLIQUE
ETALLIQUE

CH.2 : Bases de calcul

1. Exigences fondamentales :

Une structure doit être calculée et réalisée de manière à satisfaire certaines conditions de
résistance et de comportement vis-à-vis des actions qui lui seront appliquées au cours de sa
durée de vie. 9
Il s’agit donc de s’assurer que :
 La structure dans son ensemble ou un de ses éléments puisse résister aux différentes
actions avec une probabilité acceptable.
 La structure doit également résister à d’éventuelles actions accidentelles (séisme,
COURS DE CONSTRUCTION M ETALLIQUE
explosion, choc…)
 La structure ne doit pas subir des déformations ou des vibrations susceptibles de gêner le
bon fonctionnement de l’ouvrage.

Pour satisfaire à ses différentes conditions, la conception, le dimensionne

dimensionnement,
ment, la fabrication
et la réalisation doivent être menées dans les règles de l’art par des personnes qualifiées.
Des contrôles doivent également être faits au stade de la fabrication, de la rréalisation
éalisation et de
l’exploitation de l’ouvrage.

2. Notion de l’état limite :

1. Exigences
Les états limitesfondamentales
sont des états :au-delà desquels la structure ne satisfait plus aux exigenceexigencess de
Une structure
performance
 doit
pour être calculée
lesquelles elle aet
étéréalisée
conçue. de manière
Les états à satisfaire
limites sont certaines
classés en : conditions de
-résistance
états limetites
de ultimes,
limites comportement vis-à-vis des actions qui lui seront appliquées au cours de sa
-durée
 états de lim
vie.ites de service.
limites
Il s’agit donc de s’assurer que :
 La structure
Etats limite dans son: ensemble ou un de ses éléments puisse résister aux différentes
ultimes
Les actions avec une
états limites ultimes sontCH.2
probabilité :à Bases
acceptable.
associés de calcul
l’effondrement de la structure, ou à d’autres formes
de ruine structurale
La structure doit(perte de stabilité)
également résister qui ppeuvent
euvent mettre
à d’éventuelles en danger
actions la sécurité
accidentelles des
(séisme,
personnes.
explosion, choc…)
La structure ne doit pas subir des déformations ou des vibrations susceptibles de gêner le
Etats
bon limites de services
fonctionnement :
de l’ouvrage.
Les états limites de service sont associé à l’esthétique de la stru structure
cture (fissuration nuisible) et
auPourconfort des occupants
satisfaire (déformations
à ses différentes excessives
conditions, et vibrations).
la conception, le dimensionne ment, la fabrication
et la réalisation doivent être menées dans les règles de l’art par des personnes qualifiées.
3.DesLes actionsdoivent
contrôles : également être faits au stade de la fabrication, de la r éalisation et de
Une action désigne aussi bien des charges appliquées à la structure que des déformations
l’exploitation de l’ouvrage.
imposées par les effets thermiques ou des déplacements d’appui.

Trois types
2. Notion
Les états d’action
de sontsont
l’état
limites desàétats
limite considérer
: au-delà: desquels la structure ne satisfait plus aux exigences de
— les actions
performance permanentes
pour G : apoids
lesquelles elle propre de
été conçue. Leslaétats
structure,
limitespoids
sont des équipe
équipements
classés en ments
: ;
- états lim ites ultimes,
- états lim ites de service.

Etatslimites
Les états limite ultimes
ultimes sont
: associés à l’effondrement de la structure, ou à d’autres formes
de ruine structurale (perte de stabilité) qui p euvent mettre en danger la sécurité des
:
 — les actions variables d’exploitation ou d’environnement Q : surcharges d’exploitation,
neige, vent, effets thermiques ;
— les actions accidentelles A : charges d’explosions, chocs divers, séismes, feu, etc.

La valeur de calcul d’une action est obtenue en faisant le produit d’une valeur représentative
de l’action par un coefficient partiel de sécurité.

10

COURS DE CONSTRUCTION M
METALLIQUE
ETALLIQUE

S  S
—d les F k : surcharges d’exploitation,
Où :neige, vent,variables
actions effets thermiques ;
d’exploitation ou d’environnement Q
— lesPDF
Download full-text Read full-text : charges d’explosions,
Download citation chocs divers, séismes,
Copy link feu, etc.
S d : Valeur de calcul de l’action.
actions accidentelles A
S k valeur
La : Valeur
decaractéristique.
calcul d’une action est obtenue en faisant le produit d’une valeur représentative
de l’action par
 F : Coefficient unpartiel
coefficient partielpour
de sécurité de sécurité.
l’action considérée.
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3.1. Les combinaisons d’actions :
Une combinaison d’actions résulte de l’application simultanée : Copy link 10
— des actions permanentes ;
— d’une action variable dite de base ;
—d des Factions
k
variables dites d’accompagnement.

Lesd actions sont combinées entre elles et leurs valeurs sont DE

COURS affectées de divers coefficients
CONSTRUCTION M ETALLIQUE qui
 sont
k :
 Les coefficients partiels de sécurité  , attachés aux actions tant permanentes que variables.
F
 Les coefficients de combinaisons  , attachés aux seules actions variables, qui ne sont pas
des coefficients de sécurité, mais uniquement des facteurs liés à la probabilité
S S
d’occurrence de la combinaison de plusieurs actions variables, dont les valeurs ne peuvent
 Où :être maximales simultanément.
S :combinaisons
Ces Valeur de calcul de l’action.des combinaisons d’états limites ultimes et des combinaisons
comprennent
d’états limites
S : Valeur de service.
caractéristique.
: Coefficient partiel de sécurité pour l’action considérée.
3.1.1. Combinaison aux état limite ultime ELU:

