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MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA

RECHERCHE SCIENTIFIQUE

-Institut des Sciences et Techniques Appliquées-

Module : propriétés et structure des matériaux.

Thème :

Année universitaire : 2021/2022.

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Contenu :

1) Définition :

2) Les caractéristiques des aciers :

 Chimiques
 Physiques
 Mécaniques

3) Les étapes de fabrication d’un acier.

4) Les utilisations de l’acier autour de nous.

5) Conclusion.

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1) Définition d’acier :

L’acier est une matière métallique beaucoup utilisée dans les différentes branches de
l’industrie. C’est un alliage de fer et de carbone dont la teneur en carbone est ≤ 2 %.
Pourtant, c'est bien cette teneur en carbone, si infime soit-elle, qui confère à l'acier de manière
assez complexe les propriétés que l'on lui reconnaît. Par exemple, plus la teneur en carbone
d'un acier est importante, plus l'acier est dur.
La composition chimique de l’acier définit les propriétés de l’acier et sa diversité fait que
l'alliage est utilisé dans de nombreuses applications, de la construction de ponts et de
bâtiments au secteur automobile, du secteur de la santé à celui de l'énergie en passant par la
fabrication de boîtes, de pots ou de conserves alimentaires.

2) Ses caractéristiques :

 Chimiques :
-l’acier peut comporte d’autres éléments que le fer (plus de 90%) et le carbone
(moins 1%) et il peut allier avec d’autres éléments chimiques comme nickel
(Ni), chrome(Cr), manganèse(Mg).
-sa densité varie autour de celle de fer (7,32-7,86) suivant sa composition
chimique et ses traitements thermiques.
-le coefficient de dilatation thermique de l’acier vaut généralement
11,7.10^¯6°C.

 Physiques :
- masse volumique est environ 7850kg/m³.
-l’acier est très ductile, le palier d’étirage constitue une sécurité supplémentaire
a la rupture, il permet aussi des déformations plastiques aux endroits les plus
sollicites, constitue un atout majeur en cas de tremblement de terre.

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 Mécaniques :
-il a un Module de Young d’environ 200 GPA.
-il supporte mal a la corrosion.
-résistance à la déformation élastique mais a haute température, la limite
d’élasticité de l’acier diminue rapidement.
- résistance à la rupture et aux chocs.
-dureté.
-l’instabilité ou le flambage.
-recyclable et recyclé.

3) Fabrication des aciers :


1- La formation de la fonte : le minerai de fer et le coke sont introduits dans le haut fourneau
par le haut, la chaleur provoquant la combustion du coke et l'élimination des éléments
chimiques contaminants. Le fer se charge ensuite de carbone au cours de sa descente et se
transforme en fonte, qu'il faut alors séparer d'un mélange de déchets appelé laitier.

2- La conversion de la fonte en acier : la fonte en fusion est ensuite versée sur de la ferraille
dans un convertisseur à oxygène où de l'oxygène est insufflé pour éliminer le carbone sous
forme de CO2.

3- L'affinage : l'acier obtenu est affiné en ajoutant des éléments (nickel, chrome...) pour
former différents alliages et modifier les propriétés mécaniques de l'acier en fonction des
besoins.

4- La coulée : l'acier est refroidi progressivement jusqu'à solidification.

5- Le laminage : l'acier est à nouveau monté à température pour le rendre malléable. Il est
ensuite aplati dans des laminoirs et la forme voulue lui est donnée.

La fabrication nécessite aussi beaucoup d'eau pour le refroidissement des installations, la


température de fusion dépassant 1.500 °C.

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4) Les utilisations de l’acier :
L’acier est fréquemment employé à des usages mécaniques. Suivant l’épaisseur choisie, on
peut facilement l’usiner, le souder, le plier et rajouter une couche de peinture pour lui donner
l’aspect souhaité.

On retrouve l’acier dans une multitude d’applications et sous différentes formes. Des objets
du quotidien aux machines industrielles, voici quelques exemples :

- dans la construction et décoration : (les monuments)

- dans la mécaniques et technologie : (automobile, aviation, machines agricoles et machines


industrielles, composantes électroniques…).

-dans la vie quotidienne : (stylos, trombones, couverts en acier inoxydable, boite de conserve.)

-pour la sécurité : (comme portail électrique, des plaques en aciers antidérapant…).

5) Conclusion :

Les divers d’une structure d’acier sont réalises en usine puis amènes sur chantier pour y
être assembles. Cette préfabrication permet de travailler en toute saison.

L’ossature d’acier permet, sans difficultés, des modifications .on peut y ajouter des
éléments d’acier, on peut renforcer une structure existante en d’une nouvelle utilisation,
comme on peut récupérer les parties non endommagées dans le cas de destruction partielle
d’un ouvrage.

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