Formation Electrique CCM

CS _ Juin 2015

01/08/2016
Département Electrique
 CCM-Continuous Casting Machine
Vue Globale

Equipement

PLC CCM 1. Description du CCM : Continuous Casting

MCC CCM
Machine
Salle
2. Description de la partie Electrique CCM
HMI

Overview
Profibus
3. Procédé de la Maintenance Electrique
MCC CCM

MCC CCM

2
 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale

Equipement

PLC CCM

MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

3
 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale

Equipement
Le Caster est l’étape de solidification de l’acier amené autour de
PLC CCM
1500°C.
MCC CCM
Il est mis en forme de coulée continue dans un mould sans fond. En le
Salle traversant, il se solidifie au contact des parois refroidies à l'eau. Le

HMI
métal moulé descend, corseté par un jeu de rouleaux, et continue

Overview
de se refroidir. Trente mètres plus bas, arrivé à la sortie, il est solidifié à
Profibus
cœur. On obtient des "demi-produits" que l'on découpe à la longueur
MCC CCM
voulue pour obtenir le produit final le "Slab ".
MCC CCM

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 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale

Equipement
• Ladle Turret
PLC CCM • Tundish
• Mould
MCC CCM • Strand guide-Segment
• Dummy Bar
Salle • TCM
• Marking Machine
HMI
• Deburreur
Overview • Roller Table
Profibus • Run Out
MCC CCM

MCC CCM

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 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale
1. Ladle Turret
Equipement
La machine de coulée est munie d'une tourelle de poche
PLC CCM (ou tourniquet) "Ladle Turret"
composée de deux bras de levage actionnés
MCC CCM hydrauliquement et montés sur un châssis
unique en rotation. Ainsi, une poche remplie d’acier
Salle
peut être placée dans le bras en position
de chargement avant que la première ne se vide; ensuite
HMI
elle peut être déplacée vers la position de coulée par
Overview rotation de la tourelle de 180 °. Cette solution permet
Profibus
un approvisionnement continu du Caster en acier
MCC CCM liquide.

MCC CCM

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 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale
1. Ladle Turret
Equipement
Les éléments constituant le tourniquet sont:
PLC CCM
• Ladle cover manipulator
MCC CCM
• Ladle Turret Drive
• Emergency Drive
Salle
• Ladle Lifting Device
HMI • Ladle Slide Gate
• Power And Data Transfer
Overview
Profibus • Ladle Weighing
MCC CCM

MCC CCM

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 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale
2. Tundish
Equipement
Le répartiteur "Tundish" se situe sur le plancher de coulée entre
PLC CCM la tourelle en poche et le Mould permettant d’assurer
une coulée continue lors du changement de la poche. Deux voitures
MCC CCM répartiteurs "Tundish cars" servent à transporter le répartiteur entre
les stations de préchauffage et sa position de coulée.
Salle
Si la voiture répartiteur 1 est dans la position de coulée,
la seconde sera préparée dans la station de chauffages et vice-versa.
HMI
Le remplissage du répartiteur et le flux d'acier provenant de
Overview la poche est contrôlé par le portail coulissant "Slide Gate".
Profibus
Le "Ladle Shroud" doit être fixé sur ce dernier afin de maîtriser
MCC CCM le passage de l’acier liquide de la poche vers le répartiteur.

MCC CCM

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 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale
2. Tundish
Equipement
Les éléments constituant le répartiteur sont:
PLC CCM
• Tundish Car Travelling Drives
MCC CCM
• Tundish Lifting Device
• Tundish Adjustment
Salle
• Tundish Weighing System
HMI • Ladle Shroud Manipulator
• Emergency Slide Gate
Overview
Profibus • Tundish Temperature Device
• Stopper Rod
MCC CCM

MCC CCM

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 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale
3. Mould
Equipement Le moule "Mould" est l'élément clé déterminant la forme de la coulée.
PLC CCM
Sa paroi se compose de plaques de cuivre refroidies à l'eau.
En conséquence l'acier liquide se refroidit de plus en plus près de cette
MCC CCM paroi et une coquille se forme autour du liquide. Cette coquille doit
être assez épaisse pour empêcher toute évasion de l'acier qui reste
Salle liquide à l'intérieur du volet lorsqu’il est retiré du moule.
Le moule est équipé d’un système de contrôle de niveau afin
HMI de maintenir le niveau d'acier liquide pendant la coulée.
Overview Tout écart par rapport au niveau prédéterminé est compensé en
Profibus ajustant la position de la quenouille "Stopper Rod" qui varie le flux
d'acier en provenance du répartiteur.
MCC CCM