Combinaison fondamentale :
3.1. combinaison
Une Les combinaisons d’actions
d’actions résulte :de l’application simultanée :
Elle comprend les actions permanentes G , une action variable de base Q1 avec sa valeur
— des actions permanentes ;
nominale et éventuellement
— d’une action base ; actions variables d’accompagnement Q avec leurs
d’autres
variable dite de
valeurs
— de combinaison 0.Q . d’accompagnement.
 des actions variables dites
 
Les actions sont combinées entre elles et leurs valeurs sont affectées de divers coefficients qui
 :G .G  Q1 .Q1    Q .0 .Q
sont
Les coefficients partiels de sécurité , attachés aux actions tant permanentes que variables.
Combinaison simplifiée
Les coefficients :
de combinaisons , attachés aux seules actions variables, qui ne sont pas
des coefficients de sécurité, mais uniquement des facteurs liés à la probabilité
d’occurrence de la combinaison de plusieurs actions variables, dont les valeurs ne peuvent
être
G .G  Q .Q ou   G .G  0.9  Q ..Q
maximales simultanément. 1

Ces combinaisons comprennent des combinaisons d’états limites ultimes et des combinaisons
d’états limites de service. 0

3.1.1. G Combinaison
Q1 1 auxQ état
0 limite ultime ELU:

Combinaison
Elle comprendfondamentale :
les actions permanentes G , une action variable Q avec sa valeur
 nominale
 et
 éventuellement
   d’autres actions variables de base Q avec leurs
:
 3.1.2. Combinaison aux état limite de service : ELS
 Combinaisons rares :

 G  Q  
1 0 .Q

11

1 0


COURS DE CONSTRUCTION M
METALLIQUE
ETALLIQUE
 
3.1.2. Combinaison aux état limite de service : ELS
 Combinaisons fréquentes :
Combinaisons rares :

 G  Q .Q   .Q .Q
1 1 2
 Combinaisons quasi-permanentes :

 G  
 .Q 2

11
3.2. Coefficients partiels de sécurité  :
Le coefficient partiel de sécurité tient compte (tableau 1):
— de la possibilité d’écarts défavorables au niveau de l’action ;
— de la possibilité d’une modélisation imprécise de l’action ;
— des incertitudes
1 1
relatives
2
à l’évaluation des effetsCOURS DE CONSTRUCTION M ETALLIQUE
de l’action.

Tableau 1
   2 Actions permanentes Actions variables
Effet défavorable  G  1.35   Q  1.50
Effet favorable fréquentes
Combinaisons  G  1.00:  Q 0

G  .Q .Q

3.3. Coefficients de combinaison Combinaisons

: quasi-permanentes :
 Gles charges
Pour .Qvariables, trois
 autres valeurs représentatives (Fig.1) sont définies comme
suit :


 .Q: valeur de combinaison ; elle est utilisée dans les combinaisons d’états limites
0
ultimes pour les situations durables et dans les combinaisons rares d’états limites de
3.2.coefficient
Le Coefficients
partielpartiels de sécurité : (tableau
service. Elle tientdeGcompte
sécurité tientlacompte
de probabilité Q 1):
réduite d’une occurrence simultanée des
— de la possibilité
valeurs les plusd’écarts défavorables
défavorables
G
au niveau
de plusieurs de l’action ;
actions
Q variables indépendantes ;

— de  la
.Qpossibilité d’une modélisation
: valeur fréquente, imprécise
correspondant de l’action ; à une valeur qui est dépassée
approximativement
— des1 incertitudes
 relatives à l’évaluation des effets de
 l’action. d’états limites ultimes pour
pendant 5 % du temps ; elle est utilisée dans les combinaisons
les situations
 accidentelles
 et les combinaisons
 fréquentes
 d’états limites de service ;
 2 .Q 1: valeur quasi permanente correspondant approximativement à une valeur qui est
Tableau
dépassée pendantActions50 %1.du35 temps ; elle est utilisée
permanentes 1.dans
Actions les combinaisons d’états limites
variables
50
ultimes pour
Effet défavorable les situations
 accidentelles et les combinaisons quasi permane
permanentes
ntes d’états
limites
0 de service. 1.00 0
Effet favorable

 
3.3.
Pour les
1
Coefficients de combinaison
charges variables, trois autres :valeurs représentatives (Fig.1) sont définies comme
suit :
:
 Fig.1 : Définitions des différentes valeurs représe
représentatives
ntatives d’une action variable.

12

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ETALLIQUE

Les valeurs des coefficients de combinaisons  figurent dans le tableau 2 suivant :

Tableau 2
Fig.1 : Définitions des différentes valeurs représe ntatives d’une action variable.
0 1 2
Habitations, 0.7 0.5 0.3
résidentiels et
bureaux
Commerces et 0.7 0.7 0.6 12
Charge lieux de
d’exploitation Q réunions
Stockage 1.0 0.90 0.80
Neige S H  1000m 0.7 0.5 0.2
COURS DE CONSTRUCTION M ETALLIQUE
H  1000m
 0.5 0.2 0
Vent W 0.60 0.21 0 2

Remarque
Les valeurs :des coefficients decombinaisons figurent dans le tableau 2 suivant :
Dans le cas des bâtiments en générale,   peut utiliser les combinaisons simplifiées
on
suivantes : 
Tableau 2 Habitations,

résidentiels et
Combinaisons de charges simplifiées :
bureaux
Commerces et
Etat limite ultime : lieux de 0.7 0.5 0.3
réunions
Stockage
0.7 0.7 0.6
Charge
1. 1.35G 1.5QQ↓
d’exploitation
2. 1.35G  1.5V ↓
S G  1.5 N ↓ H 1000m 1.0 0.90 0.80
3. 1.35
Neige
4. 1.35 G 1.35(Q  VH N1000
)↓ m 0.7 0.5 0.2
5. WG  1. 5V ↑ 0.5 0.2 0
Vent 0.6 0.2 0

Remarque
Dans le cas: des bâtiments en générale, on peut utiliser les combinaisons simplifiées
suivantes :
↓
↓
↓
:
 Etat limite de service :

1. G Q↓
2. GV↓
3. G  N↓
4. G  0.9 (Q  V  N )↓
5. GV↑

↓
↓
↓ 13
 ↓
 ↑

Etat limite de service :
  
G Q
1. G  V
2. G N COURS DE CONSTRUCTION M
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ETALLIQUE
3. G 0.9 (Q V N )
4. 4.Classification
G V des sections transversales (CH.5.3, EC 3):
5.
Notion de classification des sections

 Un élément de plaque mince comprimée peut “voiler localement” prématurément.

