Contrôle Non Destructif

Par Ressuage
Contrôle par Ressuage
Principe de la méthode

Application du Élimination de
pénétrant l’excédent du
pénétrant

Application du Observation
révélateur
 Contrôle par Ressuage
Phénomène de Capillarité

zone A
air air  air
 liquide liquide
liquide

Surface liquide-air :
plane et horizontale Zoom sur la zone A
 Contrôle par Ressuage
Phénomène de Capillarité

h
h

Le liquide mouille le solide Le liquide ne mouille pas le solide

 Contrôle par Ressuage
Phénomène de Capillarité
h = 2A Pour un tube ouvert
r g

h= 2A
r g + P0 Pour un tube fermé H
H

h : hauteur d'ascension capillaire (m)

A : tension superficielle (N/m)
r : rayon du tube (m)
: masse volumique du liquide (kg/m3)
g : pesanteur
P0 : pression atmosphérique (atm)
H : hauteur de la partie du tube située au dessus de l’interface (m)
 Contrôle par Ressuage
Les différentes étapes du contrôle
• 1- Nettoyage de la pièce
• 2- Application du pénétrant
• 3- Élimination de l’excèdent du pénétrant
• 4- Application du révélateur
• 5- Observation et interprétation

Application du Élimination de Application du Observation

pénétrant l’excédent du révélateur
pénétrant
Contrôle par Ressuage
1ère étape : Nettoyage de la pièce
Zone A
Impuretés

Pièce fissurée Zoom sur la zone A

Surface à examiner propre, dégraissée, sèche,
exempte de contamination et de tout produit
ou irrégularité.
Contrôle par Ressuage
2ème étape : Application du pénétrant
défauts
Pénétrant compatible avec le
matériau inspecté

Application du pénétrant
 Arrosage
 Pulvérisation
Immersion

Durée d’imprégnation : entre 5mn et

1 heure
Contrôle par Ressuage
Classes de pénétrant

3 classes de pénétrants de différentes sensibilités

pénétrant coloré  faible sensibilité (matériau

poreux ou surface rugueuse)

pénétrant fluorescent pré-émulsionné (rinçable à

l’eau)  moyenne sensibilité

pénétrant fluorescent à post-émulsion (émulgation

avant rinçage)  sensibilité élevée (pièce très
sollicitées (bien préparer la surface)
Contrôle par Ressuage
3ème étape : Application du révélateur

Révélateur compatible avec le

pénétrant

Application du révélateur
 Arrosage
 Pulvérisation
Immersion

Temps de révélation : entre 7 et

30mn
 Contrôle par Ressuage
5ème étape : Observation
Observation

Pénétrant coloré Pénétrant fluorescent

Lumière blanche naturelle Lumière noire (lumière de Wood) :
ou artificielle lumière UVA :  = 365 nm
(éclairage de 500 lux minimum)

Observation sous
lumière blanche
 Contrôle par Ressuage
Domaines d’application

Pièces moulées : recherche de retassures et microporosités

débouchant en surface ou de criques de retrait ;

Pièces forgées ou estompées : recherche de criques

d’ébavurage ou tapures de trempe ;

Assemblages soudés : recherche de fissuration au voisinage

de la soudure ;

Surveillance de la formation de fissures de fatigue.

 Consignes d’hygiène et sécurité

Conditions d’hygiène
Effluents pétroliers allergies de peau  port des gants
Produits volatils et nocifs problème de respiration  endroits
aérés

Danger du rayonnement ultraviolet

 UV  # 2nm danger pour l’œil  filtre
 Observation fatigante sous UV  pauses
 Contrôle par Ressuage
Matériels utilisés

Bombes aérosols Lampe UV Pistolet

(pulvérisation) (arrosage)
 Contrôle par Ressuage
Avantages & Inconvénients
 Avantages
 Méthode simple à mettre en œuvre
 Localisation précise des défauts de surface
 Appréciation de la longueur des défauts
 Le contrôle est global
 Inconvénients
 Défauts débouchant
 Pas d’appréciation de la profondeur des défauts