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MADAGASCAR

COMMERCIALAGRICULTURAL PROMOTlON
ApPUI AU SECTEUR AGRO-COMMERCIAL

• EXPERTISE TECHNIQUE DE
L1HuiLERIE DE SOAPALMA

DEVERSCHERE JEAN CLAUDE

SOUMIS A

SOUMIS PAR PROJET CAP

NOVEMBRE 1 996
MADAGASCAR

COMMERCIALAGRICULTURAL PROMOTlON
ApPUI AU SECTEUR AGRO-COMMERCIAL

• ExPERTISE TECHNIQUE DE
L1HuiLERIE DE SOAPALMA

DEVERSCHERE ..JEAN CLAUDE

SOUMIS A

SOUMIS PAR PRo.JET CAP

NOVEMBRE 1996
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1 HUILERIE DE PALME DE SOAP ALMA

1 1 PROCES CLASSIQUE GENERAL D'UNE HUILERIE DE PALME

1 • La recolte des reglmes Il est Important que seuls les reglmes a matunte sOient recoltes, Les
reglmes verts donneront un mauvais rendement en hUile, Par contre les reglmes ayant debute le
stade de pournssement prodUiront une huIle de couleur sombre tres aCide, Pour un oeil exerce la

1 dlfferentlatlOn est facIle A ce sUjet Il est bon de rappeler que sur la plantation une eqUipe dOit
être specialement affectee au ramassage des fruits detaches qUi sont 3, Cette tremle mume de
portes coultssantes permet le rempltssage des cages de stenlIsatlon, Chaque cage mampulee par un

1 chanot elevateur est posee sur les raIls permettant l'entree du tram amsl forme dans le stenhsateur
honzontal, Les cages sont poussees dans le stenlIsateur a l'aide du chanot et retuees par un
cabestan, Pour les usmes ne depassant pas 3 tonnes de reglmes a l'heure les cages sont souvent
remplacees par des pamers en tôle perforee remphs de reglmes qu'un palan mtrodUIt dans un

1 stenhsateur vertical a raison d'un par operatIOn, A noter que ces stenhsateurs ont un volume utIle
d'environ 2,5 metres cubes et peuvent contenu environ 1,5 tonnes de reglmes frais

1 Stenhsatlon Cette operatIon est capitale car elle conditIonne pour une large part l'efficacIte des
trattements ulteneurs et la qualIte de l'hUile, Elle combme deux actIOns, Celle de CUIsson-
stenltsatlon sous pressIOn de vapeur a 2,5 / 3 bars et celle mecamque reahsee par des detentes
brusques de vapeur au cours du traitement thermique ce qUI condUit a l'eclatement des cellules
1 oleIferes (meIlleur rendement de l'extractIon par pressIOn), a l'evaporatlOn d'une partie de l'eau
contenue dans les reglmes et au decollement des amandes a l'mteneur des nOIx

1 • Egrappage Il a pour objet de detacher les fruits des rafles par actIOn mecamque, Dans le cas des
stenhsateurs verticaux les pamers plems sont mampules par un palan electnque, Le fond du pamer
s'ouvre pour deverser les reglmes dans la tremle d'altmentatlOn de l'egrappolr, Dans celUi des
stenhsateurs honzontaux les cages pie mes sont mampulees par un palan electnque avec palonmer
1 permettant le basculement des cages qUi se Vident dans la tremle de l'egrappOir

Lavage des fruits Cette operatIon (recommandee) a pour but d'ehmmer la majeure partie du

1 sable et des grosses Impuretes, Les fruits sortant de l'egrappOIr sont laves a l'eau sur un tamis
Vibrant mclme et ghssent vers la goulotte de l'elevateur a frUitS, L'eau chargee en sable est SOIt
recuperee et cyclonee SOIt evacuee ( cas frequent dans les petItes mstallatlOns )

1 • Malaxage II a pour but de fatre ecIater les cellules olelfères et de detrUire la texture de la pulpe ce
qUi hbere l'hUile et amehore l'extraction en faCIlItant le chemmement de l'huIle a travers le
melange de fibres et de nOIX, Ce resultat est obtenu par un brassage energlque des fruits dans le

1 malaxeur mum de contre-pal eVltant amsl a la masse de tourner mdefimment, L'mjectlon de

vapeur est necessalre et l'appareil dOit être toujours plem

1 • Extraction par pression Cette operation purement mecanlque a heu en contmu, Seules les presses
a VIS permettent un rendement correct, Elles eXistent en monovls ou en double VIS selon le
constructeur mais elles constituent toujours le coeur de l'mstallatlon car c'est d'elles que depend
en grande partie le rendement global de l'usme