 Ce voilement local peut limiter la résistance de la section en empêchant l’atteinte de llaa
limite d’élasticité.
 La notion de classe de section permet d’appréhender ce phénomène en limitant les
rapports largeur sur épaisseur des éléments de plaque comprimée. 13
L’Eurocode 3 a instauré une classification des sections transversales, en fonction de critères
divers :
 Elancement des parois,
 Résistance de calcul, COURS DE CONSTRUCTION M ETALLIQUE
 Capacité de rotation plastique,
 Risque de voilement local, etc. (CH.5.3, EC 3)

Quatre classes de sections transversales sont définies (tableau 3) (Fig.2 et 3).


4.
 Classification
Tableau 3 des sections transversales :

Notion de classification
Classe des sectionsdes sections transversales
Capacité

Un élément de plaque mince comprimée peut “voiler localement” prématurément.
Section pouvant former une rotule plastique avec la
Ce voilement local peut limiter la résistance de la section en empêchant l’atteinte de l a
1 capacité de rotation requise pour une analyse
limite d’élasticité.
plastique
La notion de classe de section permet d’appréhender ce phénomène en limitant les
 rapports largeur sur épaisseur des éléments de plaque comprimée.
→
Performance croissante →

Sections pouvant développer leur moment de

Performance croissante

 2 résistance plastique, mais avec une capacité de

L’Eurocode 3 a instauré une classification des sections transversales, en fonction de critères
 rotation limitée
divers :

Elancement des parois,
3 Section dont la contrainte calculée sur la fibre
Résistance de calcul, extrême comprimée de l’élément en acier peut
Capacité de rotation plastique,
Risque de voilement local, etc.

Quatre classes de sections transversales sont définies (tableau 3) (Fig.2 et 3).

Tableau 3
:
 Performance cr
Performance cr
atteindre la limite élastique, mais dont le voilement
local est susceptible d’empêcher le développement
du moment de résistance plastique

4 Sections dont la résistance au moment fléchissant ou

à la compression doit être déterminée avec prise en
compte explicite des effets de voilement local

atteindre la limite élastique, mais dont le voilement 14

local est susceptible d’empêcher le développement
du moment de résistance plastique

Sections dont la résistance au moment fléchissant ou

4 à la compression doit être déterminée avec prise en
compte explicite des effets de voilement local

COURS DE CONSTRUCTION M
METALLIQUE
ETALLIQUE

14

Fig. 2 : Comportement des sections suivant la classification de l’EC 3

COURS DE CONSTRUCTION M ETALLIQUE

Fig. 2 : Comportement des sections suivant la classification de l’EC 3

:
 Fig. 3 : Classification des sections selon l’
l’EC
EC 3

15

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ETALLIQUE

Les
Fig. 3Tableaux 4,5, 6des
: Classification et sections
7 permettent de 3déterminer la classe d’une section.
selon l’ EC

Tableau 4 – Rapports largeur/épaisseur maximaux pour âmes (parois internes

perpendiculaires à l’axe de flexion)

15

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Les Tableaux 4,5, 6 et 7 permettent de déterminer la classe d’une section.

Tableau 4 – Rapports largeur/épaisseur maximaux pour âmes (parois internes

perpendiculaires à l’axe de flexion)
:
 16

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ETALLIQUE

Tableau 5 – Rapports largeur/épaisseur maximaux pour parois internes de semelles

(parallèles à l’axe de flexion)

16

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Tableau 5 – Rapports largeur/épaisseur maximaux pour parois internes de semelles

(parallèles à l’axe de flexion)
:
 17

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ETALLIQUE

Tableau 6 – Rapports largeur/épaisseur maximaux pour parois de semelles en console

17

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Tableau 6 – Rapports largeur/épaisseur maximaux pour parois de semelles en console

:
 18

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ETALLIQUE

Tableau 7 – Rapports largeur/épaisseur maximaux pour parois de semelles en console

(cornières et sections tubulaires)

18

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Tableau 7 – Rapports largeur/épaisseur maximaux pour parois de semelles en console

(cornières et sections tubulaires)
:
 19

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ETALLIQUE

Classe des sections :

La classe de la section est donnée par la valeur maximale des classes de la semelle et de ll’âme
’âme

Ex :
Classe de la semelle 1.
Classe de l’âme 3.
Classe de la section est de classe 3.

