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Université Amar Telidji Laghouat

1
Faculté de Technologie
Département de Génie mécanique

COURS: SCIENCE DES MATÉRIAUX

Présenté par: Dr. ZIDELMEL Sami

s.zidelmel@lagh-univ.dz

2eme année licence génie mécanique


Sommaire du cours
2

 Introduction

 Chapitre I: Structure cristalline

 Chapitre II: Défauts cristallin

 Chapitre III: Diagramme d’équilibre de phase

 Chapitre IV: Traitements Thermiques

 Chapitre V: Notions sur les matériaux composites

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Plan du cours
3

 Introduction

 Chapitre I: Structure Cristalline

 Chapitre II: Défauts cristallin

 Chapitre III: Diagramme d’équilibre de phase

 Chapitre IV: Traitements Thermiques

 Chapitre V: Notions sur les matériaux composites

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Introduction:
4

Science Des Matériaux:


Liaison chimique

Arrangement atomique Propriétés

Microstructure

La Science Des Matériaux date des années 1950:


Avant : procèdes empiriques

Depuis : Matériaux sont élaborés selon les caractéristiques voulus

avions, ouvrages d’art, ordinateurs, téléphones mobiles, prothèses, satellites, …

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Introduction:

L’utilisation des matériaux dépend:

 De ces propriétés
 De ces ressources
 De son coût
 Des méthodes de synthèses
 De sa compatibilité avec l’environnement
 De la possibilité de mise en forme

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Introduction:

 Propriété caractérise la réponse a une sollicitation

 mécaniques : rigidité, résistance, ductilité, ténacité, …


 chimiques : réactivité, résistance à la corrosion, …

* électrique : conductivité, …
 physiques * thermique : conductivité, …
* optique : transparence, réflectivité, …

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Les classes des matériaux
Métaux et alliages :
Exemples : Fe, Cu, Al, laiton (Cu-Zn), bronze (Cu-Sn), …
 Solides atomiques à liaison métallique
 Propriétés mécaniques : résistants + ductiles
 Propriétés physiques : température de fusion élevée, conducteurs
 Propriétés chimiques : souvent corrodables

Polymères :
Exemples :PVC, PE, PS, PA (« nylon »), PTFE (« teflon »), …
 Propriétés mécaniques : peu résistants, fragiles
 Propriétés physiques : température de fusion basse (<200°C), isolants
 Propriétés chimiques : inertes
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Les classes des matériaux
Céramiques :
Exemples :silice (SiO2), alumine (Al2O3), carbure de tungstène
(WC), diamant (C), verres minéraux, béton, plâtre, porcelaine, …
 Solides moléculaires à liaisons covalentes et ioniques
 Propriétés mécaniques : très résistants, fragiles
 Propriétés physiques : température de fusion très élevée, isolants
 Propriétés chimiques : inertes

Composites :
 Exemples : fibres de verre dans une matrice époxyde
Céramique résistante polymère tenace
 pneu = fils d’acier dans une matrice de caoutchouc
métal résistant polymère souple

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Plan du cours
9

 Introduction

 Chapitre I: Structure Cristalline

 Chapitre II: Défauts cristallin

 Chapitre III: Diagramme d’équilibre de phase

 Chapitre IV: Traitements Thermiques

 Chapitre V: Notions sur les matériaux composites

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Introduction

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Maille élémentaire

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Système cristallin

Paramètres Système cristallin

a≠b≠c ,  et  quelconques Triclinique

==π/2
a≠b≠c Monoclinique
 quelconque

a≠b≠c ===π/2 Orthorhombique

a = b=c == quelconques Trigonal

a = b≠c ===π/2 Quadratique

==π/2
a = b≠c Hexagonal
 = 2π/3

a = b=c ===π/2 Cubique

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Réseau cristallin (Bravais)

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Réseau cristallin (Bravais)

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Indexation des plans réticulaires

Détermination des indices de Miller (hkl)


Déterminer les points d’intersection
Suivant ox : 1
Suivant oy : 1/2
Suivant oy : 2/3