1 • ClanficatIOn Les JUs bruts sortant de la presse sont un melange d'hUIle, d'eau et de matleres
sohdes, Le but de la clarification est de separer l'huIle des autres constituants en eVltant les pertes

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1 Les composants ayant une denslte dlfferente cette operatIon se faIt par decantatlons SuccessIves
statIques ou centrIfuges dont VOICI le pnnclpe de base Le JUs brut provenant de la presse passe sur
un tamIs vIbrant qUI separe les grosses Impuretes recyclees vers l'elevateur a frUIts, Le JUS tamIse

1 recupere dans le bac a JUS brut est enSUIte porte a ebullItlOn pendant quelques mmutes par InjectIOn
de vapeur afin d'amellorer son aptItude a la decantatlOn, Le melange passe ensUIte dans un
decanteur prImaIre ou II se separe en trOIS phases l'hUIle, les boues et les sedIments, L'hUIle sort
en contmu par trop plem et alImente un decanteur secondaIre dans lequel elle est prechauffee pour
1 detrulre par stenlIsation a 106°c enVIron les mIcroorganIsmes qu'eUe contIent, EnSUIte elle
s'ecoule vers le deshydrateur qUI dIsperse l'hUIle en gouttelettes, tandiS qu'un ventIlateur aspIre
l'air a contre courant a travers la couche d'hUIle, L'air se rechauffe au contact de l'hUIle et

1 entrame l'eau, Les boues encore nches en hUIle sortant du decanteur prImaire alImentent par
gravite un bac a boues ou elles sont homogenelsees par mjectIOn de vapeur De la elles sont
pompees vers une decanteuse contmue hOrIzontale 3 phases ou vers une eboueuse centrIfuge 2

1 phases plus connue dans les petItes mstallatIons, L'hUIle est recyclee vers le bac ajus brut, l'eau
est envoyee a l'egout, les boues concentrees et pelletables sont utIhsees comme engrais dans la
plantatIOn ou comme alIments porc ms, Les sedIments lourds melanges a ceux provenant du
decanteur secondaIre et du bac a boues sont recuperes dans un bac' a fond de tanks', Ce bac est

1 purge penodlquement par le fond pour ehmmer les sables et sedIments tres lourds, Il permet de
recuperer un peu d'hUIle qUI est recyclee A la sortie de la c1anficatlOn l'hUIle de palme brute a une
couleur jaune orangee, EUe est liqUIde a une temperature d'enVIron 40°c

1 • Defibrage Le melange fibres-nOix sort de la presse sous forme d'un agregat humIde et tres
compact, Le but de l'mstallatlon de defibrage est de separer les fibres des nOIX maIs auparavant le
melange passe dans une VIS emottOir destmee a la desagreger et a la secher, Il s'agIt d'une auge de
1 grande longueur a double enveloppe rechauffee a la vapeur et d'un arbre mUnI de palettes
onentables en aCIer specIal

1 Le defibrage proprement dIt Le tourteau emotte ( fibres + nOIx) alImente un venti-defibreur

compose d'une colonne de defibrage vertIcale rectangulaIre dans laquelle le tourteau emotte entre
a ml-hauteur, Cette game est mIse en depresslOn par un ventIlateur aspirant sur un cyclone elle est

1 amsl balayee par un courant d'air ascendant dans lequel s'effectue la separatIOn fibres/nOIX, les
fibres, legeres sont entraÎnees par le courant d'aIr pUIS arrIvent dans le cyclone ou elles sont
separees de l'aIr et sont collectees a la base du cyclone par l'mtermedlalre d'une ecluse rotatIve
pUIS repnse par une VIS convoyeuse en dIrectIon de la chauffene

1 Les nOIX plus lourdes tombent a la partIe mfeneure de la colonne de defibrage, Elle sont alors
repnses dans un tambour rotatIf dIt 'Trommel polIsseur' qUI par fnctIOn des nol',{ les unes contre

1 les autres parfaIt le defibrage

• Palmlstene Elle a pour objet la productIOn et le sechage des amandes de palmIstes dont Il faut
d'abord brISer la coque, C'est le but du concassage EnSUIte les amandes dOIvent être separee des
1 coques, Cette operatIon est effectuee par separatIon hydrauhque dans une mstallatlOn
d'hydrocyclonage ou bien dans un separateur a bam pour les petItes hUllenes