Semelle comprimée Âme fléchie Âme comprimé 19

Classe de la semelle : Classe de l’âme : Classe de l’âme :

c d d
 10 : classe 1.  72 : classe 1.COURS DE CONSTRUCTION
 33  : classe 1.M ETALLIQUE
tf tw tw

 11  83  38 

c dw dw
: classe 2. : classe 2. : classe 2.
La t desdesections
Classe
classe : est donnée
la section t
t par la valeur maximale des classes de la semelle et de l ’âme

Ex : de la semelle 1.
Classe
:
 cf dw dw
: classe 2. : classe 2. : classe 2.
tcf  15 tdw  124 tdw  42
: classe 3. : classe 3. : classe 3.
t t t

f w w

w w
f (a) Poutres laminées (b) Poutres soudés

   

Fig.7 : Définition 
de la largeur de compression c et d (semelles et âmes despoutres la
laminées
minées et soudées).

c des sections soumises à dla flexion composée

Classe d
: classe 2. : classe 2. : classe 2.
tc 15 td 124 td 42
: classe 3. : classe 3. : classe 3.
t t t

(a)(a)Poutres
Classe 1laminées
et 2 (b) Poutres
(b) soudés
Classe 3

Fig.8 : Définition de  et  pour la classification des sections comprimées et fléchies ; a : classe 1 et 2 et

Fig.7
b : Définition
: classe 3. de la largeur de compression c et d (semelles et âmes des poutres la minées et soudées).

20

Classe des sections soumises à la flexion composée

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(a) Classe 1 et 2 (b) Classe 3

1 h 1 N 
     Sd  (t f  r )  1
c  2 2 2t w f y 

Fig.8 : Définition de et pour la classification des sections comprimées et fléchies ; a : classe 1 et 2 et
Où :
b : classe 3.
N Sd : est l’effort axial de compression

5. Résistance de calcul
20
L’analyse globale d’une structure soumise à une combinaison d’actions se traduit par un effet
S d (effort normal, moment de flexion, déformée, etc.). L’exigence de performance ou de non
ruine est respectéeSd lorsque :
f
w y

S d  Rd COURS DE CONSTRUCTION M ETALLIQUE

 
       
Sd 
 
Où :
1 h 1 N
(t r) 1
c 2 2 2t f
:
 avec :

Rd : résistance de calcul pour le mode de ruine considéré ou le niveau de performance

spécifié.

Dans le cas des ELU :

Rk
Rd 
M

avec :
d
Rk : valeur caractéristique de la résistance considérée,
 M : coefficient partiel de sécurité applicable à la résistance caractéristique du matériau.

Coefficient partiel de sécurité M :

Les
aveccoefficients
: k partiels de sécurité pour vérifier la résistance des sections sont donnés dans le
tableau
d 8 suivant :
R : résistance
M
de calcul pour le mode de ruine considéré ou le niveau de performance
spécifié.
Tableau 8 : Coefficients partiels de sécurité du matériau

 Dans le cas des ELU :
k Classe 1,2,3 4
M
R Section brute
R  M 0  1.1  M1  1.1
Calcul des sections
M
transversales à la Section nette au  M 2  1.25
 résistance droit des trous
avec :
Calcul des éléments
R : valeur aux
 instabilités
caractéristique  M1  1.1
de la résistance considérée,
: coefficient partiel de sécurité applicable à la résistance caractéristique du matériau.

Coefficient partiel
Les coefficients de sécurité
partiels :
de sécurité pour vérifier la résistance des sections sont donnés dans21
le
tableau 8 suivant : M0 M1

M2

 
Tableau 8 : Coefficients partiels de sécurité dumatériau
M1
 
Classe 1,2,3COURS DE4 CONSTRUCTION M
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ETALLIQUE
Section brute 1.1 1.1
6. Exemple d’application :  
Calcul des sections Section nette au 1.25
transversales à la droit des trous
Calculer la classe de llaa section transversale d’un élément en IPE 400 (voir figure ci-dessous)
résistance
travaillant aux sollicitations suivantes :
 à la compression ; 1.1
Calcul des éléments aux instabilités
 à la flexion ;
 à la flexion composée, avec un effort axial de compression de 300 KN.
L’acier est de nuance S235.
21
Solution :

Classification de la section de l’élément en IPE 400

COURS DE CONSTRUCTION M ETALLIQUE
:
 Classification de la section de l’élément en IPE 400
Elément travaillant à la compression :
Classe de la semelle : (comprimée)
c
 10
tf
235 235
   1.0
fy 235
c b / 2 180 / 2
   6.67 10 (Seme
(Semelle
lle de classe 1)
tf tf 13.5

Classe de l’âme : (comprimée)

d
 33 
t wf
d 331
  38.49  33 (Âme de classe 2)
t
 w  8.6y
Classification de la section de l’élément en IPE 400
Elément
Sous lade travaillant
charge à la compression
de compression : est de classe 2
la section
 Classe
f f
la semelle : (comprimée)
  
c
10
t
Elément travaillant à la flexion :
   
235 235
Classe de 1 .0
f la semelle
235 : (comprimée)
cw
c  10 b /2 180 / 2
tf 6.67 10 (Semelle de classe 1)
t t 13.5
 cw  b / 2  180 / 2  6.67 10 (Seme
(Semelle
lle de classe 1)
tf
Classe tdef l’âme13:.5 (comprimée)
 
Classe
d de l’âme : (fléchie)
33
t
d
d  72 331
tw 38.49 33 (Âme de classe 2)
t 8.6

Sous
f la charge de compression la section est de classe 2
22
 f
 f
Elément travaillant à la flexion :
Classe
 de la semelle: (comprimée)

c
10
t
w COURS DE CONSTRUCTION M
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c b / 2 180 / 2
6.67 10 (Semelle de classe 1)
t t 13.5
 d  331
  38.49  72 (Âme de classe 1)
tw
Classe 8de
.6 l’âme : (fléchie)

d la charge de flexion la section est de classe 1.