Prendre les inverses: 1, 2, 3/2

Réduire les 3 fractions au même dénominateur


2/2, 4/2, 3/2

Prendre les numérateurs comme indice (243)

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Indexation des plans réticulaires

Intersection avec les axes :

Suivant ox : 1
Suivant oy : 1
Suivant oz : 1/2

Inverse des intersections :

Suivant ox : 1
Suivant oy : 1
Suivant oz : 2

Le plan en bleu a pour indices de Miller (112)

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Indexation des plans réticulaires: cas particulier

(100) (001)
(010)

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Indexation des plans réticulaires: cas particulier

(101)
(110) (011)

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Famille de plan

 On désigne par famille de plans l’ensemble des plans dont les indices de
Miller se déduisent par permutation ou par changement de signe. Aisi mes
plans d’indices (hkl), (lhk), (klh), (-hkl), …. Appartiennent a la même
famille.

 La famille de plans est alors désigné par le symbole {hkl}

Exemple

100 (100), (010), (001), (100), (010), (001)


  

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Indexation des directions cristallographiques

Cette direction est notée [uvw] où u, v et w sont


les coordonnées entières. Les nombres négatifs
sont notés avec un trait au-dessus (u se lit
«moins u»):

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Indexation des directions cristallographiques

Pour simplifier les observations, les directions sont représentées dans la maille de
base du réseau

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Calcul cristallographique: cas d’un système cubique

 Nombre d’atomes par maille

 Compacité

 Masse volumique

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Nombre d’atomes par maille

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Nombre d’atomes par maille

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Compacité

 La compacité C est un nombre sans dimension qui mesure le taux


d’occupation réel de l’espace par les atomes assimilés a des sphères dures

 Elle est toujours comprise entre 0 et 1

 Souvent on l’exprime en pourcentage

4
volume occupé n.  .R 3

C C 3
volume disponible a 3

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Compacité: cubique simple

n= 8x1/8=1 at/ maille Suivant les arrêtes : 2R = a

4 4
n.  . R 3
 .R 3

C 3 C3 C  0.52
a 3
2.R  3

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Compacité: cubique centré

n= 8x1/8 + 1=2 at/ maille Selon [111]: 4R  a 3


4
2.  . R 3

C 3 C  0.68
 4. R 
3

 
 3
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Compacité: Cubique a face centrée

n= 8x(1/8) + 6x(1/2)=4 at/ maille 4.R


Selon [110]: 4R  a 2  a 
4 2
4.  . R 3

C 3 C  0.74
 4. R 
3

 
 2 
Dr. ZIDELMEL Sami Habilitation Universitaire Université Amar Télidji Laghouat
Calcul cristallographique: cas d’un système cubique

C.S C.C C.F.C

Nombre d’atomes 1 2 4
par maille

Compacité 0.52 0.68 0.74

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Masse volumique

La connaissance des paramètres cristallins et le nombre d’atomes par maille


permet de calculer une grandeur caractéristique du composé qui est sa masse
volumique définie par :
n.M

N .V

n : Nombre d’atomes par


maille
M: Masse atomique

N : Nombre d’Avogadro
V : Volume de la maille

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Masse volumique

Application : Calculer la masse volumique de l'aluminium qui cristallise suivant un


réseau cubique a face centrée (masse molaire M = 26,98 g.mol-1), et a = 0,40496 nm .
n.M

N .V
n: 4 Al (CFC)

M: 26,98 g.mol-1

N: 6.023x1023 mol-1

V: a3 = (0,40496)3 = 0.0664 nm3 = 0.0664 x10-21 cm3

4 x 26.98
  2.7 g / cm 3

6.023 x10 x 0.40496 x10


23 3  21

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Plan du cours
32

 Introduction

 Chapitre I: Structure Cristalline

 Chapitre II: Défauts cristallin

 Chapitre III: Diagramme d’équilibre de phase

 Chapitre IV: Traitements Thermiques

 Chapitre V: Notions sur les matériaux composites

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 Le cristal réel diffère du cristal parfait par la présence de défauts dans la
structure cristalline. Ces défauts sont a l’origine des propriétés des matériaux.