MCC CCM

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 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale
3. Mould
Equipement
Les éléments constituant le moule sont:
PLC CCM
• Hydraulic Mould Oscillator (HMO)
MCC CCM
• Remote Adjustable Mould (RAM)
•Mould Clamping Device
Salle
• Mould Level Control (MLC)
HMI TCS-System
• Break out Prediction System
Overview
Profibus ( MMS)
MCC CCM

MCC CCM

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 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale
4. Strand Guide
Equipement Le système de guidage " Cooling Chamber " de la barre sous le moule
comprend un total de 13 segments. La fausse barre est transportée au
PLC CCM moyen de rouleaux pinceurs qui sont situés dans les deux cadres
supérieur et inférieur des segments. Les segments 1 et 2 n'ont pas de
MCC CCM
cylindres d’entraînement,
Salle
les segments 3, 4 et 5 ont à la fois un moteur en bas et en haut,
les segments de 6 à 13 ont chacun un seul rouleau entraîné.
HMI Les rouleaux en haut sont réglables hydrauliquement et les rouleaux
du bas sont fixes.
Overview
Profibus
Lors de son passage à travers les segments, L’acier liquide subit
un refroidissement intense pour se solidifier à cœur dès son entrée à
MCC CCM la "Run out Area". Cette dernière est composée d’une Machine de coupe,
d’un débavireur et d’une machine de marquage permettant au produit
MCC CCM
de prendre sa forme finale. Ensuite ces "SLabs" sont dirigés vers
les différentes zones de stockage à travers des tables roulantes.

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 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale
4. Strand Guide
Equipement Les éléments constituant les Segments sont:
PLC CCM
• Strand Guide Drives
MCC CCM • Tracking System
• Hydraulic Segment Clamping
Salle • Hydraulic Segment Adjustment (HSA)
HMI
(Proportional-Valves)
• Hydraulic For Driven Rolls (Pinchs Rolls)
Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

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 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale
4. Strand Guide
Equipement
Il existe 5 types de Segment :
PLC CCM
• Segment 1&2 : guidage et refroidissement.
MCC CCM
• Segment 3-5 : segment courbe - 2 drives rolls
Salle
• Segment 6-8 : segment courbe - 1 drive roll
• Segment 9 : segment de redressage - 1 drive roll
HMI • Segment 10-13 :(HSA :Hydraulic Segment Adjustment)
1 drive roll
Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

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 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale
5. Dummy Bar
Equipement
La fausse barre "Dummy bar" est le dispositif permettant de retirer
PLC CCM l’acier du moule vers les tables roulantes.
Elle comporte une partie rigide et une partie flexible connectées à
MCC CCM pivotement une avec l'autre.
La partie rigide, qui est une courbe avec un rayon égale au rayon
Salle du casting, comprend la tête de la fausse barre. La partie souple
est constitué essentiellement de connectés à pivotement conçue
HMI
de telle sorte qu'elle puisse assumer un rayon inférieur ou égal au rayon
Overview de la coulée.
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

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 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale
5. Dummy Bar
Equipement
La fausse barre se compose de :
PLC CCM • Chaîne (A)
• Tête de la chaîne (B).
MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

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 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale
6. Torch Cutting Machine
Equipement
La machine de découpage au
PLC CCM chalumeau (oxycoupage)
est située directement derrière
MCC CCM la table à rouleaux,
elle est installée sur une structure
Salle de support au dessus de la table
à rouleaux de découpage.
HMI
La fonction de cette machine
Overview est de couper la barre de coulée
Profibus en longueurs bien prédéfinies.
MCC CCM

MCC CCM

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 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale
7. Marking Machine
Equipement
La machine de marquage se trouve à la fin de la table à rouleaux du
PLC CCM run-out. Elle effectue le marquage automatique des slabs.

MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

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 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale
8. Deburreur
Equipement
L’ébavureur se trouve entre
PLC CCM les rouleaux de la table
run-out. Il sert à enlever
MCC CCM la bavure qui se produit lors
de la découpe de la brame
Salle
avec la coupe de l’oxycoupage.
HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

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 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale
9. Roller Table
Equipement
Les différents type des roller table
PLC CCM assure le transport des slabs jusqu’au
zone de stockage en passant par
MCC CCM La TCM , MM & DB.
Il existe 3 type de roller table:
Salle • Dummy Roller Table
• Torch Cutter Approach Roller Table
HMI
• Torch Cutter Roller Table
Overview • Intermediate Roller Table
Profibus • Discharge Roller Table
MCC CCM
• Roller Table Weighing

MCC CCM

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 1.Description du CCM : Continuous Casting Machine

Vue Globale
10. Run Out Area
Equipement

PLC CCM

MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM Les rollers table qu’il le compose joue aussi le rôle de transport
du slab jusqu’au zone de stockage désire ou l’alimentation a
MCC CCM
chaud du plate Mill & Steckel Mill, de même pour la zone SCL
secondary Cutting Line.