Sous
72
t

Elément travaillant à la flexion composé :

 22
Classe de la semelle : (comprimée) (Classe 1 comme ci- dessus)

w
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 
:
 Classe de la semelle : (comprimée) (Classe 1 comme ci- dessus)
Classe de l’âme: ( fléchie)
Pour les sections de classes 1 :

d 396
 Pour   0.5
t w (13   1)

d 36
 Pour   0.5
tw 

1  h 1 N Sd 
  ( t f  r)  1
d  2 2 2 tw f y 
 
Où :

NwSd : est l’effort axial de compression

Classe de la semelle : (comprimée) (Classe 1 comme ci- dessus)

Classe1del’âme:
 400 1 ( fléchie)
300000
 
w     13.5 21   0.61
331 2
Pour les sections
 2 2  8 .6  235
de classes 1 : 

d 0.61 396 0.5 Sd   0.5
 Pour
f
t (13 1) w y
d 331
  38.48
tdw 36 8.6 
     Pour
   0.5
t Sd  

396 396 1. 0
  57.14
(13   1) 13  0.61 1
Où : 1 h 1 N
 2 2t f ( t r) 1
38.48d 257.14 (Âme de classe 1)

La section en IPE 400 est de classe 1 

      
 
N : estl’effort axial de compression 
Conclusion :
Law classe de la section IPE 400 est de classe 2 sous la compression, et de classe 1 sous flexion
  300000
simple1 et flexion
400 1composée.
331 2 2 2 8.6 235
13.5 21  0.61
  
0.61 0.5

d 331   23
38.48 
 8.6  
t

396 396 1. 0
57.14
(13 1) 13 0.61 1

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38.48 57.14 (Âme de classe 1)

La section en IPE 400 est de classe 1

CH.3 : Eléments tendus
Conclusion
La classe de :la section IPE 400 est de classe 2 sous la compression, et de classe 1 sous flexion
1. Définitions
simple et flexion composée.

Un composant est dit tendu ou en traction pure lorsque ses extrémités sont soumises à des

23
:
 efforts qui imposent un allongement uniforme à toutes les fibres du composant. Dans le cadre
de la schématisation de la théorie des poutres (cf. [C 2 550, § 2.3]), le composant est tendu si
la résultante des efforts s’exerçant sur une section quelconque se réduit à un effort normal
appliqué au centre de gravité G de la section et dirigé de la section vers l’extérieur de
l’élément comme illustré sur la figure 1.

Figure 1 – Section courante S et partie du composant située à droite de la sect

section
ion

L’axe de l’effort normal est confondu avec la fibre moyenne de l’élément.

La contrainte  en un point quelconque de la section droite est constante et est donnée par la
efforts qui
relation : imposent un allongement uniforme à toutes les fibres du composant. Dans le cadre
de la schématisation de la théorie des poutres (cf. [C 2 550, § 2.3]), le composant est tendu si
la résultante des efforts s’exerçant sur une section quelconque se réduit à un effort normal
appliqué au centre
N de gravité G de la section et dirigé de la section vers l’extérieur de
  illustré sur la figure .
l’élément comme A
avec : 1

N : Effort de traction,
A : Aire de la section droite de l’élément.

Dans le domaine élastique, la déformation e

d’une fibre quelconque est reliée à la
Figure 1 – Section
contrainte par la courante S et partie
loi de Hooke : du composant située à droite de la sect ion

  E

L’axe de l’effort
avec E : normal est confondu
Module d’Young.avec la fibre moyenne de l’élément.

Lacontrainte
Pour
 en un point quelconque de la section droite est2 constante et est donnée par la
les aciers de construction courants, E  210000N / mm . O On
n en déduit l’allongement
relation :
L d’une fibre quelconque par la relation :
N  NL
L A L  L 
E EA
avec :
avec
N : Effort de traction,
A : Aire de la section droite de l’élément.
24
Dans
 le domaine élastique, la déformation e 2
d’une fibre quelconque est reliée à la
contrainte par la loi de Hooke :

E 

avec E : Module d’Young. COURS DE CONSTRUCTION M
METALLIQUE
ETALLIQUE

Pour les aciers de
 construction
  courants, E 210000N / mm . On en déduit l’allongement
L d’une fibre quelconque par la relation :
L : Longueur de l’élément.
NL
L L L
E EA

avec

24
:
 Remarque :
Pour   fy on a :   f y  N pl et N pl  Af y
A
N pl : est appelé effort normal plastique

2. Domaines d’utilisations

Le composant tendu est l’élément de structure métallique le plus sim

simple
ple et le plus efficace car
il ne pose aucun problème d’instabilité de forme. Il est présent ddans ans presque toutes les
ossatures métalliques pl
y y pl y

En général, les sections laminées sont les plus utilisées et que les sections composées sont
pl
réservées spécifiquement pour résister aux grands efforts (Fig.2).
     

Remarquef : on a :
Pour f N et N Af
A
N : est appelé effort normal plastique

2. Domaines d’utilisations
Le composant tendu est l’élément de structure métallique le plus sim ple et le plus efficace car
il ne pose aucun problème d’instabilité de forme. Il est présent d ans presque toutes les
ossatures métalliques

En général, les sections laminées sont les plus utilisées et que les sections composées sont
réservées spécifiquement pour résister aux grands efforts (Fig.2).
Fig. 2 : Sections transversales des éléments tend
tendus
us

Dans les poutres en treillis, une des membrures et certaines diagonales sont toujours des
éléments tendus (Fig.
(Fig.33). Certaines diagonales de système de contreventement peuvent être des
composants tendus comme illustré sur la figure 4. On le retrouve ppar ar ailleurs sous différentes
dénominations : suspentes, pendarts, aiguilles, poinçons, tirants, haubans.