Les principaux défauts rencontrés dans les structures sont:

 Les défauts ponctuels

Les défauts linéaires

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Défaut Lacunaire ou Lacune
34

Les lacunes correspondent à un vide laissé dans la structure


sur un site normalement occupé par un atome

La concentration des lacunes augmente avec la température

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Défaut interstitielle
35

Défaut interstitielle correspond a la présence d’un atome étranger


de petite taille dans les sites interstitielles du réseau

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Sites interstitielles
36

 Il existe trois (03) sortes de sites interstitielles


 Sites cubiques Sites tétraédriques Sites octaédriques

Les atomes les plus petits tels que : H, B, C et N peuvent s’intégrer par insertion dans les
vides qui se trouvent entre les atomes

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Défaut de substitution
37

Défaut de substitution correspond a la présence d’un atome étranger (en noir)


a la place d’un atome du cristal (en blanc)

La conditions pour que un atome B


remplace un atome A dans le réseau

• Les atomes A et B ont la même liaison


atomique
• Les atomes A et B ont le même réseau cristallin
• Les rayons atomiques des atomes A et B sont
proches

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Défauts linéaires dans les structures cristallines
38

Dislocations

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Défauts linéaires dans les structures cristallines
39

Mouvement des dislocations dans le cristal

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Plan du cours
40

 Introduction

 Chapitre I: Structure Cristalline

 Chapitre II: Défauts cristallin

 Chapitre III: Diagramme d’équilibre de phase

 Chapitre IV: Traitements Thermiques

 Chapitre V: Notions sur les matériaux composites

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Introduction
 Les métaux purs sont rarement utilisés dans les constructions industrielles car ils
présentent souvent des caractéristiques mécaniques très limitées.

 Il en résulte une influence très importante sur les caractéristiques mécaniques du


matériau et son comportement.

 L'étude de la microstructure du matériau consiste à déterminer la nature des


différentes phases en présence, leur proportion et leur constitution.

 Cette analyse se fait à partir des diagrammes d'équilibre de phases qui traduisent
les états d'équilibre entre les différentes phases.

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Définitions
 Alliage : est une combinaison d'au moins deux éléments dont l'un est métallique,
les autres éléments peuvent être soit métalliques, soit non métalliques
(organiques).

 Exemple :
 Acier : alliage Fe-C ( Fe est métallique, C est non métallique)
 Bronze : alliage Cu- Sn ( Cu métallique, Sn métallique)

 On dit d'un alliage qu'il est binaire s'il combine uniquement deux éléments (Fe-C),
et ternaire s'il combine trois éléments (Fe-C-Ni).

 Dans la plupart des cas, les alliages associent souvent plus de trois éléments afin de
présenter un bon compromis entre les différentes caractéristiques mécaniques (Fe-
C-Ni-Cr-Mo).

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Définitions
43

 Diagramme de phase est une «carte» représentant l'état d'un système (élts purs ou
mélange d’élts purs), pour des conditions de pression, de température ou de
composition donnée.
• Constituants : Les éléments constitutifs de l'alliage sont appelés constituants de
l'alliage. L'alliage est alors défini par la nature de ses constituants et par leur
concentration.

Exemple : Acier XC38


Constituant Nature Concentration
s
Fer Métallique Balance
Carbone organique 0.38%

• On appelle phase toute partie homogène d’un système qui peut être dans un état gazeux,
liquide, solide amorphe ou solide cristallisé

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Diagrammes d’équilibre de phases binaires

Élaboration d’un diagramme d’équilibre de phases

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Diagrammes d’équilibre de phases binaires

 Quand un alliage est chauffé jusqu'à l’état liquide


et refroidie en suite, sa température varie
régulièrement en fonction du temps.

 Si une phase solide apparaît au sein du liquide, il se


produit un dégagement de chaleur qui provoque un
ralentissement de la vitesse de refroidissement.