1 Sechage des nOIx A la sortIe du trommel polIsseur, les nOIx encore humides sont repnses
par un elevateur a godets ou un transporteur pneumatique qUI alImente par le haut un stlo sechOIr a
nOIX, Le sechage est realIse par une CIrculatIOn d'arr rechauffe par des echangeurs a vapeur, Les
nOIx seches sont soutIrees a la base du stlo par une VIS extractrlce
1 2 Concassage des nOIx A l'aIde d'un concasseur souvent compose d'un rotor a vItesse
variable qUI par force centrifuge lance les nOIX a grande vitesse contre un stator de grand dlametre

1 2

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1 3 L'hydrocyclonage La separatIon du melange en coques et nOIx mcassees d'une part et
amandes d'autre part se fait par separatIon hydraulIque dans un courant d'eau, L'installation

1 comprenant essentiellement Cuve, hydrocyclone, pompe et leurs tuyauterIes repetes deux fOIS, le
melange tombe dans la premlere cuve deja pleme d'eau et est ensUite pompe vers l'hydrocyclone a
palmistes

1 Les amandes sont recuperees en surverse et sont egouttees sur un tamis avant d etre
transportees dans le silo sechOIr, La sous-verse composee de coques, de nOIx mcassees et de
quelques palmistes est envoyee vers la seconde cuve, Ce melange est reprIs par la seconde pompe

1 et envoye dans l'hydrocyclone a coques ou les amandes sont recoltees en surverse et renvoyees
dans la premIere cuve ou elles sont recyclees avec le melange concasse, A la sous-verse est
recupere un melange de coques et d'mcasses ensuite egoutte et trIe sur un tamis

1 4 Le sechage des amandes Les amandes egouttees sont encore tres humides elles dOIvent
donc être sechees dans un sIlo a amandes IdentIque au sIlo a nOIx ou un ventIlateur refoule l'air
dans une game eqUipee de batterIes de chauffe a la vapeur, A la partie mfeneure du silo les

1 amandes seches ou palmistes sont ensachees et pesees ou hvrees en vrac

1 2 MATERIELS EN PLACE A L'HUILERIE ET ANOMALIES CONSTATEES

Pont-bascule de 3 tonnes avec tabher de 2,50 sur 1,50 (de provenance chine )et pesage par bras de

1
romame, Il est a remarquer que l'exlgUite du tablIer et son mauvais emplacement a l'mteneur de
l'usme ne permet pas le pesage des remorques venant de la plantation, De ce fait le contenu des
remorques est deverse sur l'aire couverte a l'entree de l'USine en stockage d'attente, Les reglmes
sont ensUite charges dans deux chanots distincts pour être peses avant d'être envoyes aux

1 stenlIsateurs selon beSOinS, L'InconvenIent de cette procedure reslde en l'absence de comparaison

de pOIds entre le chargement depart plantatIOn et l'arnvee a l'USIne, A noter que pour les reglmes
provenant des plantatIOns vIllageoises ceux CI sont empiles apres tnage qualttabf sur le tabher du

1 pont-bascule dont l'elOlgnement ne faclltte pas cette operation, Le pOids aInSI pns en compte
determme la somme a payer pour le lot a raison de 100 fing le kg

• Stenhsateurs« de Wecker" Ahmentes manuellement par le haut, ds sont chacun d'une capacite
1 d'enViron 1,5 tonnes de reglmes et fonctIOnnent tous deux en marche alternee sous injectIOns de
vapeur a 2,5 bars, La stenlIsatIOn est condUite avec un premier palIer a 1,5 bar SUIVI d'une detente
et d'un second palter a 2,5 bars d'une duree de 30 mn, J'al recommande afin de favonser

1 l'eclatement des cellules oleIfères de proceder a trOIS palIers SOIt un premier palIer a 1,5 bar tres
bref, SUIVI d'une detente de vapeur pUIS d'un second palIer a 2,5 bars d'une duree de 10 mn et
detente, enfin d'un trOlsleme paller a 2,5 bars d'une duree de 20 mn SUIVI d'une purge totale et du
Vidage du contenu sur le tapiS a fruits, Les effluents provenant de l'evaporatlon d'une partie de
1 l'eau contenue dans les fruitS sont rejetes par le tuyau de purge vapeur, Il a ete constate la
mauvaise etanchelte des vannes de purge vapeur