25
Fig. 2 : Sections transversales des éléments tend us

Dans les poutres en treillis, une des membrures et certaines diagonales sont toujours des
éléments tendus (Fig. ). Certaines diagonales de système de contreventement peuvent
COURS DE CONSTRUCTION M
être des
METALLIQUE
ETALLIQUE
3
composants tendus comme illustré sur la figure . On le retrouve p ar ailleurs sous différentes
4
dénominations : suspentes, pendarts, aiguilles, poinçons, tirants, haubans.
:
 Fig.3 – Poutre à treillis en N

Fig.3 – Poutre à treillis en N

Fig.4 – Contreventement vertical d’un long-pan de bâ
bâtiment
timent industriel

3. Comportement et dimensionnement
3.1. Modes de ruine

3.1.1. Ruine par plastification de la section brute

La ruine ou la défaillance d’un élément tendu peut avoir lieu dans la zone courante ou dans la
zone d’assemblage.
La défaillance dans la zone courante est due aux allongements excessifs résultant de la
plastification des sections. En effet, en faisant croître progressivement l’effort de traction
appliqué à l’élément, les contraintes dans les sections courantes atteignent la limite élastique
et les sections se mettent à plastifier. Dans le domaine plastique, les déformations des fibres
augmentent de façon de plus en plus significative pour un accroissement donné de l’ l’effort
effort
appliqué (fig.5). L’allongement de l’élément devient rapidement incompatible avec la
géométrie de l’élémentvertical
Fig.4 – Contreventement ou de d’un
la fonction
long-pandedel’ouvrage.
bâ timent industriel

3.1.2. Ruine par fracture de la section nette au droit des trous

Les phénomènes pouvant concourir à une défaillance dans les zones d’assemblages
comprennent :

— La résistance à laetrupture
3. Comportement des sections dans la zone d’assemblage doit être évaluée à partir
dimensionnement
de l’aire de
3.1. Modes de ruinela section nette la plus petite, obtenue généralement en déduisant l’aire des
trous de l’aire de la section courante. La plastification complète de la section nette n’est
pasRuine
3.1.1.
La ruine considérée
ou lapar commed’un
un seuil
plastification
défaillance de ladesection
élément ruine
tenducar l’on
brute
peut suppose
avoir que la zone de
lieu dans sections
courante ouréduites
dans la
zone d’assemblage.
La défaillance dans la zone courante est due aux allongements excessifs résultant de la
plastification des sections. En effet, en faisant croître progressivement l’effort de traction 26
appliqué à l’élément, les contraintes dans les sections courantes atteignent la limite élastique
et les sections se mettent à plastifier. Dans le domaine plastique, les déformations des fibres
augmentent de façon de plus en plus significative pour un accroissement donné de l’ effort
appliqué (fig.5). L’allongement de l’élément devient rapidement incompatible avec la
géométrie de l’élément ou de la fonction de l’ouvrage.

COURS DE CONSTRUCTION M
METALLIQUE
ETALLIQUE

3.1.2. Ruine par fracture

Les phénomènes pouvantdeconcourir
la section nette
à uneaudéfaillance
droit des trous
dans les zones d’assemblages
comprennent :

— La résistance à la rupture des sections dans la zone d’assemblage doit être évaluée à partir
de l’aire de la section nette la plus petite, obtenue généralement en déduisant l’aire des
trous de l’aire de la section courante. La plastification complète de la section nette n’est
:
 par les trous est relativement petite pour affecter l’allongement global de l’élément.
Typiquement, seule la rupture de la section est à vvérifier
érifier si la longueur de la zone
d’assemblage est inférieure ou égale à la plus grande dimension transversale de l’élément ;
les assemblages courants remplissent cette condition. L’état de contraintes dans les
sections nettes dépend des concentrations de contrainte autour des trous et de l’existence
de contraintes résiduelles. Dans le cas usuel des bâtiments non soumis à des efforts de
fatigue (sollicitations cycliques en grand nombre), on considère que la ductilité du
matériau est suffisante pour que ces paramètres n’affectent pas le calcul de la limite à la
rupture des sections nettes ;

par les trous est relativement petite pour affecter l’allongement global de l’élément.
Typiquement, seule la rupture de la section est à v érifier si la longueur de la zone
d’assemblage est inférieure ou égale à la plus grande dimension transversale de l’élément ;
les assemblages courants remplissent cette condition. L’état de contraintes dans les
sections nettes dépend des concentrations de contrainte autour des trous et de l’existence
Fig.5de contraintescontrainte
– Diagramme résiduelles. Dans le cas
s – déformation e deusuel des bâtiments
l’éprouvette ractionnon soumis à des efforts de
de ttraction
fatigue (sollicitations cycliques en grand nombre), on considère que la ductilité du
— les excentricités
matériau dans lapour
est suffisante transmission des efforts n’affectent
que ces paramètres au niveau des pas aassemblages
ssemblages
le calcul de comme
la limitecelle
à la
indiquées
rupture dessur la figure
sections 6 qui; induisent des moments secondaires pouvant entraîner la ruine
nettes
d’une attache si ces moments sont importants et n’ont pas été pris en compte lors du calcul
des assemblages. La meilleure façon d’éviter ce problème est de concevoir des attaches
sans excentricité ou avec des excentricités réduites au minimum. Dans les cas où les
excentricités ne peuvent être évitées, il faut tenir compte des moments secondaires dans
les calculs des assemblages ;

Fig.5 – Diagramme contrainte s – déformation e de l’éprouvette de t raction

— les dans la transmission des efforts au niveau des assemblages comme celle
excentricités
Fig.6indiquées sur
– Exemples la figure qui
d’excentrements induisent
d’effort
d’efforts des moments
s au niveau secondaires
des assemblages pouvant entraîner la ruine
6
d’une attache si ces moments sont importants et n’ont pas été pris en compte lors du calcul
— dans les zones d’assemblage,
des assemblages. La meilleureil façon
n’est pas toujours
d’éviter possible d’attacher
ce problème section
toute lades
est de concevoir de
attaches
l’élément tendu comme c’est le cas des cornières attachées par une seule aile
sans excentricité ou avec des excentricités réduites au minimum. Dans les cas où les (fig.6 a et
7). Il en résulte une modification de la répartition des contraintes normales dans la
excentricités ne peuvent être évitées, il faut tenir compte des moments secondaires dans section
les calculs des assemblages ;

27

Fig.6 – Exemples d’excentrements d’effort s au niveau des assemblages

:
 COURS DE CONSTRUCTION M
METALLIQUE
ETALLIQUE

du fait du « traînage de cisaillement ». La solution est d’en tenir compte dans les calculs
des assemblages ou d’adopter des dispositions qui en minimisent l’impact.