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 2. Description de la partie Electrique CCM

Vue Globale

Equipement Divers types d’instruments et équipements électriques se

trouvent au niveau de la machine de coulée continue à savoir : les
PLC CCM
MCC, les transformateurs, les VVVF et les PLC.
MCC CCM

Salle 1. Automates programmables :

HMI Afin de commander et contrôler le processus de la coulée

Overview
continue, six principaux automates de marque siemens S7400 ont
Profibus été utilisés. Chaque PLC a une fonction bien précise :
MCC CCM

MCC CCM

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 2. Description de la partie Electrique CCM

Vue Globale
Schéma global de l’automatisation

Equipement

PLC CCM

MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

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 2. Description de la partie Electrique CCM

Vue Globale Casting Platform PLC : permet le contrôle et la commande les

principales machines du caster, notamment le Ladle turret, le ladle
Equipement
slide gate, le shroud, les tundish cars, les systèmes de pesage du
PLC CCM ladle et du tundish, la mesure de température du Tundish ainsi que
le Mould.
MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

24
 2. Description de la partie Electrique CCM

Vue Globale Domaine de Commande Casting Platform PLC

Equipement

PLC CCM

MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

25
 2. Description de la partie Electrique CCM

Vue Globale Common PLC : permet le contrôle et la commande des stations

hydrauliques du caster, des systèmes de graissage, du système des
Equipement
medias, ainsi que le système d’air comprimé.
PLC CCM

MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

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 2. Description de la partie Electrique CCM

Vue Globale Domaine de Commande Common PLC

Equipement

PLC CCM

MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

27
 2. Description de la partie Electrique CCM

Vue Globale Drive (Strand) PLC : permet le contrôle et la commande des

drives des segments, du dummy bar, des tables roulantes, des
Equipement
rouleaux pinceurs ainsi que les machine de la Runout Area.
PLC CCM

MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

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 2. Description de la partie Electrique CCM

Vue Globale Domaine de Commande Drive (Strand) PLC

Equipement

PLC CCM

MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

29
 2. Description de la partie Electrique CCM

Vue Globale Instrumentation PLC : permet le contrôle et la commande du

système de refroidissement du Mould ainsi que les circuits de
Equipement
refroidissement ouvert et fermé.
PLC CCM

MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

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 2. Description de la partie Electrique CCM

Vue Globale Domaine de Commande Instrumentation PLC

Equipement

PLC CCM

MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

31
 2. Description de la partie Electrique CCM

Vue Globale TCS PLC : permet le contrôle et la commande des systèmes

MLC (système de contrôle du niveau d’acier liquide dans du
Equipement
mould), HMO (système d’oscillation du Mould), RAM (système
PLC CCM d’ajustement du Mould) et HSA (système d’ajustement des
segments).
MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

32
 2. Description de la partie Electrique CCM

Vue Globale Domaine de Commande TCS PLC

Equipement

PLC CCM

MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

33
 2. Description de la partie Electrique CCM

Vue Globale MLC: Mould Level Control- system overview

Equipement

PLC CCM

MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

34
 2. Description de la partie Electrique CCM

Vue Globale RAM: Remote Adjustable Mould - System Overview

Equipement

PLC CCM

MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

35
 2. Description de la partie Electrique CCM

Vue Globale HMO: Hydraulic Mould Oscillation- System Overview

Equipement

PLC CCM

MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

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 2. Description de la partie Electrique CCM

Vue Globale HSA: Hydraulic Segment Adjustment- System Overview

Equipement

PLC CCM

MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

37
 2. Description de la partie Electrique CCM

Vue Globale Maintenance PLC : permet le contrôle et la commande du Slab

Tilter et des zones de maintenance du Tundish, du Mould et des
Equipement
segments
PLC CCM

MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

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 2. Description de la partie Electrique CCM

Vue Globale
Schéma global de l’automatisation

Equipement

PLC CCM

MCC CCM

Salle

HMI

Overview
Profibus

MCC CCM

MCC CCM

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