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Courbes de solidifications
46

courbe de refroidissement d’un métal pur

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Courbes de solidifications
47

courbe de refroidissement d’un alliage de composition A-B

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Construction d’un diagramme de phase
48

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Construction d’un diagramme de phase
49

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Lecture d’un diagramme d’équilibre de phases
binaire

Composition des phases phases : règle de l’horizontale

Cα C0 CL

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Lecture d’un diagramme d’équilibre de phases
binaire
Proportion en phases : règle des segments inverses

La règle des segments inverses s'applique naturellement que lorsque l'alliage se présente
sous forme biphasée.

f  f 1
S L

MA C  C
f   0 S

AB C  C
L

L S

BM  C  C
f   L 0

S
AB C  C L S
Cα C0 CL

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Application: diagramme binaire Cu-Ni

Déterminez les compositions et les proportions des phases de l’alliage a 50 % Ni aux


températures 1400 °C, 1300 °C et 1200 °C

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Application: diagramme binaire Cu-Ni

Alliage Température Phases Composition Proportions

C0= 50% Ni 1400 °C L CL=50% Ni fL= 1

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Application: diagramme binaire Cu-Ni

Alliage Température Phases Composition Proportions


C0= 50% Ni 1300 °C L+S CL= 43 % Ni fL= 0.5
CS= 57 % Ni fS= 0.5

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Application: diagramme binaire Cu-Ni

Alliage Température Phases Composition Proportions


C0= 50% Ni 1200 °C S CS=50% Ni fS= 1

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Application: diagramme binaire Cu-Ni

Alliage Températures Phases Composition Proportions

1400 °C L CL=C0=50% Ni fL= 1


C0= 50% Ni
1300 °C L+S CL= 43 % Ni fL= 0.5
CS= 57 % Ni fS= 0.5

1200 °C S CS=C0=50% Ni fS= 1

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Plan du cours
57

 Introduction

 Chapitre I: Structure Cristalline

 Chapitre II: Défauts cristallin

 Chapitre III: Diagramme d’équilibre de phase

 Chapitre IV: Traitements Thermiques

 Chapitre V: Notions sur les matériaux composites

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Introduction

 Les traitements thermiques constituent une étape essentielle


de la conception d'une pièce.
 Ils répondent à l'ensemble des propriétés exigées par les
conditions d'utilisation.
 Concerne tout les domaines industriels: automobile,
aéronautique, métallurgique…

Le traitement thermique est un moyen de modifier des


caractéristiques mécaniques. Il optimise l’emploi d’un
matériau et c’est une solution de renforcement des pièces
mécaniques.

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Diagramme Fer-Carbone

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Définition de quelques températures

Lors d’un chauffage (c) :

 AC1 : limite inférieure d’existence


de l’austénite,

 AC3 : limite supérieure d’existence


de la ferrite,

 ACcm : limite supérieure d’existence


de la cémentite dans un acier
hypereutectïde.

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Traitements Thermiques

Les traitements thermiques se répartissent en deux grandes catégories

 Les traitements de durcissement

 Les traitements d’adoucissement

Ils se classent aussi selon qu’ils ont:

 Pour effet de modifier en profondeur les propriétés du matériau


(traitement dans la masse)

 Pour effet de modifier superficiellement les propriétés du matériau sur


une profondeur limitée calculable (traitements thermiques
superficiels ou de surface)

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Recuits

Ce traitement comporte dans l’ordre l’exécution des étapes suivantes :

 Un chauffage jusqu'à une température de recuit qui dépend du type de recuit à réaliser.

 Un maintien isotherme à la température de recuit.

 Un refroidissement à l’air calme.

Ils ont pour but d’adoucir les aciers

Ils permettent de retrouver les structures d’équilibre des aciers.

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Différents traitement de Recuit

 Recuit Homogénéisation:
Le but est d’éliminer la ségrégation dendritique T= 1100 °C a 1200 °C

 Recuit de recristallisation:
* Il s’applique aux aciers ayant subit un écrouissage
* La température de chauffage dépend de l’état écroui et de la teneur en elts
alliés.

 Recuit de Normalisation:
Différents traitement de Recuit

Recuit de Normalisation
• Il sert à affiner le grain.