Fig.7 – Cornière attachée par soudure (zone grisée) sur un gousset

3.2. Critères de dimensionnement COURS DE CONSTRUCTION M ETALLIQUE

Les critères de dimensionnement de l’EC3 concernent naturellement la prévention des modes
de ruine qui viennent d’être évoqués.
Suivant la clause 5.4.3 de l’EC3, la valeur de calcul de l’effort de traction N Sd dans l’élément
doit vérifier :
du fait du « traînage de cisaillement ». La solution est d’en tenir compte dans les calculs
des assemblages ou d’adopter des dispositions qui en minimisent l’impact.

N Sd  N t .Rd  Min N pl . Rd ; N u .Rd ; N net . Rd 
Où :
N .t Rd : est la résistance de calcul de la sesection
ction à la traction prise comme la plus petite des
Fig.7 – Cornière attachée par soudure (zone grisée) sur un gousset
valeurs suivantes :
Sd
A. f y
N pl. Rd  : Résistance plastique de la section brute
M 0

0. 9 A . f u u .Rd net . Rd
N u. Rd
3.2.
Les
Sd
 t .Rddenetde
Critères
critères : Résistance
pl . Rd
dimensionnement
dimensionnement ultime
de l’EC3 de laconcernent
section nette au droit des la
naturellement trous de fixation.
prévention des modes
M 2
de ruine qui viennent d’être évoqués.
Suivant la clause 5.4.3 de l’EC3, la valeur de calcul de l’effort de traction N dans l’élément
0,9 est un coefficient
 de réduction pour tenir compte de l’excentricité, de concentration des
doit vérifier
.t Rd
contraintes ect…:

A net .f y
NN net Rd
. N y Min : Résistance
N ; N plastique
;N de la section nette pour les assemblages par boulons
pl. Rd M 0
M0
précontraints (HR) à l’ELU.
Où :
Avec
N u. Rd : est la net résistance
u
de calcul de la se ction à la traction prise comme la plus petite des

valeurs suivantes : M2  
A : Aire de la section brute,
Anet : A. Aire
f de la section nette au droit des trous de fixation.
N 
f y : Limite élastique plastique
: Résistance de la section brute
du matériau,
fu : Limite à la rupture du matériau ou résistance à la traction minimale spécifiée,
net y
net Rd
. 0. 9 A . f
N M 0 : Résistance ultime de la section nette au droit des trous de fixation.

28
0,9 est un coefficient de réduction pour tenir compte de l’excentricité, de concentration des

contraintes ect…

A .f
Nnet : Résistance plastique de la section nette pour les assemblages par boulons
y
précontraints (HR) à l’ELU.
u

Avec
:
 COURS DE CONSTRUCTION M
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ETALLIQUE

 M0 : Coefficient partiel de sécurité du matériau,  M 0  1.1

 M2 : Coefficient partiel de sécurité à appliquer dans les sections nettes,  M 2  1.25

3.3. Calcul de la section nette Anet

3.3.1. Trous disposés en rangées
Dans le cas général où les trous sont disposés par rangée rangéess pe
perpendiculaires
rpendiculaires à la direction de
l’effort de traction (fig.8), l’aire nette est égale à l’aire brute diminuée des aires prises par
p ar les
trous :

M0 M0

M2 M2
COURS DE CONSTRUCTION M ETALLIQUE
 net  
  
Fig.8– Trous disposés en rangées perpendiculaires à l’effort
: Coefficient partiel de sécurité du matériau, 1.1
: Coefficient partiel de sécurité à appliquer dans les sections nettes, 1.25
Anet  A  ndt
A
3.3. Calcul de la section nette
3.3.1. le
Avec
Dans Trous disposésoùenlesrangées
cas général trous sont disposés par rangées pe rpendiculaires à la direction de
l’effort de traction (fig.8), l’aire nette est égale à l’aire brute diminuée des aires prises p ar les
n : : Nombre de trous dans la section considérée,
trous
d : Diamètre des trous,
t: Épaisseur de la tôle.

3.3.2.
net Trous disposés en quinconce
Dans le cas où les trous sont disposés en quinconce comme sur la fig figu
u re 9, il faut envisager
Fig.8– Trous lignes
différentes disposésde
enrupture,
rangées perpendiculaires à l’effortligne de rupture l’aire de la section nette
calculer pour chaque
correspondante et retenir la valeur la plus petite pour les calculs de résistance.
Pour une ligne
 de rupture brisée quelconque, la section nette est évaluée par la relation :

s2
A
Anet A ndt 4 p t
 A  ndt 

avec :
s : L’espacement horizontale (// à la direction de l’effort) entre centre de deux boulons
Avec
p : L’espacement verticale (┴ à la direction de l’effort) entre centre des deux même boulons
n : Nombre de trous dans la section considérée,
d : Diamètre des trous,
t: Épaisseur de la tôle.
2

net

3.3.2. le
Dans Trous disposés
cas où en sont
les trous quinconce
disposés en quinconce comme sur la figu re 9, il faut envisager
différentes lignes de rupture, calculer pour chaque ligne de rupture l’aire de la section nette
correspondante
  et
 retenir la valeur la plus petite pour les calculs de résistance.
Pour une ligne de rupture brisée quelconque, la section nette est évaluée par la relation : 29

s
A A ndt t
p
: L’espacement 4verticale (┴ à la direction de l’effort) entre centre des deux même boulons
:
 29