1 • TapiS metalllque a fruits D'une longueur de onze metres Il transporte les reglmes CUIts a l'entree
de la goulotte de l'egrappOlr, Son etat est convenable

1 • EgrappOlr Il est constitue principalement d'un tambour tournant a faible Vitesse, constitue de fers
longitudInaux eqUldlstants, Les reglmes mtrodUlts a une extremlte du tambour, sont souleves pUIS
retombent sur les fers, Les chocs provoquent le detachement des fruits qUI passent entre les fers et
sont recuellhs par un convoyeur a VIS, Les rafles s'evacuent par l'autre extremlte du tambour vers
1 3

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1 le sol, La goulotte d'entree egrappolr ne parvIent pas Jusqu'au flot de deversement des fruIts ISSUS
du tapIS metalhque, ceux CI tombent de ce faIt dIrectement au sol et sont repns manuellement
pour ahmenter la tremle d'entree de l'egrappOlr, d'ou mam d'oeuvre supplementaIre

1 • Elevateur a frUItS Il etaIt auparavant remplace par une VIS elevatnce qUI s'est revelee mefficace et
a ete enlevee de ce faIt les fruIts ISSUS du convoyeur s'ecoulent au sol et sont recuerIhs

1 manuellement dans des seaux Isses a l'etage supeneur pour être deverses ensUIte dans le malaxeur,
L'absence de cet appareIl entraIne l'emplOI de cmq ouvners supplementaIres aInSI qu'un
fonctIonnement dIscontInu du malaxeur tres prejudIcIable au rendement en hUIle

1 • Malaxeur Cet appareIl munr d'un arbre central supportant des pales est charge de la preparatIon
des fruItS avant pressage, Il est munr de contre-pal eVltant a la masse de tourner Indefinrment et
dIspose de trOIs entrees de vapeur d'Injection servant au rechauffage du prodUIt, Ses parOIs sont

1 calonfugees pour eVlter les deperdltrons de chaleur, Il est d'une grande Importance que cet
apparerl fonctIonne toujours plem de fruItS

• Presse monovls " Colm» Elle est entraînee par un moteur a gaz 011 de 19 hp, Sa capacite venfiee

1 lors des essaIs est de 1,5 tonne/heure de fruIts, Le JUs brut s' ecoule par gravite vers le bac a JUS
brut et le matte ( ou tourteau) sortant par le collet a l'avant de la presse est pellete manuellement
vers l'entree de la chaudIere

1 • Bac aJus brut Il est compose de quatre compartiments mternes ouverts a la base pour permettre
la mise a nrveau de l'eau et l'accumulation de boue dans la partie Infeneure du fond mclIne sur

1 lequel est fixe un serpentIn de rechauffage permettant de porter l'hUIle a temperature d'ebulhtlon
afin de mieux assurer la separatIOn entre hUIle, boue et eau, L'hUIle s'ecoule par un tuyau de
debordement dans le bac a hUIle, Les boues et eau remontent dans un condUIt rectangulaIre et se
deversent dans le bac a boues d'ou elles sont reguherement purgees vers un camveau qUI se perd

1 dans un florentm deseqUlpe, Les pertes d'hUIle sont Importante a ce nrveau et la mIse en place
d'une centrIfugeuse 2 phases separant les boues d'une part et l'hUIle d'autre part ensUIte recycIee
vers le bac aJus brut est necessalre et peut condUIre a une majoration de 1,5% du rendement, Les

1 boues beaucoup plus seches pourront servir d'engraIs pour la plantatIon ou de provende pour les
porcs

• Bac a hUIle brute De capacIte utde 12000 htres II sert au remphssage des fûts, Un serpentm
1 permet de maIntenrr la masse d'hUIle a temperature de flUldlte, L'absence de moyen de pesage a
prOXImIte Impose le charrOie des fûts Jusqu'au petit pont-bascule et de nombreuses manrpulatlons

1 • Bac a boues Son utlhte actuelle est modeste pUIsqu'II ne sert que de stockage prOVISOIre des
boues en attente d'evacuatlon, Le serpentIn sert a mamtenrr la flUldlte de la masse, Dans le cas ou
ce bac seraIt eqUlpe d'une centrifugeuse en aval, la tuyautene de sortie sera a deplacer vers les
1/5° de la hauteur
1 • FlorentInS DevraIent permettre de recueillIr par ecremage de la surface, une partie de l'hUile
contenue dans les boues, malheureusement d n'existe plus de ces ouvrages que la cuve en beton, Il

