Étude des matériaux:

les composites
et les matériaux
composites
Plan 1 Définition

2 Types de composites

3 Avantages des composites

4 Applications des composites

5 Techniques de fabrication
1. Définition :
• Un matériau composite est une combinaison de deux
matériaux distincts ou plus qui, lorsqu'ils sont combinés,
présentent des propriétés améliorées par rapport aux
composants individuels. Les composites sont conçus pour
optimiser des caractéristiques spécifiques telles que la
résistance, la rigidité, la durabilité et le poids.
2. Types de
composites :
a. Composites renforcés par des fibres :

Ces composites se composent d'une

matrice, telle que des polymères, des
métaux ou des céramiques, renforcée
par des fibres telles que les fibres de
carbone, de verre ou d'aramide.
2. Types de
composites :
b. Composites renforcés par des particules :

Dans ce type, de petites particules ou

charges, comme des oxydes
métalliques, des céramiques ou des
polymères, sont ajoutées à la matrice
pour améliorer ses propriétés.
2. Types de
composites :
c. Composites structurels :

Ces composites sont couramment

utilisés dans des industries telles que
l'aérospatiale, l'automobile et la
construction. Ils sont conçus pour offrir
une résistance et une rigidité élevées.
2. Types de
composites :
d. Composites fonctionnels :

Ces composites sont conçus pour avoir

des propriétés fonctionnelles
spécifiques, telles que la conductivité
électrique, l'isolation thermique ou des
propriétés magnétiques.
3. Avantages des
composites :

a. Rapport résistance-poids élevé :

Les composites peuvent être beaucoup
plus légers que les matériaux
traditionnels tels que les métaux, tout en
conservant une résistance élevée.
3. Avantages des
composites :

b. Propriétés adaptables :
En variant le type, l'orientation et la
fraction volumique du renforcement, les
composites peuvent être adaptés pour
répondre à des exigences spécifiques.
3. Avantages des
composites :
c. Résistance à la corrosion :
De nombreux composites résistent à la
corrosion, ce qui les rend adaptés aux 100%
applications dans des environnements plaque inoxydable

difficiles.
5%
plaque galvanisée

0%
plaque composite

taux de corrosion
3. Avantages des
composites :

d. Flexibilité de conception :
Les composites peuvent être moulés
dans des formes complexes,
permettant des conceptions
innovantes et efficaces.
4. Applications
des composites :
a. Industrie aérospatiale :
Les composites sont largement utilisés dans les
structures d'aéronefs, réduisant le poids et
améliorant l'efficacité énergétique.
4. Applications
des composites :
b. Industrie automobile :
Les composites sont utilisés dans la fabrication de
composants de véhicules pour améliorer l'économie de
carburant, la sécurité et les performances.
4. Applications
des composites :
c. Industrie du bâtiment :
Les composites sont utilisés dans les ponts, les
bâtiments et les infrastructures, offrant une
résistance et une durabilité améliorées.
4. Applications
des
composites :
d. Sports et équipements de loisirs :
Les composites sont utilisés dans la
fabrication de raquettes de tennis, de
clubs de golf, de vélos et d'autres
articles de sport.
4. Applications
des
composites :
e. Énergie éolienne :
Les matériaux composites sont utilisés dans
les pales des éoliennes en raison de leurs
propriétés légères et résistantes.
5. Techniques de
fabrication :
a. Stratification :
Des couches de fibres ou de feuilles de
tissu sont placées dans un moule et
imprégnées de résine, puis durcies sous
chaleur et pression.
5. Techniques de
fabrication :
b. Enroulement filamentaire :
Des fibres continues sont enroulées
autour d'un mandrin rotatif, et de la résine
est appliquée pour former une structure
composite.
5. Techniques de
fabrication :
c. Moulage par compression :
Des fibres de renfort et de la résine sont
placées dans un moule, puis une pression
et une chaleur sont appliquées pour durcir
le composite.
5. Techniques de
fabrication :
d. Moulage par injection :
Des fibres ou des charges sont mélangées
à une matrice polymère, puis injectées
dans un moule, suivies d'une phase de
durcissement.
 FIN
Merci pour votre attention