Université Mohamed Boudiaf _ M'sila Facteur de technologie

Département de génie électrique

3éme : licence spécialité électromécanique

Réalisé Par : Encadré Par :

MEMOIRE DE FIN D’ETUDE DIPLOME
 AYOUB ARIS  Dr. GHEMARI ZINE
D’INGENIEUR
 NAILI ABDELBASSET
D’ETAT EN ELECTROMECANIQUE OPTION
 LEBOUKH OMAYMA
 SALAH MEGUELATI
 THEME
ETUDE DE MAINTENANCE D’UN SYSTEM
ELECTROMECANIQUE

Année Universitaire 2023– 2024

REMERCIEMENTS
Table des matières
Introductio
n Générale
La maintenance industrielle :

La maintenance industrielle est une discipline fondamentale

dans tout environnement de production ou de fabrication. Elle englobe
un ensemble d'activités visant à assurer le bon fonctionnement, la
fiabilité et la durabilité des équipements, des machines et des
infrastructures utilisés dans les processus industriels. Son objectif
principal est d'optimiser la disponibilité opérationnelle des
équipements tout en minimisant les coûts associés aux interruptions de
production et aux réparations imprévues.
Le mot "maintenance" fait référence à un ensemble d'activités
planifiées et non planifiées visant à maintenir ou à restaurer un
équipement, un système ou une installation en bon état de
fonctionnement, afin d'assurer leur disponibilité opérationnelle, leur
fiabilité et leur durabilité. La maintenance concerne un large éventail
d'éléments, allant des machines industrielles aux infrastructures
civiles, en passant par les équipements informatiques et les véhicules.
Un système électromécanique est un système complexe qui
combine des composants électriques et mécaniques pour effectuer une
tâche spécifique. Ces systèmes exploitent l'interaction entre
l'électricité et le mouvement mécanique pour réaliser une variété de
fonctions dans divers domaines d'application.
En termes simples, un système électromécanique convertit
généralement une forme d'énergie en une autre pour produire un
résultat souhaité. Par exemple, un moteur électrique transforme
l'énergie électrique en mouvement mécanique pour faire fonctionner
une machine, tandis qu'un capteur convertit le mouvement mécanique
en signal électrique pour mesurer une grandeur physique
 Chapitre I
Maintenance industrielle et leurs types
Introduction :
La maintenance industrielle est un aspect essentiel de la gestion
des installations industrielles. Elle vise à garantir que les
équipements, machines et installations fonctionnent de manière
fiable et efficace tout au long de leur cycle de vie.

Définition de la maintenance :
La maintenance désigne l'ensemble des actions entreprises
pour garantir le bon fonctionnement, la fiabilité, la
disponibilité et la durabilité des équipements, des systèmes
ou des installations. Elle englobe à la fois des activités
préventives, correctives, prédictives et conditionnelles visant
à maintenir les actifs en bon état opérationnel, à réduire les
risques de pannes et à optimiser leur performance.
Voici une explication des types de maintenance
industrielle :
Maintenance préventive :
Elle est effectuée généralement sur des systèmes en service,
elle doit permettre d’éviter des défaillances des matériels en
cours d’utilisation. Elle doit être planifiée et nécessite une
gestion et un suivi des différentes défaillances ; la philosophie
principale de ce type de maintenance est d’améliorer les
performances de fonctionnement ainsi que l’augmentation
de la durée de vie des systèmes, avec le souci d’un coût
minimal.
La maintenance préventive systématique : Est effectuée en
fonction de condition qui reflète l’état d’évolution d’une défaillance.
L’intervention peut être programmée juste à temps avant l’apparition de la
panne. Cette méthode nécessite de connaître : le comportement du matériel ;
les usures ; les modes de dégradations et le temps moyen de bon
fonctionnement entre deux avaries.

La maintenance conditionnelle :
Permet d’assurer le suivi continu du matériel en service, et la décision
d’intervention est prise lorsqu’il y a une évidence expérimentale de
défaut imminent ou d’un seuil de dégradation prédéterminé
La maintenance corrective :
Effectuée après défaillance ou bien après la détection d’une
panne est destinée à remettre une entité dans un état lui
permettant d’accomplir une fonction requise
Maintenance palliative : Activités destinée au paramètre à
un bien d’accomplir provisoirement tout au partie d’une
fonction requise appelée dépannage
Maintenance curative :
Activités ayant pour objet de rétablir un bien dans un état qui
lui permet d’accomplir la fonction requise. Le résultat doit
être permanent « réparation, modification ou aménagement
».
Objectifs de la maintenance :
Les objectifs de la maintenance sont multiples et visent à garantir le
bon fonctionnement, la fiabilité, la disponibilité et la durabilité des
équipements, des systèmes ou des infrastructures. Voici quelques-
uns des objectifs clés de la maintenance :

Optimiser la fiabilité :
Réduire les risques de pannes en maintenant les équipements dans
un état de bon fonctionnement, ce qui contribue à minimiser les
temps d'arrêt imprévus.
Prolonger la durée de vie des actifs :
En prenant soin des équipements et en les entretenant
régulièrement, la maintenance vise à prolonger leur durée de vie
utile et à maximiser leur retour sur investissement.
Optimiser l'efficacité opérationnelle :
En réduisant les temps d'arrêt non planifiés, en améliorant les
performances des équipements et en minimisant les coûts de
production, la maintenance contribue à optimiser l'efficacité globale
des opérations.
Réduire les coûts de maintenance :
En mettant en œuvre des stratégies efficaces de maintenance
préventive et prédictive, les coûts associés à la réparation et au
remplacement d'équipements peuvent être réduits à long terme.
Améliorer la qualité des produits ou services :
Des équipements bien entretenus et fiables contribuent à maintenir
des niveaux de qualité élevés dans la production ou la prestation de
services.
 Conclusion :

Pour toute entreprise, la gestion de l'entretien est essentielle ; elle

dépasse la simple réparation des équipements afin de prévoir les
incidents dans un contexte d'incertitude et de contribuer à
l'efficacité globale du système de production.
Ce chapitre a donné une définition de la maintenance, examiné
leurs méthodes (correctives et préventives) et mentionné leurs
objectifs. Au chapitre suivant, nous examinerons les outils de
maintenance préventive ainsi que les paramètres de sécurité de
fonctionnement.