1 serait souhaitable qu'au moms le premier SOIt reeqUipe car dans tous les cas de figure ri a son
utilIte

1 -' • Chaudiere" De Wecker.. Il s'agit d'une chaudiere de type a foyer ahmentee a partir des
tourteaux ISSUS de la presse, Sa capacite est de 1200kg/heure de vapeur a 10 bars, A noter que le
traItement d'eau est absent ce qUI fait cramdre pour la vie de la chaudiere, Une analyse de l'eau
utlhsee est necessalre et condUIra a la determmatlon d'un matenel et de prodUIts appropnes
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1 • Groupes electrogenes II eXIste un groupe de depannage" LIster" de 17,4 kva ne pouvant être
employe que pour les taches de mamtenance et un groupe" Somo» de 100k.va pour le
fonctIonnement de l'usme

1 • Pompe a eau Tres elOlgnee de l'usme elle Impose des transports par cIternes a la reserve d'eau
dont dIspose l'hUllene ce qUI provoque des arrêts de productIOn semble t'II frequents, Le constat
vIsuel des POSsIbilItes d'approVISIOnnement en eau dans un rayon de plus d'un ktlometre effectue
1 par MonSieur Schar accompagne du directeur de Soapalma et de mOI même, montre que seul un
forage peut être envIsage SI l'on veut assurer un approVISIOnnement constant de l'usme tout au
long de l'annee

1 3 MODIFICATIONS ET INSTALLATIONS PRIORITAIRES

1 Pont-bascule II dOIt être deplace a l'entree de l'usme (cote approvIsIOnnement des prodUIts bruts)
pour les raIsons evoquees plus haut, Il est eVIdent qu'un pont bascule permettant le pesage des
remorques Issues de plantatIOn seraIt l'Ideal, CelUI Cl etant alors deplace au condItIonnement des

1 •
prodUIts fims

Monte-charge stenlIsateurs II faut remettre en etat ce systeme ce qUI eVltera le transport manuel

1 •
des reglmes a l'etage au dessus et redUlra l'effectIf de deux personnes

StenlIsateurs Les vannes de purge du type 'au quart' dOIvent être reVIsees, ce qUI ne peut se faIre
sur place
1 • Goulotte entree egrappolr L'angle d'mclmalson dOIt être modifie de mamere a ce que son
extremtte deborde legerement le tapIs metalhque a reglmes sterIlIses

1 • Elevateur a frUIts De hauteur totale 6 metres Il sera eqUlpe de maIllons metallIques et de godets
de largeur 140 mm, Son emplacement sera SItue a 2,5 metres de la VIS sous egrappolr, au pIed de la
mezzamne supportant le malaxeur, II lUI sera adjomt une VIS transporteuse de dlametre 180mm et
1 d'une longueur de 2,50 metres assurant la lIaIson entre VIS egrappOlr et entree elevateur

• Manometre bac ajUS brut Sera du type a canne avec un cadran mdlquantjUsqu'a 1200

1 • CentrIfugeuse 2 phases Sera du type a bol ou tubulaire et de preference auto-nettoyante, d'une

capaCIte adaptee a son utilIsatIon pour assurer une marche en semi contmu regulee par les mveaux

1 •
haut et bas du bac a boues

Forage et pompe Immergee a prevOIr en fin de saIson des plUIes

1 4 INSTALLATIONS FUTURES ENVISAGEES

1 A. PALMISTERIE

1 Elle a pour but de separer les amandes destmees a l'hullene des coques destmees a la
chaudIere, Les amandes sechees representant enVIron 5,4% du pOIds des reglmes mIS en
oeuvre et contenant 50% de leur pOIds en huIle Pour une petIte mstallatlOn cette umte n'est

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1 rentable que SI elle n'est pas trop surdimenslOnnee et que le but final SOlt l'extraction d'hUlle
de palmIste, La llste du matenel se defirut amSI

1 • Une VIS emottOlr Bnse les tourteaux sortant de la presse et allmente la colonne de
defibrage

1 • Une colonne de defibrage Separe pneumatiquement les nOIX et les fibres

• Un ventilateur de defibrage Cree une depresslOn dans le cyclone afin d'aspirer les fibres

1 dans la colonne de defibrage

• Un cyclone de defibrage Mamtenu sous depresslOn il separe l'air et les fibres provenant

