LES STRUCTURES

LÉGÈRES
REALISER PAR
BENNIA HAROUNE
BELARBI ABDELBASSET
Introduction
Les structures légères sont des constructions qui utilisent des
matériaux légers tels que l'acier léger, l'aluminium, le bois, le
plastique renforcé de fibres, etc. Elles sont largement utilisées dans
de nombreux domaines tels que la construction résidentielle,
commerciale et industrielle, les installations temporaires, les
structures modulaires, les installations sportives, les véhicules, et
bien d'autres encore.
Definition
Les structures légères soudées sont des structures composées de pièces métalliques légères,
généralement en acier ou en aluminium, qui sont reliées entre elles par des soudures. Elles sont
utilisées dans de nombreux secteurs industriels, notamment l'aéronautique, l'automobile, la
construction et l'industrie manufacturière

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L'aéronautique : les structures
L'automobile : les structures
légères soudées sont utilisées
légères soudées sont utilisées
pour fabriquer des avions, des
pour fabriquer des voitures,
hélicoptères et des satellites.
des camions et des autobus.

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La construction : les structures L'industrie manufacturière : les
légères soudées sont utilisées structures légères soudées sont
pour fabriquer des bâtiments, utilisées pour fabriquer des
des ponts et des structures machines, des équipements et des
métalliques. produits industriels.

Normes et specification en
soudage
Les normes et spécifications de soudage de structures
légères peuvent varier en fonction des matériaux
spécifiques utilisés, tels que l'acier léger, l'aluminium
et d'autres alliages légers. Voici quelques normes et
spécifications couramment utilisées dans le soudage
de structures légères
1.Norme AWS D1.1/D1.1M : Publiée par l'American
Welding Society (AWS), cette norme spécifie les
exigences de soudage pour les structures en acier, y
compris les structures légères. Elle fournit des directives
pour les procédés de soudage, les qualifications des
soudeurs, les inspections et les critères de performance.
2. . Norme ISO 9606-2 : Cette norme internationale spécifie les
exigences pour la qualification et la certification des soudeurs. Elle
établit les procédures d'essai et les compétences nécessaires pour
réaliser des soudures de qualité dans différentes positions et matériaux,
y compris les structures légères
3. Norme ASTM E1907 : Cette norme fournit des procédures
d'essai pour la qualification des soudeurs et des opérateurs de
soudage par friction-malaxage pour les alliages d'aluminium. Elle
définit les critères de performance et les méthodes d'essai pour
évaluer la compétence des soudeurs dans ce domaine
Choix de materieux

Les matériaux les plus couramment utilisés pour les structures légères soudées sont l'acier et
l'aluminium
Les principaux critères à prendre en compte lors du choix des matériaux sont les suivants
Les charges appliquées : les matériaux doivent être capables de supporter les charges auxquelles la
structure sera soumise.
Les conditions d'utilisation : les matériaux doivent être adaptés aux conditions dans lesquelles la
structure sera utilisée.
La fabrication : les matériaux doivent être faciles à travailler et à souder.
 Procedes de soudage
Les principaux procédés de soudage de structures légères sont les suivants
La soudure à l'arc : la soudure à l'arc est une méthode de soudage qui utilise une
source d'énergie électrique pour créer un arc entre l'électrode et la pièce à souder.
L'arc chauffe le métal, ce qui permet de le fusionner
La soudure par points : la soudure par points est une méthode de soudage qui
utilise une source d'énergie électrique pour créer des points de soudure entre les
pièces à souder. L'arc chauffe le métal, ce qui permet de le fusionner localement.
La soudure par laser : la soudure par laser est une méthode de soudage qui utilise
un faisceau laser pour créer une fusion entre les pièces à souder. Le laser chauffe le
métal, ce qui permet de le fusionner rapidement et avec précision
CONTRÔLE QUALITÉ

Tests visuels : les tests visuels sont les tests les plus courants réalisés sur les
soudures. Ils consistent à examiner les soudures à l'œil nu ou à l'aide d'une
loupe pour identifier les défauts potentiels.
Tests non destructifs : les tests non destructifs sont des tests qui permettent
de détecter les défauts des soudures sans les détruire. Les principaux tests
non destructifs utilisés pour les structures légères soudées sont la
radiographie, l'ultrason et la magnétoscopie.
Tests mécaniques : les tests mécaniques sont des tests qui mesurent les
propriétés mécaniques des soudures, telles que la résistance à la traction, la
résistance à la flexion et la résistance à la fatigue
Les essais non destructif

Les END sont importants pour garantir la sécurité et la fiabilité des structures légères soudées.
Ils peuvent aider à prévenir les accidents et les défaillances des structures.
Les essais par ultrasons utilisent des ondes sonores pour détecter les défauts. Les ondes
sonores sont transmises dans le matériau et réfléchies par les défauts. La présence d'un
défaut est indiquée par un changement dans l'intensité ou la forme de l'onde réfléchie.
Les essais par ressuage utilisent un liquide pénétrant pour détecter les défauts de surface.
Le liquide pénétrant est appliqué sur la surface du matériau et s'infiltre dans les défauts. Le
liquide pénétrant est ensuite retiré et un révélateur est appliqué. Le révélateur réagit avec le
liquide pénétrant pour former une indication visible du défaut.
Les essais par magnétoscopie utilisent un champ magnétique pour détecter les défauts. Le
matériau à tester est soumis à un champ magnétique. Les défauts perturbent le champ
magnétique et créent une indication visible
Traitement thermique
Le traitement thermique des aciers légers vise généralement à améliorer leurs propriétés mécaniques, telles que la résistance, la
dureté et la ténacité, en modifiant leur structure cristalline. Les traitements thermiques couramment utilisés comprennent le
recuit, la trempe, le revenu et la cémentation. Voici une brève description de ces processus :
 RECUIT
. Le recuit consiste à chauffer l'acier à une température élevée, généralement juste en dessous de sa
température de fusion, puis à le refroidir lentement dans un four ou à l'air libre. Ce processus permet de
réduire les contraintes internes de l'acier, d'améliorer la ductilité et de faciliter l'usinage ou le formage
ultérieur.
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TREMPE
La trempe est un processus de refroidissement rapide utilisé pour durcir l'acier léger. L'acier est chauffé à une
température critique, puis refroidi rapidement en utilisant des méthodes de refroidissement telles que la trempe à
l'eau, à l'huile ou à l'air comprimé. Ce refroidissement rapide fige la structure cristalline de l'acier, ce qui lui confère
une dureté élevée. Cependant, l'acier peut devenir fragile après la trempe.

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REVENU
Après la trempe, l'acier léger peut être trop dur et fragile pour certaines applications. Le revenu est un processus de
chauffage contrôlé qui réduit la fragilité tout en maintenant une certaine dureté. L'acier trempé est chauffé à une
température inférieure à sa température de trempe, puis maintenu à cette température pendant un certain temps. Cela permet
de modifier la structure cristalline de l'acier, réduisant ainsi la fragilité et améliorant la ductilité tout en maintenant une
certaine dureté.
THANK YOU