• Le traitement s'effectue à 50 °C au-dessus de la limite inférieure du domaine


austénitique.

• Le refroidissement est lent (normalement à l'air).

• La structure de l'acier après traitement de normalisation dépend de sa composition en


carbone.

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Différents traitement de Recuit

Recuit de Normalisation

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Trempe

• La trempe consiste à un chauffage de l'acier à T= A3+ 50°C, pour les aciers


hypoeutectoïdes et T= A1+ 50 °C, pour les aciers hypereutectoides.

• La durée totale de chauffage dépend donc des dimensions des pièces.

• L’acier subit ensuite un refroidissement rapide (le plus souvent dans l'eau).

• Le but du refroidissement rapide et d'obtenir une structure martensitique, très


dure.

Austénite (CFC) Martensite (QC)


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Trempe

Structure en aiguille

Dureté: 60 à 65 HRC

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Revenu

Objectif du revenu

 La martensite obtenue après trempe étant métastable à la température ambiante, un


réchauffage permet de provoquer un retour plus ou moins important vers l’état d’équilibre.

 Pour assurer un retour vers l’état d’équilibre, il est évident que le réchauffage qui
provoque le revenu ne doit pas atteindre la température à laquelle la transformation α→γ
peut s’amorcer.

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Revenu

Principe du revenu
 Consiste à réchauffer une pièce trempée, à une température TR < A1 (entre 250°C et
650°C) pendant un temps déterminé tR puis procédé à un refroidissement jusqu’à
température ambiante.

 La martensite se dissocie en un complexe de cémentite dispersée dans du fer alpha. On


obtient une structure martensite-revenu.

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Plan du cours
70

 Introduction

 Chapitre I: Structure Cristalline

 Chapitre II: Défauts cristallin

 Chapitre III: Diagramme d’équilibre de phase

 Chapitre IV: Traitements Thermiques

 Chapitre V: Notions sur les matériaux composites

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Introduction

Schéma illustratif d’un matériau


composite

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L’intérêt des matériaux composites

Les matériaux composites, en fonction de leurs constituants, présentent un grand nombre


d’intérêts.

D’un point de vue mécanique, ils offrent d’excellentes propriétés en traction, flexion,
compression, cisaillement ainsi qu’une excellente absorption aux chocs.

D’un point de vue physico-chimique, ils s’adaptent parfaitement à différents milieux


ambiants et peuvent être très performants en termes de résistance aux produits chimiques,
au feu, ou à la corrosion.

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Matrice
 La matrice est le terme désignant la résine polymérisée dont le rôle est de
maintenir les renforts en place et de leur assurer la cohésion et la
protection.
 Elle permet également la transmission des efforts mécaniques vers les
renforts.

La matrice est généralement homogène et isotrope.

On distingue :

les matrices céramiques, les matrices métalliques et les matrices organiques

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Renforts

 Les renforts assurent les performances mécaniques du


matériau composite.

 Un grand nombre de fibres sont disponibles sur le marché

 Fibres longues unidirectionnelles (carbone, verre).


 Fibres longues tissées.

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Présentation commerciale des différentes fibres

Fils : Ensemble de fils de base ou de filaments parallèles.

Dr. ZIDELMEL Sami Cours SDM 2eme année licence génie mécanique
Présentation commerciale des différentes fibres

Tissus : Entrecroisement de fils de chaîne et de fils de trame

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Méthodes de mise en oeuvre

Moulage par contact


Projection simultanée

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Domaines d’application des matériaux composites

Les excellentes performances mécaniques des matériaux composites fibres


résine en terme de caractéristiques spécifiques en font des matériaux
attrayants pour l’utilisation dans les structures. D'où leurs domaines
d'application :

 électricité et électronique,
 transports routiers, ferroviaires, maritimes, aériens et spatiaux (notamment
militaire),
 santé (instrumentation médicale),
 sports et loisirs (skis, raquette de tennis, planche à voile, surf, aviron,…).
 Ainsi on note que les matériaux composites sont surtout utilisés pour des
applications où une haute performance est recherchée et où le prix n'est pas
le facteur primordial.

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