1 de la colonne de defibrage

• Une ecluse de defibrage Transfère les fibres du cyclone vers la VIS d'allmentatlOn de la

1 chaudIere

• Un trommel-pohsseur ParfaIt le nettoyage des nOIX en decollant par frottement les fibres

1 encore adherentes

• Un elevateur a nOlX humIdes Assure la lIaIson entre la sortIe du trommel et le sIlo a nOlX

1 • Un sIlo-secheur a nOlX les nOIX sont sechees par cirCUlatIOn d'aIr dans la masse

• Un ventIlateur de sechage mtrodUlt l'au dans le sIlo sechOlr

1 • Une battene de chauffe rechauffage de l'aIr avant son mtroductIOn par echange de
calones avec la vapeur

1 • Une VIS d'extractlOn sous silo ExtractIOn des nOlX du silo sechOIr et reglage du debit de la
palmlstene

1 • Un concasseur Bnse les nOIX pour llberer les amandes, Le type pouvant conventr est CelUl
a stator dente et rotor muru de barres

1 • TapIS de tnage Permet le tnage manuel des lffipuretes SubSIstant dans les amandes apres
l' operatlOn de separatIOn pneumatIque

1 • Une bascule destmee au pesage des sacs d'amandes remphs a la sortIe du tapIS de tnage

1 Une pUlssance electnque supplementatre de 60 kw sera necessarre pour le fonctIonnement

de la palmtstene, La productlOn de vapeur sera assuree par la chaudIere hUllene

1 B PRESSERIE D'HUILE DE PALMISTE

Dans l'eventuallte ou cette urute ne serrut allffientee qu'a partIr des amandes provenant de
l'huIlene l'ensemble du matenel devrrut malgre tout être legerement surdimensionne pour
1 6

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1 repondre sans modIficatIons supplementrures a une augmentatlOn des approvislOnnements
qUltte a fonctIOnner pour un temps en dlscontmu La lIste du matenel se defirut runsl pour
une hUllene trrutant 500kg d'amandes a l'heure ( ce qmla place dans la gamme des tres

1 petltes hUllenes )

• Un elevateur avec tremle de receptlOn ( un aImant recueIllant les partIcules metalhques est

1 a placer sur le CircUlt ), Les amandes alImentent la tremle du broyeur

• Un broyeur a une paIre de cylIndres canneles Les dentures des cylmdres cassent l'amande

1 en SIX morceaux les rendant permeables al' operatlon de chauffage, Il est Important que le
prodUlt SOIt bIen repartI sur toute la longueur des cylIndres

1 • Un chauffOIr vertIcal ou honzontal avec rechauffage par double chambre ou serpentm et

mjectlOn dIrecte de vapeur, Le prodUlt dOIt entrer a 105° a la presse

1 • Une presse a cages et VIS de preSSlOn avec reglage par les mouvements du collet de sortIe,
Il est a noter que le chauffoIT de la presse dOIvent proverur du même constructeur

• Un tamIS OSCIllant pour l'epUlsement en hUlle des pIeds de presse qUl sont ensUlte recycles
1 • Une cuve de decantatIOn avec pompe de repnse pour l'huIle brute

1 • Un bac tampon a hUlle brute ( capaCIte egale a SIX heures de productIon)

• Un filtre a plateaux avec compresseur d'rur permettant le soufflage du gâteau de filtratIOn

1 avant nettoyage ( gâteau et pIeds de presse sont melanges avant recyclage en tête de presse)

• Une pompe de repnse alImentant le reservOIT a hrule filtree

1 • Un reservOIT a hrule filtree (capacIte egaIe a une semame de productIOn)

1 En ce qUl concerne la pUlssance electnque necessmre a mstaller Il faudra attendre les

proposltlons de matenels des constructeurs consultes pour la totahser avec certItude
PlusIeurs constructeurs sont a même de fournrr le matenel pour la paInustene, pour

1 l'hrulene de palme et pour l'hrulene preSSIOn, neanmoms je me propose de rechercher sur

la cote d'IVOIre des matenels d'occasIOn en bon etat dont je transmettrru les coordonnees a
la dIrectIOn du projet CAP tout en remettant auparavant une premlere lIste de fabncants

1 connus

1 5 ESSAIS DE PRODUCTION A L'HUILERIE

Ces eSSaIS avalent pour but de determmer le deblt et le rendement reel de l'usme a partIT