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ETALLIQUE

29

Fig.9 – Trous disposés en quinconce

COURS DE CONSTRUCTION M ETALLIQUE

Remarque :
Dans une cornière ou toute autre élément (poutrelle) comportant des trous dans plus d’un
plan, l’espacement p doit être mesuré le long de la ligne mo
moyenne
yenne dans l’épaisseur du
matériau. (Fig.10)

e2

a1 a1
Fig.9 – Trous disposés en quinconce e
e1

a2 a2

Fig.10- Cornières et poutre en U avec trous dans les deux ailes 2

Remarque
La cornière
Dans : p  ou
une cornière ( a1  e / 2)autre
toute  ( a2 élément
 e / 2)  (poutrelle)
a1  a 2  e comportant des trous dans plus d’un
plan,
La poutrelle : p  (ap1 doit
l’espacement e1 / 2)être
 (amesuré
2  e2 / 2)le
 long
a1  ade la ligne mo yenne dans l’épaisseur du
2  (e1  e2 ) / 2
matériau. (Fig.10)
1
1

4. Exemples d’applications e 1

2
Exemple 1 : 2

Calculer la section nette minimale de la plaque (300×15) boulonnée ci-dessous.

Le diamètre des trous et de 20 mm.
a a
1 2 e 1 2
Calcul de la section nette minimale ( Anet ) min e
1 1 2 2 1 2 1 2
Ligne droite ABDE:
Fig.10- Cornières (2 en
et poutre trous)
U avec trous dans les deux ailes
a a
      
       

La cornière : p ( a e / 2) ( a e / 2) a a e
La poutrelle : p (a e / 2) (a e / 2) a a (e e )/2
:
 Anet1  A  nde
30

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METALLIQUE
ETALLIQUE

1
net

15
  A
Anet1  300 15  2  20 15  3900 mm2
50 B
Ligne brisée ABCDE : (3 trous)
A A nde 100 C
30
100
s
2
D
Anet 2  A nde  i i
e
4 pi 50

E
COURS DE CONSTRUCTION G
M ETALLIQUE
s  50mm 2
50 50
net1
p  100mm
 502 502 
Anet 2  3900  (3 20 15)    15  3187 .5 mm
 15 2

 4  100 4  100 
     
( Anet )min  Min( Anet1 ; Anet2 )  3187.5mm2 A
2 50
i
net 2
B
i
100
A 300 15 2 20 15 i
3900 mm
C
Exemple 2 : 100
   (3 trous)
Ligne brisée
Calculer ABCDE
la section nette: minimale de la cornière (L 150×150×14) boulonnée
D ci-dessous.
50
2 2
s 2
A net 2
Solution
 A
: nde e E
50 50 G
4 p50
 2

L150×150×14
net min net1 net2
50  
         
s 50mm    
p 100mm  50 

50 50
A 3900 (3 20 15) 15 14
3187 .5 mm
4 100 4 100
50 100 50 50

(A ) Min( A ; A ) 3187.5mm A
Largeur de la cornière aplatie : 50 B
Longueur de la ligne moyenne :
e e 50 C
b  (150 )  (150  )  150  150  e
2 2
Exemple
b  150  2150
: 14  286mm 86
Calculer la section nette minimale
50
de la cornière ( 150×150×14) boulonnée
D ci-dessous.
A  286 14  4004 mm 2
L 100
50

Solution :
50
150×150×14
L 50 100
14
50
50
:
 Calcul de la section nette minimale ( Anet ) min : E

31

net min
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ETALLIQUE

Ligne droite ABDE : (2 trous)

E
Anet1  A  nde

(A )
Calcul de lasection
Anet  4004 ( 2  20 nette
14) minimale
3444 mm2 :
Ligne brisée ABCDE : (3 trous)
31
s2
A net  A br  n.d e   i  e
i 4 pi

COURS DE CONSTRUCTION M ETALLIQUE

s1  s12  50mm
net
p1  50 mm
p2  50  50  14  86mm 2

 (3 20 14)  50 502 
net 2
Anet 2 4004   (2 trous)
   14  3440.74 mm
Ligne droite ABDE :  4  50 4  86 
2
    i
(A
Anetnet) minAbr Min
nde( A net1 ; Anet2 )  3440 .74mm
2

i i

A1 2 4004 ( 2
  20  14) 3444  mm
5. 1 Effet de traînage de (3 cisaillement
trous) (cas des cornières)
Ligne
2
brisée ABCDE :
Les effets de « traînage de cisaillement » et d’excentricités dans les attaches usuelles de
  assemblées par une s 2 2
cornières
A A n.d e seule
e aile sont prises en compte de la manière suivante.
net 2
 4 p
L’effort de calcul demeure uniquement l’effort de traction N Sd : il n’y a pas de calcul de
 secondaire.
moment  
En nets min 50mm
s revanche, 
la résistance
net1
2
net2 N u, Rd est modifiée comme suit (Fig.11) :
        
p 50 mm    
p 50 50 14 86mm
  50 50
A 4004 (3 20 14) 14 3440.74 mm
4 50 4 86

(A ) Min( A ;A ) 3440 .74mm

Sd

u , Rd

5. Effet de traînage de cisaillement (cas des cornières)

Les effets de « traînage de cisaillement » et d’excentricités dans les attaches usuelles de
cornières assemblées par une seule aile sont prises en compte de la manière suivante.
L’effort de calcul demeure uniquement l’effort de traction N : il n’y a pas de calcul de
moment secondaire.
En revanche, la résistance N est modifiée comme suit (Fig.11) :
:
 Fig.11 – Assemblage de cornières par boulons

32

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Fig.11 – Assemblage de cornières par boulons

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