1 d'un SUlVI preCIS de l'usmage amSI que des temperatures et preSSIOns recommandees
Ils ont porte sur le trrutement de 3003 kg de reglmes usmes en 2 heures exactement le
26 10 1996 de 14h a 16heures, Les resultats ont ete les SUIvants

1 7

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1 Regimes frais mis en oeuvre
Rulle brute prodUIte
3003 kg
595 kg ( ou 660 htres )
Rendement en hUIle brute sur reglffies 19,81%

1 Debtt reel de la presse 1501 kg / heure

ObservatlOns En dehors des ajustages concernant les paliers de stenlisatlOn par la vapeur et

1 la survelliance stncte d'un remplIssage constant du malaxeur, ces essais n'ont pas ete condUIt
de maruere dlfferente que celle concernant un usmage nonnal,
On peut donc conSiderer que ces cmffres de debtt horaIre et de rendement peuvent être

1 mamtenus sans problemes particulIers

1 REMARQUES CONCERNANT LE PERSONNEL HUILERIE

Il est actuellement compose de

1 1 Ingemeur chImIste, responsable de la productIOn dans son ensemble
1 Chef d'eqUIpe, chef d'usme

1 2 Responsables de chaudIere
16 Manoeuvres
10 Manoeuvres temporaIres

1 30 Personnes pour un seul poste de productIon

Il est eVldent que ce personnel est trop nombreux et alourdIt les coûts de productIon, La mIse
1 en place de l'elevateur a fruIts et du monte charge chanots aux stenltsateurs permettra la reductlon
de sept personnes, Par contre l'absence d'un electro-mecamclen qualIfie se faIt cruellement sentir
II est bon de connaître que la tres grande maJonte du personnel est actIonnaire de la societe et ne

1 VOlt pas forcement l'mterêt d'une reductlOn des coûts de productIOn associes a des complements
de matenels dans un premier temps et a une reductlOn des effectifs
La societe est dmgee par Mr AndnamlhaJa Ferdmand assiste de Mrs Andnamaly, DIrecteur
commercial et Calvm, Chef comptable
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Il APPROVISIONNEMENT DE L'HUILERIE
1 TrOIS tracteurs et deux remorques de 2,5 tonnes assurent le transport des reglmes de la
plantation a l'hUIlerIe, Seul le tracteur John Deere est en etat de marche, les deux autres faisant

1 pratiquement figure d'epaves, Il y a donc urgence a eqUlper la plantatIOn de deux tracteurs neufs
ou en bon etat

La hauteur des reglmes est telle que des perches telescoplques de 12 metres sont mdlspensables
1 pour permettre la recolte, MaiS que deVIendra la production de reglmes SI la plantatIOn deJa tres
âgee n'est pas progressIvement rem placee par de nouveaux plants

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1 ID SAVONNEIDE PAR CHARGE DE TYPE EMœATAGE
Il est mis en place progressivement une InstallatIOn de production de savon ou les corps gras

1 representes par l'hUIle de palme brute seront traites en crutcher par charge de 100 kg, Cet appareIl
etant maIntenu a la temperature de 70°c, Apres deux heures de saponIficatIOn la pâte de savon
aInSI formee sera ahmentee manuellement a la boudIneuse

1 J'al apporte quelques remarques

Soude caustIque Elle dOIt être fondue a l'exterreur du bâtiment dans un bassIn en beton, pUIS par

1 une pompe en aCIer moxydable ou en fonte alimenter une cuve de dosage placee au dessus du
malaxeur, Cette cuve dOIt être graduee SI possIble au quart de htre Pour de l'hUIle de palme ou
de palmIste Il faut 150 kg de soude pure par tonne de corps gras, Le nombre de lItres de lessIve est
fonctIOn du degre baume souhaite, on rajoutera donc l'eau necessalre en verrfiant la denslte voulue
1 a l'aide d'un denslmetre

Corps gras mis en oeuvre Pour que le savon mousse tI est necessalre de rajouter a l'hUIle de

1 palme de l'hUIle de palmiste ou de l'hUIle de coprah dans la proportion de 20%, Ce melange devra
être reahse avant remplIssage du melangeur de sapomficatIon en corps gras precedant toujours
l'ajout de leSSive de soude

1 Il est possible de rendre plus claire l'hUIle de palme en la chauffant a SO°c a l'aide d'un
serpentm et ce pendant trOIS heures dans une cuve de preference en aCier Inoxydable tout en
msufflant de l'air dans le même temps par une rampe perforee placee dans la partie Inferieure,

1 altmentee en air comprime par un petIt compresseur, L'avantage est de disposer aInSI d'un savon
de couleur jaune d'or plus attractif a la vente

1 Le sel Incorpore en solution a 40% dans la proportion de 1 pour 400, Il freme la formation de
savon medlan, Pour une petIte InstallatIon II est preferable de le preparer directement dans la cuve
a sel placee egalement au-dessus du malaxeur

1 Il dOIt donc être place quatre cuves graduees au dessus du malaxeur de saponIfication (pour les
hUIles melangees, pour l'hUIle de palme, pour la leSSIve de soude, pour la solution de sel)

1 Process de sapomficatlOn

ajouter les corps gras dans le malaxeur et rechauffer Initialement vers 60°c en brassant sans

1 arrêt jusqu'a la fin de l'operatton

ajouter lentement la leSSIVe de soude qUI sera de 34° Baume afin de pallter l'absence de
sechage Industriel du savon, et permettra le passage en boudmeuse

1 ajouter la solutIOn de sel

1 maIntenIr la temperature de la masse a 70°c jusqu'au VIdage du malaxeur, L'operatIOn de

saponIficatIOn pouvant prendre plus de 2 heures

... Il sera utile de prevOIr une pompe a palettes pour l'alImentation de la boudIneuse en contInU
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1 On obtient amSI un savon de menage contenant envIron 63% de corps gras avec un rendement
de 1,30% par rapport aux corps gras mIS en oeuvre que l'on peut enSUite mettre a secher sur des
claIes

1 IV CONSTRUCTEURS SPECIALISES

1 Cl-dessous, une hste non-exhaustive des possible fournisseurs des eqUIpements du genre cite
dans ce rapport Vu la surface financlere tres restremte de SOAPALMA, Il serait toujours optimale
de chercher des eqUIpements d'occasIOn Les constructeurs consultes demanderont a connaître les

1 tonnages quotidiens, mensuels et annuels preVISIbles afin de proposer des mstallatlOns adaptees aux
tonnages a usmer

1 DE SMET ROSEDOWNS Ltd

Cannon street, Hull
North Humberside HU2 OAD Umted Kmgdom
1 Tel (44) 482 29864- Fax (44) 482 25887

LA MECANIQUE MODERNE

1 31 rue Samt Michel

BP 103 62002 ARRAS CEDEX
Tel (33) 21 553600 Fax (33) 21240434

1 SOCIETE NOUVELLE A OLIER

25 rue Newton, Z 1 du Brezet
63100 CLERMONT FERRAND

1 Tel (33)73 90 24 00 Fax (33)73 92 28 00

DAMMAN CROES

1 8800 ROESELARE
spanjestraat 55
Tel (051)204343 Fax (051)209374

1 Il eXiste d'autres constructeurs de matenels pour hUIlene dont je n'al pas encore l'adresse
Notamment Alpha-Laval pour la centrifugeuse

1 V PRODUCTION DES REGIMES DE PALMES POUR ALIMENTER L'USINE

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Les palmiers dans la palmeraie sont presque a terme de leur penode de productiVite Un
programme de renouvellement progressive dOlt être prepare et mis en oeuvre rapidement Il faut
prevoir le remplacement ou re-plantation de 10 a 20% de la plantatIOn par an Ce projet dOlt être
accompagne d'une etude du marche, a être entrepns par SOAPALMA, pour determmer la

1 demande actuelle (chents actuels) et le potentiel (chents futurs)

Il est a noter que SOAPALMA achete actuellement la production des PlantatIOns VJllageOlses

1 environnant a 100 FMGJKg (Reglffie) Il y a une qumzame de ces producteurs sur une superficie
totale d'enViron 25 Ha Ces petites plantatIOns font une Importante contnbutlOn a la protection de
l'enVironnement a cause des pratiques d'amenagement des terrOlrs utilisees De plus, leur
contribution a la dlmmutlOn des coûts de production de la socIete n'est pas neghgeable
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1 La replantatlOn progressIve de la palmeraie devraIt être accompagne d'une actlvite
d'acceleratlOn de l'achat aupres de ces planteurs Pour encourager ce processus, des nouveaux
matenaux vegetaux devrait être vulganses L'expansIOn de la productIOn des reglll1es de

1 palmes dOit donner pnonte a la creatIOn et l'encadrement des nouvelles plantatlOns

VIllageOise

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